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1、(10)申请公布号 CN 102748959 A(43)申请公布日 2012.10.24CN102748959A*CN102748959A*(21)申请号 201210239719.1(22)申请日 2012.07.11F27D 25/00(2010.01)(71)申请人巢湖云海镁业有限公司地址 238060 安徽省合肥市巢湖市夏阁镇工业集中区1号(72)发明人徐正祥 王青锋(74)专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101代理人何梅生 郭华俊(54) 发明名称竖罐清渣器(57) 摘要本发明公开了一种竖罐清渣器，包括清理器、驱动电机、传动装置和有轨小车；清理器包括转轴、吊钩、主。
2、刮刀和锥面刮刀；转轴上端外周面上固定套设有圆筒形的刀架，吊钩设置于刀架的顶端面上；主刮刀设置于刀架的外周面上；锥面刮刀套设于转轴上且位于刀架的下方，且锥面刮刀的上端面于刀架的下端面相抵接。传动装置包括减速机、主动链轮、链条、从动链轮、轴套和主动轴。有轨小车为有轨小车。本发明的竖罐清渣器，具有可可很方便地将还原罐内的残渣清理干净、方便了还原罐的残渣清理、提高了设备的工作效率、降低了工作人员进行除渣的劳动强度等优点。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页1/1页21.竖罐清渣。
3、器，其特征是，包括清理器（1）、驱动电机（2）、传动装置和有轨小车（3）；所述清理器（1）包括转轴（4）、吊钩（5）、主刮刀（6）和锥面刮刀（7）；所述转轴（4）上端外周面上固定套设有圆筒形的刀架（8），所述吊钩（5）设置于所述刀架（8）的顶端面上；所述主刮刀（6）设置于所述刀架（8）的外周面上；所述锥面刮刀（7）套设于所述转轴（4）上且位于所述刀架（8）的下方，且锥面刮刀（7）的上端面于所述刀架（8）的下端面相抵接；所述传动装置包括减速机（9）、主动链轮（10）、链条（11）、从动链轮（12）、轴套（13）和主动轴（14）；所述减速机（9）与所述驱动电机的输出端相连接并由驱动电机驱动；所述主。
4、动链轮（10）套设于所述减速机（9）的输出轴上，所述从动链轮（12）套设于所述轴套（13）上；所述主动链轮（10）和从动链轮（12）通过所述链条（11）相连接，由主动链轮（10）通过链条（11）带动从动链轮（12），从动链轮（12）带动轴套（13）转动；所述主动轴（14）的外周面上设置有轴键（141），所述轴套（13）的内周面上设置有沿着所述轴套（13）的轴向延伸的内槽（131）；所述主动轴（14）设置于所述轴套（13）内且所述轴键（141）嵌入与所述轴套（13）的内槽（131）之内，使得所述轴套（13）与所述主动轴（14）一同转动；所述有轨小车（3）可在固定的轨道上运动；所述驱动电机和传动装。
5、置通过机架（15）固定在所述有轨小车（3）上；所述主动轴（14）上套设于轴承（16），所述轴承（16）通过轴承座（17）固定设置在所述机架（15）上；所述主动轴（14）的上端部设置为连接头（142），通过所述连接头（142）与所述转轴（4）相固定连接。2.根据权利要求1所述的竖罐清渣器，其特征是，所述转轴（4）的下端设置有沿着所述转轴（4）的径向穿透于所述转轴（4）的第一通孔（41）；所述主动轴（14）上端的连接头（142）上设置有与所述主动轴（14）同轴的盲孔（143），连接头（142）上设置有沿着所述主动轴（14）的径向穿过所述连接头（142）及其盲孔（143）的第二通孔（144）；在所述。
6、主动轴（14）上，在所述连接头（142）下方套设有挡渣板（18）。权 利 要 求 书CN 102748959 A1/3页3竖罐清渣器技术领域0001 本发明涉及一种竖罐清渣器，尤其是一种用于镁、钙、锶等底出渣还原罐罐壁内的残渣的竖罐清渣器。背景技术0002 目前，皮江法真空热还原生产金属镁、钙、锶采用竖罐底出渣生产时，由于在高温状态下，原料处于熔融状态，会在还原罐内壁结渣。结渣主要集中在还原罐下部锥面部分，逐渐向上堆积。这些渣在内壁上以每班次累积的方式越结越多，一般情况下，在10天左右会积累到300500mm左右，导致装料量越来越少，甚至堵塞下部出渣口。在使用竖罐清渣器以前，只能通过人工采用钢。
7、钎捣一捣，稍为清除一点，但效果很差。大约20天左右，会堆积到0.8米高，装量量减少20%，单罐产量降低20%以上，而不得不将还原罐拔出，冷却后人工清渣。一般需要冷却几天后，渣降温后收缩，人工才可以清理。这样的清渣方式下，还原罐频繁拔出冷却清理，导致能耗增加。每一次换还原罐需要同时更换密封用硅酸铝纤维棉等保温材料，冷却水管，真空管等需要插拔，作业时间长，繁琐。有试验直接从上部罐口插入螺旋绞刀清理的方式，因轴过长（需要与还原罐一样长），温度过高；轴变形而导致驱动电机使用12次就烧掉，且吊装困难（罐身长3米,水套高1米,总高超过4米），因而直接从还原罐上部插入绞刀类清理的方案在实际操作中证明很难实施。
8、。发明内容0003 本发明是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种竖罐清渣器，以便于在不拔出还原罐的情况下对还原罐内的残渣进行清理。0004 本发明为解决技术问题采用以下技术方案。0005 竖罐清渣器，其结构特点是，包括清理器、驱动电机、传动装置和有轨小车；所述清理器包括转轴、吊钩、主刮刀和锥面刮刀；所述转轴上端外周面上固定套设有圆筒形的刀架，所述吊钩设置于所述刀架的顶端面上；所述主刮刀设置于所述刀架的外周面上；所述锥面刮刀套设于所述转轴上且位于所述刀架的下方，且锥面刮刀的上端面于所述刀架的下端面相抵接；0006 所述传动装置包括减速机、主动链轮、链条、从动链轮、轴套和主动轴；所述减速机。
9、与所述驱动电机的输出端相连接并由驱动电机驱动；所述主动链轮套设于所述减速机的输出轴上，所述从动链轮套设于所述轴套上；所述主动链轮和从动链轮通过所述链条相连接，由主动链轮通过链条带动从动链轮，从动链轮带动轴套转动；所述主动轴的外周面上设置有轴键，所述轴套的内周面上设置有沿着所述轴套的轴向延伸的内槽；所述主动轴设置于所述轴套内且所述轴键嵌入与所述轴套的内槽之内，使得所述轴套与所述主动轴一同转动；0007 所述有轨小车可在固定的轨道上运动；所述驱动电机和传动装置通过机架固定在所述有轨小车上；所述主动轴上套设于轴承，所述轴承通过轴承座固定设置在所述机架上；说 明 书CN 102748959 A2/3页。
10、4所述主动轴的上端部设置为连接头，通过所述连接头与所述转轴相固定连接。0008 本发明的竖罐清渣器的结构特点也在于：0009 所述转轴的下端设置有沿着所述转轴的径向穿透于所述转轴的第一通孔；所述主动轴上端的连接头上设置有与所述主动轴同轴的盲孔，连接头上设置有沿着所述主动轴的径向穿过所述连接头及其盲孔的第二通孔；在所述主动轴上，在所述连接头下方套设有挡渣板。0010 与已有技术相比，本发明有益效果体现在：0011 本发明的清渣器，无需卸下还原罐，只需将清理器吊入还原罐之内，而后通过驱动和传动装置驱动清理器，即可很方便地将还原罐内的残渣清理干净，省去了吊装沉重的还原罐的工序，方便了还原罐的残渣清理。
11、，提高了设备的工作效率，降低了工作人员进行除渣的劳动强度，有利于快速对还原罐进行除渣。附图说明0012 图1为本发明的竖罐清渣器的清理前的准备状态的主视图。0013 图2为本发明的竖罐清渣器的清理时的主视图。0014 图3为本发明的竖罐清渣器的将残渣清理干净后的主视图。0015 图4为本发明的竖罐清渣器的清理器的剖视图。0016 图5为本发明的竖罐清渣器的驱动电机、传动装置和搬移装置的主视图。0017 图6为本发明的竖罐清渣器的主动轴的剖视图。0018 图7为本发明的竖罐清渣器的轴套的剖视图。0019 附图1附图7中标号：1清理器，2驱动电机，3有轨小车，4转轴，41第一通孔，5吊钩，6主刮刀。
12、，7锥面刮刀，8刀架，9减速机，10主动链轮，11链条，12从动链轮，13轴套，131内槽，14主动轴，141轴键，142连接头，143盲孔，144第二通孔，15机架，16轴承，17轴承座，18挡渣板，19还原罐，残渣20。0020 以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。具体实施方式0021 参见图1图7，竖罐清渣器，其特征是，包括清理器1、驱动电机2、传动装置和有轨小车3；所述清理器1包括转轴4、吊钩5、主刮刀6和锥面刮刀7；所述转轴4上端外周面上固定套设有圆筒形的刀架8，所述吊钩5设置于所述刀架8的顶端面上；所述主刮刀6设置于所述刀架8的外周面上；所述锥面刮刀7套设于所述转。
13、轴4上且位于所述刀架8的下方，且锥面刮刀7的上端面于所述刀架8的下端面相抵接；0022 所述传动装置包括减速机9、主动链轮10、链条11、从动链轮12、轴套13和主动轴14；所述减速机9与所述驱动电机的输出端相连接并由驱动电机驱动；所述主动链轮10套设于所述减速机9的输出轴上，所述从动链轮12套设于所述轴套13上；所述主动链轮10和从动链轮12通过所述链条11相连接，由主动链轮10通过链条11带动从动链轮12，从动链轮12带动轴套13转动；所述主动轴14的外周面上设置有轴键141，所述轴套13的内周面上设置有沿着所述轴套13的轴向延伸的内槽131；所述主动轴14设置于所述轴套13内且所述轴键1。
14、41嵌入与所述轴套13的内槽131之内，使得所述轴套13与所述主动轴14一说 明 书CN 102748959 A3/3页5同转动；0023 所述有轨小车3可在固定的轨道上运动；所述驱动电机和传动装置通过机架15固定在所述有轨小车3上；所述主动轴14上套设于轴承16，所述轴承16通过轴承座17固定设置在所述机架15上；所述主动轴14的上端部设置为连接头142，通过所述连接头142与所述转轴4相固定连接。需要清理竖式还原罐19的内壁的原料的残渣20时，将清理器的吊钩挂在吊装机构上，将清理器从还原罐的上端口吊入还原罐。清理器的转轴的下端伸出还原罐的下端口之外，将有轨小车移动到还原罐的下方，使得主动轴。
15、与转轴上下相对。然后提起主动轴，使得主动轴在轴套内向上移动，通过主动轴上端的连接头将转轴和主动轴固定在一起。放开主动轴以后，主动轴和转轴在自身重力的作用下一起向下滑动，主动轴在轴套内沿着轴套之中的内槽滑移，直至清理器上端的锥面刮刀卡在残渣之上。0024 然后开动驱动电机，通过驱动电机依次带动减速机、链传动机构、轴套、主动轴和转轴，转轴旋转带动两把刮刀开始刮下残渣，直至将还原罐内的所有残渣清理干净。然后清理器的刮刀挂在还原罐下端的锥形端上。此时，将转轴与主动轴之间分离开，然后将清理器吊起，放入另一个还原罐，进行另一个还原罐内的残渣的清理。0025 本发明的清渣器，无需卸下还原罐，只需将清理器吊入。
16、还原罐之内，而后通过驱动和传动装置驱动清理器，即可很方便地将还原罐内的残渣清理干净，省去了吊装沉重的还原罐的工序，方便了还原罐的残渣清理，提高了设备的工作效率，降低了工作人员进行除渣的劳动强度，有利于快速对还原罐进行除渣。0026 所述转轴4的下端设置有沿着所述转轴4的径向穿透于所述转轴4的第一通孔41；所述主动轴14上端的连接头142上设置有与所述主动轴14同轴的盲孔143，连接头142上设置有沿着所述主动轴14的径向穿过所述连接头142及其盲孔143的第二通孔144；在所述主动轴14上，在所述连接头142下方套设有挡渣板18。需要连接主动轴和转轴时，将转轴的下端插入于所述连接头的盲孔中，使得转轴上的第一通孔和主动轴的第二通孔同轴，然后将销子依次插入两个通孔，即可将主动轴和转轴相固定连接，由主动轴带动转轴旋转，转轴在还原罐内至上而下运动，同时主动轴在轴套内至上而下滑动。说 明 书CN 102748959 A1/4页6图1图2说 明 书 附 图CN 102748959 A2/4页7图3图4说 明 书 附 图CN 102748959 A3/4页8图5图6说 明 书 附 图CN 102748959 A4/4页9图7说 明 书 附 图CN 102748959 A。