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1、(10)申请公布号 CN 102756192 A(43)申请公布日 2012.10.31CN102756192A*CN102756192A*(21)申请号 201210279499.5(22)申请日 2012.08.08B23K 5/06(2006.01)B23K 33/00(2006.01)C21D 9/50(2006.01)C21D 1/18(2006.01)(71)申请人葛光黔地址 563000 贵州省遵义市汇川区洗马路5号附2号(72)发明人葛光黔(74)专利代理机构遵义市遵科专利事务所 52102代理人刘学诗(54) 发明名称木工带锯焊接方法(57) 摘要木工带锯焊接方法：剪切线在锯。
2、齿中间并与锯背成90度，接头焊口和角度的确定：在剪切线上等距离确定a、b、c三个点。其中：b点是中点，它的缝宽为本锯条的厚度；a点是上缝，宽是b点的1.5倍，c点是下缝，宽是b点的一半。用中性焰，乙炔与氧气压力比为1：1，温度在3000，用焰心前3-5mm的火焰焊接，由锯背向锯齿方向推进，焊接后用锤平整形，锤平处需加热650-700，先锤平齿缘，再锤背缘，最后锤平中部；回火分两次，第一次回火温度在450-500用橙黄色碳化火焰，在焊缝两边1.6-2cm处用焊焰直线来回加热2分钟，待冷却后，第二次回火温度控制在200-250时间3分钟，使焊缝及周围呈深蓝色。(51)Int.Cl.权利要求书1页 。
3、说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页1/1页21.一种木工带锯焊接方法，其特征在于：剪切线位置选择在锯齿中间，剪切线与锯背成90度，锯条对接头安装在压紧装置上，接头处留有焊口和角度，将锯条平放锯齿向上，在锯条的剪切线上从上至下等距离确定a、b、c三个点，即a点上缝宽（1）、b点中缝宽（2）、c点下缝宽（3），其中，b点中缝宽（2）在剪切线中点，它的缝宽为本锯条的厚度；a点上缝宽（1）是b点中缝宽（2）的1.5倍，c点下缝宽（3）是b点中缝宽（2）的一半，焊口就形成了固定的角度和缝宽，用乙炔氧气焊枪的中性焰，。
4、乙炔与氧气压力比为1：1，温度在3000，用焰心前3-5mm的火焰，先在锯背处加热，待熔化时，再把熔化的焊条点上由锯背向锯齿方向缓慢均匀地推进，接近齿缘时减小焊枪与锯条角度，并加快速度用焊条挡一下火焰，再把火口向上提，终点再加少许一点焊条，焊接后用锤平整形，锤平处需加热650-700，先锤平齿缘，再锤背缘，最后锤平中部；回火分两次，第一次回火温度在450-500用碳化火焰，为橙黄色，在焊缝两边1.6-2cm处用焊焰直线来回加热2分钟，待冷却后，第二次回火温度控制在200-250时间为3分钟，使焊缝及周围呈深蓝色。2.根据权利要求1的木工带锯焊接方法，其特征在于：焊条材料用本体带锯条钢材，焊室内。
5、温度在20，焊接场内无风。权 利 要 求 书CN 102756192 A1/3页3木工带锯焊接方法技术领域0001 本发明涉及金属的焊接加工技术，尤其是涉及木工带锯焊接方法。背景技术0002 以前，我国木材行业在木材加工中所用的带锯均采用银焊接锯，而白银是世界上的稀有资源，为节约银金属，经过长期的探索，经过艰苦实践努力，通过各项试验，终于找到了用气焊接带锯的工艺方法，在应用实践中又作了工艺上的改进，使得该项技术更加成熟。发明内容0003 本发明的目的是提供一种木工带锯焊接方法，用乙炔氧气焊取代贵稀金属白银焊接，这项技术看似简单，由于焊接技术不过关而导致事故频发，死伤人员不计其数，通过该项技术的。
6、公开，为保护生命做贡献；气焊焊接木工带锯，是通过以下的方法实现的：气焊接木工带锯的工序：将开好锯齿的锯条，按需要长度剪短，再研磨为直角。然后将两个端点对齐压紧，用可燃和助燃气体，混合燃烧以产生高温，使其融化而合为一体；锯条钢材的焊接是在高温不平衡热力学条件下进行的超薄母体的再组合，在热源作用下，晶相组织发生转变，相变后的晶相组织及性能与母体被加热的温度、保温时间、冷却速度等因素有关，也与热影响区各段的温度分布高低及其距熔池的远近有关，由于热影响区各段温度分布的高低不同，晶相组织也不同。0004 半熔化区、过热区和部分重结晶区对焊接影响较大，其中半熔化区、过热区影响更为严重。半熔化区靠近焊缝但又。
7、局部熔化了母材区段，在此区内，奥氏体晶粒是过热和粗大的。过热区加热后，在高温下段材晶相组织由珠光体转变为奥氏体，由于温度高，奥氏体晶粒急剧长大，形成粗大的奥氏体过热组织，它的特征使焊接接头的塑性、冲击韧性降低，通常使冲击值下降约2530%左右，尤其对淬火的合金，这一过热区影响更坏，当钢中锰含量和合金元素含量增高时，机械性能显著变坏，甚至再用热处理的方法也不易恢复。0005 为此采取以下技术措施：a、采用较大的火焰能率和较快的焊接速度：温度场对回火区作用的时间越长，组织转变就越充分，软化现象越严重，反之软化现象得到改善。较大的火焰能率和快的焊速，可以减少温度场对回火的作用时间，从而达到减少软化的。
8、目的；b、整形锤击的加热温度不能过高，时间不能过长。整形锤击的加热温度高于中温回火温度，虽然加热于焊缝，但实际操作中不可避免地会作用于回火区，当回火区受到上述温度场的作用时，将使软化现象更严重。因此必须控制加热温度，并且尽可能在较短时间内完成锤击，以减少温度场对回火的再一次作用，有利于改善软化。如果加热温度过高，锤击时间长，虽然表面上看来焊缝平整、美观，实际上銜头强度不高；C、回火区温度必须控制在450500，即不超过高温回火的下线。适当的回火温度，既可提高接头韧性，消除内应力，又不会加剧热影响区的软化。说 明 书CN 102756192 A2/3页40006 乙炔氧气气焊接木工带锯的工艺流程。
9、：（1）焊接位置定位；（2）剪切、研磨；（3）调整火焰；（4）施焊；（5）整形；（6）回火。0007 乙炔氧气焊接木工带锯流程：（1）焊接位置的确定及剪切剪切位子应选择在一个锯齿的中间，剪切线与锯背成九十度；（2）对焊口：将剪好的锯条安装在压紧装置上；预留焊口及角度的确定；接头处应留有焊口和角度，它们确定的依据：锯齿向上在锯条的剪切线上从上向下等距离定a、b、c三个点，其中b点在剪切线的中点，它的缝隙宽为锯条的厚度；a点的缝隙宽是b点缝隙宽的1.5倍；c点的缝隙是b点的一半。这样，焊口和角度就定下来了。0008 （3）对火焰：用乙炔氧气气焊接木工带锯采用中性焰，氧气与乙炔的压力比为1 ：1，温。
10、度在3000。当然，需要说明的是：对不同材料制成的带锯条以及不同厂家生产的锯条，在选择不同微型熔接器焊嘴号时，氧与乙炔的压力比相应有变化。同时，与操作手法、环境等等均有关系。因此，根据具体情况，应做更具体的工艺规定。0009 （4）焊接：焊接时，用焰心前35毫米的火焰焊接，先在锯背处加热，待熔化时，再把熔化的焊条点上一点由锯背向锯口方向缓慢均匀地推进，接近齿缘时，要减少焊枪与锯条的角度，并加快速度，用焊条挡一下火焰，再把火口向上轻轻一提，防止齿缘氧化，终点再加上一点焊条。0010 焊接的注意事项：a、焊条用本带锯条做成；b、室内温度控制在20左右；c、不宜通风。0011 （5）整形：整形就是锤。
11、平，需要锤平的地方需加热650700左右，锤平次序为：先为齿缘、接着背缘，最后是中部。0012 （6）回火：回火分两次进行：第一次：回火温度在450500，采用碳化焰，火焰为橙黄色，在焊缝两边两厘米处，用焊焰直线来回加热两分钟；第二次：第一次回火冷却后，回火温度掌握在200250，时间约为3分钟，使焊缝与周围呈深蓝色；用锉刀能锉动。0013 采用本技术方案的有益效果：带锯焊接处平整牢固，在锯床上高速运动不会发生断裂，从而避免了人生安全事故，该工艺取代了白银焊接工艺，节约了贵金属，降低了成本，延长了带锯的使用寿命。附图说明0014 图1为本发明木工带锯焊接的焊缝及角度示意图。0015 图中：1-。
12、a点上缝宽、2-b点中缝宽、3-c点下缝宽。说 明 书CN 102756192 A3/3页5具体实施方式0016 本发明所述的木工带锯焊接方法，它的实施方式作如下说明，用乙炔氧气焊木工带锯的方法，木工带锯剪切线位置，选择在一个锯齿的中间，剪切线与锯背成九十度；将剪好的锯条对焊接头安装在压紧装置上，接头处应留有焊口和角度，将锯条平放锯齿向上，在锯条的剪切线上从上至下等距离确定a、b、c三个点，即a点上缝宽1、b点中缝宽2、c点下缝宽3，其中，b点中缝宽2在剪切线的中点，它的缝宽为本锯条的厚度；a点上缝宽1是b点中缝宽2的1.5倍，c点下缝宽3是b点中缝宽2的一半，焊口就形成了固定的角度和缝宽就固。
13、定了，用乙炔氧气焊接木工带锯采用中性火焰，乙炔与氧气压力比为1：1温度在3000，焊接时，用焰心前3-5mm的火焰焊接，先在锯背处加热，待熔化时，再把熔化的焊条点上由锯背向锯齿方向缓慢均匀地推进，接近齿缘时，减小焊枪嘴与锯条角度，并加快速度，用焊条挡一下火焰，再把火口向上提，防止齿缘氧化，终点再加少许一点焊条，焊接材料用本体带锯条钢材，室内温度控制在20，焊接场内无风；用锤平整形，需要锤平处需加热650-700，先锤平齿缘，再锤背缘，最后锤平中部。0017 回火：回火分两次，第一次回火温度在450-500采用碳化火焰，为橙黄色，在焊缝两边1.6-2cm处，用焊焰直线来回加热2分钟，待第一次回火冷却后，第二次回火温度控制在200-250时间为3分钟，使焊缝及周围呈深蓝色，用锉刀能锉动。说 明 书CN 102756192 A1/1页6图1说 明 书 附 图CN 102756192 A。