预分支防火绝缘电缆及其加工方法.pdf

一种预分支防火绝缘电缆及其加工方法。所述预分支防火绝缘电缆包括主电缆，分支电缆和将主电缆和分支电缆连接在一起的紧固件。本发明预分支防火绝缘电缆的主电缆和分支电缆分别采用复合绝缘结构，电缆的绝缘性能可靠，其次解决了无机矿物绝缘带容易受潮的特性；无机阻燃带绝热层起到耐火绝热的作用；主线芯和分支线芯绞合成缆后分别填充无机矿物降温隔火层，起到降温隔火挡火的作用；主电缆与分支电缆端部通过紧固件连接稳固可靠，在紧固处采用多层无机矿物绝缘带扎紧，并采用阻燃分支外护套提高电缆阻燃耐火性能。

权利要求书1.  一种预分支防火绝缘电缆，包括主电缆，分支电缆和将主电缆和分支电缆连接在一起的紧固件，其特征在于：所述主电缆包括主线芯，所述主线芯包括主电缆导体(8)，主电缆导体(8)外依次绕包主电缆无机矿物绝缘带(9)、主电缆第一无机阻燃带绝热层(10)和主电缆辐照交联聚烯烃绝缘层(11)；主线芯绞合成缆后填充主电缆无机矿物金属水合物填充层(12)，主电缆无机矿物金属水合物填充层(12)外依次绕包主电缆第二无机阻燃带绝热层(13)和主电缆本体无卤阻燃护套(14)；所述分支电缆包括分支线芯，所述分支线芯包括分支电缆导体(1)，分支电缆导体(1)外依次绕包分支电缆无机矿物绝缘带(2)、分支电缆第一无机阻燃带绝热层(3)和分支电缆辐照交联聚烯烃绝缘层(4)，分支线芯绞合成缆后填充分支电缆无机矿物金属水合物填充层(5)，分支电缆无机矿物金属水合物填充层(5)外依次绕包分支电缆第二无机阻燃带绝热层(6)和分支电缆本体无卤阻燃护套(7)。2.  根据权利要求1所述的预分支防火绝缘电缆，其特征在于：所述主电缆无机矿物绝缘带(9)和分支电缆无机矿物绝缘带(2)为分解温度在800℃的无卤无机矿物绝缘带；所述主电缆辐照交联聚烯烃绝缘层(11)和分支电缆辐照交联聚烯烃绝缘层(4)分别为挤包在主电缆第一无机阻燃带绝热层(10)和分支电缆第一无机阻燃带绝热层(3)外的辐照交联无卤阻燃聚烯烃绝缘层，分别与主电缆无机矿物绝缘带(9)和分支电缆无机矿物绝缘带(2)形成复合绝缘结构。3.  根据权利要求1所述的预分支防火绝缘电缆，其特征在于：所述紧固件为C型夹，在主电缆与分支电缆的连接处及分支电缆与主电缆连接的端头剥除至内层导体，使用C型夹紧固主电缆及分支电缆，在紧固处绕包多层无机矿物绝缘带，无机矿物绝缘带外挤包分支连接体无卤阻燃护套(15)。4.  根据权利要求1所述的预分支防火绝缘电缆，其特征在于：所述主电缆无机矿物金属水合物填充层(12)和分支电缆无机矿物金属水合物填充层(5) 为在线芯绞合成缆后填加的氢氧化镁无机矿物金属水合物。5.  根据权利要求4所述的预分支防火绝缘电缆，其特征在于：所述氢氧化镁无机矿物金属水合物包括硅酸钠、氢氧化镁和胶结剂。6.  根据权利要求1或4或5所述的预分支防火绝缘电缆，其特征在于：所述主电缆无机矿物金属水合物填充层(12)和分支电缆无机矿物金属水合物填充层(5)为三维网状结构；所述主电缆无机矿物金属水合物填充层(12)和分支电缆无机矿物金属水合物填充层(5)遇热后形成多孔网状骨架结构。7.  根据权利要求1所述的预分支防火绝缘电缆，其特征在于：所述主电缆本体无卤阻燃护套(14)、分支电缆本体无卤阻燃护套(7)和分支连接体无卤阻燃护套(15)为无卤低烟阻燃聚烯烃护套。8.  根据权利要求1所述的预分支防火绝缘电缆，其特征在于：所述主线芯和分支线芯至少为一根。9.  一种预分支防火绝缘电缆的加工方法，包括以下步骤：步骤一，将圆形金属丝拉丝退火分别绞制成主电缆导体(8)和分支电缆导体(1)，在主电缆导体(8)外依次绕包主电缆无机矿物绝缘带(9)和主电缆第一无机阻燃带绝热层(10)，在分支电缆导体(1)外依次绕包分支电缆无机矿物绝缘带(2)和分支电缆第一无机阻燃带绝热层(3)；步骤二，在主电缆第一无机阻燃带绝热层(10)和分支电缆第一无机阻燃带绝热层(3)外分别挤包辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃主电缆辐照交联聚烯烃绝缘层(11)和分支电缆辐照交联聚烯烃绝缘层(4)；主电缆无机矿物绝缘带(9)和主电缆辐照交联聚烯烃绝缘层(11)以及分支电缆无机矿物绝缘带(2)和分支电缆辐照交联聚烯烃绝缘层(4)分别形成复合绝缘，同时分别形成主线芯和分支线芯；步骤三，主线芯绞合成缆后填充主电缆无机矿物金属水合物填充层(12)，分支线芯绞合成缆后填充分支电缆无机矿物金属水合物填充层(5)；步骤四，在主电缆无机矿物金属水合物填充层(12)外绕包主电缆第二无机阻燃带绝热层(13)，主电缆第二无机阻燃带绝热层(13)外挤包主电缆本 体无卤阻燃护套(14)，分支电缆无机矿物金属水合物填充层(5)外绕包分支电缆第二无机阻燃带绝热层(6)，分支电缆第二无机阻燃带绝热层(6)外挤包分支电缆本体无卤阻燃护套(7)；步骤五，将主电缆与分支电缆的连接处及分支电缆与主电缆连接的端头剥除至内层导体，使用紧固件紧固主电缆及分支电缆；在紧固处绕包多层无机矿物绝缘带，无机矿物绝缘带外挤包分支连接体无卤阻燃护套(15)。10.  根据权利要求9所述的分支防火绝缘电缆的加工方法，其特征在于：所述主电缆无机矿物金属水合物填充层(12)和分支电缆无机矿物金属水合物填充层(5)为在线芯绞合成缆后填加的氢氧化镁无机矿物金属水合物；氢氧化镁无机矿物金属水合物包括硅酸钠、氢氧化镁、胶结剂；其中硅酸钠具有胶结作用，在空气CO2作用下，从溶液中可析出一种新生态的SiO2胶体，化学方程式如下：NaO·mSiO2+CO2+nH2O＝NaCO3+mSiO2·nH2O；加入氢氧化镁、胶结剂后，析出的具有极大的活性的胶体SiO2，粘附在氢氧化镁颗粒表面，将氢氧化镁颗粒粘结在一起；氢氧化镁颗粒不断吸水的同时，胶体SiO2水分不断减少，紧密地胶结在氢氧化镁颗粒表面，形成三维网状结构。

说明书预分支防火绝缘电缆及其加工方法
技术领域
本发明涉及电缆领域，特别涉及一种预分支柔性防火矿物绝缘电缆及其加工方法。
背景技术
预制分支电缆是为配合城市高层建筑供电系统而开发的成套产品。它具有可靠性高、安装简便、环境要求低、维护方便等优点，近几年来广泛应用于普通住宅楼、高层建筑、大型建筑及场馆，并逐渐延伸应用于标准化厂房、公路、桥梁及隧道照明等。由于分支电缆使用场合为人员密集型场所或为贵重机械设备场地，所以对其阻燃防火能力要求越来越高，为了不使电缆酿成事故，要求分支电缆需具有可靠的防火功能，因此，预分支防火矿物绝缘电缆的研制很好的解决了这个难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种绝缘性强，防火性能良好，结构合理的预分支防火绝缘电缆及其加工方法。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种预分支防火绝缘电缆，包括主电缆，分支电缆和将主电缆和分支电缆连接在一起的紧固件；所述主电缆包括主线芯，所述主线芯包括主电缆导体8，主电缆导体8外依次绕包主电缆无机矿物绝缘带9、主电缆第一无机阻燃带绝热层10和主电缆辐照交联聚烯烃绝缘层11；主线芯绞合成缆后填充主电缆无机矿物金属水合物填充层12，主电缆无机矿物金属水合物填充层12外依次绕包主电缆第二无机阻燃带绝热层13和主电缆本体无卤阻燃护套14；所述分支电缆包括分支线芯，所述分支线芯包括分支电缆导体1，分支电缆导体1外依次绕包分支电 缆无机矿物绝缘带2、分支电缆第一无机阻燃带绝热层3和分支电缆辐照交联聚烯烃绝缘层4，分支线芯绞合成缆后填充分支电缆无机矿物金属水合物填充层5，分支电缆无机矿物金属水合物填充层5外依次绕包分支电缆第二无机阻燃带绝热层6和分支电缆本体无卤阻燃护套7。
进一步，所述主电缆无机矿物绝缘带9和分支电缆无机矿物绝缘带2为分解温度在800℃的无卤无机矿物绝缘带；所述主电缆辐照交联聚烯烃绝缘层11和分支电缆辐照交联聚烯烃绝缘层4分别为挤包在主电缆第一无机阻燃带绝热层10和分支电缆第一无机阻燃带绝热层3外的辐照交联无卤阻燃聚烯烃绝缘层，分别与主电缆无机矿物绝缘带9和分支电缆无机矿物绝缘带2形成复合绝缘结构。
进一步，所述紧固件为C型夹，在主电缆与分支电缆的连接处及分支电缆与主电缆连接的端头剥除至内层导体，使用C型夹紧固主电缆及分支电缆，在紧固处绕包多层无机矿物绝缘带，无机矿物绝缘带外挤包分支连接体无卤阻燃护套15。
进一步，所述主电缆无机矿物金属水合物填充层12和分支电缆无机矿物金属水合物填充层5为在线芯绞合成缆后填加的氢氧化镁无机矿物金属水合物。
进一步，所述氢氧化镁无机矿物金属水合物包括硅酸钠、氢氧化镁和胶结剂。
进一步，所述主电缆无机矿物金属水合物填充层12和分支电缆无机矿物金属水合物填充层5为三维网状结构；所述主电缆无机矿物金属水合物填充层12和分支电缆无机矿物金属水合物填充层5遇热后形成多孔网状骨架结构。
进一步，所述主电缆本体无卤阻燃护套14、分支电缆本体无卤阻燃护套7和分支连接体无卤阻燃护套15为无卤低烟阻燃聚烯烃护套。
进一步，所述主线芯和分支线芯至少为一根。
一种预分支防火绝缘电缆的加工方法，包括以下步骤：
步骤一，将圆形金属丝拉丝退火分别绞制成主电缆导体8和分支电缆导体1，在主电缆导体8外依次绕包主电缆无机矿物绝缘带9和主电缆第一无机阻燃带绝热层10，在分支电缆导体1外依次绕包分支电缆无机矿物绝缘带2和分支电 缆第一无机阻燃带绝热层3；
步骤二，在主电缆第一无机阻燃带绝热层10和分支电缆第一无机阻燃带绝热层3外分别挤包辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃主电缆辐照交联聚烯烃绝缘层11和分支电缆辐照交联聚烯烃绝缘层4；主电缆无机矿物绝缘带9和主电缆辐照交联聚烯烃绝缘层11以及分支电缆无机矿物绝缘带2和分支电缆辐照交联聚烯烃绝缘层4分别形成复合绝缘，同时分别形成主线芯和分支线芯；
步骤三，主线芯绞合成缆后填充主电缆无机矿物金属水合物填充层12，分支线芯绞合成缆后填充分支电缆无机矿物金属水合物填充层5；
步骤四，在主电缆无机矿物金属水合物填充层12外绕包主电缆第二无机阻燃带绝热层13，主电缆第二无机阻燃带绝热层13外挤包主电缆本体无卤阻燃护套14，分支电缆无机矿物金属水合物填充层5外绕包分支电缆第二无机阻燃带绝热层6，分支电缆第二无机阻燃带绝热层6外挤包分支电缆本体无卤阻燃护套7；
步骤五，将主电缆与分支电缆的连接处及分支电缆与主电缆连接的端头剥除至内层导体，使用紧固件紧固主电缆及分支电缆；在紧固处绕包多层无机矿物绝缘带，无机矿物绝缘带外挤包分支连接体无卤阻燃护套15。
进一步，所述主电缆无机矿物金属水合物填充层12和分支电缆无机矿物金属水合物填充层5为在线芯绞合成缆后填加的氢氧化镁无机矿物金属水合物；氢氧化镁无机矿物金属水合物包括硅酸钠、氢氧化镁、胶结剂；其中硅酸钠具有胶结作用，在空气CO2作用下，从溶液中可析出一种新生态的SiO2胶体，化学方程式如下：
NaO·mSiO2+CO2+nH2O＝NaCO3+mSiO2·nH2O；
加入氢氧化镁、胶结剂后，析出的具有极大的活性的胶体SiO2，粘附在氢氧化镁颗粒表面，将氢氧化镁颗粒粘结在一起；氢氧化镁颗粒不断吸水的同时，胶体SiO2水分不断减少，紧密地胶结在氢氧化镁颗粒表面，形成三维网状结构。
本发明预分支防火绝缘电缆包括主电缆和分支电缆，主电缆和分支电缆分别采用复合绝缘结构，电缆的绝缘性能可靠，其次解决了无机矿物绝缘带容易受潮的特性；无机阻燃带绝热层起到耐火绝热的作用；主线芯和分支线芯绞合 成缆后分别填充无机矿物降温隔火层，起到降温隔火挡火的作用；主电缆与分支电缆端部通过紧固件连接稳固可靠，在紧固处采用多层无机矿物绝缘带扎紧，并采用阻燃分支外护套提高电缆阻燃耐火性能。主线芯导体和分支线芯导体外采用分温度在800℃的无卤无机矿物绝缘带，遇到明火侵袭后，一定时间内可保证电缆的电路电气完整性；无机矿物绝缘带常温下体积电阻率不小于1010Ω·m。绝缘层为挤包在无机阻燃带绝热层外的辐照交联无卤阻燃聚烯烃绝缘层，辐照交联无卤阻燃聚烯烃绝缘层经电子加速器辐照交联后常温下体积电阻率不小于1014Ω·m，具有优异的物理机械性能和电气性能。无机矿物降温隔火层采用氢氧化镁金属水合物，它具有降温、隔火的功能，延缓电缆内部温升；形成多孔网状骨架结构后，该结构其绝热、隔绝火源功能，同时形成的多孔结构可以吸附在燃烧过程中烟气。无机矿物金属水合物降温隔火层外绕包无机矿物阻燃带绝热层，并挤包无卤低烟阻燃聚烯烃外护套。电缆所用材料均为无卤低烟材料，为环保电缆。
附图说明
图1是本发明预分支防火绝缘电缆的结构示意图；
图2是本发明SiO44-形成的空间化学结构图；
图3是本发明硅酸钠形成的链状结构图；
图4是本发明一种类似三维网状骨架系列结构图。
具体实施方式
以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本发明预分支防火绝缘电缆的具体实施方式。本发明预分支防火绝缘电缆不限于以下实施例的描述。
如图1所示，本发明预分支防火绝缘电缆，包括主电缆，分支电缆和将主电缆和分支电缆连接在一起的紧固件。所述主电缆包括主线芯，所述主线芯包括主电缆导体8，主电缆导体8外依次绕包主电缆无机矿物绝缘带9、主电缆第一无机阻燃带绝热层10和主电缆辐照交联聚烯烃绝缘层11；主线芯绞合成缆后填充主电缆无机矿物金属水合物填充层12，主电缆无机矿物金属水合物填充层12 外依次绕包主电缆第二无机阻燃带绝热层13和主电缆本体无卤阻燃护套14；所述分支电缆包括分支线芯，所述分支线芯包括分支电缆导体1，分支电缆导体1外依次绕包分支电缆无机矿物绝缘带2、分支电缆第一无机阻燃带绝热层3和分支电缆辐照交联聚烯烃绝缘层4，分支线芯绞合成缆后填充分支电缆无机矿物金属水合物填充层5，分支电缆无机矿物金属水合物填充层5外依次绕包分支电缆第二无机阻燃带绝热层6和分支电缆本体无卤阻燃护套7。本发明预分支防火绝缘电缆包括主电缆和分支电缆，主电缆和分支电缆分别采用复合绝缘结构，电缆的绝缘性能可靠，其次解决了无机矿物绝缘带容易受潮的特性；无机阻燃带绝热层起到耐火绝热的作用；主线芯和分支线芯绞合成缆后分别填充无机矿物降温隔火层，起到降温隔火挡火的作用；主电缆与分支电缆端部通过紧固件连接稳固可靠，在紧固处采用多层无机矿物绝缘带扎紧，并采用阻燃分支外护套提高电缆阻燃耐火性能。主线芯导体和分支线芯导体外采用分解温度在800℃的无卤无机矿物绝缘带，遇到明火侵袭后，一定时间内可保证电缆的电路电气完整性；无机矿物绝缘带常温下体积电阻率不小于1010Ω·m。绝缘层为挤包在无机阻燃带绝热层外的辐照交联无卤阻燃聚烯烃绝缘层，辐照交联无卤阻燃聚烯烃绝缘层经电子加速器辐照交联后常温下体积电阻率不小于1014Ω·m，具有优异的物理机械性能和电气性能。无机矿物降温隔火层采用氢氧化镁金属水合物，它具有降温、隔火的功能，延缓电缆内部温升；形成多孔网状骨架结构后，该结构其绝热、隔绝火源功能，同时形成的多孔结构可以吸附在燃烧过程中烟气。无机矿物金属水合物降温隔火层外绕包无机矿物阻燃带绝热层，并挤包无卤低烟阻燃聚烯烃外护套。电缆所用材料均为无卤低烟材料，为环保电缆。
如图1所示，所述主线芯和分支线芯可以为单芯，也可以为多芯。所述紧固件为C型夹，在主电缆规定的位置处(即主电缆和分支电缆的连接处)及分支电缆与主电缆连接的端头剥除至内层导体，使用C型夹紧固主电缆及分支电缆，在紧固处绕包多层无机矿物绝缘带，无机矿物绝缘带外挤包分支连接体无卤阻燃护套15；提高电缆阻燃耐火性能。
如图1所示，所述主电缆无机矿物绝缘带9、分支电缆无机矿物绝缘带2和无机矿物绝缘带为分解温度在800℃的无卤无机矿物绝缘带，常温下体积电阻率不小于1010Ω·m。所述主电缆辐照交联聚烯烃绝缘层11和分支电缆辐照交联聚 烯烃绝缘层4分别为挤包在主电缆第一无机阻燃带绝热层10和分支电缆第一无机阻燃带绝热层3外的辐照交联无卤阻燃聚烯烃绝缘层，辐照交联其独有的固态交联优势在于交联速率高、氧阻聚作用小、交联均匀、分子结构稳定，辐照交联无卤阻燃聚烯烃经过电子加速器辐照交联后，其物理机械性能、电气性能得到极大的优化提升，尤其是辐照交联后常温下其体积电阻率不小于1014Ω·m。主线芯外的主电缆无机矿物绝缘带9外绕包主电缆第一无机阻燃带绝热层10，与主电缆辐照交联聚烯烃绝缘层11组成复合绝缘结构，主电缆辐照交联聚烯烃绝缘层11为辐照交联无卤阻燃聚烯烃绝缘层，电缆的绝缘性能提高，其次解决了主电缆无机矿物绝缘带9容易受潮的特性；电缆遇到明火侵袭后，在800℃以内由分支电缆无机矿物绝缘带2作为绝缘层，一定时间内可保证电缆的电路电气完整性。分支线芯采用和主线芯同样的复合绝缘结构。此外，主电缆导体8和分支电缆导体1由若干圆形金属丝拉丝退火绞制而成；所述主电缆本体无卤阻燃护套14、分支电缆本体无卤阻燃护套7和分支连接体无卤阻燃护套15为无卤低烟阻燃聚烯烃护套。电缆所用材料均为无卤低烟材料，为环保电缆。
如图1-4所示，主线芯和分支线芯多芯成缆或单芯外分别填充主电缆无机矿物金属水合物填充层12和分支电缆无机矿物金属水合物填充层5，该隔火层采用氢氧化镁金属水合物为主要材料形成的结构层，它具有降温、隔火、挡火的功能。无机矿物金属水合物主要由硅酸钠、氢氧化镁、胶结剂等组成。其中硅酸钠具有胶结作用，在空气CO2作用下，从溶液中可析出SiO2胶体：
NaO·mSiO2+CO2+nH2O＝NaCO3+mSiO2·nH2O；
析出的胶体SiO2是一种新生态的SiO2，具有极大的活性，他们包裹在细分周围，粘附在骨料表面，将氢氧化镁颗粒粘结在一起。氢氧化镁颗粒不断吸水的同时，SiO2胶体水分不断减少，凝胶逐渐浓缩，紧密地胶结在氢氧化镁颗粒表面，从而使物料成为一个整体。从分子结构角度分析该金属水合物的化学结构如下：硅酸钠溶液空间立体化学结构由Si-O共价键决定的，Si原子位于正四面体的基本单元机构SiO44-，这些基本结构单元可以通过不同的方式结合成链状、环状、层状及立方网格结构的阴离子(如图2所示)，这些阴离子通过金属钠离子把它们连接起来形成链状结构(如图3所示)，SiO44-正四面体通过共用不同的氧原子数而形成不同的硅氧基团的阴离子，如SiO44-、Si2O72-、Si3O66-、Si6O1812-等，加 入氢氧化镁、胶结剂后分子由线型、面型变为三维结构，形成的分子结构类似于图4的三维网状结构。该结构层在350℃以下温度时逐渐释放出该层结构中的游离水分子，游离水分子释放过程中，蒸发降温，延缓电缆内部温升。等游离水分子蒸发殆尽时，该层结构成多孔网状结构。多孔网状结构温度上升到350℃时，其中氢氧化镁Mg(OH)2开始进行化学反应，释放出结晶水分子。由于多孔网状结构其保温绝热作用，延缓氢氧化镁发生化学反应，同时延缓结晶水分子蒸发。使该层结构水分子随温度时间的蒸发的速率在350℃前，与时间的二次方呈正相关递增关系，350℃以后温升水分子蒸发速率，与时间的二次方呈正相关递减关系。最终形成多孔网状骨架结构的绝热、隔火材料，进一步起到隔绝火源，延缓电缆内部结构温升。同时形成的多孔结构可以吸附在燃烧过程中烟气。
本发明预分支防火绝缘电缆，正常工作温度下，由于其采用复合绝缘结构设计，所以电缆具有优良的电气绝缘性能，其绝缘、填充、紧固处、护套等结构均为无卤低烟材料，电缆为无卤低烟环保电缆。电缆遇火灾时，由于其阻燃护套，无机矿物金属水合物降温隔火层短时间内使电缆内部温度不超过500℃，电缆导体外无卤无机矿物绝缘带可承受800℃，保证电缆本体可以通过BS6387《在火灾情况下保持电路完好的电缆性能要求规范》C.W.Z级试验，保证电路电气完整性，即①C级单纯耐火：950℃火焰冲击，持续供火180min；②W级喷淋试验：650℃冲击，持续供火30min，其中后15min需同时经受淋水试验；③Z级防火撞击试验：950℃火焰冲击，持续供火15min，并每隔30s±2s需承受一次外来冲击。同时分支连接体可经受，BS 6387中C级单纯耐火试验，即950℃火焰冲击，持续供火180min因而电缆能够较好地适应对阻燃耐火等级要求较高场所的使用需要，而且结构合理，设计新颖，使用效果较好。
下面说明预分支防火绝缘电缆的加工方法，包括以下步骤：
步骤一，将圆形金属丝拉丝退火分别绞制成主电缆导体8和分支电缆导体1，在主电缆导体8外依次绕包主电缆无机矿物绝缘带9和主电缆第一无机阻燃带绝热层10，在分支电缆导体1外依次绕包分支电缆无机矿物绝缘带2和分支电缆第一无机阻燃带绝热层3；
步骤二，在主电缆第一无机阻燃带绝热层10和分支电缆第一无机阻燃带绝 热层3外分别挤包辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃主电缆辐照交联聚烯烃绝缘层11和分支电缆辐照交联聚烯烃绝缘层4；主电缆无机矿物绝缘带9和主电缆辐照交联聚烯烃绝缘层11以及分支电缆无机矿物绝缘带2和分支电缆辐照交联聚烯烃绝缘层4分别形成复合绝缘，同时分别形成主线芯和分支线芯；
步骤三，线芯绞合成缆后填充主电缆无机矿物金属水合物填充层12，分支线芯绞合成缆后填充分支电缆无机矿物金属水合物填充层5；
步骤四，在主电缆无机矿物金属水合物填充层12外绕包主电缆第二无机阻燃带绝热层13，主电缆第二无机阻燃带绝热层13外挤包主电缆本体无卤阻燃护套14，分支电缆无机矿物金属水合物填充层5外绕包分支电缆第二无机阻燃带绝热层6，分支电缆第二无机阻燃带绝热层6外挤包分支电缆本体无卤阻燃护套7；
步骤五，主电缆与分支电缆的连接处及分支电缆与主电缆连接的端头剥除至内层导体，使用紧固件紧固主电缆及分支电缆；在紧固处绕包多层无机矿物绝缘带，无机矿物绝缘带外挤包分支连接体无卤阻燃护套15。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。