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1、(10)申请公布号 CN 102756841 A(43)申请公布日 2012.10.31CN102756841A*CN102756841A*(21)申请号 201210237082.2(22)申请日 2012.07.10B65D 6/18(2006.01)B65D 6/34(2006.01)B65D 25/30(2006.01)(71)申请人天津市利顺塑料制品有限公司地址 300270 天津市滨海新区大港立达街与安和璐交口的东南侧立达街233号(72)发明人窦华利(54) 发明名称周转箱(57) 摘要本发明涉及一种周转箱,由一个塑料底板、两个塑料侧板和两个帆布侧板五个箱板组成箱体,塑料箱板的边。
2、采用铝合金柱,帆布侧板含铝合金横梁柱,塑料侧板和底板通过合页连接,帆布侧板直接连接在底板铝合金柱上,箱板的连接用插销固定,塑料侧板含有便于手持的把手,底板含比与帆布侧板的铝合金柱尺寸稍大的凹槽。该周转箱机械强度大,无零散零件,组装和折叠方便,折叠后平整、整齐,便于存放,大大减少了回收体积,降低了箱体周转费用。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种周转箱,由一个塑料底板、两个塑料侧板和两个帆布侧板五个箱板组成箱体,其特征在于:塑料箱板的边采用铝合金柱,帆布。
3、侧板含一个以上的铝合金横梁柱,塑料侧板和底板通过合页连接,帆布侧板直接连接在底板铝合金柱上,箱板的连接用插销固定,塑料侧板含有便于手持的把手,底板含有凹槽。2.如权利要求1所述的周转箱,其特征在于:所述铝合金柱和铝合金横梁柱为中空的长方体。3.如权利要求1所述的周转箱,其特征在于:底板与塑料侧板连接处距底板边缘的距离为塑料侧板的厚度。4.如权利要求1所述的周转箱,其特征在于:底板与帆布侧板的连接不采用连接装置,帆布直接固定在底板铝合金柱上。5.如权利要求1所述的周转箱,其特征在于:底板的厚度大于帆布侧板的铝合金横梁柱的厚度。6.如权利要求1所述的周转箱,其特征在于:底板的凹槽尺寸比帆布侧板铝合。
4、金横梁柱稍大。7.如权利要求1所述的周转箱,其特征在于:塑料侧板的高度小于等于底板长度的二分之一与塑料侧板厚度二倍之差。权 利 要 求 书CN 102756841 A1/2页3周转箱技术领域0001 本发明属于周转箱的技术领域,具体涉及一种周转箱。背景技术0002 己有的周转箱,都是由刚性的箱板构造而成,或者为一个整体,不可拆卸、折叠,运输和储存体积大,成本高;或者需要用螺钉等连接固定,拆装费时费力,还容易损坏连接部位,降低了周转箱的实用寿命,而且固定周转箱的小零件容易遗失且运输携带繁琐,给使用过程带来不便。发明内容0003 本发明就是解决己有周转箱体积大、运输成本高,以及拆卸费时、费事,还容。
5、易损坏连接部、遗失连接零件的问题,提供一种便于折叠和组装的周转箱,使用时简单组装即可得到较高强度的周转箱,运输和存放时折叠起来,大大节约空间和运输成本。0004 为解决上述技术问题,本发明提出一种周转箱,由一个塑料底板、两个塑料侧板和两个帆布侧板五个箱板组成箱体,塑料箱板的边采用铝合金柱,帆布侧板含一个以上的铝合金横梁柱,塑料侧板和底板通过合页连接,帆布侧板直接连接在底板铝合金柱上,箱板的连接用插销固定,塑料侧板含有便于手持的把手,底板含有凹槽。0005 进一步的,所述铝合金柱以及铝合金横梁柱为中空的长方体,降低了整体重量。0006 进一步的,底板与塑料侧板连接处距底板边缘的距离为塑料侧板的厚。
6、度。0007 进一步的,底板与帆布侧板的连接不采用连接装置,帆布直接固定在底板铝合金柱上。0008 进一步的,底板的厚度大于帆布侧板的铝合金横梁柱的厚度。0009 进一步的,底板的凹槽尺寸比帆布侧板铝合金横梁柱稍大。0010 进一步的,塑料侧板的高度小于等于底板长度的二分之一与塑料侧板厚度二倍之差。0011 本发明具有的有益效果为:0012 本发明的周转箱和以往的周转箱相比有明显的优势,整个周转箱为一个整体,避免使用琐碎的零件,简单组装即可得到高强度的周转箱,不需要工具;储存和运输时只需要移开固定插销,将帆布箱板向内折,铝合金柱收到凹槽中再折下塑料箱板,折叠后平整、便于运输,大大降低了存储、运。
7、输和人力成本。附图说明0013 图1是周转箱组装后的示意图。0014 图2是周转箱折叠起来的示意图。0015 图中:0016 1、底板 2、塑料侧板 3、帆布侧板说 明 书CN 102756841 A2/2页40017 4、铝合金柱 5、铝合金横梁柱 6、合页0018 7、插销 8、把手 9、凹槽0019 下面结合附图的实施例进一步说明。具体实施方式0020 一种本发明的周转箱,如图1,2所示。该周转箱由一个塑料底板1、两个塑料侧板2和两个帆布侧板3五个箱板组成箱体,塑料箱板的边采用铝合金柱4,帆布侧板含一个以上的铝合金横梁柱5,塑料侧板和底板通过合页6连接,帆布侧板直接连接在底板铝合金柱上,。
8、箱板的连接用插销7固定,塑料侧板含有便于手持的把手8,底板含有凹槽9。0021 所有的铝合金柱以及铝合金横梁柱均为中空的长方体,这样在保证箱体强度的前提下大大降低了整体重量。底板与塑料侧板连接处距底板边缘的距离为塑料侧板的厚度,这样展开组装后箱体平整,无凹陷或者突出物,避免工作时划伤。底板与帆布侧板的连接不采用连接装置,帆布直接固定在底板铝合金柱上,这样设计简洁且强度高。底板的厚度大于帆布侧板的铝合金横梁柱的厚度,底板的凹槽尺寸比帆布侧板铝合金横梁柱稍大,这样折叠起来时帆布侧板横梁可以收到凹槽里面,节约空间且平整。塑料侧板的高度小于底板长度的二分之一与塑料侧板厚度二倍之差,这样塑料侧板可以正常。
9、折叠。把手是塑料侧板上的凹陷形状,不设计成突出的把手是为折叠后便于堆放。0022 对周转箱进行组装时,只需底板1在下,通过合页6将塑料侧板2竖起,每个侧板用五个固定插销7固定好。再将帆布侧板3拉起,将两个铝合金横梁柱5与塑料侧板的铝合金柱4通过固定插销7连接,即完成组装。装载货物运输时,只需握住塑料侧板上的把手8即可方便搬运,与一般周转箱无异。0023 当使用完成时,要对周转箱进行折叠,将所有的固定插销7拔出,先将两个帆布侧板3的各两个铝合金横梁柱5收到底板的四个凹槽9中,再将塑料侧板2折叠起来即可。0024 由于尺寸设计合理,组装后箱体形状非常规则,折叠后非常平整,便于使用以及运输、储存。整个组装和折叠的过程非常便捷,不需要任何工具,正常人均可手动完成。0025 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的可行实施例之一,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。说 明 书CN 102756841 A1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 102756841 A。