流体联接器.pdf

本发明公开了一种能够可释放地与公联接部件互连以形成流体联接器的母联接部件。公联接部件具有入口端和可连接到流体流动管线的出口端。母联接部件包括管状联接器本体，其具有用于轴向接纳公联接部件的入口端的入口端、可连接到流体流动管线的出口端。母联接部件还包括锁定元件，其可在释放位置与锁定位置之间操作，在释放位置中，锁定元件在被接纳于母联接部件内时远离公联接部件。释放部件使锁定元件在释放位置与锁定位置之间移动。母联接部件具有紧固元件，其能够可释放地固定至释放部件，防止在被固定至释放部件时释放部件意外地移动到移位位置。

权利要求书一种能够与公联接部件以可释放的方式互连以形成流体联接器的母联接部件，所述公联接部件具有入口端和能够连接到流体流动管线的出口端，所述母联接部件包括：
管状的联接器本体，其限定一轴向延伸的通路，所述通路具有穿过其中延伸的纵向轴线，所述联接器本体具有用于轴向接纳所述公联接部件的入口端的入口端、以及能够连接到流体流动管线的出口端；
锁定元件，其能够在释放位置与锁定位置之间操作，在释放位置中，所述锁定元件在被接纳于所述母联接部件内时远离所述公联接部件，在锁定位置中，所述锁定元件在所述公联接部件被接纳在所述母联接部件内时于所述公联接部件与所述母联接部件之间施加一保持作用，所述锁定元件包括多个锁定子元件，使得在锁定位置中所述锁定子元件接合所述公联接部件、而在释放位置中所述锁定子元件远离所述公联接部件，所述锁定子元件通过一个或多个连接部件互连；
释放部件，其用于使所述锁定元件在释放位置与锁定位置之间移动，所述释放部件能够在其中所述释放部件相对于所述锁定元件位于允许所述锁定元件保持在其锁定位置中的固定位置与其中所述释放部件已使所述锁定元件移动到其释放位置的移位位置之间移动；以及
紧固元件，其能够以可释放的方式固定至所述释放部件，所述紧固元件在被固定至所述释放部件时防止所述释放部件意外地移动到移位位置。
根据权利要求1的剪切元件，其中，每个连接部件都包括与相邻的子元件一体地结合的柔性和/或弹性部件，其包括柔性绳、弹性体、丝线、线圈、弹簧或链条中的至少一者。
根据权利要求1或2的母联接部件，其中，所述锁定子元件包括多个在保持凹部内周向地隔开的锁定节段，每个锁定节段相对于所述纵向轴线在释放位置与锁定位置之间大致径向地移动。
根据前述权利要求中任一项的剪切元件，其中，所述锁定元件包括夹，优选为开口夹。
根据前述权利要求中任一项的母联接部件，其中，所述锁定元件包括将所述锁定元件偏压向锁定位置的偏压装置。
根据权利要求5的母联接部件，其中，所述偏压装置为绕所述锁定元件的周向安装的环形弹簧。
根据前述权利要求中任一项的母联接部件，其中，所述锁定元件相对于所述纵向轴线在释放位置与锁定位置之间大致沿径向移动。
根据前述权利要求中任一项的母联接部件，其中，所述联接器本体包括所述锁定子元件在位于所述释放位置时被接纳在其中的周向保持凹部。
根据权利要求8的母联接部件，其中，所述周向保持凹部包括一贯穿所述联接器本体的开口，所述锁定子元件能穿过所述开口从所述保持凹部插入和移除。
根据前述权利要求中任一项的母联接部件，其中，所述释放部件能够操作以接合所述锁定元件，从而使所述锁定元件移动到释放位置。
根据前述权利要求中任一项的母联接部件，其中，所述释放部件包括在所述母联接部件与所述公联接部件互连时在两者之间相对于所述纵向轴线共轴地延伸的释放套筒，所述释放套筒具有抵接边沿，当所述释放套筒将所述锁定元件移向释放位置时，所述抵接边沿接合所述锁定元件。
根据权利要求11的母联接部件，其中，所述抵接边沿包括斜坡或倾斜表面。
根据权利要求11或12的母联接部件，其中，所述锁定元件中的每一个都具有协作的倾斜表面，所述抵接边沿与所述倾斜表面接合，从而使得所述锁定元件相对于纵向轴线径向地移向释放位置。
根据前述权利要求中任一项的母联接部件，其中，所述释放套筒在面向所述联接器本体的内表面中包括环形凹槽，所述环形凹槽容置一在所述释放部件的移动期间保持所述释放部件和母联接部件的保持部件。
根据权利要求14的母联接部件，其中，所述保持部件包括在所述母联接部件的联接器本体的一部分中被固定在环形凹槽内的保持环。
根据前述权利要求中任一项的母联接部件，其中，所述释放部件在固定位置与移位位置之间的移动沿着所述联接器本体的纵向轴线的方向。
根据权利要求16的母联接部件，其中，所述紧固元件的一部分构造成安装在所述释放部件与所述联接器本体的一部分之间，以防止所述释放部件沿所述联接器本体的纵向轴线意外地移动。
根据权利要求16或17的母联接部件，其中，所述释放部件包括一能够手动地接合以使得所述释放部件沿所述联接器本体的纵向轴线移动的环形凸缘区段。
根据权利要求18的母联接部件，其中，所述联接器本体包括一轴向定位成沿纵向轴线比所述释放部件的环形凸缘区段更接近所述锁定元件的环形台肩，所述紧固元件被接纳在所述环形台肩与所述释放部件的环形凸缘区段之间，以防止所述释放部件沿所述联接器的纵向轴线意外地移动。
根据前述权利要求中任一项的母联接部件，其中，所述联接器本体包括以可旋转的方式连接到主联接器本体的螺母部分，所述螺母部分包括所述锁定元件和释放部件。
根据前述权利要求中任一项的母联接部件，其中，所述紧固元件包括一能够以可释放的方式固定的夹，所述夹能够绕所述释放部件的一部分固定。
根据前述权利要求中任一项的母联接部件，还包括至少一个位于所述联接器本体的轴向延伸的通路内的环形密封件，所述环形密封件定位成当公联接部件被接纳在所述联接器本体的轴向延伸的通路内时密封地接合所述母联接部件和管状的公联接部件。
根据权利要求22的母联接部件，其中，所述环形密封件安装在位于所述母联接部件的联接器本体中的环形凹槽内。
一种用于将流体流动管线互连的流体联接器，包括：
管状的公联接部件，其具有入口端和能够连接到流体流动管线的出口端；以及
根据前述权利要求中任一项的管状的母联接部件。
根据权利要求24的流体联接器，其中，所述管状的公联接部件包括管状的联接器本体，该管状的联接器本体包括用于接纳所述锁定元件的径向凹槽。

说明书流体联接器
技术领域
本发明总体上涉及一种母联接部件和一种通过该母联接部件形成的流体联接器。本发明具体而言适用于在将流体流动管线互连的公、母联接部件之间结合了快速连接和释放机构的流体联接器，且下文将方便地针对该示例性应用来公开本发明。
背景技术
以下对发明背景的论述旨在促进对本发明的理解。但是，应了解的是，该论述并非承认或认可任何所谈及的内容在本申请的优先权日已经出版、已知或为公知常识的一部分。
已开发许多快速连接和释放的流体联接器。在大部分现有的流体联接器中，在公部件插入母部件时，公联接部件可释放地连接到母联接部件。设置锁定机构以相对地锁定公、母部件。锁定机构可以包括一系列滚珠、一个或多个开口环或接合在公、母部件中对准的凹槽或凹部中的轴。还设置了锁定释放装置以将锁定元件从相应的凹槽或凹部释放并因此允许公部件与母部件的分离。
大部分这些流体联接器为了工作需要大量互连和相互作用的零件。这些流体联接器的构件会是复杂的。在一些情况下，构件在特定条件下会易于积垢。
希望提供一种替代上述现有技术流体联接器的流体联接器或联接部件。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供一种可与公联接部件可释放地互连以形成流体联接器的母联接部件，所述公联接部件具有入口端和可联接到流体流动管线的出口端，所述母联接部件包括：
管状的联接器本体，其限定一轴向延伸的通路，所述通路具有穿过其中延伸的纵向轴线，所述联接器本体具有用于轴向接纳所述公联接部件的入口端的入口端、以及能够连接到流体流动管线的出口端；
锁定元件，其能够在释放位置与锁定位置之间操作，在释放位置中，所述锁定元件在被接纳于所述母联接部件内时远离所述公联接部件，在锁定位置中，所述锁定元件在所述公联接部件被接纳在所述母联接部件内时于所述公联接部件与所述母联接部件之间施加一保持作用，所述锁定元件包括多个锁定子元件，使得在锁定位置中所述锁定子元件接合所述公联接部件、而在释放位置中所述锁定子元件远离所述公联接部件，所述锁定子元件通过一个或多个连接部件互连；
释放部件，其用于使所述锁定元件在释放位置与锁定位置之间移动，所述释放部件能够在其中所述释放部件相对于所述锁定元件位于允许所述锁定元件保持在其锁定位置中的固定位置与其中所述释放部件已使所述锁定元件移动到其释放位置的移位位置之间移动；以及
紧固元件，其能够以可释放的方式固定至所述释放部件，所述紧固元件在被固定至所述释放部件时防止所述释放部件意外地移动到移位位置。
将所述母联接部件与所述公联接部件连结的连接和释放机构包括可通过释放部件的致动而在释放位置与锁定位置之间移动的锁定元件。所述释放部件可在固定位置与移位位置之间移动以致动所述锁定元件。通过将可释放地固定的紧固元件置于所述释放部件上或其周围，可以阻碍所述释放部件的这种移动。在这种布置结构中，所述锁定元件因此仅可通过从所述释放部件或其周围移除所述紧固元件而移动到所述释放位置。所述释放部件然后可以由用户手动致动以移动所述锁定元件。
所述锁定元件优选在所述联接器本体的轴向延伸的通路内将所述公连接器可释放地紧固至所述母连接器。由于此功能，当在所述释放位置与所述锁定位置之间移动时，所述锁定元件可以相对于所述纵向轴线大致径向移动。该径向移动可包括一个或多个单独的锁定元件构件的径向移动、锁定元件的环形部件的周向收缩或其结合。
在一个实施例中，所述锁定元件包括多个锁定子元件。在所述锁定位置，所述锁定子元件接合所述公联接部件。在所述释放位置，所述锁定子元件远离所述公联接部件。所述子元件中的每一个优选相对于所述联接器本体的纵向轴线周向间隔开。此外，所述子元件中的每一个优选在所述释放位置与所述锁定位置之间径向移动，以在公联接部件被接纳在轴向延伸的通路中时使所述锁定元件在所述公联接部件周围周向地收缩。为了容纳这些子元件，所述联接器本体可包括用于在锁定子元件位于释放位置时接纳它们的周向保持凹部。在一些实施例中，周向保持凹部可包括贯穿所述联接器本体的开口，可以穿过所述开口插入所述锁定子元件和从所述保持凹部移除所述锁定子元件。
所述锁定元件优选包括在所述保持凹部内周向地隔开的多个锁定节段。所述锁定元件的子元件可以具有任何合适的形状或构型。合适的子元件包括（但不限于）长弓形本体、球形本体、圆柱形本体、矩形本体、立方体形本体、其它多边形本体等。在其它形式中，锁定子元件可具有球形、圆柱形或大致多边形的形式。每个锁定节段优选在所述释放位置与所述锁定位置之间相对于所述纵向轴线大致径向地移动。
锁定子元件例如通过柔性部件、弹性部件、夹等互连。可以有任何数量的互连元件，诸如链条、铰链、枢轴接头、柔性绳、弹性丝线、开口夹、弹簧等。在一优选形式中，所述锁定子元件包括通过一个或多个连接部件连接的多个互连的剪切体。在一些形式中，每个剪切体都可包括与相邻的剪切体形成连接的分散/离散/不连续的连接区段。每个连接部件都包括一体地结合相邻的剪切体的柔性和/或弹性部件。所述柔性和/或弹性部件可包括柔性绳、弹性体、丝线、线圈、弹簧或链条中的至少一者。在一个实施例中，每个子元件都穿接在一共同的柔性绳上。在另一个实施例中，所述锁定子元件形成连接在一实心的丝线连接部件上的大致圆柱形或多边形的剪切体。在一示例性形式中，所述锁定元件为夹，例如弹性夹，且更优选地为开口夹。
在某些形式中，各子元件可包括倒角部，所述倒角部构造成与位于凹槽（其将剪切元件收容在联接器中）内的互补倒角部协作。所述倒角部和互补倒角部可以具有任何合适的形状。
所述锁定元件可包括将所述锁定元件偏压向锁定位置的偏压装置。所述偏压装置可以是任何合适的构件或装置，诸如弹簧、弹性元件等。在一个实施例中，所述偏压元件是绕所述锁定元件的周向安装的环形弹簧。在所述锁定元件包括多个锁定子元件的情况下，所述环形弹簧优选安装在各子元件周围并将各子元件偏压向它们的锁定位置。
在一些实施例中，所述母联接部件可以由单个单体形成。在其它形式中，母联接部件可以由两个或更多个区段形成。这些区段可以是互锁的或更优选地构造成可以可释放地连接。
所述释放部件设置在所述母联接部件上，以使所述锁定元件在所述释放位置与所述锁定位置之间移动。为了实现这种移动，所述释放部件优选当在其固定位置和移位位置之间移动时接合所述锁定元件的至少一部分。所述释放部件因此优选包括接合所述锁定元件的接合表面。在一个实施例中，所述释放部件包括释放套筒，所述释放套筒在所述母联接部件与所述公联接部件互连时在两者之间相对于所述纵向轴线共轴地延伸。所述释放套筒包括起到接合所述锁定元件的接合表面的作用的抵接边沿。这里，所述释放部件移向其移位位置使得所述抵接边沿接合所述锁定元件的一部分并使所述锁定元件相对于所述纵向轴线径向地移向所述释放位置。所述抵接边沿可以具有任何合适的形状，但优选包括斜坡或倾斜表面。所述锁定元件的每一个还优选具有协作的倾斜表面，所述抵接边沿接合所述倾斜表面以使所述锁定元件相对于所述纵向轴线径向地移向所述释放位置。
所述释放部件优选位于所述母部件的联接器本体上。在一个实施例中，所述释放部件的释放套筒位于所述联接器本体的轴向延伸的通路内。在该形式中，所述释放套筒在所述轴向延伸的通路内纵向移动。在一些实施例中，所述释放套筒可释放地配合在所述轴向延伸的通路内。在其它实施例中，所述释放套筒的至少一部分被保持在所述联接器本体内。这在一些实施例中可以通过在所述释放套筒的面向联接器本体的内表面中包括一环形凹槽来实现，所述环形凹槽收容保持部件。所述保持部件可以是将所述释放套筒固定在所述轴向延伸的通路内的任何部件。例如，在一种形式中，所述保持部件包括在所述母联接部件的联接器本体的一部分中被固定在环形凹槽内的保持环。
当致动锁定元件时，所述释放部件在所述固定位置与所述移位位置之间移动。在所述固定位置，所述释放部件可以远离所述锁定元件、与所述锁定元件相邻和/或邻接所述锁定元件或与其接合。在任何情况下，所述释放部件都位于不会使所述锁定元件从其锁定位置显著移动或移位的位置。相反，当所述释放部件位于所述移位位置时，其已使所述锁定元件移动到释放位置。
所述释放部件在所述固定位置与所述移位位置之间的移动可以包括任何运动，包括旋转运动、平移运动、枢转运动等。优选地，所述释放部件在所述固定位置与所述移位位置之间的移动沿大致平行于所述联接器本体的纵向轴线的方向。通过这种类型的运动，所述锁定释放部件优选被可滑动地承载在所述管状联接器本体上，并且所述释放部件沿所述管状联接器本体在所述固定位置与所述移位位置之间可滑动地移动。
所述紧固元件优选阻碍所述释放部件从所述固定位置移动到所述移位位置。在一个实施例中，所述紧固元件的一部分构造成安装在所述释放部件与所述联接器本体的一部分之间，以防止所述释放部件沿所述联接器本体的纵向轴线意外地移动。在所述释放部件沿所述管状联接器本体可滑动地移动的情况下，该部分优选定位成防止所述释放部件的滑移。
所述联接器本体和释放部件可具有任何协作的构型，以防止所述释放部件的滑移。在一种形式中，所述释放部件包括环形凸缘区段，其可手动接合以使所述释放部件沿所述联接器本体的纵向轴线移动。
所述联接器本体还优选包括环形台肩，所述环形台肩轴向定位成沿纵向轴线比所述释放部件的环形凸缘区段更接近所述锁定元件。所述紧固元件于是可以被接纳在所述环形台肩与所述释放部件的环形凸缘区段之间，以防止所述释放部件沿所述联接器的纵向轴线意外地移动。在该实施例中，所述紧固元件优选包括能够可释放地固定的夹，其可固定在所述释放部件的一部分的周围。但是，应了解的是，同样可以使用其它紧固装置，诸如栓钉、带、销等。
所述联接器本体可以具有许多构型。在一个实施例中，所述联接器本体包括承载所述锁定元件和释放部件的单个本体。在其它实施例中，所述联接器本体包括可旋转地连接到主联接器本体的螺母部分。所述螺母部分典型地包括所述锁定元件和释放部件。
利用定位在这些联接部件的两个相邻区段之间的密封件，可以在所述公联接部件和母联接部件之间形成流体和/或压力紧密密封。在一个实施例中，所述母联接部件还包括位于所述联接器本体的轴向延伸的通路内的至少一个环形密封件。所述环形密封件定位成当公联接部件被接纳在所述联接器本体的轴向延伸的通路内时密封地接合母联接部件和管状的公联接部件。所述环形密封件优选由所述母联接部件承载在所述轴向延伸的通路内。在一个实施例中，所述环形密封件安装在位于所述母联接部件的联接器本体中的环形凹槽内、优选安装在母联接部件的轴向延伸的通路内。
根据本发明的第二方面，提供一种用于将流体流动管线互连的流体联接器，所述流体联接器包括：
管状的公联接部件，其具有入口端和可连接到流体流动管线的出口端；以及
根据本发明的第一方面的管状的母联接部件。
所述管状的公联接部件优选包括管状的联接器本体，其具有用于接纳所述锁定元件的径向凹槽，以在所述管状的公联接部件和母联接部件之间提供紧密连接。
根据本发明的母联接部件和相关的流体联接器可以用于高压和低压应用中。如可以理解的，用于所述联接部件和流体联接器的构件的材料可以选择成满足用于期望应用所需的压力和机械规格。例如，在低压应用中，所述母联接部件和公联接部件的一部分或全部零件可以包括塑料材料。而在高压应用中，所述母联接部件和公联接部件的零件可以从金属、陶瓷等中选择。
附图说明
现将参照附图的各图描述本发明，附图示出了本发明一特定优选实施例，其中：
图1是根据本发明的流体联接器的一个实施例的透视图。
图2是图1所示的流体联接器的透视图，其中母联接部件和公联接部件已分离。
图3是处于锁定状态的图1的流体联接器的纵向截面图。
图4是图1的流体联接器的纵向截面图，其中固定夹被移除且释放部件在锁定位置和移位位置之间移动。
图5是图1的流体联接器的纵向截面图，其中释放部件移动到移位位置。
图6是根据本发明的流体联接器的另一实施例的透视图。
图7是处于锁定状态的图6的流体联接器的纵向截面图。
图8是可用于图1至7所示的流体联接器中的替代锁定元件的等距视图。
具体实施方式
参照图1和2，示出了根据本发明的一个优选实施例的流体联接器10。如图1最佳所示，流体联接器10包括三个可分离的构件，即母联接部件12、公联接部件14和保持夹16。母联接部件12可以利用快速连接和释放机构（下述）可释放地与公联接部件14互连。保持夹16紧固在母联接部件12的一部分上以防止母联接部件12与公联接部件14的意外分离。
图示的母联接部件12包括具有圆形外截面形状的管状母联接器本体18。但是，应了解的是，可以使用各种其它外截面形状。管状母联接器本体18包括穿过其中的轴向延伸的通路19，其具有用于接纳公联接部件14的入口端21的入口20、以及可连接到流体流动管线或其它流体配件的出口22。轴向延伸的通路19具有穿过其中延伸的纵向轴线X‑X。
母联接部件12与公联接部件14之间的连接和释放机构由母联接部件12承载。该机构包括锁定元件26，其包括一系列互连、固定或附装在一中央柔弹性的绳29上的锁定节段28。应理解的是，可以有其它形式的锁定元件26，例如图8所示的夹或开口夹226。各所示的锁定节段28具有多边形的截面（参看图3至5）。各所示的锁定节段28还具有倒角部30A，其与位于环形保持凹部61（该环形保持凹部61将锁定元件26接纳在公联接部件14中）中的互补倒角部30B协作。各锁定节段28在环形保持凹部30（在图3至6中最佳示出）内周向地隔开，环形保持凹部30形成在母联接器本体18的内壁中。各锁定节段28可以在释放位置（在图5中示出）与锁定位置（在图3中示出）之间相对于纵向轴线X‑X大致径向地移动，在释放位置中，锁定节段28在公联接部件14被接纳在轴向延伸的通路19内时远离公联接部件14，在锁定位置中，各锁定节段28在公联接部件14被接纳在轴向延伸的通路19内时接合公联接部件14。锁定元件26包括绕锁定元件26的周向安装的环形弹簧29A（在图3至5中最佳示出），其将锁定节段28偏压向锁定位置。
连接和释放机构还包括由母联接部件12承载的释放部件34，其用于使锁定元件26在释放位置与锁定位置之间移动。如图3至5最佳所示，释放部件34包括管状释放套筒36，其在母联接器本体18与公联接部件14互连时在它们之间相对于纵向轴线X‑X在轴向延伸的通路19内共轴地延伸。倾斜的抵接边沿38设置于释放套筒36的远端，以用于接合锁定节段28。释放部件34被可滑动地承载在母联接器本体18内。释放部件34在固定位置（在图3中示出）与移位位置（在图5中示出）之间沿母联接器本体18的纵向轴线X‑X可滑动地移动，在固定位置中，释放部件34与锁定节段28相邻但不致动节段28，在移位位置中，释放部件34已使锁定节段28移动到它们相应的释放位置。释放部件34还在一端包括环形释放凸缘40，其可手动接合以使释放部件34沿母联接器本体18的纵向轴线X‑X移动。用户可以使用它们的手指或使用诸如螺丝刀的工具（图中未示出）来手动致动释放凸缘40。
释放套筒36利用保持环42保持在轴向延伸的通路19内，该保持环42在释放套筒36的一部分中被固定于环形凹槽44内。母联接部件12的母联接器本体18还包括一位于释放套筒36的面向联接器本体的内表面中环形凹槽46，保持环42安装在其中。释放部件34沿母联接器本体18的纵向轴线X‑X的移动由环形凹槽46的在其环形边缘48、49之间的纵向延伸范围/长度约束。
母联接器本体18包括环形台肩50，其轴向定位成沿纵向轴线X‑X比释放部件34的释放凸缘40更接近锁定元件26。当释放部件34位于其固定位置时（如图3所示），母联接器本体18的环形台肩50与释放部件34的释放凸缘40之间存在一纵向间隙G（图4）。
保持夹16构造成被接纳在纵向间隙G中、位于母联接器本体18的环形台肩50与释放部件34的释放凸缘40之间。如图2最佳所示，保持夹16包括一开口夹，该开口夹具有手柄54和两个弓形支腿52。弓形支腿52在母联接器本体18的环形台肩50与释放部件34的释放凸缘40之间嵌合在释放套筒36的外侧周围。保持夹16在该位置的紧密配合被设计成防止释放部件34意外地沿母联接器本体18的纵向轴线移向其移位位置。
公联接部件14包括管状公联接器本体60，其具有可被接纳在母联接部件12的入口通路19内的入口端21、可连接到流体流动管线或其它流体配件的出口端62。流体流动通路64限定在入口21与出口62之间，并且当被紧固在轴向延伸的通路19内时（例如图3至5中）沿纵向轴线X‑X延伸。公联接器本体60具有与母联接部件12协作/配合的构型，以允许公联接部件14被牢固地紧固在母联接部件12的轴向延伸的通路19内。管状公联接部件14包括位于公联接器本体60中的径向凹槽61，其用于接纳锁定元件26的锁定节段28，以协助将公、母联接部件紧固在一起。
密封装置54包括O形圈密封件55，其安装在靠近入口21形成在公联接部件14中的保持凹部58内。各密封件55由公联接部件14承载在保持凹部58内。密封装置54也可以由母联接器12承载在类似的布置结构中。O形圈55定位成当公联接部件14被接纳在母联接器本体18的轴向延伸的通路19内时密封地接合母联接部件12和公联接部件14。
公联接器本体60的出口端62包括径向延伸的环形凸缘66，其在公联接部件14被完全插入母联接部件12的轴向延伸的通路19内时贴近释放部件34的释放凸缘40。公联接部件14的入口端21还包括倾斜或带斜坡的边缘68，其可以抵接母联接器本体18的内台肩70上的倾斜表面。台肩70提供限制公联接器本体60在轴向延伸的通路19内的插入范围/插入程度的止挡部。
图3至5提供了流体联接器10在各个拆卸阶段中的截面图。
图3显示了流体联接器10，其中公联接部件14被固定在母联接部件12的轴向延伸的通路19内。在此构型中，母联接部件12和公联接部件14被固定在一起，锁定元件26位于其锁定位置，且释放部件34通过被紧固在母联接器本体18的环形台肩50与释放部件34的释放凸缘40之间的保持夹16保持其固定位置。被固定在该位置的保持夹16防止释放部件34意外地移向其移位位置。
公联接部件14通过从释放部件34周围移除保持夹16而从母联接部件12抽出，如图4所示。释放部件34然后通常通过手动地操纵释放凸缘40而沿母联接器本体18相对于轴线X‑X纵向滑向其移位位置（如图5所示）。此移动使得释放套筒36的倾斜抵接边沿38使各锁定节段28从它们的锁定位置相对于纵向轴线X‑X大致径向地移位到它们的释放位置，在该释放位置处，锁定节段28远离公联接部件14（图5）。然后可以从轴向延伸的通路19移除公联接部件14。
公联接部件14和母联接部件12可以通过如图4所示简单地将公联接部件12的入口端21充分地插入母联接部件12的入口端20而连接。保持夹16然后被紧固在母联接器本体18的环形台肩50与释放部件34的释放凸缘40之间，以防止释放部件34意外地移向其移位位置。
图6和7示出了根据本发明的另一优选实施例的流体联接器110的又一个实施例。所示的流体联接器110具有与图1至5所示的流体联接器10相似的构型。因此，流体联接器110的相似特征结构所使用的的参考标号为流体联接器10的类似参考标号加上100。
流体联接器110也包括三个可分离的构件，即母联接部件112、公联接部件114和保持夹116。母联接部件112可以使用与对前一实施例所述相似的快速连接和释放机构与公联接部件114可释放地互连。同样地，保持夹116紧固在母联接部件112的一部分上以防止母联接部件112和公联接部件114的意外分离。
在此实施例中，母联接部件112包括管状母联接器本体118，其在一端包括可连接到流体管道、管子、配件等的出口122且在另一端包括大致接纳公联接部件114的入口端121的可旋转地连接的螺母118A。螺母118A经由环形线或环118B被可旋转地紧固到管状母联接器本体118上，环形线或环118B被保持在联接器本体118和螺母118A的协作的环形凹槽中。还设置了防尘密封件118C。母联接部件112包括一穿过其中的轴向延伸的通路119，通路119具有用于接纳公联接部件114的入口端121的入口120、以及可连接到流体流动管线或其它流体配件的出口122。轴向延伸的通路119具有穿过其中延伸的纵向轴线X‑X。
母联接部件112与公联接部件114之间的连接和释放机构由母联接部件112承载在其螺母118A部分中。同样，该机构包括锁定元件126，其包括一系列锁定节段128，锁定节段128在一形成于母联接螺母118A的内壁中的环形保持凹部130内周向地隔开。同样，各锁定节段128是通过中央柔性绳或弹性部件129互连、固定或附装的多边形本体（图7）。同样，应了解的是，可以有其它形式的锁定元件26，例如图8所示的夹或开口夹226。环形保持凹部130包括切口131，切口131允许穿过其插入或移除节段128。当锁定节段128位于环形保持凹部130内时，各锁定节段128可如上文对前一实施例所述在释放位置与锁定位置之间相对于纵向轴线X‑X大致径向地移动。锁定元件126还可包括绕锁定元件126的周向安装的环形弹簧129A，其将锁定节段128偏压向锁定位置。
用于使锁定元件126在释放位置与锁定位置之间移动的释放部件134由母联接部件112可滑动地承载。同样，释放部件134包括管状释放套筒136，其在母联接器本体118与公联接部件114互连时在两者之间于轴向延伸的通路119内相对于纵向轴线X‑X共轴地延伸。倾斜的抵接边沿138设置于释放套筒136的远端，以用于接合锁定节段128。释放部件134还在一端包括环形释放凸缘140，其可手动接合以使释放部件134沿母联接器本体118的纵向轴线X‑X移动。释放套筒136利用保持环142保持在轴向延伸的通路119内，该保持环142在母联接部件112的螺母118A的一部分中被固定于环形凹槽144内。
母联接器本体118包括环形台肩150，其轴向定位成沿纵向轴线X‑X比释放部件134的释放凸缘140更接近锁定元件126。当释放部件134位于其固定位置时，母联接器本体118的环形台肩150与释放部件134的释放凸缘140之间存在一纵向间隙G。
保持夹116构造成通过母联接器本体118的环形台肩150与释放部件134的释放凸缘140之间的紧配合而被接纳在纵向间隙G中。同样，保持夹116包括具有手柄154和两个弓形支腿152的开口夹。
O形圈密封件155和O形圈辅助密封件156安装于在出口122附近形成在母联接器本体118的内壁中的保持凹部158内。O形圈155和辅助密封件156定位成当公联接部件114被接纳在母联接器本体118的轴向延伸的通路119内时密封地接合母联接部件112和公联接部件114。
公联接部件112包括管状公联接器本体160，其具有可被接纳在母联接部件112的入口通路119内的入口端121、可连接到流体流动管线或其它流体配件的出口端162。公联接器本体160具有与母联接部件112协作/配合的构型，以允许公联接部件114被牢固地紧固在母联接部件112的轴向延伸的通路119内。管状公联接部件114包括位于公联接器本体160中的径向凹槽161，其用于接纳锁定元件126的锁定节段128，以协助将公、母联接部件紧固在一起。
公联接部件114的入口端121还包括倾斜或带斜坡的边缘168，其可以抵接母联接器本体118的内台肩170上的倾斜表面。台肩170提供限制公联接器本体160在轴向延伸的通路119内的插入范围/插入程度的止挡部。当公联接器本体160被插入轴向延伸的通路119内时，公联接器本体160的边缘168还提供锁定元件126的锁定节段128可以在其上越过/经过的斜坡。
流体联接器10和110的锁定元件26和126可以包括任何合适的分段/节段形式的锁环。应了解的是，此类锁环可包括在申请人的国际申请日为2011年5月26日的共同未决国际申请“Shear elements for a coupling”中教导的任何剪切元件，所述申请的公开内容通过此参引的方式结合入本文中。
一种合适的这种类型的锁定元件226在图8中示出。锁定元件226包括连接在弹性丝线连接本体229上的多个间隔开的剪切体228，其形成夹型布置结构。各剪切体228被固定地连接在丝线连接本体229周围并连接到丝线连接本体229。这可以是焊接、粘合（剂）连接或其它固定连接。在一优选形式中，各剪切体228绕丝线连接本体229卷曲/弯折并卷曲/弯折在丝线连接本体229上。这使得各剪切体228沿该一体的连接本体229间隔开。因此，在各剪切体228之间的相应连接部之间形成有分散/离散/不连续的连接区段230。
在使用时，锁定元件226可以插入图6和7所示的流体联接器110的环形保持凹部130中。剪切体228通过锁定元件的径向收缩/压缩在锁定位置与释放位置之间移动。应了解的是，锁定元件的远端234上的剪切元件228的在锁定位置与释放位置之间的径向移动可比锁定元件中的其它剪切元件228要大。
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