满足动平衡条件的激振器 所属技术领域
本实用新型提供了一种满足动平衡条件的激振器，它适用于振动搅拌装置和振动压实装置的激振器。
背景技术
振动搅拌、振动压实应用在工程施工中，其主要优点是效率高。这些振动机械的振动由相应的激振器来实现。现有激振器的振动是由激振器轴上的偏心质量旋转产生。为了达到较好的振动效果，需要的振动强度比较大，激振器工作时，激振器轴和壳体都在振动，一方面带给激振器轴上安装的轴承较大的动载荷，降低轴承寿命和可靠性，另一方面为避免振动对机器其它零部件的不良影响，还需增加减振机构，不但增加了设计难度，还导致机器整体结构复杂，成本升高。
【发明内容】
为了克服现有激振器的不足，本实用新型的目的是提供一种满足动平衡条件的激振器，它结构简单，振动效果好，可靠性高，使用寿命长。
本实用新型的技术方案是：设计一种满足动平衡条件的激振器，其特征是：它包括偏心轴，壳体，轴承和平衡重块连接构成，偏心轴上套有轴承并固定有平衡重块，壳体通过轴承连接在偏心轴上。
所述的偏心轴与动力源传动连接。
所述地平衡重块对称连接在偏心轴上。
本实用新型的特点是：激振器的偏心轴按力学原理进行了动平衡设计，保证了偏心轴在运转时其各偏心质量产生的惯性力和惯性力偶矩同时得以平衡。这样当激振器工作时，仅仅是连接在偏心轴上的壳体随偏心轴旋转而强迫振动，壳体的振动直接传递到工作介质上，满足动平衡条件的偏心轴本身不振动，保证了振动不会被传递到机器动力机构在内的其它零部件上，较好地消除了振动对机器其他零部件的不良影响，从而提高机器的可靠性和使用寿命。这种特殊设计的激振器，振幅稳定，不受作业介质的影响，而且不需要任何减振机构，结构简单，既保证了振动效果，又有足够的使用寿命和可靠性。此外，偏心轴可根据需要设计为双端等幅偏心，或者双端变幅偏心，或者单端偏心的形式。
【附图说明】
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
图1是实施例激振器的结构示意图。
图2是激振器在立轴振动搅拌机里的结构示意图。
图3是激振器在卧轴振动搅拌机的结构示意图。
图4是激振器在振动压实机的结构示意图。
图中：1、壳体，2、轴承，3、平衡重块，4、偏心轴，5、搅拌筒，6、拌叶片，7、激振器，8、动力传动机构，9、动力源，10、搅拌轴，11、轮架。
【具体实施方式】
如图1所示，激振器是由壳体1，轴承2，平衡重块3和偏心轴4组成。偏心轴4的两端套接有轴承2，壳体1固定连接在轴承2上，平衡重块3按动平衡条件固定连接在偏心轴4上，偏心轴4与动力源传动连接。激振器工作时，偏心轴4高速旋转使壳体1产生振动，平衡重块3高速旋转产生的离心力抵消壳体1对偏心轴4产生的动载荷，保证偏心轴4在高速旋转时保持动平衡。激振器产生的振动由壳体1直接传递到工作介质上，满足动平衡条件的偏心轴4不振动，既保证了振动效果，又有足够的使用寿命和可靠性。偏心轴4可根据需要设计为e1＝e2的双端等幅偏心，也可设计为e1≠e2的双端变幅偏心，乃至e1＝0或者e2＝0的单端偏心的形式。
如图2所示，立轴振动搅拌机是由搅拌筒5，搅拌叶片6，激振器7，动力传动机构8和动力源9组成。搅拌叶片6与搅拌轴10固定连接，搅拌轴10与动力源9通过动力传动机构8传动连接。激振器7安装在搅拌筒5内，由壳体1，轴承2，平衡重块3和偏心轴4组成。偏心轴4的两端套接有轴承2，壳体1固定连接在轴承2上，平衡重块3按动平衡条件固定连接在偏心轴4上，偏心轴4通过动力传动机构8与动力源9传动连接。搅拌机工作时，搅拌叶片6旋转，将进入搅拌筒5内的物料推向激振器7的壳体1。激振器壳体1在偏心轴4旋转作用下产生强迫振动，从而对搅拌筒5内的物料施加振动，使它的内粘滞力大大下降，为高效节能的拌匀创造了条件。激振器7内的偏心轴4设计为双端变幅偏心，上端偏心量e1小，下端偏心量e2大，这种变幅设计保证了轴端动力输入处振幅为零。
如图3所示，卧轴振动搅拌机是由搅拌筒5，搅拌叶片6，激振器7，动力传动机构8和动力源9组成，其中激振器7由壳体1，轴承2，平衡重块3，偏心轴4组成，壳体1也是搅拌机的搅拌轴。搅拌叶片6与壳体1固定连接，壳体1通过动力传动机构8与动力源9传动连接。激振器7的偏心轴4两端套接有轴承2，壳体1固定连接在轴承2上，平衡重块3按动平衡条件固定连接在偏心轴4上，偏心轴4通过动力传动机构8与动力源6传动连接。搅拌机工作时，偏心轴4和壳体1同时旋转，壳体1带动搅拌叶片6边搅拌边振动，振动的作用面积和空间大，振动能量分布均匀，所需的振动强度小。为保证搅拌机构的工作可靠性，激振器7内的偏心轴4设计为单端偏心，靠近搅拌动力传动机构一端的偏心为零。由于搅拌叶片6可以推动物料在搅拌筒5内循环流动，因而整个空间的物料都可以受到振动作用。
如图4所示，振动压实机是由激振器7，动力传动机构8，动力源9和轮架11组成，其中激振器7由壳体1，轴承2，平衡重块3和偏心轴4组成，壳体1也是压实机的滚轮。激振器7通过轴承支撑在轮架11上，动力源9固定连接在轮架11上。激振器的偏心轴4两端套接有轴承2，壳体1固定连接在轴承2上，平衡重块3按动平衡条件固定连接在偏心轴4上，偏心轴4通过动力传动机构8与动力源9传动连接。压实机工作时，壳体1在偏心轴4的高速旋转下强迫振动，从而将振动直接传递到被压实介质上，实现振动压实。为保证被压实介质的均匀性，激振器7内的偏心轴4设计为e1＝e2。