一种连接管与变径接头装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310046456.7

申请日:

2013.02.06

公开号:

CN103075590A

公开日:

2013.05.01

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||专利申请权的转移IPC(主分类):F16L 25/14登记生效日:20160225变更事项:申请人变更前权利人:山西经纬合力机械制造有限公司二厂变更后权利人:晋中经纬恒腾纺机有限公司变更事项:地址变更前权利人:030601 山西省晋中市榆次区经纬路129号变更后权利人:030601 山西省晋中市榆次区经纬路129号|||实质审查的生效IPC(主分类):F16L 25/14申请日:20130206|||公开

IPC分类号:

F16L25/14; D01H1/14

主分类号:

F16L25/14

申请人:

山西经纬合力机械制造有限公司二厂

发明人:

刘文; 贠政端

地址:

030601 山西省晋中市榆次区经纬路129号

优先权:

专利代理机构:

太原同圆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14107

代理人:

王金锁

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内容摘要

本发明涉及一种连接管与变径接头装置,它包括变径接头(1),连接管(2)和笛管(3),变径接头(1)与连接管(2)的右端过盈配合连接,连接管(2)的左端与笛管(3)过盈配合连接,连接管(2)的右端头外圆面为60°的密封锥度,变径接头(1)内设置有锥形角为60°密封锥度,锥形口为Ø13~Ø25毫米的锥形接口,连接管(2)的右端头外圆面为60°的密封锥度与变径接头(1)的60°锥度过盈配合;连接管(2)的左端距端头14毫米处设置有宽2毫米深0.5毫米的凹槽。本发明应用在细纱机长车,连接管(2)与变径接头(1)的结构的改进,使其具有良好的密封性,口径大小变化,减少长车头与车尾的负压差,来保证整车的成纱质量的一致性。

权利要求书

权利要求书一种连接管与变径接头装置,它包括变径接头(1),连接管(2)和笛管(3),其特征是变径接头(1)与连接管(2)右端过盈配合连接,连接管(2)的左端与笛管(3)过盈配合连接,连接管(2)的右端头外圆面为60°的密封锥度,变径接头(1)内设置有锥形角为60°密封锥度,锥形口为Ø13~Ø25毫米的锥形接口,连接管(2)的右端头外圆面为60°的密封锥度与变径接头(1)的60°锥度过盈配合;连接管(2)的左端距端头14毫米处设置有宽2毫米深0.5毫米的凹槽。

说明书

说明书一种连接管与变径接头装置
技术领域
 本发明属于细纱机长车领域,具体涉及一种连接管与变径接头装置。
背景技术
目前细纱机长车应用笛管、变径连接管与接头组合形式如图1所示。笛管与变径连接管,变径连接管与接头之间的配合要求密封,变径连接管锥形口直径取不同的尺寸,按一定规律均匀分布控制吸风量,保证细纱机车头与车尾的负压值合理。然而在使用过程中密封效果并不合理,现有技术存在的主要问题是:笛管插入变径连接管和变径连接管插入接头的深度无法准确控制,导致笛管与变径连接管吻合不好产生漏气,变径连接管的中心线位置不能符合细纱机的设计位置,插入接头之后变径连接管的变径部分产生弯曲变形,吸入连接管中的毛羽不能顺畅通过,最终堵塞变径连接管,影响纱线的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种连接管与变径接头装置。
本发明的技术方案:一种连接管与变径接头装置,它包括变径接头1,连接管2和笛管3,变径接头1与连接管2的右端过盈配合连接,连接管2的左端与笛管3过盈配合连接,连接管2的右端头外圆面为60°的密封锥度,变径接头1内设置有锥形角为60°密封锥度,锥形口为Ø13~Ø25毫米的锥形接口,连接管2的右端头外圆面为60°的密封锥度与变径接头1的60°锥度过盈配合;连接管2的左端距端头14毫米处设置有宽2毫米深0.5毫米的凹槽。
本发明与现有技术相比其有益效果是:
1.连接管的弯头内部有一2mm宽的凹槽,笛管口处的外翻边与之相吻合紧配,固定此处的安装位置,避免漏气;
2.连接管的另一端与变径接头紧配,此处的60º锥度与变径管内的60º锥度配合,保证密封效果与安装位置;
3.连接管的中部没有了变径结构,毛羽可以顺畅通过,提高纱线的质量;
4.连接管的加工工艺性得到改善,提高了生产效率;
5.变径接头锥形口直径取不同的尺寸,按一定规律均匀分布控制吸风量,控制细纱机车头与车尾的负压值。整机装配时,安装位置的控制,提高了装机质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种连接管与变径接头装置,它包括变径接头1,连接管2和笛管3,变径接头1与连接管2的右端过盈配合连接,连接管2的左端与笛管3过盈配合连接,连接管2的右端头外圆面为60°的密封锥度,变径接头1内设置有锥形角为60°密封锥度,锥形口为Ø13~Ø25毫米的锥形接口,连接管2的右端头外圆面为60°的密封锥度与变径接头1的60°锥度过盈配合;连接管2的左端距端头14毫米处设置有宽2毫米深0.5毫米的凹槽。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103075590 A(43)申请公布日 2013.05.01CN103075590A*CN103075590A*(21)申请号 201310046456.7(22)申请日 2013.02.06F16L 25/14(2006.01)D01H 1/14(2006.01)(71)申请人山西经纬合力机械制造有限公司二厂地址 030601 山西省晋中市榆次区经纬路129号(72)发明人刘文 贠政端(74)专利代理机构太原同圆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14107代理人王金锁(54) 发明名称一种连接管与变径接头装置(57) 摘要本发明涉及一种连接管与变径接头装置,它包。

2、括变径接头(1),连接管(2)和笛管(3),变径接头(1)与连接管(2)的右端过盈配合连接,连接管(2)的左端与笛管(3)过盈配合连接,连接管(2)的右端头外圆面为60的密封锥度,变径接头(1)内设置有锥形角为60密封锥度,锥形口为1325毫米的锥形接口,连接管(2)的右端头外圆面为60的密封锥度与变径接头(1)的60锥度过盈配合;连接管(2)的左端距端头14毫米处设置有宽2毫米深0.5毫米的凹槽。本发明应用在细纱机长车,连接管(2)与变径接头(1)的结构的改进,使其具有良好的密封性,口径大小变化,减少长车头与车尾的负压差,来保证整车的成纱质量的一致性。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说。

3、明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 103075590 ACN 103075590 A1/1页21.一种连接管与变径接头装置,它包括变径接头(1),连接管(2)和笛管(3),其特征是变径接头(1)与连接管(2)右端过盈配合连接,连接管(2)的左端与笛管(3)过盈配合连接,连接管(2)的右端头外圆面为60的密封锥度,变径接头(1)内设置有锥形角为60密封锥度,锥形口为1325毫米的锥形接口,连接管(2)的右端头外圆面为60的密封锥度与变径接头(1)的60锥度过盈配合;连接管(2)的左端距端头14毫。

4、米处设置有宽2毫米深0.5毫米的凹槽。权 利 要 求 书CN 103075590 A1/2页3一种连接管与变径接头装置技术领域0001 本发明属于细纱机长车领域,具体涉及一种连接管与变径接头装置。背景技术0002 目前细纱机长车应用笛管、变径连接管与接头组合形式如图1所示。笛管与变径连接管,变径连接管与接头之间的配合要求密封,变径连接管锥形口直径取不同的尺寸,按一定规律均匀分布控制吸风量,保证细纱机车头与车尾的负压值合理。然而在使用过程中密封效果并不合理,现有技术存在的主要问题是:笛管插入变径连接管和变径连接管插入接头的深度无法准确控制,导致笛管与变径连接管吻合不好产生漏气,变径连接管的中心线。

5、位置不能符合细纱机的设计位置,插入接头之后变径连接管的变径部分产生弯曲变形,吸入连接管中的毛羽不能顺畅通过,最终堵塞变径连接管,影响纱线的质量。发明内容0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种连接管与变径接头装置。0004 本发明的技术方案:一种连接管与变径接头装置,它包括变径接头1,连接管2和笛管3,变径接头1与连接管2的右端过盈配合连接,连接管2的左端与笛管3过盈配合连接,连接管2的右端头外圆面为60的密封锥度,变径接头1内设置有锥形角为60密封锥度,锥形口为1325毫米的锥形接口,连接管2的右端头外圆面为60的密封锥度与变径接头1的60锥度过盈配合;连接管2的左端距端头14毫米处设置。

6、有宽2毫米深0.5毫米的凹槽。0005 本发明与现有技术相比其有益效果是:1.连接管的弯头内部有一2mm宽的凹槽,笛管口处的外翻边与之相吻合紧配,固定此处的安装位置,避免漏气;2.连接管的另一端与变径接头紧配,此处的60锥度与变径管内的60锥度配合,保证密封效果与安装位置;3.连接管的中部没有了变径结构,毛羽可以顺畅通过,提高纱线的质量;4.连接管的加工工艺性得到改善,提高了生产效率;5.变径接头锥形口直径取不同的尺寸,按一定规律均匀分布控制吸风量,控制细纱机车头与车尾的负压值。整机装配时,安装位置的控制,提高了装机质量。附图说明0006 图1为本发明结构示意图。具体实施方式0007 如图1所示,一种连接管与变径接头装置,它包括变径接头1,连接管2和笛管3,变径接头1与连接管2的右端过盈配合连接,连接管2的左端与笛管3过盈配合连接,连接说 明 书CN 103075590 A2/2页4管2的右端头外圆面为60的密封锥度,变径接头1内设置有锥形角为60密封锥度,锥形口为1325毫米的锥形接口,连接管2的右端头外圆面为60的密封锥度与变径接头1的60锥度过盈配合;连接管2的左端距端头14毫米处设置有宽2毫米深0.5毫米的凹槽。说 明 书CN 103075590 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 103075590 A。

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