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1、(10)申请公布号 CN 103148315 A(43)申请公布日 2013.06.12CN103148315A*CN103148315A*(21)申请号 201310100052.1(22)申请日 2013.03.26F16L 59/12(2006.01)F16L 59/135(2006.01)(71)申请人江苏明江机械制造有限公司地址 214199 江苏省无锡市锡山区东港镇工业集中区A区(72)发明人周致中(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所 32104代理人曹祖良(54) 发明名称无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍(57) 摘要本发明涉及一种无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热。
2、卡箍，包括半圆形的上卡箍和半圆形的下卡箍，其特征在于：所述上卡箍和下卡箍的两头均没有设置耳板，上卡箍的两头连接有公螺栓扣或母螺栓扣，下卡箍的两头连接有母螺栓扣或公螺栓扣，所述上卡箍与下卡箍对拼组成一个能够箍紧介质管道的圆形卡箍，上卡箍两头与下卡箍两头分别通过公螺栓扣和母螺栓扣连接并用螺母紧固。本发明结构简单巧妙，工程造价低、比同类的管道卡箍轻巧，管道保温施工方便，管线使用寿命长，运行成本低，尤其适用于埋地套管，可使埋地套管的直径小于常规埋地套管直径约200300mm，使埋地套管工程建设投资降低。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12。
3、)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)申请公布号 CN 103148315 ACN 103148315 A1/1页21.无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍，包括半圆形的上卡箍（1）和半圆形的下卡箍（6），其特征在于：所述上卡箍（1）和下卡箍（6）的两头均没有设置耳板，上卡箍（1）的两头连接有公螺栓扣（3）或母螺栓扣（4），下卡箍（6）的两头连接有母螺栓扣（4）或公螺栓扣（3），所述上卡箍（1）与下卡箍（6）对拼组成一个能够箍紧介质管道的圆形卡箍，上卡箍（1）两头与下卡箍（6）两头分别通过公螺栓扣（3）和母螺栓扣（4）连接并用螺母（5）紧固。2.如权利要求1所述的无两翼耳。
4、板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍，其特征在于：所述下卡箍（6）底部装有支托移动件（8）。3.如权利要求2所述的无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍，其特征在于：所述支托移动件（8）为滚动式支托轮。4.如权利要求3所述的无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍，其特征在于：所述滚动式支托轮包括支托架（8a）和滚柱（8b），支托架（8a）固定在下卡箍（6）底部，滚柱（8b）安装在支托架（8a）上。5.如权利要求2所述的无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍，其特征在于：所述支托移动件（8）为滑动式摩擦块。6.如权利要求5所述的无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍，其特征在于：所述滑动式摩擦块的材料。
5、为聚四氟乙烯或陶瓷。7.如权利要求1所述的无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍，其特征在于：所述上卡箍（1）内侧设有上卡箍耐高温硬质隔热材料（2），下卡箍（6）内侧设有下卡箍耐高温硬质隔热材料（7）。权 利 要 求 书CN 103148315 A1/3页3无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍技术领域0001 本发明涉及一种管道设备支撑装置，具体地说是一种无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍。背景技术0002 目前，高温管道设备托座普遍使用带有两翼耳板的对夹式卡箍，用于支撑管道和满足高温管道热位移要求，但它们存在一些缺陷：1、两翼耳板通常要比管道保温后的外直径大约50150mm，使管道保温。
6、的防护层防水功能难以实现，大大缩短了保温材料的使用寿命和保温效果，从而使管道长期运行热能损耗较大，管线运行能耗成本增大。0003 2、因两翼耳板与卡箍直径切线成90，为保证卡箍卡紧管道的力度和两翼耳板的刚度，势必使卡箍钢板厚度加厚，从而使两翼耳板卡箍托座的制造成本增加。0004 3、因两翼耳板外露在保温层外，对城市管道设计美观带来负面影响。0005 4、因两翼耳板外露在保温层外，对城市埋地套管管线设计来说，埋地套管直径通常要比介质管道直径大约300mm，使埋地套管管线建设投资成本增加。发明内容0006 本发明目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍，其结。
7、构简单巧妙，工程造价低、比同类的管道卡箍轻巧，管道保温施工方便，管线使用寿命长，运行成本低，尤其适用于埋地套管，可使埋地套管的直径小于常规埋地套管直径约200300mm，使埋地套管工程建设投资降低。0007 按照本发明提供的技术方案：无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍，包括半圆形的上卡箍和半圆形的下卡箍，其特征在于：所述上卡箍和下卡箍的两头均没有设置耳板，上卡箍的两头连接有公螺栓扣或母螺栓扣，下卡箍的两头连接有母螺栓扣或公螺栓扣，所述上卡箍与下卡箍对拼组成一个能够箍紧介质管道的圆形卡箍，上卡箍两头与下卡箍两头分别通过公螺栓扣和母螺栓扣连接并用螺母紧固。0008 作为本发明的进一步改进，所述。
8、下卡箍底部装有支托移动件。所述支托移动件用于降低介质管道热位移时所受到的摩擦阻力，使土建支撑结构设计趋于合理轻巧。0009 作为本发明的进一步改进，所述支托移动件为滚动式支托轮。0010 作为本发明的进一步改进，所述滚动式支托轮包括支托架和滚柱，支托架固定在下卡箍底部，滚柱安装在支托架上。0011 作为本发明的进一步改进，所述支托移动件为滑动式摩擦块。0012 作为本发明的进一步改进，所述滑动式摩擦块的材料为聚四氟乙烯或陶瓷。0013 作为本发明的进一步改进，所述上卡箍内侧设有上卡箍耐高温硬质隔热材料，下卡箍内侧设有下卡箍耐高温硬质隔热材料。所述上卡箍耐高温硬质隔热材料和下卡箍耐高温硬质隔热材。
9、料能够阻断介质管道与上卡箍及下卡箍的热桥传热，使本发明的无两翼耳说 明 书CN 103148315 A2/3页4板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍的热损失降低，从而使介质管道运行能耗成本也显著下降。0014 本发明与现有技术中的两翼耳板对夹式卡箍相比，优点在于：（1）、本发明的无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍的结构尺寸可做得较小，使制造成本降低。0015 （2）、本发明用于热管道时，因没有两翼耳板凸出部件，使管道卡箍可包扎在保温防护层内，使保温的防护层防水施工简单，防护层的防雨水渗漏性能得到保证，保温层的保温性能得到长期稳定，介质管道长期运行能耗成本降低。0016 （3）、由于本发明没有设置。
10、耳板，使埋地套管的直径趋于小型化，埋地套管施工土建开挖量降低、套管材质耗量降低，工程建设投资降低，满足当前节能减排保护地球环境的要求。附图说明0017 图1为本发明实施例的结构示意图。0018 图2为图1中的A部放大示意图。具体实施方式0019 下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。0020 如图所示，本发明的无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍主要由上卡箍1、上卡箍耐高温硬质隔热材料2、公螺栓扣3、母螺栓扣4、螺母5、下卡箍6、下卡箍耐高温硬质隔热材料7和支托移动件8等零部件组成。0021 如图1、图2所示，所述上卡箍1和下卡箍6的两头均没有设置耳板，上卡箍1的两头连接有公螺栓扣3。
11、，下卡箍6的两头连接有母螺栓扣4，所述上卡箍1与下卡箍6对拼组成一个能够箍紧介质管道的圆形卡箍，上卡箍1两头与下卡箍6两头分别通过公螺栓扣3和母螺栓扣4连接并用螺母5紧固。0022 但在实际生产制造中，也可以是在上卡箍1两头设置母螺栓扣4，下卡箍6两头设置公螺栓扣3，只要能够将上卡箍1和下卡箍6紧固在介质管道上即可。0023 如图1、图2所示，由于介质管道在实际应用中会出现热位移，所以本发明在下卡箍6底部装有支托移动件8。该支托移动件8能够降低介质管道热位移时所受到的摩擦阻力，使土建支撑结构设计趋于合理轻巧。0024 图示实施例中，所述支托移动件8采用的是滚动式支托轮，其主要由支托架8a和滚柱。
12、8b组成，支托架8a固定在下卡箍6底部，滚柱8b安装在支托架8a上。0025 但在实际生产制造中，所述的支托移动件8还可以采用滑动式摩擦块，滑动式摩擦块的材料可以采用聚四氟乙烯或陶瓷。0026 如图1所示，由于介质管道在实际使用中会向外传热，所以本发明在上卡箍1内侧设设置了上卡箍耐高温硬质隔热材料2，下卡箍6内侧设置了下卡箍耐高温硬质隔热材料7。所述上卡箍耐高温硬质隔热材料2和下卡箍耐高温硬质隔热材料7能够阻断介质管道与上卡箍1及下卡箍6的热桥传热，使本发明的无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍的热损失降低，从而使介质管道运行能耗成本也显著下降。说 明 书CN 103148315 A3/3页。
13、50027 本发明的具体安装应用情况如下：上卡箍1和下卡箍6从介质管道两侧套在介质管道上，然后通过公螺栓扣3和母螺栓扣4连接上并通过螺母5紧固于介质管道上，欲滑动的介质管道载荷作用在下卡箍6上，介质管道载荷通过焊接在下卡箍6件底部的支托移动件8传递至支撑支托移动件8的构筑物上，无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍通过支托移动件8与介质管道实现同步移动。0028 上述内容仅是本发明技术方案中的一种具体实施方式，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，采用类似形式的无两翼耳板卡箍或类似结构的简单替换仍然属于本发明的保护范围。说 明 书CN 103148315 A1/1页6图1图2说 明 书 附 图CN 103148315 A。