一种插头及其组装方法.pdf

本发明公开了一种插头，包括：壳体，上表面开设有第一凹槽，第一凹槽在长度方向贯穿壳体的一个侧壁；两个电流插脚，垂直设于壳体上表面并分别设于第一凹槽两侧；限位套筒，设于第一凹槽内，包括两侧的弹片；接地插脚，包括插脚本体和垂直于插脚本体的滑动部，滑动部的两侧均设有间隔的第一限位槽和第二限位槽，滑动部插设于限位套筒内并在限位套筒内可滑动，弹片的自由端可选择性地抵接在第一限位槽或第二限位槽内；盖板，盖设于第一凹槽上表面。本发明还公开了一种该插头的组装方法。本发明的插头在不需要使用时体积可变小，可以减小运输和包装成本，便于携带。

权利要求书1.  一种插头，其特征在于，包括： 壳体(1)，上表面开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)在长度方向 贯穿所述壳体(1)的一个侧壁； 两个电流插脚(2)，垂直设于所述壳体(1)上表面并分别设于所述第一凹 槽(11)两侧； 限位套筒(3)，设于所述第一凹槽(11)内，包括两侧的弹片(31)； 接地插脚(4)，包括插脚本体(41)和垂直于所述插脚本体(41)的滑动 部(42)，所述滑动部(42)的两侧均设有间隔的第一限位槽(421)和第二限 位槽(422)，所述滑动部(42)插设于所述限位套筒(3)内并在所述限位套筒 (3)内可滑动，所述弹片(31)的自由端(31a)可选择性地抵接在所述第一 限位槽(421)或所述第二限位槽(422)内； 盖板(5)，盖设于所述第一凹槽(11)上表面。 2.  根据权利要求1所述的插头，其特征在于，所述第一凹槽(11)底面凸 设有限位柱(12)，所述限位套筒(3)底面开设有第一通孔(32)，所述滑动部 (42)底面开设有长槽(423)，所述限位柱(12)依次穿设于所述第一通孔(32) 和所述长槽(423)内。 3.  根据权利要求1所述的插头，其特征在于，所述限位套筒(3)的前端 设有至少一个第一翻折部(33)，所述壳体(1)上设有供所述第一翻折部(33) 卡入的卡槽(13)。 4.  根据权利要求1所述的插头，其特征在于，所述限位套筒(3)的尾端 设有至少一个第二翻折部(34)，所述第一凹槽(11)底面延伸有供所述第一翻 折部(33)卡入的连通槽(14)。 5.  根据权利要求1所述的插头，其特征在于，所述限位套筒(3)截面呈 矩形。 6.  根据权利要求1-5任一所述的插头，其特征在于，所述滑动部(42)的 两侧还包括让位槽(420)，所述第一限位槽(421)和所述第二限位槽(422) 设于所述让位槽(420)底部。 7.  根据权利要求6所述的插头，其特征在于，所述第一限位槽(421)和 所述第二限位槽(422)为“V”形，所述自由端(31a)为“V”形。 8.  一种如权利要求1-7任一所述的插头的组装方法，其特征在于，包括： S01、将接地插脚(4)的滑动部(42)插入限位套筒(3)； S02、将所述限位套筒(3)固定在壳体(1)的第一凹槽(11)内； S03、将盖板(5)固定在所述第一凹槽(11)的上表面。 9.  根据权利要求8所述的组装方法，其特征在于，在所述步骤S02前还包 括：将所述第一凹槽(11)底面的限位柱(12)同时对准所述限位套筒(3)底 面的第一通孔(32)和所述滑动部(42)底面的长槽(423)。 10.  根据权利要求8所述的组装方法，其特征在于，所述步骤S02还包括： 将所述滑动部(42)上的第一翻折部(33)和第二翻折部(34)插入所述壳体 (1)的相应部位。

说明书一种插头及其组装方法
技术领域
本发明涉及接电用的插头结构，具体涉及一种插头及其组装方法。
背景技术
用于充电器或者连接电线的插头通常都包括插脚，其中，两脚插头只有零 线和火线插脚，三脚插头比两脚插头多了一个地线插脚，其作用在于使电器的 金属外壳接地或者使容易产生静电的电器直接对地放电，以防漏电造成不必要 的人身伤亡。
此类三脚插头由于需要符合安规尺寸的相关要求，两个电流插脚中心线离 接地插脚的中心线必须达到一定的距离，电流插脚根部离插脚支撑面边缘的距 离也必须达到一定的值，导致产品体积较大，这样会加大产品的包装体积，最 终导致产品包装费用及运输费用的增加。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种体积小、便于携带、节约包 装和运输成本的插头及其组装方法。
为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种插头，包括：
壳体，上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽在长度方向贯穿所述壳体的 一个侧壁；
两个电流插脚，垂直设于所述壳体上表面并分别设于所述第一凹槽两侧；
限位套筒，设于所述第一凹槽内，包括两侧的弹片；
接地插脚，包括插脚本体和垂直于所述插脚本体的滑动部，所述滑动部的 两侧均设有间隔的第一限位槽和第二限位槽，所述滑动部插设于所述限位套筒 内并在所述限位套筒内可滑动，所述弹片的自由端可选择性地抵接在所述第一 限位槽或所述第二限位槽内；
盖板，盖设于所述第一凹槽上表面。
其中，所述第一凹槽底面凸设有限位柱，所述限位套筒底面开设有第一通 孔，所述滑动部底面开设有长槽，所述限位柱依次穿设于所述第一通孔和所述 长槽内。
其中，所述限位套筒的前端设有至少一个第一翻折部，所述壳体上设有供 所述第一翻折部卡入的卡槽。
其中，所述限位套筒的尾端设有至少一个第二翻折部，所述第一凹槽底面 延伸有供所述第一翻折部卡入的连通槽。
其中，所述限位套筒截面呈矩形。
其中，所述滑动部的两侧还包括让位槽，所述第一限位槽和所述第二限位 槽设于所述让位槽底部。
其中，所述第一限位槽和所述第二限位槽为“V”形，所述自由端为“V” 形。
本发明还提供了一种上述插头的组装方法，包括：
S01、将接地插脚的滑动部插入限位套筒；
S02、将所述限位套筒固定在壳体的第一凹槽内；
S03、将盖板固定在所述第一凹槽的上表面。
其中，在所述步骤S02前还包括：将所述第一凹槽底面的限位柱同时对准 所述限位套筒底面的第一通孔和所述滑动部底面的长槽。
其中，所述步骤S02还包括：将所述滑动部上的第一翻折部和第二翻折部 插入所述壳体的相应部位。
本发明的插头的接地插脚可在壳体中来回滑动，并通过限位套筒内的弹片 与接地插脚的滑动部配合进行限位；当使用插头时，只需拉出接地插脚，接地 插脚的滑动部由限位套筒内的弹片进行限位锁定；在插头不使用时，只需将接 地插脚推入壳体内，接地插脚的滑动部由限位套筒内的弹片进行再次限位锁定， 接地插脚即收纳于壳体内，插头的体积变小，可以减小运输和包装成本，便于 携带。
附图说明
图1为本发明实施例的插头结构示意图。
图2为本发明实施例的插头的结构分解示意图。
图3为本发明实施例的插头的另一个结构分解示意图。
图4为本发明实施例的插头的接地插脚结构示意图。
图5为本发明实施例的插头的接地插脚结构的另一视图。
图6为本发明实施例的插头的限位套筒结构示意图。
图7为本发明实施例的插头的限位套筒结构的另一视图。
图8为本发明实施例的插头的接地插脚和限位套筒的配合结构示意图。
图9为本发明实施例的插头的接地插脚收起状态示意图。
图10为本发明实施例的插头的接地插脚伸出状态示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本发明，并不用于限定本发明。
参阅图1～图3，本发明的插头包括壳体1、两个电流插脚2、限位套筒3、 一个接地插脚4和盖板5，其中壳体1的上表面开设有第一凹槽11，第一凹槽 11在长度方向贯穿壳体1的一个侧壁；两个电流插脚2垂直设于壳体1上表面 并分别设于第一凹槽11两侧；限位套筒3设于第一凹槽11内，包括两侧的弹 片31；接地插脚4包括插脚本体41和垂直于插脚本体41的滑动部42，结合图 4、图5和图8，滑动部42的两侧均设有间隔的第一限位槽421和第二限位槽 422，滑动部42插设于限位套筒3内并在限位套筒3内可滑动，弹片31的自由 端31a可选择性地抵接在第一限位槽421或第二限位槽422内；盖板5盖设于 第一凹槽11的上表面。
结合图6和图7，第一凹槽11的底面凸设有限位柱12，相应地，限位套筒 3底面开设有第一通孔32，滑动部42底面开设有长槽423，限位柱12依次穿设 于第一通孔32和长槽423内，限位柱12将限位套筒3固定在第一凹槽11的特 定位置，可防止限位套筒3脱出。限位柱12还伸入滑动部42底面的长槽423 内，当滑动部42在限位套筒3内滑动的过程中，限位柱12还可限制滑动部42 的极限滑动位置，防止滑动部42脱出限位套筒3。
另外，为了实现限位套筒3在第一凹槽11内的可靠定位，在限位套筒3的 前端设有至少一个第一翻折部33，相应地，壳体1上设有供第一翻折部33卡入 的卡槽13。进一步地，限位套筒3的尾端设有至少一个第二翻折部34，第一凹 槽11底面延伸有供第一翻折部33卡入的连通槽14。
本实施例的限位套筒3的截面呈矩形，滑动部42的截面也呈矩形，方便二 者相对滑动。
为了使弹片31的滑动动作更顺畅，滑动部42的两侧还包括让位槽420，第 一限位槽421和第二限位槽422设于让位槽420底部。本实施例的弹片31的自 由端31a相对于其固定端(图未标)更靠近限位套筒3的尾部(即远离插脚本 体41的一侧)。
进一步地，第一限位槽421和第二限位槽422为“V”形，自由端31a为“V” 形，在推拉过程中，弹片31的自由端31a可在让位槽420内滑动，并在第一限 位槽421和第二限位槽422内切换实现不同状态的锁紧。
更具体地，在盖板5上靠近接地插脚4的插脚本体41的一侧开设有与插脚 本体41外形适配的第一缺口5a，在限位套筒3靠近接地插脚4的插脚本体41 的一侧开设有与插脚本体41外形适配的第二缺口3a，以供接地插脚4处于收缩 状态时插脚本体41嵌入。
如图9，在插头不需要通电时，接地插脚4处于收起状态，弹片31的自由 端31a位于第二限位槽422内实现接地插脚4收起状态的锁定，插头的整体尺 寸减小，便于更好地携带、包装存储和运输；如图10，当插头需要通电使用时， 在外力作用下克服弹片31与限位套筒3的弹性抵触力，即可拉出接地插脚4， 当弹片31的自由端31a位于第一限位槽421内时，即可实现接地插脚4伸出状 态的锁定。
在该插头组装时，包括如下步骤：
S01、将接地插脚4的滑动部42插入限位套筒3；
S02、将限位套筒3固定在壳体1的第一凹槽11内；
S03、将盖板5固定在第一凹槽11的上表面。
其中，为使组装过程一次到位，在步骤S02前还需要将第一凹槽11底面的 限位柱12同时对准限位套筒3底面的第一通孔32和滑动部42底面的长槽423。 盖板5通过螺纹紧固件固定在第一凹槽11的上表面，且其上表面与壳体1平齐。
优选地，步骤S02还包括将滑动部42上的第一翻折部33和第二翻折部34 插入壳体1的相应部位。
可以理解的是，本发明实施例的插头可以是普通的连接电线的插头，也可 以是各种充电器的插头。
本发明的插头的接地插脚与壳体活动连接，接地插脚可在壳体中来回滑动， 并通过限位套筒内的弹片与接地插脚的滑动部配合进行限位；当插头使用时， 只需拉出接地插脚，接地插脚的滑动部由限位套筒内的弹片进行限位锁定；在 插头不使用时，只需将接地插脚推入壳体内，接地插脚的滑动部由限位套筒内 的弹片进行再次限位锁定，接地插脚即收纳于壳体内，插头的体积变小，可以 减小运输和包装成本，便于携带。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通 技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。