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1、(10)申请公布号 CN 103090033 A(43)申请公布日 2013.05.08CN103090033A*CN103090033A*(21)申请号 201110336111.6(22)申请日 2011.10.31F16K 3/18(2006.01)F16K 27/04(2006.01)(71)申请人苏州市东立机械有限公司地址 215107 江苏省苏州市吴中区东山镇西泾村苏州市东立机械有限公司(72)发明人叶晓峰(54) 发明名称一种自动卸料阀(57) 摘要本发明公开了一种自动卸料阀，包括阀体、阀盖、阀芯和弹簧；所述阀盖通过螺钉固定在阀体上端；所述阀盖的中心开有倒锥形进料口；所述阀体内设。
2、有挡板，且挡板的中心位置上开有进料孔；所述进料孔的直径与进料口底端的直径相同；所述挡板位于阀体的上端，且挡板与阀盖的底面形成一个空槽；所述空槽的两侧固定有弹簧；所述弹簧的另一端均固定有阀芯；所述阀芯的截面为直角梯形，且两个阀芯的斜面相向地固定在空槽中；所述两个阀芯的前端面相互贴合，且贴合面位于进料口的中心位置。本发明方案的自动卸料阀，结构简单、维修方便，卸料时既不会损坏阀芯，也能彻底卸料。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 103090033 ACN 10。
3、3090033 A1/1页21.一种自动卸料阀，包括阀体、阀盖、阀芯和弹簧，所述阀盖通过螺钉固定在阀体上端，所述阀盖的中心开有倒锥形进料口，其特征在于：所述阀体内设有挡板，且挡板的中心位置上开有进料孔；所述进料孔的直径与进料口底端的直径相同；所述挡板位于阀体的上端，且挡板与阀盖的底面形成一个空槽；所述空槽的两侧固定有弹簧；所述弹簧的另一端均固定有阀芯；所述阀芯的截面为直角梯形，且两个阀芯的斜面相向地固定在空槽中；所述两个阀芯的前端面相互贴合，且贴合面位于阀盖进料口的中心位置。权 利 要 求 书CN 103090033 A1/2页3一种自动卸料阀技术领域0001 本发明涉及一种阀门，尤其是一种自。
4、动卸料阀，属于阀门装置技术领域。 背景技术0002 目前，大多数工业生产中用的卸料阀，是通过电机或者液压等外力作用下，实现卸料的。这些卸料阀的结构都很复杂，生产的成本和销售的价格都比较高，一旦出现故障，维修也成了一个麻烦的问题。市场上也有不通过电机或者液压等外力作用实现自动卸料的卸料阀，这类卸料阀都是通过物料自身的重力下压，位于进料口处的阀芯，物料经由阀芯的两侧滑落到阀体内，所以一般情况下，为了保证自动卸料，都将阀芯设计成拱形。这类卸料阀虽然在价格和生产成本上都比较低，但是这种卸料阀的结构是利用了弹簧原理的，而弹簧属于易损件，在使用时经常出现卡死，弹簧需要更换的情况。而且弹簧一般都是固定在阀体。
5、内部的，更换起来十分不便。另外，物料是经由阀芯的两侧滑落到阀体内的，既容易损坏阀芯，也不能彻底卸料。发明内容0003 针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种结构简单、维修方便、既不易损坏阀芯，也能彻底卸料的自动卸料阀。 0004 本发明的技术解决方案是这样实现的：一种自动卸料阀，包括阀体、阀盖、阀芯和弹簧；所述阀盖通过螺钉固定在阀体上端；所述阀盖的中心开有倒锥形进料口；所述阀体内设有挡板，且挡板的中心位置上开有进料孔；所述进料孔的直径与进料口底端的直径相同；所述挡板位于阀体的上端，且挡板与阀盖的底面形成一个空槽；所述空槽的两侧固定有弹簧；所述弹簧的另一端均固定有阀芯；所述阀芯的截面。
6、为直角梯形，且两个阀芯的斜面相向地固定在空槽中；所述两个阀芯的前端面相互贴合，且贴合面位于进料口的中心位置。0005 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的自动卸料阀，将阀芯和弹簧设于阀体的上部，且放置在阀体和阀盖形成的空槽中，直接拿开阀盖就可对阀芯和弹簧进行操作，结构简单、维修方便；设有两个相对的截面为直角梯形的阀芯，卸料时，物料能够直接彻底顶开阀芯，既不会损坏阀芯，也能彻底卸料。附图说明0006 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：附图l为本发明的自动卸料阀的结构示意图；其中：1、阀体；2、螺钉；3、阀盖；4、进料口；5、空槽；6、挡板；7、阀芯；8、弹簧。
7、；9、进料孔。 说 明 书CN 103090033 A2/2页4具体实施方式0007 下面结合附图来说明本发明。0008 附图1为本发明所述的一种自动卸料阀，包括阀体1、阀盖3、阀芯7和弹簧8；所述阀盖3通过螺钉2固定在阀体1上端；所述阀盖3的中心开有倒锥形进料口4；所述阀体1内设有挡板6，且挡板6的中心位置上开有进料孔9；所述进料孔9的直径与进料口4底端的直径相同；所述挡板6位于阀体1的上端，且挡板6与阀盖3的底面形成一个空槽5；所述空槽5的两侧固定有弹簧8；所述弹簧8的另一端均固定有阀芯7；所述阀芯7的截面为直角梯形，且两个阀芯7的斜面相向地固定在空槽5中；所述两个阀芯7的前端面相互贴合，。
8、且贴合面位于进料口4的中心位置。0009 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的自动卸料阀，将阀芯和弹簧设于阀体的上部，且放置在阀体和阀盖形成的空槽中，直接拿开阀盖就可对阀芯和弹簧进行操作，结构简单、维修方便；设有两个相对的截面为直角梯形的阀芯，卸料时，物料能够直接彻底顶开阀芯，既不会损坏阀芯，也能彻底卸料。0010 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。说 明 书CN 103090033 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 103090033 A。