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1、(10)申请公布号 CN 102839512 A(43)申请公布日 2012.12.26CN102839512A*CN102839512A*(21)申请号 201110166561.5(22)申请日 2011.06.21D06C 7/02(2006.01)(71)申请人扬州荣康空气净化设备厂地址 225251 江苏省扬州市江都市樊川镇工业园区(72)发明人汤荣康(74)专利代理机构扬州市锦江专利事务所 32106代理人江平(54) 发明名称印染定型机废气净化成套装置的气体净化器(57) 摘要印染定型机废气净化成套装置的气体净化器，涉及纺织技术领域，也涉及废气净化技术领域。塔体的下端连接收集池，。
2、上端设置气体排出口，在所述收集池上部一侧的塔体上设置气体接入口，沿塔体的高度方向布置管道，在管道的一端设置中和液接入口，在沿管道长度方向上设置若干出液口。将中和液接入口接入调配好的中和液，通过出液口使中和液与进入塔体的气体起反应，生成的可溶于水的反应物及水份由于重力的作用进入收集池，而无害化的气体则由气体排出口排出进入大气层。本发明能将废气中的有害物质处理后回收利用，还能提高排放的气体的安体性和环保性。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.印染定型机废气净化。
3、成套装置的气体净化器，其特征在于包括塔体，在所述塔体的下端连接收集池，上端设置气体排出口，在所述收集池上部一侧的塔体上设置气体接入口，沿塔体的高度方向布置管道，在管道的一端设置中和液接入口，在沿管道长度方向上设置若干出液口。2.根据权利要求1所述气体净化器，其特征在于所述在塔体内、沿塔体高度方向布置筛板，所述管道穿置在各筛板中，在各筛板上方分别设置导流叶片，在各导流叶片上方的管道外连接螺旋叶片。权 利 要 求 书CN 102839512 A1/2页3印染定型机废气净化成套装置的气体净化器技术领域0001 本发明涉及纺织技术领域，也涉及废气净化技术领域。背景技术0002 纺织印染定型机运行时排放。
4、的废气不仅含有大量烟尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、棉绒、油等多种成分，每台定型机一般排放颗粒物150250mg/m3、油烟4080mg/m3。随着生产量的提高，所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。定型机废气排放中的油烟来源于定型机高温定型中挥发出来的布匹中的化纤油和定型机润滑的链条油，包括用作化纤油剂平滑剂、抗静电剂、乳化剂的磷酸酯、硫酸酯、脂肪酸酯、聚醚等表面活性剂单体以及润滑油等。0003 现有技术解决以上污染的办法是将定型机排放的废气通入水池中，通过沉淀分离法，经过一段静置后，将上层水直排入河道，下层污物填土。这种方法不。
5、能达到完全分离，上层水中还含有大量的油份和污物，下层填土还是会造成土壤的环境污染，因此，这种技术已不能适应环保的形势需要。另外，由于排放的废气为高温气体，现有技术不能充分利用高温气体中的热能，也是不利于节约生产的。0004 可以先将废气中的棉绒脱离后，依次经热能回收、油气分离，再将气体经净化后排放，不仅净化空气，而且可以收集油脂，回收热量，达到真正意义的节能减排，避免二次污染和三次污染。发明内容0005 本发明目的在于设计一种能充分利用定型机排放废气中热能、利于环保的净化成套装置的气体净化器。0006 本发明包括塔体，在所述塔体的下端连接收集池，上端设置气体排出口，在所述收集池上部一侧的塔体上。
6、设置气体接入口，沿塔体的高度方向布置管道，在管道的一端设置中和液接入口，在沿管道长度方向上设置若干出液口。0007 将中和液接入口接入调配好的中和液，通过出液口使中和液与进入塔体的气体起反应，生成的可溶于水的反应物及水份由于重力的作用进入收集池，而无害化的气体则由气体排出口排出进入大气层。喷淋后的化学制剂自然汇入净化水池内，可循环利用，隔一段时间即可清理水池，更换化学制剂。本发明能将废气中的有害物质处理后回收利用，还能提高排放的气体的安体性和环保性。0008 为了加大塔内气体与中和液的接触机会，延长净化处理时间，增强净化效果，本发明还在塔体内，沿塔体高度方向布置筛板，所述管道穿置在各筛板中，在。
7、各筛板上方分别设置导流叶片，在各导流叶片上方的管道外连接螺旋叶片。附图说明0009 图1为本发明的一种结构示意图。说 明 书CN 102839512 A2/2页4具体实施方式0010 如图1所示，本发明在塔体1的下端连接收集池2，在塔体1的上端设置气体排出口3，在收集池2上部一侧的塔体1上设置气体接入口4，沿塔体1的高度方向、于中心布置直型管道5，在管道5的一端设置中和液接入口6，在沿管道5的长度方向上设置若干出液口7。0011 沿塔体1高度方向、于塔体1内横向布置若干块筛板8，管道5穿置在各筛板8中，在各筛板8上方分别设置导流叶片9，在各导流叶片9上方的管道5外连接螺旋叶片10。说 明 书CN 102839512 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 102839512 A。