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1、(10)申请公布号 CN 103123241 A(43)申请公布日 2013.05.29CN103123241A*CN103123241A*(21)申请号 201110374124.2(22)申请日 2011.11.17F28F 21/04(2006.01)F28F 19/00(2006.01)(71)申请人刘成红地址 265147 山东省海阳市郭城工业园(72)发明人肖建选 刘成红(54) 发明名称一种熔铝炉用空气预热器(57) 摘要一种熔铝炉用空气预热器，采用钢管内衬碳化硅为换热管，既耐高温腐蚀耐磨损，而且能提高换热效率。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书1页 附图1页(19)中。
2、华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书1页 附图1页(10)申请公布号 CN 103123241 ACN 103123241 A1/1页21.一种熔铝炉用空气预热器，包括碳化硅材料(1)、空气预热器换热钢管(2)，其特征是：碳化硅材料(1)内衬于空气预热器换热钢管(2)内壁。权 利 要 求 书CN 103123241 A1/1页3一种熔铝炉用空气预热器技术领域0001 本发明涉及熔铝炉领域中的烟气余热回收，特别是一种耐高温腐蚀耐磨损且能提高换热效率的熔铝炉用空气预热器。背景技术0002 现有的熔铝炉排烟温度高，一般能达到500-700，对烟气余热回收装置提出严峻考。
3、验，由于排烟温度过高造成对换热器金属管的高温腐蚀，因此熔铝炉一般无法使用普通空气预热器，大量热量白白浪费。发明内容0003 本发明旨在提出一种耐高温、耐磨损且换热效率高的熔铝炉用空气预热器来解决上述问题。0004 本发明是这样实现的：0005 一般熔铝炉排烟温度过高是造成无法使用空气预热器的原因。现将普通空气预热器内换热钢管内壁再衬一层碳化硅材料，根据材料学，碳化硅是一种优良的耐火耐磨损材料，当熔铝炉高温烟气流过不会与钢管内壁直接接触而是从碳化硅表面流过，避免了钢管被高温烟气腐蚀，同时也避免了钢管内壁的流动磨损，这样，空气预热器不仅能用于熔铝炉高温烟气热量的回收而且使用寿命大大高于普通空气预热。
4、器；另外，碳化硅还具备优异的导热性能，使用它作为内衬材料不仅不会降低空气预热器的传热性能，反而有助于提高其传热效率。0006 本发明的优势在于：0007 使用了碳化硅材料内衬于空气预热器换热钢管内壁用于熔铝炉烟气余热回收，使空气预热器换热管更耐高温腐蚀、耐磨损、提高使用寿命，并且提高了换热效率。附图说明0008 如图1所示的本发明的示意图。0009 1、碳化硅材料；2、空气预热器换热钢管。具体实施方式0010 如图所示，一种新型熔铝炉用空气预热器，包括碳化硅材料(1)、空气预热器换热钢管(2)。0011 所述碳化硅材料(1)内衬于外层钢管(2)内壁。0012 参见图1，新型熔铝炉用空气预热器工作时，熔铝炉尾部高温烟气从碳化硅材料(1)表面流过，隔离了高温流体与空气预热器换热钢管(2)的直接接触，避免了钢管内壁的高温腐蚀与流动磨损。说 明 书CN 103123241 A1/1页4图1说 明 书 附 图CN 103123241 A。