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1、(10)申请公布号 CN 103162475 A(43)申请公布日 2013.06.19CN103162475A*CN103162475A*(21)申请号 201310092624.6(22)申请日 2013.03.22F25B 41/00(2006.01)(71)申请人青岛海信日立空调系统有限公司地址 266510 山东省青岛市黄岛区前湾港路218号(72)发明人迟武功 曹锐(74)专利代理机构山东清泰律师事务所 37222代理人朱兵(54) 发明名称一种空调散热循环系统(57) 摘要本发明提供一种空调散热循环系统，采用扁管微通道铝制散热器，包括压缩机，压缩机排气管连接四通换向阀，四通换向阀。
2、连接室外换热器，室外换热器通过电子膨胀阀连接室内换热器，室内换热器连接截止阀，截止阀通过四通换向阀连接压缩机吸气管，压缩机吸气管通过气液分离器连接压缩机，所述吸气管上设置制冷循环支路，制冷循环支路包括支路电磁阀，支路电磁阀连接微通道扁管铝制散热器，微通道扁管铝制散热器上设置温度传感器；吸气管上还设置吸气电磁阀；所述吸气电磁阀与支路电磁阀并联；本发明不受室外环境温度的影响，提高散热效率；回收空调模块散发的热量，保证空调机组运行的稳定性，并延长空调机组的寿命。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书4页。
3、 附图1页(10)申请公布号 CN 103162475 ACN 103162475 A1/1页21.一种空调散热循环系统，包括压缩机，压缩机排气管连接四通换向阀，四通换向阀连接室外换热器，室外换热器通过电子膨胀阀连接室内换热器，室内换热器连接截止阀，截止阀通过四通换向阀连接压缩机吸气管，压缩机吸气管通过气液分离器连接压缩机，其特征在于：所述吸气管上设置制冷循环支路，制冷循环支路包括支路电磁阀，支路电磁阀连接微通道扁管铝制散热器，微通道扁管铝制散热器上设置温度传感器；吸气管上还设置吸气电磁阀；所述吸气电磁阀与支路电磁阀并联。2.根据权利要求1所述的一种空调散热循环系统，其特征在于：所述微通道扁管。
4、铝制散热器与空调室外机电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块紧密连接。3.根据权利要求1所述的一种空调散热循环系统，其特征在于：所述温度传感器控制支路电磁阀与吸气电磁阀的开度。权 利 要 求 书CN 103162475 A1/4页3一种空调散热循环系统技术领域0001 本发明涉及一种空调循环系统，具体涉及一种空调机组的散热循环系统。背景技术0002 目前，常用空调散热系统采用齿形铝制散热器与空调室外机电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块紧密连接，利用齿形铝制散热器片吸收空调室外机电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块的热量，依靠空气对流散热和少量自然辐射散热，将热量散。
5、发到外气中。0003 上述空调散热系统存在如下两个缺点与不足：第一，夏季制冷时散热效果不理想：尤其在一些华东、南方夏季较热地区，夏季室外温度高、空调使用频繁，空调室外机的电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块发热量大，由于室外温度较高，无法通过空气对流的方式将齿形铝制散热器片的温度降低到环境温度以下（此时空调室外机附近的环境温度一般在40-50），导致无法将空调室外机的电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块工作产生的热量充分散除，致使空调室外机的电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块很多时间无法保证高效正常运转，严重时还会导致空调出现运行故障，降低空调工作的稳定性和使用。
6、寿命；第二，冬季制热时无法回收利用热量：由于齿形铝制散热器循环系统无法回收空调室外机的电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块散发的热量，所以在一定程度上造成了能源浪费。0004 发明申请号201210217361.2一种扁管微通道铝制散热器，提供了一种扁管微通道铝制散热器，它包括固定在空调电器盒上的铝板与保温层，铝板与保温层之间设置扁管微通道换热管，所述扁管微通道换热管为中空管道结构，扁管微通道换热管的空腔内设置换热格栅；本发明的扁管微通道铝制散热器结构设计合理，减小散热器体积的同时增加散热面积，有效控制并回收热量，提高空调系统运行时的散热效率。发明内容0005 针对现有技术存在的不足。
7、，本发明所要解决的技术问题是，提供一种空调散热循环系统，采用扁管微通道铝制散热器，利用空调系统中低温、低压制冷剂气体，对空调外机电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块进行散热。夏季不受室外环境温度的影响，提高散热效率；冬季回收空调电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块散发的热量，用来提升空调压缩机的吸气过热度，起到提升空调机组制热效果；保证空调机组运行的稳定性，并延长空调机组的寿命。0006 为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，一种空调散热循环系统，包括压缩机，压缩机排气管连接四通换向阀，四通换向阀连接室外换热器，室外换热器通过电子膨胀阀连接室内换热器，室内换热器连接。
8、截止阀，截止阀通过四通换向阀连接压缩机吸气管，压缩机吸气管通过气液分离器连接压缩机，所述吸气管上设置制冷循环支路，制冷循环说 明 书CN 103162475 A2/4页4支路包括支路电磁阀，支路电磁阀连接微通道扁管铝制散热器，微通道扁管铝制散热器上设置温度传感器；吸气管上还设置吸气电磁阀；所述吸气电磁阀与支路电磁阀并联。0007 上述的空调散热循环系统，其微通道扁管铝制散热器与空调电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块紧密连接。0008 上述的空调散热循环系统，其温度传感器控制支路电磁阀与吸气电磁阀的开度。0009 本发明对空调室外机循环系统进行改造，在压缩机吸气管上追加一制冷循环支路。
9、，支路上包括支路电磁阀、微通道扁管铝制散热器和微通道扁管铝制散热器上安装的温度传感器，同时在空调吸气管上追加吸气电磁阀。追加的制冷循环支路与吸气管并行，利用温度传感器控制支路电磁阀和吸气电磁阀的开度，从而控制流过微通道扁管铝制散热器的制冷剂的流量，使低温低压制冷剂气体吸收微通道扁管铝制散热器的热量并控制微通道扁管铝制散热器的温度始终较外部环境温度低5，这样既可以充分吸收空调电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块散发的热量，又不会使其表面产生冷凝水。0010 本发明具有如下优点及有益技术效果：1、本发明利用一种扁管微通道铝制散热器散热循环系统，这种循环系统利用直接膨胀式空调机组中低温（5。
10、-12）、低压制冷剂气体，对空调电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块进行散热的循环系统，夏季制冷室外空气处于高温时可保证电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块等的散热效果不受外界气温变化的影响，始终使电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块处于合适的运行温度范围内，保持最佳工作温度状态。0011 2、本发明冬季可回收空调电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块散发的热量，用来提升空调压缩机的吸气过热度，起到提升空调机组制热效果。0012 3、本发明整机体积小，易安装；运行时便于控制，散热温度可调节，散热均匀、稳定、效果好。0013 4、本发明保证空调机组运行的稳定。
11、性，并延长空调机组的寿命。附图说明0014 图1是本发明利用扁管微通道铝制散热器系统示意图。0015 上述附图中：1-压缩机、2-四通换向阀、3-截止阀、4-室外换热器、5-支路电磁阀、6-扁管微通道铝制散热器、7-吸气电磁阀、8-温度传感器、9-气液分离器、10-室内换热器、11-电子膨胀阀。具体实施方式0016 实施例1本实施例的一种空调散热循环系统，包括压缩机1，压缩机1排气管连接四通换向阀2，四通换向阀2连接室外换热器4，室外换热器4通过电子膨胀阀11连接室内换热器10，室内换热器10连接截止阀3，截止阀3通过四通换向阀2连接压缩机1吸气管，压缩机1吸气管通过气液分离器9连接压缩机1，。
12、所述吸气管上设置制冷循环支路，制冷循环支路包括支路电磁阀5，支路电磁阀5连接微通道扁管铝制散热器6，微通道扁管铝制散热器6上设置温度传感器8；吸气管上还设置吸气电磁阀7；所述吸气电磁阀7与支路电磁阀5并联。说 明 书CN 103162475 A3/4页50017 微通道扁管铝制散热器6与空调电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块紧密连接。0018 温度传感器8控制支路电磁阀5与吸气电磁阀7的开度。0019 扁管微通道铝制散热器6通过固定支架固定在空调电器盒上，扁管微通道铝制散热器与电器盒间张贴8mm厚的橡塑保温材料，起到保温和隔热作用，目的是使低温制冷剂全部或大部分吸收空调电源模块、变。
13、频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块散发的热量，同时可以保护扁管微通道铝制散热器表面不易形成冷凝水。0020 夏季，利用空调本身的制冷量来给微通道扁管铝制散热器散热，即消耗空调本身的制冷量给空调外机电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块散热。具体夏季制冷运行原理如下：压缩机1排出高温高压制冷剂气体，至四通换向阀2，至室外换热器4散热后变成高温高压制冷剂液体，经过电子膨胀阀11节流后变成低温低压制冷剂液体后，至室内换热器10吸热后变成低温、低压制冷剂气体，经过截止阀3流经四通换向阀2，根据温度传感器8反馈的温度点控制适量的低温低压制冷剂气体经过支路电磁阀5进入到扁管微通道铝制散热器6吸热后。
14、变成较低温低压制冷剂气体至气液分离器9，另一部分低温低压制冷剂气体经过吸气电磁阀7直接至气液分离器9，两部分低温低压制冷剂气体混合后至压缩机1，完成一个完整的循环。0021 实施例2本实施例的一种空调散热循环系统，包括压缩机1，压缩机1排气管连接四通换向阀2，四通换向阀2连接室外换热器4，室外换热器4通过电子膨胀阀11连接室内换热器10，室内换热器10连接截止阀3，截止阀3通过四通换向阀2连接压缩机1吸气管，压缩机1吸气管通过气液分离器9连接压缩机1，所述吸气管上设置制冷循环支路，制冷循环支路包括支路电磁阀5，支路电磁阀5连接微通道扁管铝制散热器6，微通道扁管铝制散热器6上设置温度传感器8；吸。
15、气管上还设置吸气电磁阀7；所述吸气电磁阀7与支路电磁阀5并联。0022 微通道扁管铝制散热器6与空调电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块紧密连接。0023 温度传感器8控制支路电磁阀5与吸气电磁阀7的开度。0024 扁管微通道铝制散热器6通过固定支架固定在空调电器盒上，扁管微通道铝制散热器与电器盒间张贴8mm厚的橡塑保温材料，起到保温和隔热作用，目的是使低温制冷剂全部或大部分吸收空调电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块散发的热量，同时可以保护扁管微通道铝制散热器表面不易形成冷凝水。0025 冬季，回收微通道扁管铝制散热器的热量，利用微通道扁管铝制散热器所带的热量来增加空调吸。
16、气过热度提升空调本身的制热量，即：回收空调电源模块、变频压缩机驱动模块、变频风机驱动模块散发的热量。具体冬季制热运行原理如下：压缩机1排出高温高压制冷剂气体，至四通换向阀2，经过截止阀3至室内换热器10散热后变成高温、高压制冷剂液体，经过电子膨胀阀11节流后变成低温低压制冷剂液体后，至室外换热器4吸热后变成低温低压制冷剂气体，流经四通换向阀2，根据温度传感器8反馈的温度点控制适量的低温低压制冷剂气体经过支路电磁阀5进入到扁管微通道铝制散热器6吸热后变成较低温低压制冷剂气体至气液分离器9，另一部分低温低压制冷剂气体说 明 书CN 103162475 A4/4页6经过吸气电磁阀7直接至气液分离器9，两部分低温低压制冷剂气体混合后至压缩机1，完成一个完整的循环。0026 以上所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明的保护范围。说 明 书CN 103162475 A1/1页7图1说 明 书 附 图CN 103162475 A。