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1、(10)申请公布号 CN 103122945 A(43)申请公布日 2013.05.29CN103122945A*CN103122945A*(21)申请号 201110368146.8(22)申请日 2011.11.19F16C 35/08(2006.01)(71)申请人苏州市伟业金属制品有限公司地址 215107 江苏省苏州市吴中区东山镇工业园苏州市伟业金属制品有限公司(72)发明人金永益(54) 发明名称一种紧定套(57) 摘要本发明公开了一种紧定套，包含紧定套本体；所述紧定套本体的一端设有锥度，另一端设有螺纹；所述螺纹与锥度的小径端相连；所述锥度的小径端设有退刀槽；所述退刀槽为弧形；所述。
2、弧形退刀槽的半径为5mm；所述锥度为1：12；本发明的紧定套，由于锥度的小径端设有退刀槽，保证锁紧螺母能够继续往本发明的大径端拧进，从而达到更好的紧固效果，防止传动轴发生轴向窜动，减少了设备维修次数，降低了维修费用和成本。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)申请公布号 CN 103122945 ACN 103122945 A1/1页21.一种紧定套，包含紧定套本体；所述紧定套本体的一端设有锥度，另一端设有螺纹；所述螺纹与锥度的小径端相连；其特征在于：所述锥度的小径端设有退刀。
3、槽。2.根据权利要求1所述的紧定套，其特征在于：所述退刀槽为弧形。3.根据权利要求2所述的紧定套，其特征在于：所述弧形退刀槽的半径为5mm。4.根据权利要求1所述的紧定套，其特征在于：所述锥度为1：12。权 利 要 求 书CN 103122945 A1/2页3一种紧定套技术领域0001 本发明涉及一种紧定套，特别是一种用于筒磨机中的紧定套，属于机械零件技术领域。 背景技术0002 筒磨机的传动轴上设有4个轴承，用4个紧定套来定位。根据紧定套的定位原理，锁紧螺母拧紧时，锁紧螺母挤压轴承，从而使轴承与紧定套之间发生相对的位移，位移越大，紧定的效果越好，所以从理论上这种装配形式能够有效地固定轴承的位。
4、置。但是当锁紧螺母拧到位时，轴承内径的小端正好与紧定套锥面小端对齐，此时锁紧螺母不能继续拧进，轴承再也不能向紧定套的大端运动了，所以就不能更充分的紧固轴承，于是就发生了轴向窜动。发明内容0003 针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种能有效防止传动轴发生轴向窜动的紧定套。 0004 本发明的技术解决方案是这样实现的：一种紧定套，包含紧定套本体；所述紧定套本体的一端设有锥度，另一端设有螺纹；所述螺纹与锥度的小径端相连；所述锥度的小径端设有退刀槽。0005 优选的，所述退刀槽为弧形。0006 优选的，所述弧形退刀槽的半径为5mm。0007 优选的，所述锥度为1：12。0008 由于上述。
5、技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的紧定套，由于锥度的小径端设有退刀槽，保证锁紧螺母能够继续往本发明的大径端拧进，从而达到更好的紧固效果，防止传动轴发生轴向窜动，减少了设备维修次数，降低了维修费用和成本。附图说明0009 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：附图l为本发明的紧定套的立体图；附图2为本发明的紧定套的使用状态图；其中：1、紧定套本体；2、锥度；3、螺纹；4、退刀槽；5、传动轴；6、轴承；7、锁紧螺母。 具体实施方式0010 下面结合附图来说明本发明。0011 如附图1所示的本发明所述的一种紧定套，包含紧定套本体1；所述紧定套本体1的一端设有锥度2，另一端。
6、设有螺纹3；所述螺纹3与锥度2的小径端相连；所述锥度2的小说 明 书CN 103122945 A2/2页4径端设有退刀槽4；所述退刀槽4为弧形；所述弧形退刀槽4的半径为5mm；所述锥度2为1：12。0012 如附图2所示，装配时，首先将紧定套本体1套在传动轴5上，然后将轴承6套在紧定套本体1上，其端部与紧定套本体1上的锥度2的小径端对齐，最后将锁紧螺母7从螺纹3端拧入。0013 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的紧定套，由于锥度的小径端设有退刀槽，保证锁紧螺母能够继续往本发明的大径端拧进，从而达到更好的紧固效果，防止传动轴发生轴向窜动，减少了设备维修次数，降低了维修费用和成本。0014 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。说 明 书CN 103122945 A1/2页5图1说 明 书 附 图CN 103122945 A2/2页6图2说 明 书 附 图CN 103122945 A。