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1、(10)申请公布号 CN 103133719 A(43)申请公布日 2013.06.05CN103133719A*CN103133719A*(21)申请号 201310048946.0(22)申请日 2013.02.07F16K 11/074(2006.01)(71)申请人广州华工环源绿色包装技术有限公司地址 510640 广东省广州市广州高新技术产业开发区科学城科汇四街1号1101-2房(72)发明人吴姣平(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司 44202代理人何传锋(54) 发明名称旋转式吹吸气转换动静环(57) 摘要本发明涉及用于纸模成型机的旋转式吹吸气转换动静环，其包括圆饼状的动。
2、环，以及将动环嵌套其中的静环；动环能在静环中同轴转动，动环与静环的接合面密封；静环的端面上绕圆周方向设有多个贯通的供给气室，用以连通吹吸气设备；静环为固定不动的；动环固定在纸模成型机的旋转模具上且能随模具同轴旋转；动环的端面上绕圆周方向相应地设有多个贯通的气口，每个气口对应模具的一个通气口，以与模具的通气口一一对应地连通；动环的气口对应于静环的供给气室，当动环旋转至相应工位时，动环的气口与静环的供给气室能连通。该旋转式吹吸气转换动静环能通过机械运动实现供给吹吸气的转换；成本低，结构可靠。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图5页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专。
3、利申请权利要求书1页 说明书3页 附图5页(10)申请公布号 CN 103133719 ACN 103133719 A1/1页21.旋转式吹吸气转换动静环，用于纸模成型机，其特征在于：包括圆饼状的动环，以及将所述动环嵌套其中的静环；所述动环能在所述静环中同轴地转动，且所述动环与所述静环的接合面密封；所述静环的端面上绕圆周方向设有多个贯通的供给气室，用以连通吹吸气设备；所述静环为固定不动的；所述动环固定在所述纸模成型机的旋转模具上且能随所述模具同轴旋转；所述动环的端面上绕圆周方向相应地设有多个贯通的气口，每个所述气口对应所述模具的一个通气口，以与所述模具的通气口一一对应地连通；所述动环的所述气口。
4、对应于所述静环的所述供给气室，当所述动环旋转至相应工位时，所述动环的所述气口与所述静环的所述供给气室能连通。2.如权利要求1所述的旋转式吹吸气转换动静环，其特征在于：所述动环的所述气口与所述静环的所述供给气室一一对应。3.如权利要求1所述的旋转式吹吸气转换动静环，其特征在于：所述动环由黄铜材料制成，所述静环由不锈钢材料制成。权 利 要 求 书CN 103133719 A1/3页3旋转式吹吸气转换动静环技术领域0001 本发明涉及纸模产品成型机系统的一个部件，用于成型机中运动单元气口与固定单元气室之间的气路连接；尤其涉及一种旋转式吹吸气转换动静环。背景技术0002 现有技术的成型机中，对运动单元。
5、气口进行吹吸气转换通常采用的结构是内外套管结构。其中，内管套在外管中,内管相对外管作转动运动；外管为固定单元的气室,由吹气管和吸气管汇流在一起, 并各自独立由电控阀控制开与关；内管为运动单元的气口。在机器的运行中,由电气控制来实现气室供给吹吸气和转换吹吸气。该现有技术,吹吸气的转换由电气控制,会增加机器的运行能耗；且在电气设计上需增加吹吸气的控制程序,会增加机器的制造成本。而控制中相关元器件的性能会直接影响吹吸气转换的稳定性。0003 为此,需要提供一种改进的稳定实现吹吸气转换的装置。发明内容0004 本发明的目的在于提供一种旋转式吹吸气转换动静环，其能依靠自身的转动时位置的改变来实现吹吸气转。
6、换,无需电气控制, 而且吹吸气转换的准确性和稳定性高，能耗更低，机器制造成本更低。0005 为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：旋转式吹吸气转换动静环，用于纸模成型机，其包括圆饼状的动环，以及将所述动环嵌套其中的静环；所述动环能在所述静环中同轴地转动，且所述动环与所述静环的接合面密封；所述静环的端面上绕圆周方向设有多个贯通的供给气室，用以连通吹吸气设备；所述静环为固定不动的；所述动环固定在所述纸模成型机的旋转模具上且能随所述模具同轴旋转；所述动环的端面上绕圆周方向相应地设有多个贯通的气口，每个所述气口对应所述模具的一个通气口，以与所述模具的通气口一一对应地连通；所述动环的所述气口对应于所述。
7、静环的所述供给气室，当所述动环旋转至相应工位时，所述动环的所述气口与所述静环的所述供给气室能连通。0006 优选地，所述动环的所述气口与所述静环的所述供给气室一一对应。0007 优选地，所述动环由黄铜材料制成，所述静环由不锈钢材料制成。0008 该发明的有益效果在于：该旋转式吹吸气转换动静环，通过自身的动环相对于静环位置的改变，来实现将运动单元气口与固定单元气室对接，并通过动环在静环中的转动来实现供给吹吸气的转换，即实现供给模具吹吸气的转换。且此转换控制过程与模具运动同步，而不需要电气控制来参与，所以在很大程度上简化了电气控制程序，节约了机器的制造成本，降低了机器的运行能耗，同时也提高了机器在。
8、运行中通气的准确性和稳定性。说 明 书CN 103133719 A2/3页4附图说明0009 图1为本发明旋转式吹吸气转换动静环一个实施例的立体示意图。0010 图2为图1所示旋转式吹吸气转换动静环中静环的立体示意图。0011 图3为图1所示旋转式吹吸气转换动静环中动环的立体示意图。0012 图4为图1所示发明旋转式吹吸气转换动静环的正视图，其中静环的供给气室与动环的气口一一对应连通。0013 图5为图4的U-U剖视图。0014 图6为图1所示发明旋转式吹吸气转换动静环的正视图，其中静环的供给气室与动环的气口错位，不连通。0015 图7为图6的V-V剖视图。具体实施方式0016 下面将结合附图。
9、，详细介绍本发明的优选实施例。0017 图1图7显示了本发明旋转式吹吸气转换动静环的一个实施例。该旋转式吸吹气转换动静环用于纸模成型机中，这种纸模成型机为旋转式成型机，即运动单元（模具）作圆周运动的成型机。0018 如图1所示，该旋转式吸吹气转换动静环包括动环20和静环10两大部分。动环20为圆饼状，静环10也相应地大体为圆饼状，动环20嵌套于静环10中，动环20与静环10的接合面密封，不漏气，同时配合面安装有橡胶密封圈。动环20能在静环10中旋转。优选地，动环20由黄铜材料制成，静环10由不锈钢材料制成，两者均可在水介质中长期使用；黄铜和钢的摩擦因数约为0.3，所以此机构完全可以长期使用。0。
10、019 具体地，如图1、图2所示，静环10的端面上绕圆周方向设有4个贯通的供给气室11、12、13、14（按逆时针方向依次标示），用以连通吹吸气设备；静环10为固定不动的，具体可固定在机架上。0020 其中，动环20固定在纸模成型机的旋转式模具上，且能随该模具同轴旋转。如图、图所示，动环20的端面上绕圆周方向相应地设有个贯通的气口21、22、23、24（按逆时针方向依次标示）。动环20的各个气口与模具的各个通气口一一对应地连通，从而对模具里的纸模坯进行吹吸气。这里，动环20可以直接对接在旋转式模具上，且其气口与模具的通气口一一对应。或者利用管道将动环20的气口与模具的通气口连通。0021 如图。
11、所示，动环20的气口21、22、23、24一一对应静环10的供给气室11、12、13、14。当动环20旋转至该相应工位时，动环20的气口与静环10的供给气室能一一对应地连通。当动环20再旋转时，动环20的气口和静环10的供给气室错开，不能连通。这样，动环20的气口的数目、静环10的供给气室的数目与模具上模具腔的数目相等，且位置能一一对应；当然，在本发明其他的实施例中，也可以选择不同于该实施例的数目。0022 下面对旋转式吹吸气动静环的运动状态及吹吸气转换过程作分析。该成型机的旋转式模具有四个模具腔，亦即四个分模具。该四个模具腔在转动轴外围绕圆周方向均匀排布。相应的动环20上对应地分布有四个气口。
12、，分别为21、22、23、24；静环10上也对应地分布有四个独立的气室，分别为11、12、13、14。 由于动环20中四个气口21、22、23、24的运动及转换气原理相同，现仅以气口22的运动及转换气过程作介绍。说 明 书CN 103133719 A3/3页50023 如图4所示，在初始状态时，动环20的气口22与静环10的气室12对接，实现连通。0024 当模具顺时针转动时，动环20随之顺时针转动。如图6、图7所示，此时气口22向前转动至与图4所示位置呈45度角的位置，气口22完全脱离气室12，两者错开、不连通。 0025 当动环20继续顺时针向前转动，气口22转至与图4所示位置呈90度角的。
13、位置时，气口22对接气室11。此时，气口22完成一次吹吸气转换。同理，动环20与静环10完成一次吹吸气转换。0026 此后，气口22以顺时针方向继续旋转，依次转过与气室14和13对接的位置，最后回到与气室12对接的位置；这样，动环20与静环10完成一个周期的吹吸气转换。0027 本发明的旋转式吹吸气动静环，采用内外环结构（内环为动环，外环为静环），动环套在静环上并能自由转动，两者紧密贴合且贴合面密封不漏气。动环20的气口主要连接运动单元(即模具)的模具腔并随运动单元一起运动，静环10的独立气室主要连接供气的吹吸气设备。当模具转动到某一位置时，动环20也相应地在静环10中转动到某一位置，使动环2。
14、0中的气口对接静环10中的某一气室，此时该动环20的气口便获得对应静环的气室提供的吹气或吸气功能，从而使模具也具备此吹吸气功能。当模具继续旋转而工位转换时，动环、静环对接状态也随之改变，吹吸气功能也会随之得到转换。该技术方案不需要电气控制来参与，在很大程度上简化了电气控制程序，节约了机器的制造成本，降低了机器的运行能耗，同时也提高了机器在运行中通气的准确性和稳定性。0028 以上描述的仅仅是本发明的优选实施例而已，当然不能以此限制本发明的保护范围。任何对本发明技术方案的等同变换和替换，均在本发明的保护范围内。说 明 书CN 103133719 A1/5页6图1说 明 书 附 图CN 103133719 A2/5页7图2说 明 书 附 图CN 103133719 A3/5页8图3说 明 书 附 图CN 103133719 A4/5页9图4图5说 明 书 附 图CN 103133719 A5/5页10图6图7说 明 书 附 图CN 103133719 A10。