可拆式插拔连接机构.pdf

本发明涉及一种可拆式插拔连接机构（1），具有连接元件（2），它与套管状的容纳件（3）相连接，该容纳件的内腔设定为用于引入管状的插入件（4），插入件在其外周带有环绕的保持肋（5）；还具有硬弹性材料制的保险元件（6），它具有指向内部的、弹性可回弹的保持棱（7）用来在压入插入件之后反扣保持肋，保持棱通过V形会聚的弹簧接片（8、9）彼此连接，且弹簧接片通过对弹簧接片的会聚的接片端部区域施压而能回弹，使保持棱从保持肋脱开。本发明的插拔连接机构的特征在于，连接元件和保险元件一体地彼此连接成硬弹性材料制的成形件（10），连接元件以及保险元件通过可偏转的弹簧杆（11）彼此连接，在该弹簧杆的延伸或延长部中设置有至少一个保持棱。

权利要求书可拆式插拔连接机构（1），具有一连接元件（2），该连接元件（2）与一套管状的容纳件（3）相连接，该容纳件的内腔设定为用于引入一管状的插入件（4），该插入件在其外周带有环绕的保持肋（5）；而且所述插拔连接机构还具有一由硬弹性材料制成的保险元件（6），该保险元件具有指向内部的、弹性可回弹的保持棱（7）用来在压入所述插入件（4）之后反扣所述保持肋（5），所述保持棱（7）通过V形会聚的弹簧接片（8、9）彼此连接，并且所述弹簧接片（8、9）通过对弹簧接片（8、9）的会聚的接片端部区域施压而能够如此回弹，使所述保持棱（7）从所述保持肋（5）脱开，其特征在于，所述连接元件（2）和所述保险元件（6）一体地彼此连接成一个由硬弹性材料制成的成形件（10），并且所述连接元件（2）以及所述保险元件（6）通过可偏转的弹簧杆（11）彼此连接，在该弹簧杆的延伸或延长部中设置有至少一个保持棱（7）。
按照权利要求1所述的插拔连接机构，其特征在于，所述容纳件（3）和/或所述插入件（4）由金属材料制成，特别是由黄铜制成。
按照权利要求2所述的插拔连接机构，其特征在于，所述容纳件（3）和/或所述插入件（4）制造为车削件。
按照权利要求1至3之任一项所述的插拔连接机构，其特征在于，包括连接元件（2）和与该连接元件一体连接的保险元件（6）的所述成形件（10）由硬弹性的塑料材料制成，并且特别制造为注塑件。
按照权利要求1至4之任一项所述的插拔连接机构，其特征在于，所述连接元件（2）构造为套管状的，所述容纳件（3）在外周侧具有一止挡部，并且所述容纳件（3）可插入到所述连接元件（2）的套管内腔中，直到在所述连接元件（2）的套管内腔中设置于内周侧的、且优选构造为环形凸缘或环形法兰的对应止挡部将所述容纳件（3）的插入路径限制在该容纳件的止挡部上。
按照权利要求1至5之任一项所述的插拔连接机构，其特征在于，所述容纳件（3）背离所述插入件（4）的端部区域和/或所述插入件（4）背离所述容纳件（3）的端部区域构造为软管内接头（15；18），优选为柔性软管管道的软管端部（20）能够推套到所述软管内接头上。
按照权利要求1至6之任一项所述的插拔连接机构，其特征在于，至少一个环形密封件在所述容纳件（3）和装入该容纳件中的所述插入件（4）之间密封。
按照权利要求1至7之任一项所述的插拔连接机构，其特征在于，在所述容纳件（3）的贴靠所述插入件（4）的部分区域中，在内周侧设置有环形槽，在该环形槽中设置有在外周侧紧密包围所述插入件（4）的密封环。
按照权利要求1至8之任一项所述的插拔连接机构，其特征在于，在所述弹簧接片（8、9）的会聚的接片端部区域中一体成型有指键（19）用以进行手动施压。

说明书可拆式插拔连接机构
技术领域
本发明涉及一种可拆式插拔连接机构，其具有一连接元件，该连接元件与一套管状的容纳件相连接，该容纳件的内腔设定为用于引入一管状的插入件，该插入件在其外周上带有环绕的保持肋；而且该插拔连接机构还具有一由硬弹性材料制成的保险元件，该保险元件具有指向内部的、可弹性回弹的保持棱，用于在压入所述插入件之后反扣（从后面嵌接）保持肋，所述保持棱经由V形会聚的弹簧接片彼此连接，并且通过对弹簧接片的会聚的接片端部区域施压而能够如此回弹，使保持棱从保持肋脱开。
背景技术
从EP 605 801 B1已经预知了开头所提到类型的可拆式插拔连接机构，其作为软管联接机构用于连接一个液体管道的两个管道段。预知的插拔连接机构具有一连接元件，该连接元件与一套管状的容纳件一体连接。在该套管状的容纳件的内腔中可引入一管状的插入件，该插入件在其外周带有环绕的保持肋。在预知的插拔联接机构的联接位置中，在插入件压入容纳件之后，保持肋被一保险元件的指向内部的并且弹性可回弹的保持棱反扣（从后面嵌接）。由硬弹性材料制成的保险元件的保持棱经由V形会聚的弹簧接片彼此连接，并且通过对弹簧接片的会聚的接片端部区域施压能够如此回弹，使保持棱从保持肋脱开。为了使推入连接元件的保险元件的位置固定，在会聚的接片端部区域处一体成型有板状的按键，其在使用位置中突伸到连接元件周壁中相应的互补构造的通孔中。会有特别的优点：与一个管道段连接的连接元件、作用在另一管道段上的插入件和保险元件可构造为注塑件。但是制造这些彼此协调的塑料成形件伴随有巨大的费用。此外还产生以下危险：在连接元件和/或插入件上横向于其纵向延伸作用的过量的压力载荷导致这些塑料件中的至少一个发生断裂，并且导致不期望的不密封性。
发明内容
因此特别地，本发明的目的在于：提供一种稳定的、可承载的、开头所述类型的插拔连接机构，该插拔连接机构能够用减小的费用制造。
所述目的的根据本发明的解决方案在于：连接元件与保险元件一体地彼此连接成一个由硬弹性材料制成的成形件，并且连接元件以及保险元件通过可偏转的弹簧杆彼此连接，在这些弹簧杆的延伸或延长部中设置有至少一个保持棱。
在根据本发明的插拔连接机构中，连接元件和保险元件一体连接成一个由硬弹性材料制成的成形件。保险元件和连接元件为此通过可偏转的弹簧杆彼此连接，在该弹簧杆的延伸或延长部中设置有至少一个保持棱。在根据本发明的插拔连接机构中，保持棱也通过V形会聚的弹簧接片彼此连接。通过对这些弹簧接片的会聚的接片端部区域施压，在连接元件和保险元件之间的可偏转的弹簧杆能够如此回弹，使保持棱从保持肋脱开。在此，能够将弹簧杆设计得足够稳定且可承载，以使管道段在轴向上彼此实际无间隙地连接。因为能够放弃使用分开的保险元件并且由此放弃使用另外的完整的注塑件，所以能够用减小的费用实现根据本发明的插拔连接机构的制造。
为了进一步促进根据本发明的插拔连接机构的高的可承载性，有利的是：容纳件和/或插入件由金属材料制成，且特别由黄铜制成。
当容纳件和/或插入件制造为车削件时，必要时在大批量生产中也能够低成本地制造由金属材料设置而成的容纳件和/或插入件。
若包括连接元件以及与该连接元件一体连接的保险元件的成形件由硬弹性的塑料材料制成，并且特别是制造为注塑件，则有利于简单且低成本地制造根据本发明的插拔连接机构。
根据本发明的一种优选的实施方式设置如下：连接元件构造为套管状的，容纳件在外周侧具有至少一个止挡部，且容纳件能够插入到连接元件的套管内腔中，直至在连接元件的套管内腔中设置于内周侧的、且优选构造为环形凸缘或环形法兰的对应止挡部将容纳件的插入路径限制在其止挡部上。
为了能够将根据本发明的插拔连接机构简单地与管道段，且特别是与柔性的软管管道相连接，有利的是：容纳件的背离插入件的端部区域和/或插入件的背离容纳件的端部区域构造为软管内接头，优选柔性软管管道的软管端部能够推套到该软管内接头上。在此，也可能仅有一个柔性的软管管道作用在容纳件或插入件上，而根据本发明的插拔连接机构的另一组件例如构造为不可推移地保持的设备连接装置。但是优选这样一种实施方式，在该实施方式中，一柔性软管管道的软管端部既保持在容纳件上，又保持在插入件上。
为了将用根据本发明的插拔连接机构所完成的软管连接设计得尽可能密封，有利的是：至少一个环形密封件在容纳件和装插入该容纳件的插入件之间密封。
根据本发明的一种优选的实施方式设置如下：在容纳件的贴靠插入件的部分区域中，在内周侧设置有环形槽，在外周侧紧密包围插入件的密封环设置在该环形槽中。
若在弹簧接片的会聚的接片端部区域上一体成型指键用以进行手动施压，则更有利于简单操作根据本发明的插拔连接机构。这些指键能够如此构造，使在没有书面的操作规程的情况下也能自解释地实现对根据本发明的插拔连接机构的操作。
附图说明
根据本发明的改进方案由结合附图的说明得出。下文中借助于附图更详细地阐述根据本发明的优选实施方式。示出：
图1：纵剖的插拔连接机构，其设定为用于连接软管管道的柔性管道段，其中该插拔连接机构基本上具有连接元件、保持在该连接元件中的容纳件、可引入该容纳件的插入件以及保险元件；
图2：从图1中的插拔连接机构的连接元件的引入孔观察的该连接元件的透视图，该连接元件与保险元件连接成一体的成形件；
图3：图2中的由连接元件与保险元件组成的成形件的从下面观察的透视图；
图4：图1中的插拔连接机构的插入件、容纳件、与保险元件一体连接的连接元件以及保持在容纳件上的软管端部的彼此分开的、部分剖视的和透视性的各部件示图；
图5：图1和4中的插拔连接机构的组件的彼此分开的各部件示图，其中在此处容纳件已经引入到由连接元件和与该连接元件一体连接的保险元件组成的成形件中；
图6：图1和4至5中的插拔连接机构的组件的部分剖视的透视图，其中一柔性软管管道的软管端部作用在容纳件上，该容纳件保持在由连接元件和保险元件组成的成形件中，而插入件还布置在插拔连接机构的连接位置之外；
图7：图1和4至6中的插拔连接机构在其组件的联接位置中；
图8：图1和4至7中的插拔连接机构在仅局部推入容纳件的插入件上的俯视图；
图9：图1和4至8中的插拔连接机构的根据图8的部分剖视的透视图；
图10：图1和4至9中的插拔连接机构的穿过图8中的剖面X－X的纵向剖视图；
图11：图1和4至10中的插拔连接机构在向前推入到联接位置的插入件上的俯视图；
图12：图1和4至11中的插拔连接机构在图11所示出的联接位置中的部分剖视的透视图；和
图13：图1和4至12中的插拔连接机构的穿过图11中的剖面XIII－XIII的纵向剖视图。
具体实施方式
图1至13示出可拆式插拔连接机构1，其用于耦联地连接两个管道段。插拔连接机构1优选用来将一个液体管道以及特别是一个卫生的水管道的两个管道段耦联地连接。
插拔连接机构1具有一连接元件2，该连接元件与一套管状的容纳件3相连接。在套管状的容纳件3的内腔中可引入一管状的插入件4，该插入件在其管外周带有一环绕的保持肋5。插拔连接机构1还具有一保险元件6，该保险元件具有指向内部的保持棱7，该保持棱设定为用于在将管状的插入件4压入容纳件3之后反扣（从后面嵌接）保持肋5。
容纳件3在其背离插入件4的端部与一个管道段相连，而管状的插入件4以其背离容纳件3的端部区域作用在另一管道段上。在此，所述一个管道段例如可用作引水的或消耗水的设备的设备连接装置，而所述另一管道段构成进水口或出水口。这些管道段中的至少一个且优选两个管道段设计为柔性的，且特别设计为用金属网缠绕的软管管道20。
优选成对地作用在插入件4的保持肋5上对置的侧面上的保持棱7通过V形会聚的弹簧接片8、9彼此连接并且能够通过对弹簧接片8、9的会聚的接片端部区域施压而如此回弹，使保持棱7从保持肋5脱开。
在根据图2和3的单部件示图中清楚看出：连接元件2和保险元件6一体地彼此连接成硬弹性材料制的成形件10。连接元件2和保险元件6为此通过可偏转的弹簧杆11彼此连接，在该弹簧杆的延伸或延长部中设置有至少一个保持棱7。
在此处所示出的插拔连接机构1中，连接元件2和保险元件6一体连接成由硬弹性材料制成的成形件10。保险元件6和连接元件2为此通过可偏转的弹簧杆11彼此连接，在该弹簧杆的延伸或延长部中设置有至少一个保持棱7。插拔连接机构1的保持棱7通过V形会聚的弹簧接片8、9彼此连接。通过对这些弹簧接片8、9的会聚的接片端部区域施压，使连接元件和保险元件2、6之间的可偏转的弹簧杆11能够如此回弹，使保持棱7从保持肋5脱开。在此能够将弹簧杆11设计得足够稳定且可承载，以使管道段在轴向上彼此实际无间隙地连接。因为能够放弃使用分开的保险元件6并由此放弃使用其它复杂的注塑件，所以能够用减小的费用实现根据本发明的插拔连接机构1的制造。
为了使插拔连接机构1也能够良好地承受横向于其纵向延伸作用的横向力而不会导致材料断裂或不期望的泄漏，套管状的容纳件3和/或管状的插入件4由金属材料制成，并且特别由黄铜制成。在此当容纳件3和/或插入件4制造为车削件时，有利于低成本地批量生产这种金属件。
与此相对地，包括连接元件2和与该连接元件一体连接的保险元件6的成形件10则可由硬弹性的塑料材料制成并且特别制造为注塑件。容纳件3在其面对插入件4的端部区域处在外周侧具有横截面扩宽部12。在此，容纳件3经从保险元件6的保持棱7经过而可插入到套管状的连接元件2的套管内腔中，直到容纳件3的在此处构造为外周侧的环状凸肩13的止挡部挡靠于设置在连接元件2上的、并且用作对应止挡部的环状凸肩14上。在这个例如在图1和6中所示出的联接位置中，连接件3以其在此处构造为软管内接头15的端部区域伸出连接元件2背离插入件4的前端。在此处例如通过金属网或类似方式加强的软管管道的软管端部20被推套到连接件3的构造为软管内接头15的端部区域上并且在那里借助于套箍16来固定，该套箍包围软管端部20并且压在软管内接头15上。通过容纳件3上的止挡部和固定在其软管内接头15上的软管端部20，使容纳件3沿轴向不可推移地保持在连接元件2上。
至少一个环形密封在容纳件3和其内装入到联接位置中的插入件4之间密封。容纳件3为此优选在其横截面扩宽部12的区域内具有一环形槽，在插拔连接机构1的联接位置中紧密贴靠插入件4的密封环17保持在该环形槽中。
集中观察图4至7或图8至13可清楚看到：能够将插入件4压到容纳件3的内腔中，直到设置在插入件4上的保持肋5由设置在弹簧杆11的延长部中的保持棱7反扣（从后面嵌接）。在插拔连接机构1的这个联接位置中，设置在插入件4上的保持肋5在轴向上不可推移地、但是可旋转地保持在一方面为容纳件3的相邻的端面和另一方面为保持棱7之间。在图4至7中可看到，插入件4背离容纳件3的端部区域18也能够构造为软管内接头，在这里未进一步示出的柔性软管管道的一个软管端部能够被推套到该软管内接头上并且优选能够同样借助于套箍来固定。
通过对弹簧接片8、9的会聚的端部施压可以使弹簧杆11偏转并且使设置在该弹簧杆的延长部中的保持棱7如此弹开，使保持肋5上的保持棱7脱离，并且使插拔连接机构1的插入件4能够至少暂时地又从连接元件2和该连接元件所包围的容纳件3中脱开。
附图标记
1插拔连接机构
2连接元件
3容纳件
4插入件
5保持肋
6保险元件
7保持棱
8弹簧接片
9弹簧接片
10成形件（包括连接元件2和保险元件6）
11弹簧杆（在连接元件2和保险元件6之间）
12横截面扩宽部（容纳件3的）
13环状凸肩（容纳件3上）
14环状凸肩（连接元件2上）
15软管内接头
16套箍
17密封环
18端部区域（作为插入件4上的软管内接头）
19按键
20软管端部