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1、(10)申请公布号 CN 103182196 A(43)申请公布日 2013.07.03CN103182196A*CN103182196A*(21)申请号 201110458221.X(22)申请日 2011.12.31B01D 11/02(2006.01)(71)申请人上海金皮宝制药有限公司地址 201415 上海市奉贤区庄行欧洲工业园区钜庭路8号(72)发明人孙炜 谢成松(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司 31253代理人何新平(54) 发明名称一种高压药物提取系统(57) 摘要本发明涉及一种制药设备领域，具体涉及一种提取系统。一种高压药物提取系统，包括一支架、一位于支架上的。
2、罐体、一捕沫器、一冷凝器、一冷却器、一减压回流罐，罐体分为一上罐体、一下罐体，上罐体与下罐体之间设有一过滤装置。还包括一高压气泵，高压气泵连通上罐体，上罐体内设有一搅碎装置。由于采用上述技术方案，本发明在先对药材进行搅碎，并通过高压低温加热的方式，使药材中的有效成分更快的溶于溶媒内，减少了药材浸泡的时间。(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书4页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书4页 附图1页(10)申请公布号 CN 103182196 ACN 103182196 A1/2页21.一种高压药物提取系统，包括一支架、一位于所述支架上的罐。
3、体，其特征在于，所述罐体分为一上罐体、一下罐体，所述上罐体与所述下罐体之间设有一过滤装置；还包括一高压气泵，所述高压气泵连通所述上罐体，所述上罐体内设有一搅碎装置。2.根据权利要求1所述的高压药物提取系统，其特征在于：所述搅碎装置包括一动力系统、至少两个叶片，一转动轴，所述叶片固定连接在所述转动轴上，所述转动轴连接所述动力系统，所述动力系统连接一微型处理器系统。3.根据权利要求2所述的高压药物提取系统，其特征在于：所述上罐体内设有一加热装置，所述加热装置连接所述搅碎装置，所述加热装置为所述搅碎装置的叶片加热，使所述搅碎装置搅碎药材的同时，给溶媒一起加热；所述加热装置连接所述微型处理器系统，所述。
4、加热装置的加热最高温度范围为45-80。4.根据权利要求3所述的高压药物提取系统，其特征在于：所述过滤装置包括一阀门、一过滤芯，所述过滤芯位于所述阀门的下方，所述阀门连接所述上罐体下端，所述阀门与所述上罐体之间设有一密封圈，所述阀门的控制端连接所述微型处理器系统。5.根据权利要求4所述的高压药物提取系统，其特征在于：所述过滤芯包括一过滤网组、至少一过滤膜，一反渗透膜，所述过滤网下面设有所述过滤膜，所述过滤膜下端设有所述反渗透膜。所述过滤网组包括至少一个高效过滤网，所述高效过滤网的孔径为0.1-0.25微米，所述过滤网用玻璃纤维制成的过滤网。6.根据权利要求5所述的高压药物提取系统，其特征在于：。
5、所述高压气泵位于所述上罐体的上部，所述高压气泵连接所述微型处理器系统，所述高压气泵与所述上罐体连接处设有一光触媒装置，所述光触媒装置包括一光触媒滤网、至少一个用于照射所述光触媒滤网的光源；所述光源采用发射紫外线的紫外线灯。7.根据权利要求6所述的高压药物提取系统，其特征在于：所述上罐体顶端设有一进料口，所述进料口上设有一密封盖，所述密封盖的顶端设有一排气阀门，所述密封盖、所述排气阀门的控制端连接所述微型处理器系统；所述密封盖下发设有一紫外线发生装置，所述紫外线发生装置连接所述微型处理器系统，所述紫外线发生装置呈环状，所所述紫外线发生的发射端朝向所述进料口。8.根据权利要求7所述的高压药物提取系。
6、统，其特征在于：还包括一捕沫器、一冷凝器、一冷却器、一减压回流罐，所述捕沫器、冷凝器、冷却器、减压回流罐依次连接，所述捕沫器、减压回流罐分别连接所述下罐体，所述下罐体底部设有一出料口，所述出料口设有一出料阀门；所述下罐体的侧壁连通所述捕沫器，所述捕沫器连接所述冷凝器，所述冷凝器连接所述冷却器，所述冷却器连接所述减压回流罐，所述减压回流罐连通所述下罐体的侧壁；所述下罐体与所述捕沫器、所述减压回流罐之间各设有一开关阀门，所述开关阀门的控制端连接所述微型处理器系统。9.根据权利要求8所述的高压药物提取系统，其特征在于：还包括一温度传感器、气压传感器，所述温度传感器、气压传感器连接所述微型处理器系统，。
7、所述温度传感器位于所述权 利 要 求 书CN 103182196 A2/2页3上罐体的内壁下部，所述气压传感器位于所述上罐体的内壁上部。10.根据权利要求1所述的高压药物提取系统，其特征在于：所述微型处理器系统连结一无线通信模块，所述微型处理器系统通过所述无线通信模块连接一计算器。权 利 要 求 书CN 103182196 A1/4页4一种高压药物提取系统 技术领域0001 本发明涉及一种制药设备领域，具体涉及一种提取系统。 背景技术0002 在制药过程中，中药原材料的提取是中药生产最关键的前处理工序之一，其处理工序的提取精度将直接影响到后续浓缩、分离纯化等工序。 0003 目前大多数厂家都采。
8、用常压高温提取工艺，这种提取工艺不仅前期需要浸泡药材，延长前处理工序时间，且在这种常压高温状态下，热敏性有效成分破坏多，无效大分子物质更易与带入提取液中，这使得后续的分离纯化工期长，溶媒耗损大，无形中不仅降低了提取液的的质量而且提高了中药原材料的浪费量，如此导致药材制作成本上升，浪费的中药材的排泄也会对环境造成一定的影响，不能满足人们对经济效益、绿色环保的双重要求。 发明内容0004 本发明的目的在于，提供一种高压药物提取系统，以解决上述问题。 0005 本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 0006 一种高压药物提取系统，包括一支架、一位于所述支架上的罐体，其特征在于，所述罐体。
9、分为一上罐体、一下罐体，所述上罐体与所述下罐体之间设有一过滤装置； 0007 还包括一高压气泵，所述高压气泵连通所述上罐体，所述上罐体内设有一搅碎装置。 0008 本发明通过高速转动所述搅碎拌装置，将所述上罐体内的药材与溶媒一起搅碎成药汁，随后所述高压泵对所述上罐体内的空气进行加压，迫使有效成分的药汁通过所述过滤装置流入下罐体内。 0009 所述搅碎装置包括一动力系统、至少两个叶片，一转动轴，所述叶片固定连接在所述转动轴上，所述转动轴连接所述动力系统，所述动力系统连接一微型处理器系统。 0010 所述上罐体内设有一加热装置，所述加热装置连接所述搅碎装置，所述加热装置为所述搅碎装置的叶片加热，使。
10、所述搅碎装置搅碎药材的同时，给溶媒一起加热，便于药材的有效成分充分溶解在溶媒内。 0011 所述加热装置连接所述微型处理器系统，所述加热装置的加热最高温度范围为45-80，以便通过给药材加热的方法加快药剂有效成分溶解于溶媒，减少提取时间，另外在该温度范围，由于温度偏低不易破坏热敏性高地药材的有效成分。 0012 所述过滤装置包括一阀门、一过滤芯，所述过滤芯位于所述阀门的下方，所述阀门连接所述上罐体下端，所述阀门与所述上罐体之间设有一密封圈，所述阀门的控制端连接所述微型处理器系统。 0013 所述过滤芯包括一过滤网组、至少一过滤膜，一反渗透膜，所述过滤网下面设有所述过滤膜，所述过滤膜下端设有所述。
11、反渗透膜。 0014 所述过滤网组包括至少一个高效过滤网，所述高效过滤网的孔径为0.1-0.25微说 明 书CN 103182196 A2/4页5米，所述过滤网可以采用玻璃纤维制成的过滤网。 0015 所述高压气泵位于所述上罐体的上部，所述高压气泵连接所述微型处理器系统，所述高压气泵与所述上罐体连接处设有一光触媒装置，所述光触媒装置包括一光触媒滤网、至少一个用于照射所述光触媒滤网的光源。所述光源采用发射紫外线的紫外线灯。 0016 所述上罐体顶端设有一进料口，所述进料口上设有一密封盖，所述密封盖的顶端设有一排气阀门，所述密封盖、所述排气阀门的控制端连接所述微型处理器系统，当所述上罐体内气压过高。
12、时，所述微型处理器系统通过所述排气阀门对所述上罐体内的气压进行调节。 0017 所述密封盖下发设有一紫外线发生装置，所述紫外线发生装置连接所述微型处理器系统；所述紫外线发生装置呈环状，所所述紫外线发生的发射端朝向所述进料口。 0018 所述下罐体底部设有一出料口，所述出料口设有一出料阀门，所述下罐体的侧壁连通所述 所述 连接所述 所述 连接所述冷却器，所述冷却器连接所述 所述 连通所述下罐体的侧壁，所述下罐体与所述 所述 之间各设有一开关阀门，所述开关阀门的控制端连接所述微型处理器系统。 0019 还包括一温度传感器、气压传感器，所述温度传感器、气压传感器连接所述微型处理器系统，所述温度传感器。
13、位于所述上罐体的内壁下部，所述气压传感器位于所述上罐体的内壁上部。 0020 所述微型处理器系统连结一无线通信模块，所述微型处理器系统通过所述无线通信模块连接一计算器，所述计算器在所述无线通信模块的帮助对所述微型处理器系统进行控制操作，对所述加热装置的温度进行设置，并根据所述温度传感器、气压传感器所测得数据对所述高压气泵进行调控。 0021 有益效果：由于采用上述技术方案，本发明在先对药材进行搅碎，并通过高压低温加热的方式，使药材中的有效成分更快的溶于溶媒内，减少了药材浸泡的时间。 附图说明0022 图1为本发明的整体结构示意图； 0023 图2为本发明的局部结构示意图。 具体实施方式0024。
14、 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。 0025 参照图1、图2，一种高压药物提取系统，包括一支架、一位于支架上的罐体1，罐体1分为一上罐体11、一下罐体12，上罐体11与下罐体12之间设有一过滤装置51；还包括一说 明 书CN 103182196 A3/4页6高压气泵7，高压气泵7连通上罐体11，上罐体11内设有一搅碎装置51。本发明通过高速转动搅碎拌装置，将上罐体内的药材与溶媒一起搅碎成药汁，随后高压泵对上罐体内的空气进行加压，迫使有效成分的药汁通过过滤装置流入下罐体内。 0026 搅碎装置52包括一动力系统、至少两个叶片，一。
15、转动轴，叶片固定连接在转动轴上，转动轴连接动力系统，动力系统连接一微型处理器系统。上罐 体11内设有一加热装置，加热装置53连接搅碎装置，加热装置53为搅碎装置52的叶片加热，使搅碎装置53搅碎药材的同时，给溶媒一起加热，便于药材的有效成分充分溶解在溶媒内。另外，加热装置53连接微型处理器系统，加热装置53的加热最高温度范围为45-80，以便通过给药材加热的方法加快药剂有效成分溶解于溶媒，减少提取时间，另外在该温度范围，由于温度偏低不易破坏热敏性高地药材的有效成分。 0027 高压气泵7位于上罐体11的上部，高压气泵7连接微型处理器系统，高压气泵7与上罐体11连接处设有一光触媒装置，光触媒装置。
16、包括一光触媒滤网、至少一个用于照射光触媒滤网的光源。光源采用发射紫外线的紫外线灯。 0028 过滤装置51包括一阀门、一过滤芯，过滤芯位于阀门的下方，阀门连接上罐体下端，阀门与上罐体之间设有一密封圈，阀门的控制端连接微型处理器系统。过滤芯包括一过滤网组、至少一过滤膜，一反渗透膜，过滤网下面设有过滤膜，过滤膜下端设有反渗透膜。过滤网组包括至少一个高效过滤网，高效过滤网的孔径为0.1-0.25微米，过滤网可以采用玻璃纤维制成的过滤网。 0029 下罐体12底部设有一出料口，出料口设有一出料阀门9，下罐体12的侧壁连通 2， 2连接 3， 3连接冷却器4，冷却器4连接 6， 6连通下罐体12的侧壁，。
17、下罐体12与 2、 6之间各设有一开关阀门，开关阀门的控制端连接微型处理器系统。 0030 上罐体11顶端设有一进料口，进料口上设有一密封盖13，密封盖的顶端设有一排气阀门8，密封盖13、排气阀门8的控制端连接微型处理器系统，当密封盖13关闭时，排气阀门8暂时保持关闭，待上罐体11内的气体开始达到一定值后，在微型处理器系统的控制下打开排气阀门8，通过排气阀门8与高压气泵的配合，将上罐体11内的气压保持在一定值内。密封盖13下发设有一紫外线发生装置54，紫外线发生装置54呈环状，所紫外线发生54的发射端朝向进料口，紫外线发生装置54连接微型处理器系统。密封盖13打开的瞬间，紫外线发生装置54在微。
18、型处理器的控制下同时开启，为投入上罐 体11内的药材进行消毒灭菌。 0031 还包括一温度传感器、气压传感器，温度传感器、气压传感器连接微型处理器系统，温度传感器位于上罐体12的内壁下部，气压传感器位于上罐体12的内壁上部。微型处理器系统通过温度传感器、气压传感器测得数据，调节高压气泵7、排气阀门8的开关，并控制加热装置53的加热功率，避免山罐体11内的气压与温度过高或者过低。 说 明 书CN 103182196 A4/4页70032 微型处理器系统连结一无线通信模块，微型处理器系统通过无线通信模块连接一计算器，计算器在无线通信模块的帮助对微型处理器系统进行控制操作，实现全自动无线操控的目的，也便于实时监控罐体内提取状态。 0033 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 说 明 书CN 103182196 A1/1页8图1图2说 明 书 附 图CN 103182196 A。