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1、(10)申请公布号 CN 103159058 A(43)申请公布日 2013.06.19CN103159058A*CN103159058A*(21)申请号 201110414670.4(22)申请日 2011.12.11B65H 18/10(2006.01)F16D 11/16(2006.01)(71)申请人西北机器有限公司地址 710119 陕西省西安市高新技术开发区创汇路25号(72)发明人王天峰 魏云 段建刚(74)专利代理机构西安创知专利事务所 61213代理人谭文琰(54) 发明名称分切机收卷离合机构(57) 摘要本发明公开了一种分切机收卷离合机构，包括被动端面齿、主动端面齿、外花键。
2、、套筒、推板、汽缸、内花键、隔套、伺服电机、外壳和收卷轴，外壳设置在伺服电机输出轴外，被动端面齿安装在收卷轴的轴头上，汽缸安装在外壳外壁上，套筒和隔套均设置在外壳内，套筒设于隔套下方，内花键安装在伺服电机输出轴上，外花键设于内花键下方，外花键上端端部位于内花键内，内花键与隔套之间以及外花键与套筒之间均设置有轴承，主动端面齿安装在外花键的下端且与被动端面齿相啮合；推板安装在外壳上且端部穿过外壳并与套筒连接，推板与汽缸的活塞杆相连接。本发明机构简单，使用操作方便，能使收卷轴和伺服动力方便、快速、安全的连接、分开和拆装。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国。
3、国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)申请公布号 CN 103159058 ACN 103159058 A1/1页21.一种分切机收卷离合机构，其特征在于：包括被动端面齿(1)、主动端面齿(2)、外花键(3)、套筒(5)、推板(6)、汽缸(7)、内花键(8)、隔套(9)、伺服电机(10)、外壳(11)和收卷轴(12)，所述外壳(11)设置在伺服电机(10)的输出轴外，所述被动端面齿(1)安装在收卷轴(12)的轴头上，所述汽缸(7)安装在外壳(11)的外壁上，所述套筒(5)和隔套(9)均设置在外壳(11)内，所述套筒(5)设于隔套(9)下方，所述内花键(8。
4、)安装在伺服电机(10)的输出轴上，所述外花键(3)设于内花键(8)下方，所述外花键(3)的上端端部位于内花键(8)内且与外花键(3)配合使用，所述内花键(8)与隔套(9)之间以及外花键(3)与套筒(5)之间均设置有轴承，所述主动端面齿(2)安装在外花键(3)的下端且与被动端面齿(1)相啮合；所述推板(6)安装在外壳(11)上且端部穿过外壳(11)并与套筒(5)连接，所述推板(6)与汽缸(7)的活塞杆相连接。2.按照权利要求1所述的分切机收卷离合机构，其特征在于：所述外花键(3)外设置有隔套(4)。3.按照权利要求1或2所述的分切机收卷离合机构，其特征在于：所述被动端面齿(1)通过螺栓固定安装。
5、在收卷轴(12)的轴头上，所述主动端面齿(2)通过螺栓固定安装在外花键(3)的下端。4.按照权利要求1或2所述的分切机收卷离合机构，其特征在于：所述内花键(8)通过键固定安装在伺服电机(10)的输出轴上。5.按照权利要求1或2所述的分切机收卷离合机构，其特征在于：所述汽缸(7)通过螺栓固定安装在外壳(11)的外壁上。权 利 要 求 书CN 103159058 A1/2页3分切机收卷离合机构技术领域0001 本发明属于分切机技术领域，尤其是涉及一种分切机收卷离合机构，可广泛应用于各种需要离合机构完成类似动作的设备中。背景技术0002 金属化膜电容器是电子、电力设备中必不可少的元件，广泛应用于电子。
6、、电力、信息技术等行业。随着电子、信息技术的高速发展，金属化膜电容器的需求激增。金属化膜分切机是将成卷的各类金属化薄膜，按金属化薄膜电容器制造的工艺要求分切成一定的宽度，并收成符合标准的膜卷。金属化膜分切机作为金属化膜电容器生产过程中必不可少的设备，需求量也随着发展不断增加。目前，我国所使用的大部分金属化膜分切机的收卷离合机构，不能方便快速实现收卷轴和伺服动力的连接与分开。发明内容0003 本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种分切机收卷离合机构，其机构简单、设计合理且使用操作方便，能使收卷轴和伺服动力方便、快速、安全的连接、分开和拆装，可广泛应用于传动过程需要频繁断开、拆装及更换。
7、原料或配件的设备中。0004 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种分切机收卷离合机构，其特征在于：包括被动端面齿、主动端面齿、外花键、套筒、推板、汽缸、内花键、隔套、伺服电机和外壳，所述外壳设置在伺服电机的输出轴外，所述被动端面齿安装在收卷轴的轴头上，所述汽缸安装在外壳的外壁上，所述套筒和隔套均设置在外壳内，所述套筒设于隔套下方，所述内花键安装在伺服电机的输出轴上，所述外花键设于内花键下方，所述外花键的上端端部位于内花键内且与外花键配合使用，所述内花键与隔套之间以及外花键与套筒之间均设置有轴承，所述主动端面齿安装在外花键的下端且与被动端面齿相啮合；所述推板安装在外壳上且端部穿过外壳并与。
8、套筒连接，所述推板与汽缸的活塞杆相连接。0005 上述的分切机收卷离合机构，其特征在于：所述外花键外设置有隔套。0006 上述的分切机收卷离合机构，其特征在于：所述被动端面齿通过螺栓固定安装在收卷轴的轴头上，所述主动端面齿通过螺栓固定安装在外花键的下端。0007 上述的分切机收卷离合机构，其特征在于：所述内花键通过键固定安装在伺服电机的输出轴上。0008 上述的分切机收卷离合机构，其特征在于：所述汽缸通过螺栓固定安装在外壳的外壁上。0009 本发明与现有技术相比具有以下优点：0010 1、机构简单、设计合理且使用操作方便，0011 2、能使收卷轴和伺服动力方便、快速、安全的连接、分开和拆装，可。
9、广泛应用于传动过程需要频繁断开、拆装及更换原料或配件的设备中。0012 下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。说 明 书CN 103159058 A2/2页4附图说明0013 图1为本发明的整体结构示意图。0014 图2为本发明的爆破图。0015 附图标记说明：0016 1-被动端面齿；2-主动端面齿；3-外花键；0017 4-隔套； 5-套筒； 6-推板；0018 7-汽缸； 8-内花键； 9-隔套；0019 10-伺服电机； 11-外壳； 12-收卷轴。具体实施方式0020 如图1和图2所示，本发明包括被动端面齿1、主动端面齿2、外花键3、套筒5、推板6、汽缸7、内花键8、隔套。
10、9、伺服电机10、外壳11和收卷轴12，所述外壳11设置在伺服电机10的输出轴外，所述被动端面齿1安装在收卷轴12的轴头上，所述汽缸7安装在外壳11的外壁上，所述套筒5和隔套9均设置在外壳11内，所述套筒5设于隔套9下方，所述内花键8安装在伺服电机10的输出轴上，所述外花键3设于内花键8下方，所述外花键3的上端端部位于内花键8内且与外花键3配合使用，所述内花键8与隔套9之间以及外花键3与套筒5之间均设置有轴承，所述主动端面齿2安装在外花键3的下端且与被动端面齿1相啮合；所述推板6安装在外壳11上且端部穿过外壳11并与套筒5连接，所述推板6与汽缸7的活塞杆相连接。0021 如图1所示，所述外花键。
11、3外设置有隔套4。0022 本实施例中，所述被动端面齿1通过螺栓固定安装在收卷轴12的轴头上，所述主动端面齿2通过螺栓固定安装在外花键3的下端。0023 本实施例中，所述内花键8通过键固定安装在伺服电机10的输出轴上。0024 本实施例中，所述汽缸7通过螺栓固定安装在外壳11的外壁上。0025 本发明的工作原理为：起始时，主动端面齿2和被动端面齿1分离。穿好分切材料，做好开机准备后，打开离合开关，汽缸7通气，推动推板6，推板6再推动套筒5，套筒5带动外花键3运动。外花键3上的主动端面齿2前进与收卷轴上的被动端面齿1接合。然后开动机器，伺服电机10通过花键，主动端面齿2和被动端面齿1将驱动力传动至收卷轴12，实现工作要求。当停机时，关闭离合开关，汽缸7受到相反的气压力，向反方向运动，带动主动端面齿2与被动端面齿1分离，从而可以拆下收卷轴12，换上新的收卷轴。0026 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。说 明 书CN 103159058 A1/2页5图1说 明 书 附 图CN 103159058 A2/2页6图2说 明 书 附 图CN 103159058 A。