线切割乳化液.pdf

本发明公开了一种线切割乳化液，涉及精细化工技术领域，由以下质量份数的各组分组成：水55份~65份，油酸10份~15份，松香15份~18份，乳化剂5份~10份，防锈剂5份~10份，防锈增强剂6份~10份，消泡剂1份~2份，缓蚀剂2份~3份，爆炸剂2份~3份。与现有技术相比，本发明可以以解决现有金属件进行线切割后切割处容易锈蚀的问题。

权利要求书1.  一种线切割乳化液，其特征在于：由以下质量份数的各组分组成：水55份~65份，油酸10份~15份，松香15份~18份，乳化剂5份~10份，防锈剂5份~10份，防锈增强剂6份~10份，消泡剂1份~2份，缓蚀剂2份~3份，爆炸剂2份~3份。 2.  根据权利要求1 所述的一种线切割乳化液，其特征在于：所述防锈剂为癸二酸。 3.  根据权利要求1 所述的一种线切割乳化液，其特征在于：所述防锈增强剂为辛酸。 4.  根据权利要求1 所述的一种线切割乳化液，其特征在于：所述消泡剂为二甲基硅油。 5.  根据权利要求1 所述的一种线切割乳化液，其特征在于：所述缓蚀剂为苯三唑。 6.  根据权利要求1 所述的一种线切割乳化液，其特征在于：所述爆炸剂为季戊四醇。

说明书线切割乳化液
技术领域
本发明涉及精细化工技术领域，尤其是一种用于线切割加工的乳化液。
背景技术
目前大多数控线切割机床均为慢速走丝，一般采用去离子水为工作液。由于工作液中加入少量的表面活性剂，可使介电液中的微粒减少，因而可以提高电加工工艺效果，但快走丝线切割加工只有在液体介质中进行最为稳定，并且乳化液对加工工艺指标如切割速率、工件表面粗糙度和加工精度等影响很大，快走丝线切割在加工过程中电极丝和工件之间的温度很高很容易造成电极丝的使用寿命变短，且加工是在窄缝中进行的，切割过程中的电蚀产物很难排除，金属表面容易锈蚀，快走丝线切割乳化液的组成包括水、油和乳化剂。
发明内容
本发明所解决的问题是提供一种线切割乳化液，以解决现有金属件进行线切割后切割处容易锈蚀的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种线切割乳化液由以下质量份数的各组分组成：水55份~65份，油酸10份~15份，松香15份~18份，乳化剂5份~10份，防锈剂5份~10份，防锈增强剂6份~10份，消泡剂1份~2份，缓蚀剂2份~3份，爆炸剂2份~3份。
上述线切割乳化液技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述防锈剂为癸二酸。
进一步的：所述防锈增强剂为辛酸。
进一步的：所述消泡剂为二甲基硅油。
进一步的：所述缓蚀剂为苯三唑。
进一步的：所述爆炸剂为季戊四醇。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：由于防锈剂、防锈增强剂、消泡剂、缓蚀剂和爆炸剂都为特定的组份，这些组份与其他组份能很好的有机混合，因此，该乳化液不仅具有良好的防锈性，而且还提高了切割硬质合金和较厚的工件时的爆炸力。
具体实施方式
下面结合实例对本发明作进一步详述：
实施例1：
线切割乳化液由以下质量份数的各组分组成：水55份，油酸10份，松香15份，乳化剂5份，防锈剂5份，本实施的防锈剂为癸二酸；防锈增强剂6份，本实施的防锈增强剂为辛酸；消泡剂1份，本实施的消泡剂为二甲基硅油；缓蚀剂2份，本实施的缓蚀剂为苯三唑；爆炸剂2份，本实施的爆炸剂为季戊四醇。
实施例2：
线切割乳化液由以下质量份数的各组分组成：水60份，油酸12 份，松香15份，乳化剂8份，癸二酸8份，辛酸8份，二甲基硅油1份，苯三唑2份，季戊四醇2份。
实施例3：
线切割乳化液由以下质量份数的各组分组成：水65份，油酸15 份，松香18份，乳化剂10份，癸二酸10份，辛酸10份，二甲基硅油2份，苯三唑3份，季戊四醇3份。
由于防锈剂、防锈增强剂、消泡剂、缓蚀剂和爆炸剂分别为癸二酸、辛酸、二甲基硅油、苯三唑和季戊四醇，这些组份与其他组份能很好的有机混合，因此，该乳化液不仅具有良好的防锈性，而且还提高了切割硬质合金和较厚的工件时的爆炸力。