外循环动态提取装置 【技术领域】
本发明涉及一种中药制药机械，具体涉及一种用于对中药和具有保健功效之类的植物药中提取出药液的外循环动态提取装置。
背景技术
目前的中药动态提取装置都是采用夹套加热，采用上搅拌结构，下设出渣门，出渣门上有过滤网。具体是将药材放入提取罐内，向提取罐内依需加入诸如水或酒精之类的溶剂，向提取罐夹套内通入蒸汽进行煎煮，启动上搅拌装置，加速提取，提取完成后的药液经出渣门上的过滤网过滤后通过药液泵送入后道药液贮罐，等待浓缩之用。药液泵完后，打开出渣门，将药渣排出。这种装置的不足之处在于：由于采用上搅拌装置，搅拌轴过长，搅拌转速太低，难以提高物料的湍流效果，对提高药液提取速率的效果不明显；另外，由于采用了出渣门，排出的药渣，既影响了车间整体环境，又不能形成管道化生产，而且药渣中的有效成份流失严重；由于前述采用了出渣门结构，使罐体结构复杂，安装高度提高，既增加了生产成本，又增加了工作强度。
【发明内容】
本发明的目的是要提供一种结构简单的、可提高中药材提取速率、能缩短生产周期并能实现中药材提取管道化。连续化生产的，能保证药效成份大大提高的中药动态提取装置。
本发明专利的目的是这样来达到的：本发明提供的一种外循环动态提取装置在提取装置地外侧增加一外循环通道，所述的外循环通道一端与所述的提取装置底部相连，另一端与所述的提取装置一侧相连；在所述的外循环通道中连有循环泵及各种阀门开关，在所述的提取装置中安装有搅拌器，在所述的外循环通道中还可以连接各种其他管路，将所述的提取装置与外接装置相连。
另外，本发明所述的提取装置的底部安装有搅拌器，在所述的提取装置的侧面安装有搅拌器。所述的底装式搅拌器浆叶转速范围：10～500rpm；侧装式搅拌器浆叶转速范围：10～500rpm；底装式搅拌器浆叶直径范围：φ50～φ500；侧装式搅拌器浆叶直径范围：φ50～φ500。所述的搅拌器浆叶形式及数量：盘形、螺旋浆及二叶.三叶.四叶.五叶。所述的提取装置容积大小：0.1m3～10m3。
本发明提供的循环接管进入筒体角度，可垂直进入，可切向进入。所述的循环泵为无堵塞离心泵、排污泵、固液分离泵或者螺杆泵。
这样，其在原提取装置的基础上取消了上搅拌器和下出渣门，而是在提取罐中部增设了侧装式搅拌器，在提取装置底部增设了底装式搅拌器，在装置外增设了无堵型离心泵及物料循环管道，在循环管道上设置了物料输出阀。
本发明由于采用了上述设计，从而简化了结构，实现了管道化连续生产。由于采用了侧装式搅拌器和底装式搅拌器，大大加剧了物料的湍流效果，提高了提取效率，缩短了生产周期，保证了药效成份的有效溶出率和均一性；另外，由于采用了无堵型离心泵和循环管道及出料管道，实现了中草药和溶剂一起大循环的操作，加速了提取速率；而且通过无堵型离心泵和出料管道，能将药材和药液一起输送出来，进入下一道渣液分离设备，实现管道化连续生产。
下面，结合附图与实施例对本发明作进一步的叙述。
【附图说明】
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
如图1-2所示，本发明提供的一种外循环动态提取装置在提取装置的外侧增加一外循环通道，所述的外循环通道一端与所述的提取装置底部相连，另一端与所述的提取装置一侧相连；在所述的外循环通道中连有循环泵及各种物料输出阀门，在所述的外循环通道中还可以连接各种其他管路，将所述的提取装置与外接装置相连；另外，在所述的提取装置的底部安装有搅拌器，在所述的提取装置的侧面安装有搅拌器。本发明所述的循环泵为无堵泵型、排污泵型、固液分离泵型、螺杆型等。
在本发明的一个实施例中，接管5是出料液口，通过管道6、阀8与无堵型离心泵9相连，循环接管16是循环回流口，通过管道14、阀12、管道10与无堵型离心泵9相连，由于无堵型离心泵9的工作，能使药材药液经接管5，通过管道6，经阀8，经管道10、经阀12、经管道14，回流至循环接管16进入提取罐内，实现药材药液回流提取。在罐体上封头设有投料口18、进液口17及其它工艺用管口等；在罐体夹套上部设有蒸汽接管1；罐体中间设有侧装式搅拌器13，罐体底部设有底装式搅拌器4，通过底装式搅拌器4和侧装式搅拌器13的工作，使药材药液在罐内形成上下快速翻动状态，加剧物料的湍流效果及有效成份的溶出率，能从药材中充分提取出有效成份。
本发明提供的底装式搅拌器4浆叶转速范围：10～500rpm；侧装式搅拌器13浆叶转速范围：10～500rpm；底装式搅拌器4浆叶直径范围：φ50～φ500；侧装式搅拌器13浆叶直径范围：φ50～φ500；搅拌器4，13浆叶形式及数量：盘形、螺旋浆及二叶.三叶.四叶.五叶；提取罐容积大小：0.1m3～10m3。
本发明提供的循环接管16进入筒体15角度，可垂直进入，可切向进入。垂直进入，流体直接冲击搅拌物料，加速提取速率，缺点是易起泡。切向进入，流体带动罐内物料作周向流动，易于消除泡沫。所以视物料情况不同，可改变循环接管16进入筒体15角度，以循环提取装置中心点和侧装搅拌器为0°，可左右旋转角度β，所述角度β的范围为0°≤β≤180°。
本发明提供的循环泵可采用无堵塞离心泵、排污泵、固液分离泵、螺杆泵等各种类型。采用以上各种泵，输送药渣和药液的混合物，实现提取的大循球工艺和将药渣和药液一起出料工艺，进入下道渣液分离设备，实现中药提取的管道和自动化操作。
本发明专利是这样工作的：按工艺要求，从投料口18中加入一定量的药材，依需从进液口17中加入一定量的溶剂，打开外部蒸汽阀门，使蒸汽缓缓从蒸汽接管1中进罐体夹套内，对罐内药材药液进行加热提取，然后，接通底装式搅拌器4和侧装式搅拌器13的电源，底装式搅拌器4和侧装式搅拌器13正常工作，使药材药液在罐内形成上下快速翻动状态，经过一段时间后，打开阀8及阀12，接通无堵型离心泵9的电源，使无堵型离心泵9工作，让罐内药材药液经接管5，通过管道6，经阀8，经管道10、经阀12、经管道14，回流至循环接管16进入提取罐内，实现药材药液回流提取。按工艺要求，提取完毕后，关闭侧装式搅拌器13的电源，再关闭阀12，打开阀11，使药液由管5、经连接管6、经阀8、经无堵型离心泵9、经连接管10、经阀11进入下一道渣液分离设备，减缓底装式搅拌器4转速，直至接近于药液完全排出后，关闭底装式搅拌器4电源。最后，输送完药液药材后，残余药液经排污阀7排出，整个提取过程完成。
以上对本发明的说明，已用完全、清楚、简明和确切的术语对本发明作了描述，由此使此领域的任何技术人员均可进行相关的制造和使用。应该懂得，本领域的技术人员可对本发明具体描述的实施例中的诸部分进行变化、修改和等价代换；具有该技术背景的人员也应懂得上面的描述仅是示例性的，它们并不旨在将所要保护的内容限定在任何具体狭义的解释中。