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1、(10)申请公布号 CN 103145204 A(43)申请公布日 2013.06.12CN103145204A*CN103145204A*(21)申请号 201310106765.9(22)申请日 2013.03.28C02F 1/00(2006.01)C02F 1/58(2006.01)(71)申请人宜兴市聚金信化工有限公司地址 214253 江苏省无锡市宜兴市新建镇工业园区(72)发明人储云仙(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司 32218代理人高原(54) 发明名称一种高浓度含磷废水用水处理剂及制备方法(57) 摘要本发明公开了一种高浓度含磷废水用水处理剂,配方包括乙二胺四。
2、甲叉膦酸、水解马来酸酐、羟基亚乙基二膦酸、氨基三亚甲基膦酸、硫酸铜、氧化铝、聚丙烯酰胺,各组分配比(重量份数)为:乙二胺四甲叉膦酸20-40份、水解马来酸酐15-25份、羟基亚乙基二膦酸15-20份、氨基三亚甲基膦酸10-20份、聚丙烯酰胺10-15份、氧化铝5-10份硫酸铜5-10份。使用本发明作为水处理剂处理的工业废水,排放完全达到国家标准。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书5页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书5页(10)申请公布号 CN 103145204 ACN 103145204 A1/1页21.一种高浓度含磷废水用水处理剂,配。
3、方包括乙二胺四甲叉膦酸、水解马来酸酐、羟基亚乙基二膦酸、氨基三亚甲基膦酸、硫酸铜、氧化铝、聚丙烯酰胺,各组分配比(重量份数)为: 。2.根据权利要求1所述的高浓度含磷废水用水处理剂,其优选配比为: 。3.根据权利要求1所述的高浓度含磷废水用水处理剂,其特征为所述液态氨基三甲叉磷酸的浓度为60-65%。 4.一种制备权利要求1或2所述的高浓度含磷废水用水处理剂的方法,步骤为: (1)在反应釜中加入液体乙二胺四甲叉膦酸和水解马来酸酐液体,常温条件下均匀搅拌20-40分钟; (2)加入羟基亚乙基二膦酸和氨基三亚甲基膦酸搅拌15-25分钟,放置1-2小时; (3)升温至30-45时依次添加硫酸铜、氧化。
4、铝、聚丙烯酰胺进行中和并均匀搅拌; (4)降温,待反应釜内温度降至常温时出料。 5.根据权利要求4所述的一种制备高浓度含磷废水用水处理剂的方法,其特征为所述步骤(2)中加入羟基亚乙基二膦酸和氨基三亚甲基膦酸优选搅拌20分钟。 6.根据权利要求4所述的一种制备高浓度含磷废水用水处理剂的方法,其特征为所述步骤(3)中升温优选35。 权 利 要 求 书CN 103145204 A1/5页3一种高浓度含磷废水用水处理剂及制备方法技术领域0001 本发明属于化工领域,具体涉及一种高浓度含磷废水用水处理剂及制备方法。背景技术0002 当前我国淡水湖泊污染严重,特别是太湖流域,一到夏季蓝藻滋生,祸害民生。通。
5、过对它的深入研究,发现它在含磷量较高的水域容易滋生,而太湖水中由于周边化工企业偏多,排放的化工污水较多,而大部分污水中含磷较高,所以造成整个太湖水中含磷量高,彻底转变工业结构在短时间不可能实现,如何使得这些企业不排放含磷废水是当前的首要任务。因此如何确保这些化工企业排放的污水达到环保要求就成为该行业技术人员的研究课题。发明内容0003 本发明针对当前化工企业的废水处置特别是含磷量较高的废水处置技术不足的现状,提供一种高浓度含磷废水用水处理剂及制备方法。0004 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:0005 一种高浓度含磷废水用水处理剂,配方包括乙二胺四甲叉膦酸、水解马来酸酐、羟基亚乙基二膦酸。
6、、氨基三亚甲基膦酸、硫酸铜、氧化铝、聚丙烯酰胺,各组分配比(重量份数)为:0006 0007 0008 所述的高浓度含磷废水用水处理剂,其优选配比为:0009 说 明 书CN 103145204 A2/5页40010 所述液态氨基三甲叉磷酸的浓度为60-65%0011 一种制备权利要求1或2所述的高浓度含磷废水用水处理剂的方法,步骤为:0012 (1)在反应釜中加入液体乙二胺四甲叉膦酸和水解马来酸酐液体,常温条件下均匀搅拌20-40分钟;0013 (2)加入羟基亚乙基二膦酸和氨基三亚甲基膦酸搅拌15-25分钟,放置1-2小时;0014 (3)升温至30-45时依次添加硫酸铜、氧化铝、聚丙烯酰胺。
7、进行中和并均匀搅拌;0015 (4)降温,待反应釜内温度降至常温时出料。0016 所述步骤(2)中加入羟基亚乙基二膦酸和氨基三亚甲基膦酸优选搅拌20分钟。0017 所述步骤(3)中升温优选35。0018 使用本发明作为水处理剂处理的工业废水,排放完全达到国家标准。具体实施方式0019 实施例1:0020 各组分配比为:0021 0022 制备方法为:0023 (1)在反应釜中加入20重量份的液体乙二胺四甲叉膦酸和25重量份的水解马来说 明 书CN 103145204 A3/5页5酸酐液体,常温条件下均匀搅拌20分钟;0024 (2)加入15重量份的羟基亚乙基二膦酸和10重量份的氨基三亚甲基膦酸。
8、搅拌15分钟,放置1小时;0025 (3)升温至30时依次添加10重量份的硫酸铜、5重量份的氧化铝、15重量份的聚丙烯酰胺进行中和并均匀搅拌;0026 (4)降温,待反应釜内温度降至常温时出料。0027 实施例2:0028 各组分配比为:0029 0030 0031 制备方法为:0032 (1)在反应釜中加入40重量份的液体乙二胺四甲叉膦酸和15重量份的水解马来酸酐液体,常温条件下均匀搅拌30分钟;0033 (2)加入15重量份的羟基亚乙基二膦酸和10重量份的氨基三亚甲基膦酸搅拌20分钟,放置1.5小时;0034 (3)升温至40时依次添加5重量份的硫酸铜、5重量份的氧化铝、10重量份的聚丙烯。
9、酰胺进行中和并均匀搅拌;0035 (4)降温,待反应釜内温度降至常温时出料。0036 实施例30037 各组分配比为:0038 说 明 书CN 103145204 A4/5页60039 制备方法为:0040 (1)在反应釜中加入25重量份的液体乙二胺四甲叉膦酸和18重量份的水解马来酸酐液体,常温条件下均匀搅拌20分钟;0041 (2)加入18重量份的羟基亚乙基二膦酸和13重量份的氨基三亚甲基膦酸搅拌15分钟,放置1小时;0042 (3)升温至30时依次添加6重量份的硫酸铜、8重量份的氧化铝、12重量份的聚丙烯酰胺进行中和并均匀搅拌;0043 (4)降温,待反应釜内温度降至常温时出料。0044 实施例4:0045 各组分配比为:0046 0047 制备方法为:0048 (1)在反应釜中加入30重量份的液体乙二胺四甲叉膦酸和16重量份的水解马来酸酐液体,常温条件下均匀搅拌20分钟;0049 (2)加入16重量份的羟基亚乙基二膦酸和12重量份的氨基三亚甲基膦酸搅拌15分钟,放置2小时;0050 (3)升温至35时依次添加7重量份的硫酸铜、6重量份的氧化铝、13重量份的聚丙烯酰胺进行中和并均匀搅拌;说 明 书CN 103145204 A5/5页70051 (4)降温,待反应釜内温度降至常温时出料。说 明 书CN 103145204 A。