一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110370605.6

申请日:

2011.11.21

公开号:

CN103123025A

公开日:

2013.05.29

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F16L 27/12申请日:20111121|||公开

IPC分类号:

F16L27/12

主分类号:

F16L27/12

申请人:

中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所

发明人:

张让威; 刘晓; 高东武; 贾铎

地址:

110015 辽宁省沈阳市沈河区万莲路1号

优先权:

专利代理机构:

沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001

代理人:

任玉龙

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内容摘要

一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:包含有管路、保护罩、管接头、C型金属密封圈、管接嘴、管路;其中:管路与管接头焊接成一体,管路与管接嘴焊接成一体,管接头与管接嘴之间为小间隙配合,管接嘴与保护罩之间大间隙配合,管接嘴与保护罩之间形成密封迷宫,管接头与管接嘴之间设置有止动结构和外部检查凸台,保护罩安装在管接头、C型金属密封圈、管接嘴的外部。本发明的优点:可以满足200℃~600℃条件长期可靠工作,提高了密封可靠性,压差越大封严效果越佳。降低了管路沿管路轴向的加工精度要求,通过允许接头轴向移动可以取消为补偿热膨胀带来复杂的管路形状。

权利要求书

权利要求书一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:包含有管路(1)、保护罩(2)、管接头(3)、C型金属密封圈(4)、管接嘴(5)、管路(6);
其中:管路(1)与管接头(3)焊接成一体,管路(6)与管接嘴(5)焊接成一体,管接头(3)与管接嘴(5)之间为小间隙配合,具体为0.1毫米以下,管接嘴(5)与保护罩(2)之间大间隙配合,具体为0.5毫米以上,管接嘴(5)与保护罩(2)之间形成密封迷宫,管接头(3)与管接嘴(5)之间设置有止动结构和外部检查凸台,保护罩(2)安装在管接头(3)、C型金属密封圈(4)、管接嘴(5)的外部。
按照权利要求1所述允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:保护罩(2)与管接头(3)小间隙配合,具体为0.1毫米以下,并留有直线段。
按照权利要求1所述允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:保护罩(2)上开有3~4个0.5mm的豁口,用于保护罩(2)安装。

说明书

说明书一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构 
技术领域
本发明涉及管路密封结构领域,特别涉及了一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构。
背景技术
传统发动机空气系统直径在Φ20~Φ60的管路,工作介质为温度200℃~600℃的空气,无法采用橡胶做为密封材料。因此,发动机高温空气系统管路多采用法兰连接、快卸卡箍连接和金属锥面与球面连接。这些管路连接结构密封可靠、耐受温度高,但不具备热补偿和安装补偿能力,对管路加工精度要求非常高。高温管路为了具备热补偿能力,必须通过管路形状进行进行热补偿,结构重量大大增加。
需要实现简化管路形状,实现密封要求同时具备热补偿和安装补偿能力的管路密封结构。
发明内容
本发明的目的是为了实现具备热补偿和安装补偿能力,特提供一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构。
本发明提供了一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:包含有管路1、保护罩2、管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5、管路6;
其中:管路1与管接头3焊接成一体,管路6与管接嘴5焊接成一体,管接头3与管接嘴5之间为小间隙配合,具体为0.1毫米以下,管接嘴5与保护罩2之间大间隙配合,具体为0.5毫米以上,管接嘴5与保护罩2之间形成密封迷宫,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部。
保护罩2与管接头3小间隙配合,具体为0.1毫米以下,并留有直线段。
保护罩2上开有3~4个0.5mm的豁口,用于保护罩2安装。
本发明提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保证C型金属密封圈4不掉落和便于装配检查。
本发明提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部,在空气泄漏时防止二次破坏。
本发明的优点: 
通过设计管接头与管接嘴之间的径向配合结构,形成了保证用于径向密封C形金属密封圈所需的环形空间。采用金属材料密封元件进行密封,可以满足200℃~600℃条件长期可靠工作。采用C形金属密封圈,通过C形金属密封圈在一定压差条件下变形,提高了密封可靠性,压差越大封严效果越佳。在管接头与管接嘴的外部设计了保护罩和迷宫结构,防止出现意外泄漏情况下带来的二次破坏。通过设计管接头与管接嘴之间的轴向配合结构,可以保证C形金属密封圈工作过程中与管接嘴不发生轴向干涉。在保证密封情况下,接头可在设计的允许范围内轴向移动,降低了管路沿管路轴向的加工精度要求,通过允许接头轴向移动可以取消为补偿热膨胀带来复杂的管路形状。
附图说明
图1为 允许轴向膨胀的高温管路密封结构剖视图。
具体实施方式
 
实施例1
本实施例提供了一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:包含有管路1、保护罩2、管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5、管路6;
其中:管路1与管接头3焊接成一体,管路6与管接嘴5焊接成一体,管接头3与管接嘴5之间为小间隙配合,具体为0.1毫米以下,管接嘴5与保护罩2之间大间隙配合,具体为0.5毫米以上,管接嘴5与保护罩2之间形成密封迷宫,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部。
保护罩2与管接头3小间隙配合,具体为0.1毫米以下,并留有直线段。
保护罩2上开有3个0.5mm的豁口,用于保护罩2安装。
本实施例提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保证C型金属密封圈4不掉落和便于装配检查。
本实施例提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部,在空气泄漏时防止二次破坏。
实施例2
本实施例提供了一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:包含有管路1、保护罩2、管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5、管路6;
其中:管路1与管接头3焊接成一体,管路6与管接嘴5焊接成一体,管接头3与管接嘴5之间为小间隙配合,具体为0.1毫米以下,管接嘴5与保护罩2之间大间隙配合,具体为0.5毫米以上,管接嘴5与保护罩2之间形成密封迷宫,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部。
保护罩2与管接头3小间隙配合,具体为0.1毫米以下,并留有直线段。
保护罩2上开有4个0.5mm的豁口,用于保护罩2安装。
本实施例提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保证C型金属密封圈4不掉落和便于装配检查。
本实施例提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部,在空气泄漏时防止二次破坏。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103123025 A(43)申请公布日 2013.05.29CN103123025A*CN103123025A*(21)申请号 201110370605.6(22)申请日 2011.11.21F16L 27/12(2006.01)(71)申请人中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所地址 110015 辽宁省沈阳市沈河区万莲路1号(72)发明人张让威 刘晓 高东武 贾铎(74)专利代理机构沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001代理人任玉龙(54) 发明名称一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构(57) 摘要一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:包含有管路。

2、、保护罩、管接头、C型金属密封圈、管接嘴、管路;其中:管路与管接头焊接成一体,管路与管接嘴焊接成一体,管接头与管接嘴之间为小间隙配合,管接嘴与保护罩之间大间隙配合,管接嘴与保护罩之间形成密封迷宫,管接头与管接嘴之间设置有止动结构和外部检查凸台,保护罩安装在管接头、C型金属密封圈、管接嘴的外部。本发明的优点:可以满足200600条件长期可靠工作,提高了密封可靠性,压差越大封严效果越佳。降低了管路沿管路轴向的加工精度要求,通过允许接头轴向移动可以取消为补偿热膨胀带来复杂的管路形状。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利。

3、要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 103123025 ACN 103123025 A1/1页21.一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:包含有管路(1)、保护罩(2)、管接头(3)、C型金属密封圈(4)、管接嘴(5)、管路(6);其中:管路(1)与管接头(3)焊接成一体,管路(6)与管接嘴(5)焊接成一体,管接头(3)与管接嘴(5)之间为小间隙配合,具体为0.1毫米以下,管接嘴(5)与保护罩(2)之间大间隙配合,具体为0.5毫米以上,管接嘴(5)与保护罩(2)之间形成密封迷宫,管接头(3)与管接嘴(5)之间设置有止动结构和外部检查凸台,保护罩(2)安装在管接头。

4、(3)、C型金属密封圈(4)、管接嘴(5)的外部。2.按照权利要求1所述允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:保护罩(2)与管接头(3)小间隙配合,具体为0.1毫米以下,并留有直线段。3.按照权利要求1所述允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:保护罩(2)上开有34个0.5mm的豁口,用于保护罩(2)安装。权 利 要 求 书CN 103123025 A1/2页3一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构 技术领域0001 本发明涉及管路密封结构领域,特别涉及了一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构。背景技术0002 传统发动机空气系统直径在2060的管路,工作介质为温度200600的空气,无法。

5、采用橡胶做为密封材料。因此,发动机高温空气系统管路多采用法兰连接、快卸卡箍连接和金属锥面与球面连接。这些管路连接结构密封可靠、耐受温度高,但不具备热补偿和安装补偿能力,对管路加工精度要求非常高。高温管路为了具备热补偿能力,必须通过管路形状进行进行热补偿,结构重量大大增加。0003 需要实现简化管路形状,实现密封要求同时具备热补偿和安装补偿能力的管路密封结构。发明内容0004 本发明的目的是为了实现具备热补偿和安装补偿能力,特提供一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构。0005 本发明提供了一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:包含有管路1、保护罩2、管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5、。

6、管路6;其中:管路1与管接头3焊接成一体,管路6与管接嘴5焊接成一体,管接头3与管接嘴5之间为小间隙配合,具体为0.1毫米以下,管接嘴5与保护罩2之间大间隙配合,具体为0.5毫米以上,管接嘴5与保护罩2之间形成密封迷宫,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部。0006 保护罩2与管接头3小间隙配合,具体为0.1毫米以下,并留有直线段。0007 保护罩2上开有34个0.5mm的豁口,用于保护罩2安装。0008 本发明提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保证C型金属密封圈4不。

7、掉落和便于装配检查。0009 本发明提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部,在空气泄漏时防止二次破坏。0010 本发明的优点: 通过设计管接头与管接嘴之间的径向配合结构,形成了保证用于径向密封C形金属密封圈所需的环形空间。采用金属材料密封元件进行密封,可以满足200600条件长期可靠工作。采用C形金属密封圈,通过C形金属密封圈在一定压差条件下变形,提高了密封可靠性,压差越大封严效果越佳。在管接头与管接嘴的外部设计了保护罩和迷宫结构,防止出现意外泄漏情况下带来的二次破坏。通过设计管接头与管接嘴之间的轴向配合结构,可以保证C形金属密封圈工作过。

8、程中与管接嘴不发生轴向干涉。在保证密封情况下,接头可在设计的允许范围内轴向移动,降低了管路沿管路轴向的加工精度要求,通过允许接头轴说 明 书CN 103123025 A2/2页4向移动可以取消为补偿热膨胀带来复杂的管路形状。附图说明0011 图1为 允许轴向膨胀的高温管路密封结构剖视图。具体实施方式0012 实施例1本实施例提供了一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:包含有管路1、保护罩2、管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5、管路6;其中:管路1与管接头3焊接成一体,管路6与管接嘴5焊接成一体,管接头3与管接嘴5之间为小间隙配合,具体为0.1毫米以下,管接嘴5与保护罩2之间大间隙配。

9、合,具体为0.5毫米以上,管接嘴5与保护罩2之间形成密封迷宫,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部。0013 保护罩2与管接头3小间隙配合,具体为0.1毫米以下,并留有直线段。0014 保护罩2上开有3个0.5mm的豁口,用于保护罩2安装。0015 本实施例提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保证C型金属密封圈4不掉落和便于装配检查。0016 本实施例提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部,在空气泄漏时防止二次破坏。

10、。0017 实施例2本实施例提供了一种允许轴向膨胀的高温管路密封结构,其特征在于:包含有管路1、保护罩2、管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5、管路6;其中:管路1与管接头3焊接成一体,管路6与管接嘴5焊接成一体,管接头3与管接嘴5之间为小间隙配合,具体为0.1毫米以下,管接嘴5与保护罩2之间大间隙配合,具体为0.5毫米以上,管接嘴5与保护罩2之间形成密封迷宫,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部。0018 保护罩2与管接头3小间隙配合,具体为0.1毫米以下,并留有直线段。0019 保护罩2上开有4个0.5mm的豁口,用于保护罩2安装。0020 本实施例提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,管接头3与管接嘴5之间设置有止动结构和外部检查凸台,保证C型金属密封圈4不掉落和便于装配检查。0021 本实施例提供的允许轴向膨胀的高温管路密封结构,保护罩2安装在管接头3、C型金属密封圈4、管接嘴5的外部,在空气泄漏时防止二次破坏。说 明 书CN 103123025 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 103123025 A。

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