可反向手工工具.pdf

一种可反向手工操作作业工具，包括：杆，所述杆包括位于所述杆的相反端部处的第一和第二作业端部；协作把手，所述把手安装在所述杆上且能够沿着所述杆滑动。所述手工工具能够通过使所述把手沿着所述杆在所述作业端部中间滑动而不从杆移除把手来进行调节，以从第一作业方位移动到第二方位。

权利要求书一种可反向手工操作的作业工具，包括：
杆，所述杆包括位于所述杆的相反端部处的第一和第二作业端部；
协作把手，所述把手安装在所述杆上且能够沿着所述杆滑动；
其中，所述手工工具能够通过使所述把手沿着所述杆在所述作业端部的中间滑动来进行调节，以从第一作业方位移动到第二方位。
根据权利要求1所述的作业工具，其中，所述把手能够在不将所述把手从所述杆移除的情况下在所述作业端部之间运动。
根据权利要求2所述的作业工具，其中，穿过所述把手的纵向轴线与穿过所述杆的纵向轴线同心。
根据权利要求3所述的作业工具，其中，所述杆包括位于所述作业端部中间的至少一个结构，所述结构容许将所述把手锁定而免于沿着所述杆的相对运动。
根据权利要求4所述的作业工具，其中，所述把手相对于所述杆的所述锁定由锁定组件提供。
根据权利要求5所述的作业工具，其中，所述锁定组件安装在所述把手中。
根据权利要求6所述的作业工具，其中，所述锁定组件与所述杆选择性地接合以实现所述把手对于所述杆的锁定。
根据权利要求7所述的作业工具，其中，所述锁定组件包括：
壳体；鞍状部，所述鞍状部包括用于所述鞍状部相对于所述壳体的运动的凸台；致动构件，所述致动构件可枢转地附接到所述壳体上且包括与所述鞍状部中的凹部相接合的突起部。
根据权利要求8所述的作业工具，其中，所述致动构件绕铰链枢转，从而使所述致动构件能够响应于所述鞍状部的周向运动而前进和后退。
根据权利要求9所述的作业工具，其中，所述致动构件的轮廓部分和致动臂限定槽，当所述致动构件前进和后退时，所述杆在所述槽中行进。
根据权利要求10所述的作业工具，其中，所述致动构件响应于所述鞍状部的运动而在解锁模式与锁定模式之间移动。
根据权利要求11所述的作业工具，其中，所述杆包括一结构，当所述致动构件响应于所述凸台沿第一方向的行进而前进和响应于所述凸台沿第二方向的行进而后退时，所述结构接收所述致动构件的轮廓部分和所述致动臂。
根据权利要求12所述的作业工具，其中，在位于所述杆中的所述结构与所述致动构件的所述轮廓部分之间的接合以及在所述杆与所述致动臂之间的接合防止所述壳体相对于所述杆的运动。
根据权利要求13所述的作业工具，其中，当所述致动构件在所述锁定模式中与所述杆相接合时，防止所述把手相对于所述杆移动。
根据权利要求14所述的作业工具，其中，所述工具包括可反向的螺丝起子。
根据权利要求15所述的作业工具，其中，所述杆对于其长度的至少一部分具有圆形横截面。
根据权利要求16所述的作业工具，其中，所述螺丝起子在不将所述把手从所述杆移除的情况下为可反向的。
根据权利要求17所述的作业工具，其中，所述把手具有有利于扭矩施加的可手指抓握的结构。
根据权利要求18所述的作业工具，其中，所述螺丝起子的所述杆具有在第一作业端部处的平头轮廓。
根据权利要求19所述的作业工具，其中，所述杆具有在第二作业端部处的平头轮廓。
根据权利要求20所述的作业工具，其中，所述第一和第二作业端部的平头轮廓具有不同的尺寸。
根据权利要求18所述的作业工具，其中，所述螺丝起子的所述杆具有在第一作业端部处的Philips式头轮廓。
根据权利要求22所述的作业工具，其中，所述杆具有在第二作业端部处的Philips式头轮廓。
根据权利要求23所述的作业工具，其中，所述第一和第二作业端部的Philips式头轮廓具有不同的尺寸。
根据权利要求18所述的作业工具，其中，所述螺丝起子的所述杆具有在第一作业端部处的平坦端部轮廓。
根据权利要求25所述的作业工具，其中，所述杆具有在第二作业端部处的Philips式头轮廓。
根据权利要求18所述的作业工具，其中，所述螺丝起子的所述杆具有在第一作业端部处的阳六角键轮廓。
根据权利要求27所述的作业工具，其中，所述杆具有在第二作业端部处的阳六角键轮廓。
根据权利要求28所述的作业工具，其中，所述第一和第二作业端部的阳六角键轮廓为不同的尺寸。
根据权利要求18所述的作业工具，其中，所述螺丝起子的所述杆具有在第一作业端部处的阴六角键轮廓。
根据权利要求30所述的作业工具，其中，所述杆具有在第二作业端部处的阴六角键轮廓。
根据权利要求31所述的作业工具，其中，所述第一和第二作业端部的阴六角键轮廓为不同的尺寸。
根据权利要求18所述的作业工具，其中，所述螺丝起子的所述杆具有在第一作业端部处的阳六角键轮廓。
根据权利要求33所述的作业工具，其中，所述杆具有在第二作业端部处的阴六角键轮廓。
根据权利要求34所述的作业工具，其中，所述第一和第二作业端部的阳六角键轮廓为不同的尺寸。
根据权利要求18所述的作业工具，其中，所述螺丝起子的所述杆具有在第一作业端部处的阳六角键轮廓。
根据权利要求36所述的作业工具，其中，所述杆具有在第二作业端部处的平坦端部轮廓。
根据权利要求18所述的作业工具，其中，所述螺丝起子的所述杆具有在第一作业端部处的阴六角键轮廓。
根据权利要求38所述的作业工具，其中，所述杆具有在第二作业端部处的平坦端部轮廓。
根据权利要求18所述的作业工具，其中，所述螺丝起子的所述杆具有在第一作业端部处的阳六角键轮廓。
根据权利要求40所述的作业工具，其中，所述杆具有在第二作业端部处的Philips式头端部轮廓。
根据权利要求18所述的作业工具，其中，所述螺丝起子的所述杆具有在第一作业端部处的阴六角键轮廓。
根据权利要求42所述的作业工具，其中，所述杆具有在第二作业端部处的Phlips式头端部轮廓。
根据权利要求18所述的作业工具，其中，所述螺丝起子的所述杆具有在第一作业端部处的阴六角键轮廓。
根据权利要求44所述的作业工具，其中，所述杆具有在第二作业端部处的平坦端部轮廓。
一种手工操作工具，包括：
杆，所述杆具有第一和第二作业端部；
把手，所述把手连接到所述杆上且能够相对于所述杆运动；
其中，所述把手和所述杆协作以使所述把手能够沿着所述杆在第一作业位置与第二作业位置之间移动，在所述第一作业位置能够在使用者抓握所述把手时使用所述第一作业端部，在所述第二作业位置能够在使用者抓握所述把手时使用所述第二作业端部；
并且其中，当所述工具在所述第一与第二作业位置之间移动时，所述把手被保持在所述杆上。
根据权利要求46所述的作业工具，其中，当所述第一或第二作业位置已经被选定时，所述把手能够锁定以防止在所述杆与所述把手之间的相对运动。
根据权利要求47所述的作业工具，其中，所述把手包括第一和第二套筒构件，所述第一和第二套筒构件沿着所述杆被同心地保持且与锁定组件相接合。
根据权利要求48所述的作业工具，其中，所述锁定组件包括接收所述杆的内支承件、保持所述内支承件的保持构件、以及壳体。
根据权利要求49所述的作业工具，其中，所述保持构件包括锁定臂，所述锁定臂从所述壳体延伸且使所述保持构件能够与所述支承件协作，以使所述支承件在与所述杆锁定接合的第一锁定模式和其中所述支承件容许在所述杆与所述锁定组件之间的相对运动的第二解锁模式之间移动。
根据权利要求50所述的作业工具，其中，所述杆包括平坦表面区域，所述平坦表面区域与所述锁定臂协作以实施所述把手与所述杆的锁定，从而防止在所述把手与所述杆之间的相对轴向运动。
根据权利要求51所述的作业工具，其中，所述锁定组件接收枢转销，所述枢转销锚定在所述把手的所述套筒构件中的任一个或两个中，并且使所述锁定组件能够绕所述销枢转，从而使所述锁定组件在所述锁定模式与解锁模式之间移动。
一种用于手工操作工具的锁定组件，所述手工操作工具包括：
杆，所述杆具有第一和第二作业端部；
把手，所述把手连接到所述杆上且能够相对于所述杆运动；
其中，所述把手和所述杆协作以使所述把手能够沿着所述杆在第一作业位置与第二作业位置之间移动，在所述第一作业位置能够在使用者抓握所述把手时使用所述第一作业端部，在所述第二作业位置能够在使用者抓握所述把手时使用所述第二作业端部；
并且其中，当所述工具在所述第一与第二作业位置之间移动时，所述把手被保持在所述杆上；
所述锁定组件包括保持构件，所述保持构件能够通过所述保持构件绕连接到所述把手上的枢转销的旋转而将所述把手组件选择性地锁定到所述杆上，从而使所述锁定组件能够在锁定模式与解锁模式之间移动，优选地，所述把手被防止绕所述杆相对旋转，而所述杆被完全保持在所述杆上。
一种用于手工操作作业工具的可反向作业头，所述手工操作作业工具包括：
杆，所述杆具有第一和第二作业端部；
把手，所述把手连接到所述杆上且能够相对于所述杆运动；
其中，所述把手和所述杆协作以使所述把手能够沿着所述杆在第一作业位置与第二作业位置之间移动，在所述第一作业位置能够在使用者抓握所述把手时使用所述第一作业端部，在所述第二作业位置能够在使用者抓握所述把手时使用所述第二作业端部；
其特征在于，所述作业头包括可调节作业末端，所述作业末端安装在所述杆上且能够反向，使得使用者能够选定位于所述作业头上的两个作业结构中的一个。
根据权利要求54所述的可反向作业头，其中，所述杆具有分叉部分，所述分叉部分限定有接收和保持所述作业末端的凹部。
根据权利要求55所述的可反向作业头，其中，所述作业头安装在枢转销上，以使所述作业头能够旋转以用于选取所述作业结构。
根据权利要求55所述的可反向作业头，其中，所述作业末端能够从由所述分叉部分限定的所述凹部释松，使得使用者能够取出所述作业末端且将其反向，使得一个作业轮廓被插入到所述凹部中而另一作业轮廓位于所述作业头的自由端部处。
根据权利要求57所述的可反向作业头，其中，所述作业末端定形为确保键与所述凹部的锁定协作，以便当使用者向所述可反向工具施加扭矩时限制在所述作业末端与所述杆之间的相对旋转。

说明书可反向手工工具
技术领域
本发明涉及手工工具的改进，并且具体地涉及具有可反向作业功能的手工工具。本发明还涉及一种可反向工具，所述可反向工具具有沿着杆滑动的把手，从而使所述工具能够以一种模式操作且随后反向到第二作业模式而无需将所述把手从所述杆移除。本发明还涉及一种手工工具，所述手工工具具有改进的功能，便于使用且能够锁定到一种或其它作业模式中。本发明还提供了一种可反向工具，其中把手在其沿着杆滑动时保持在所述杆上以采用分开的作业模式。
背景技术
存在均设计用于执行特定功能的多种手工工具。通常，这些装置由使用者抓握以用于手动操作其作业功能。常用的作业工具为螺丝起子。螺丝起子的作业端部根据与所述工具一起使用的螺丝的头部的相容性而选取。
多年来，已经提供了多种类型的组合袖珍工具，其使用把手以用于保持杆，所述杆具有位于每个端部上的不同工具、工具头或工具驱动器。一些工具已经具有不同类型或尺寸的工具的组合。
已经提供组合式手工工具以使使用者能够选择不同的作业端部，从而消除了携带两种工具以用于两种不同作业目的的需求。已知的可反向工具包括把手和柄，柄具有作业端部，例如在一个端部处一体形成的螺丝起子刀片。另一作业结构可以在柄的相反端部处一体地形成。设置在杆上的止动器将工具或工具驱动器固定到把手的空腔中。工具驱动器上的第二止动器在工具使用时帮助将工具驱动器固定在把手内。
作为示例，美国专利4,779,493公开了具有柄和把手的组合袖珍工具。柄具有位于一个端部处的工具和位于另一端部处的工具驱动器。把手具有嵌入到中空腔体内的钢套筒。位于工具驱动器上的第一止动器将工具或工具驱动器固定到把手的腔体内。位于工具驱动器上的第二止动器协助将工具驱动器固定到腔体内或者将可拆卸工具固定到工具驱动器上。在这种情况下，把手必须被移除以暴露可选的第二作业端部随后替换到柄部上。
美国专利5,533,429公开了紧固件驱动工具插入件。为了提高用于沿顺时针和/或逆时针方向驱动紧固件的工具的效率，该工具包括紧固件接合部分、旋转运动赋予部分、和可释松保持部分。紧固件接合部分适于与紧固件相接合以用于响应于紧固件接合部分的旋转运动的顺时针和/或逆时针驱动运动。旋转运动赋予部分适于向紧固件接合部分赋予旋转运动，从而向紧固件赋予沿顺时针和/或逆时针方向的驱动运动。可释松保持部分适于以与旋转运动赋予部分的可操作关系可释松地保持紧固件接合部分。
常规的螺丝起子通常配置为具有单一尺寸的楔形末端或Philips式头末端。因此，在使用时，必须选取适于在驱动不同尺寸的螺丝时使用的螺丝起子的类型。在过去，已经进行尝试以提高常规起子的单一功能和实用性。可反向螺丝起子通常具有把手，所述把手具有牢固地设置在其前端部处的柄，并且具有与拉动把手相配合的内部，所述拉动把手具有容纳多个作业起子头的隔室。拉动把手的隔室设置用于保持不同规格和尺寸的多个起子头。使用者可以挑出合适的起子头且将其插入柄前端处的接收孔中。螺丝起子因而可用于驱动各种尺寸和规格的螺丝。
尽管这些螺丝起子结构能够获得它们相应的期望用途，但是它们具有一些缺点。尽管螺丝起子设有多个起子头以改进其实用性，但是其并非有效地从一个作业构型变为另一作业构型。
美国专利5,749,271公开了双重用途的棘齿螺丝起子，其包括把手，把手具有位于其内部的腔室以用于容纳棘齿机构，棘齿机构的驱动套筒设置用于与通过把手的孔插入的传动杆协作。传动杆具有位于两端部处的起子头，位于传动杆的一个端部处的起子头作为用于动力传输的结构元件，而位于另一端部处的起子头用来驱动螺钉。
美国专利5,901,622公开了具有可反向杆的手工工具。所述工具包括容纳可反向杆的中空把手，所述可反向杆在每个端部处具有不同功能。所述杆的第一端部配置为具有一体伸缩式磁性拾取工具，而所述杆的第二端部适于接收模块化双端部螺丝起子头。所述可反向杆通过设置在所述杆的中点处的常规弹簧加载球体结构保持在所述把手内，并且通过优选地从所述杆径向向外突出的两个翼部而被阻止在所述把手内旋转。所述弹簧加载球体和两个翼部被分别保持在对应的凹部和两个协作槽内。所述凹部和槽限定于在所述把手内模制的金属套筒中。
具有适于保持模块化起子头（其存储在把手或杆中）的杆的螺丝起子是众所周知的。类似地，具有用于不同类型螺钉的模块化杆（其存储在把手中）的螺丝起子也是众所周知的。
公知的可反向螺丝起子包括可固定在把手内的柄，并且构造用于在每端处的不同功能。
所述杆能够以第一位置和第二位置中的任一位置可互换地定位在把手中，其中在第一位置，所述杆的第一端部位于所述把手中而所述杆的第二端部从所述杆向外突出，所述杆的第二端部适于接收螺丝起子头，而在所述第二位置，所述杆的所述第二端部位于所述把手内而所述杆的所述第一端部从所述把手向外突出。中空把手容纳在每个端部处具有不同功能的可反向杆。所述可反向杆由任意合适的装置例如优选地位于所述杆的中点处的常规弹簧加载球体而保持在把手内，并且通过优选地从所述杆径向向外突出的两个翼部而被阻止在所述把手内旋转。
为了将工具的功能从螺丝起子改变为伸缩工具，使用者仅仅需要拉出可反向杆并且利用工具将杆面向外部重新插入。圆筒形开口能够容纳具有螺丝起子头的杆，使得使用者不必必须在改变功能之前将起子头从杆移除且将起子头存储起来。
需要提供已知手工工具中的改进以增大操作的效率，且向使用者提供更便利的选择。
发明内容
本发明寻求通过提供改进的手工工具来改进现有技术的上述缺点，所述改进的手工工具比已知的可反向手工工具更便于使用。
本发明提供了具有可反向作业功能的手工工具。本发明还涉及一种可反向工具，其具有沿着杆滑动的把手，从而能够在不将所述把手从所述杆移除的情况下使所述工具以一种模式操作且随后反向到第二作业模式。本发明还涉及具有改进功能的手工工具，其便于使用并且能锁定在一个或另一作业模式中。
在其最广泛的形式中，本发明包括：
可反向手工操作作业工具，所述作业工具具有协作的把手和杆，所述杆包括位于所述杆的相对端部处的作业端部；其中，所述手工工具能够在不将所述把手从所述杆移除的情况下从一种作业模式改变到另一种作业模式。
在一种广泛的形式中，本发明包括：
手工操作工具，包括：
杆，所述杆具有第一和第二作业端部；
把手，所述把手连接到所述杆上且能够相对于所述杆运动；
其中，所述把手和所述杆协作以使所述把手能够沿着所述杆在第一作业位置与第二作业位置之间移动，其中在所述第一作业位置能够在使用者抓握所述把手时使用所述第一作业端部，而在所述第二作业位置能够在使用者抓握所述把手时使用所述第二作业端部；
并且其中，当所述工具在所述第一与第二作业位置之间移动时所述把手被保持在所述杆上。
根据优选实施例，所述把手和所述杆为同心的。
根据另外的实施例，当所述第一或第二作业位置已经被选定时所述把手能够锁定以防止在所述杆与所述把手之间的相对运动。
所述把手优选地包括第一和第二套筒构件，所述第一和第二套筒构件沿着所述杆同心地保持且与锁定组件相接合。根据优选实施例，所述锁定组件优选地包括接收所述杆的内支承件、保持所述内支承件的保持构件、和壳体。所述保持构件包括锁定臂，所述锁定臂从所述壳体延伸且使所述保持构件能够与所述支承件协作以使所述支承件在与所述杆锁定接合的第一锁定模式和其中所述支承件容许在所述杆与所述锁定组件之间的相对运动的第二解锁模式之间移动。根据一个实施例的杆具有平坦表面，在需要时所述平坦表面能够与所述锁定臂协作以实施锁定。锁定防止把手与杆之间的相对轴向移动。在把手和杆的匹配表面之间传递扭矩。
根据优选实施例，所述锁定组件接收枢转销，所述枢转销锚定在所述把手的所述套筒构件的任一个或两个中，且使所述锁定组件能够绕所述销（上下）枢转，从而所述锁定组件在所述锁定模式与解锁模式之间移动。
在另一广泛的形式中，本发明包括：
用于手工操作工具的锁定组件，包括：
杆，所述杆具有第一和第二作业端部；
把手，所述把手连接到所述杆上且能够相对于所述杆运动；
其中，所述把手和所述杆协作以使所述把手能够沿着所述杆在第一作业位置与第二作业位置之间移动，其中在所述第一作业位置能够在使用者抓握所述把手时使用所述第一作业端部，而在所述第二作业位置能够在使用者抓握所述把手时使用所述第二作业端部；
并且其中，当所述工具在所述第一与第二作业位置之间移动时所述把手被保持在所述杆上；所述锁定组件包括保持构件，所述保持构件能够通过所述保持构件绕连接到所述把手上的枢转销的旋转而将所述把手组件选择性地锁定到所述杆上，从而使所述锁定组件能够在锁定模式与解锁模式之间移动。优选地，所述把手被阻止绕所述杆的相对旋转，并且所述杆完全保持在所述杆上。
根据优选实施例，所述把手和所述杆为同心的。
根据另外的实施例，当所述第一或第二作业位置已经被选定时所述把手能够锁定以防止在所述杆与所述把手之间的相对轴向运动。
作业结构位于所述杆的每个端部处，例如但不限于螺丝起子头，例如Philips式头，或其他作业结构例如平头螺丝起子、六角键（allen key）（阳或阴）、梅花形（torx）结构。不同的功能能够设置在每个端部处并且通过使所述把手沿着所述杆滑动到一个端部或另一个端部而可互换地使用。这与现有技术的显著不同之处在于为了从一种作业模式改变到另一种作业模式，不需要移除和替换组件的部分。
在每个作业模式中，作业端部在把手远侧定位，但是应理解，把手能够定位在沿着杆的选定位置以改变能够被施加到作业端部上的扭矩。
为了方便起见，本说明书将参照“螺丝起子”，但是应当清楚理解的是，本发明能够应用于多种具有把手的可反向手工工具，所述把手相对于杆在两个作业位置之间移动且能够具有多种作业端部，所述作业端部能够包括插座式和扳手式轮廓。
当考虑所附权利要求和附图且考虑下面的详细描述时，将更清楚根据本发明的优选实施例提供的本发明的这些和其他目的，这些优选实施例通过其所容许的组件进行说明。
尽管将主要参照其对可反向螺丝起子的应用来描述本发明，但是应当由本领域的技术人员认识的是，本发明具有超出作为示例描述的那些的多种应用和不同的作业端部。例如，本发明能够适于由例如但不限于塑料和聚苯乙烯之类材料制成的儿童玩具。
本发明提供了对已知现有技术的替代并且改进其缺点。前述和其他目的和优点将从下面的描述中清楚。在描述中，对附图进行参照，这些附图形成说明书的一部分，并且示出了可以实施本发明的说明性具体实施例。这些实施例将被足够详细地描述以使本领域的技术人员能够实践本发明，并且应当理解的是，可以利用其他实施例且可以进行结构变化而不偏离于本发明的范围。在附图中，相似的附图标记贯穿若干附图指示相同或相似的部件。下面的详细描述由此不应当认为有限制性意义，并且本发明的范围由所附权利要求最佳地限定。
附图说明
现在将参照附图根据优选但是非限定的实施例更加详细地描述本发明。
图1示出了根据优选实施例的可反向手工工具的侧视图，其中把手设置在一个端部处且与第一作业端部相对。
图2示出了图1的手工工具，其中把手在第一与第二作业端部之间位于沿着杆的居中位置。
图3示出了图1的工具，其中把手设置在第一作业端部处以能够使用位于第二作业端部处的工具。
图3a示出了杆的横截面。
图4示出了经过根据优选实施例的把手和锁定组件截取的截面图。
图5a‑h示出了锁定组件的端视图，其中锁定组件从其中杆与支承件相接合的锁定模式经过多个阶段移动到其中杆与支承件脱离的解锁模式。
图6示出了锁定组件的示意图，示出了支承件、保持装置和锚定销的运动范围。
图7示出了手工工具，其与图1‑3中所示的相似但是具有可选的锁定布置。
图8示出了图7的把手组件，其从与杆的锁定接合中移开且沿相反端部的方向移动。
图9示出了图7的把手组件，其经由锁定组件锁定在一个端部处。
图10示出了根据一个实施例的把手组件的端视图，其包括防止杆延伸超出把手的保持盘。
图11示出了图11的实施例，其中保持盘阻碍杆盖。
图12示出了根据优选实施例的可反向手工工具的立体图，其中把手设置在一个端部处且与第一作业端部相对。
图13示出了图12的手工工具，其中把手在第一和第二作业端部之间位于沿着杆的居中位置。
图14示出了图12的工具，其中把手设置在相反端部处以能够使用位于第二作业端部处的工具。
图15示出了与把手隔离的杆。
图16示出了旋转90度的图15的杆。
图17示出了与杆相接合的锁定组件的立体图，其中为了清楚起见把手被移除。
图18示出了在解锁模式下与杆协作的锁定组件的横截面图。
图19示出了根据一个实施例的组装好的作业工具的长截面图。
图20利用对应的附图标记示出了旋转90度的图19的工具。
具体实施方式
在下文关于其对螺丝起子的应用来描述本发明将是便利的，但是应当理解的是，本发明不限于该应用并且可以适于可选的构造。本文描述的组件具有优于现有技术的优点，包括提高的效率。
参照图1，示出了根据优选实施例的可反向手工工具1的侧视图。工具1包括把手组件2，把手组件2适于沿着杆3滑动，从而使把手4能够设置在杆3的一个端部5处，在相反端部6处生成第一作业结构7。
把手组件2同心地连接到杆3上，并且包括使把手4能够沿着杆3行进的贯穿通道8。把手组件2与杆3协作以使把手4能够沿着杆在端部5处的第一位置（其容许在使用者抓握把手4时使用作业端部6的结构7）与第二位置9（参见图3）（其容许在使用者抓握把手4时使用端部5处的第二作业结构10）之间移动。把手4和杆3为同心的。根据优选实施例，在第一或第二作业位置5或9已经被选取时，把手4可锁定以防止杆3与把手4之间的相对运动。采用止挡部15以确保把手4不会从杆3释松。
图2利用对应的附图标记示出了图1的手工工具1，其中把手组件2在第一与第二作业端部5、6之间位于沿着杆3的居中位置11。图3示出了图1的工具，其中把手4设置在端部6处以能够使用端部5处的结构10。如图1‑图3中所示，杆3包括凹口12和13，凹口12和13使锁定组件22能够与杆3相接合，以用于将把手组件2与相应作业端部5和6相对地锁定。把手组件2优选地包括锁定组件22。图3a示出了杆3的横截面。
图4示出了经过根据一个实施例的把手和锁定组件的截面图。锁定组件22优选地包括内支承件23，内支承件23经由开口24接收杆3。保持构件25保持内支承件23。保持构件25和内支承件23均被保持在壳体26中。保持构件25由枢转销27保持且能够绕枢转销27旋转。这使保持构件25能够上下移动。保持构件25包括锁定致动器28，锁定致动器28从壳体26延伸且使保持构件25能够与支承件23协作以使支承件23在锁定模式（其中杆3与锁定凹部29相接合）与解锁模式（其中杆3位于开口24中而支承件使杆3能够相对于锁定组件22行进）之间移动。支承件23容许在杆3与锁定组件22之间的相对轴向运动，从而使把手组件2能够沿着杆3滑动。枢转销27被锚定在把手4的套筒构件20或21中的一个或两个中，并且使锁定组件22能够绕销27枢转，使其在操作者需要时在锁定模式与解锁模式之间移动。
在杆3的每个端部处，作业结构7和10分别为平头螺丝起子和Philips式头，但是应当理解的是，也可以采用其他作业结构（未示出）。不同的功能能够在每端处提供，并且通过将把手组件2沿着杆3滑动到一端或另一端而互换地使用。把手组件2能够位于沿着杆3的选定位置以在需要时改变能够施加到作业端部上的扭矩。
图5a‑h利用对应的附图标记示出了图4的锁定组件22的端视图，其中锁定组件22从锁定模式（其中杆3与支承件23相接合）经过多个阶段移动到解锁模式（其中杆与支承件23脱离且在开口24中自由地轴向行进）。
图6示出了锁定组件的示意图，示出了支承件23、保持装置25和锚定销27的运动范围。支承件23使接触表面能够保持水平。绕枢转销的细长开口使这成为可能。
图7示出了手工工具30，其与图1‑图3中所示的相似但是具有可选的锁定布置。工具30包括把手组件31，把手组件31适于沿着杆32滑动，从而使把手34能够设置在杆32的一个端部35处，在相对端部36处生成第一作业结构37。
把手组件31同心地连接到杆32上，并且包括容许把手34沿着杆32行进的贯穿通道38。把手组件31与杆32协作以使把手34能够沿着杆32在第一位置（其容许在使用者抓握把手34时使用端部36的结构37）与第二位置（参见图9）（其容许在使用者抓握把手34时使用端部35处的第二作业结构39）之间移动。把手34和杆32为同心的。当第一或第二作业位置已经被选定时，把手34能够锁定以防止在杆32与把手34之间的相对运动。锁定组件40包括终止于柄脚42的爪41，柄脚42经由销45可枢转地附接到把手34上。图7示出了当柄脚42与杆32的凹部43相接合时与杆32锁定接合的锁定组件40。月形盘48和49操作以防止把手组件31从杆32释松。
图8示出了移出与杆32的锁定接合并且沿端部36的方向移动的的把手组件31。图9示出了经由锁定组件40锁定在端部36处的把手组件31。柄脚42示出为与杆32的凹部44相接合以锁定把手组件31。根据需要哪个作业端部，把手组件31能够简单地沿着杆重新定位到任一端部。在该实施例中，在需要时能够将把手组件31从杆移动以改变到杆32的相反作业端部而并不必从杆32移除。
作为根据优选实施例的用户安全性的措施，并且如图10和图11中所示，在把手51的端部50处设有弹簧加载盘，弹簧加载盘用来防止杆52超出把手51的端部的轴向非期望运动。如图11中所示，盘53在弹簧54的作用下偏置以将盘53迫压到杆52的端部上。若需要，这种保护可以在把手51的任一端部处提供。这将提供用户安全性并且具体地对杆刺伤使用者手部提供防护。
参照图12，示出了根据优选实施例的可反向手工工具60的侧视图。工具60包括把手组件61，把手组件61适于沿着杆62滑动，从而使把手63能够设置在杆62的一个端部64处，在相反端部65处生成第一作业结构66。把手组件61同心地连接到杆62上，并且包括容许把手63沿着杆62行进的贯穿通道67。把手组件61与杆62协作以使把手63能够沿着杆62在端部64处的第一位置（其容许在使用者抓握把手63时使用作业端部65的结构66）与第二位置（参见图3）（其容许在使用者抓握把手63时使用端部64处的第二作业结构68）之间移动。把手63和杆62为同心的。根据优选实施例，当第一或第二作业位置64或65已经被选定时，把手63能够锁定以防止在杆62与把手组件63之间的相对运动。采用端帽70的止挡部69和端帽72的止挡部71以确保把手63不从杆62中释松。
图13利用对应的附图标记示出了图1的手工工具1，其中把手组件61在第一和第二作业端部64和65之间位于沿着杆62的居中位置73。
图14示出了图12的工具，其中把手61设置在端部65处以能够使用端部64处的结构68。如图12‑14中所示，杆62包括凹口74（参见图12）和75，凹口74和75使锁定组件76能够与杆62相接合以用于与相应作业端部64和65相对地锁定把手组件76。把手组件76沿着杆62被同心地保持且与锁定组件73相接合。
图15示出了与根据一个实施例的把手组件隔离的典型杆80的侧视图。杆80包括具有作业结构82的第一端部81和具有作业结构84的第二端部83。在端部81和83中间为轮廓部件或结构85，轮廓部件或结构85配置为接收把手，例如图13中所示的把手63，并且使把手63能够可选择地和可滑动地保持在杆80上。结构85包括纵向凹部86以及槽87和88。
图16利用对应的附图标记示出了旋转90度的图15的杆80，包括纵向凹部86以及槽87和88。结构85的纵向凹部86容许与把手（未示出）的对应轮廓相接合，以使把手能够沿着杆80选择性地移动。根据为把手选取的端部，槽87和88接收致动构件98（参见图18）以将把手限制于相对于杆80的运动。如果使用作业端部81，则锁定组件73的致动构件将与槽88相接合。类似地，如果使用作业端部83，则锁定组件73的致动构件98将与槽87相接合。
图17利用对应的附图标记示出了结合有锁定组件90的杆80在与把手组件隔离时的立体图。锁定组件90安装到套筒91上，套筒91能够沿着杆80滑动。组件90包括具有结构93的锁定构件92，结构93能够与使用者的手指相接合并且连接到鞍状部94上。鞍状部94能够相对于壳体95周向移动以使套筒91能够绕杆80锁定和解锁，使得把手能够选择性地受限于相对于杆80的运动。
图18示出了与杆80相接合的锁定组件90的截面图。组件90包括具有结构93的锁定构件92，结构93能够与使用者的手指相接合并且连接到鞍状部94上。鞍状部94能够相对于壳体95周向移动以使壳体95和套筒91（参见图17）能够绕杆80锁定和解锁，使得把手能够选择性地受限于相对于杆80的运动。锁定构件92包括与致动构件98的突起部97相接合的凹部96。致动构件98经由枢转铰链99可枢转地附接到接合臂100上且终止于接合臂100。接合臂100与杆80相接合，当致动构件98绕枢转铰链99旋转时杆80在槽101内移动。当致动构件98朝向杆80旋转时，杆80被迫压到槽101内，而槽101的轮廓102、103和104与杆80中的对应槽87和88（参见图15）相接合，以捕获杆80且防止壳体95沿着杆的运动。由于组件90安装在把手上，因此把手被防止沿着杆80轴向滑动。锁定组件包括弹簧偏置，其将致动构件迫压远离于与杆80的接合，使得锁定组件自然地偏置到解锁位置。可选地，致动构件能够通过弹簧加载而偏置到锁定位置。为了使把手能够将所施加的扭矩传递到杆上，键槽设置在杆上以防止杆与把手之间的任何相对运动。
图19示出了根据一个实施例的组装好的作业工具110的长截面图。工具110包括把手组件111，把手组件111适于沿着杆112滑动，从而使把手113能够设置在杆112的一个端部114处，在相反端部115处生成第一作业结构116。把手组件111同心地连接到杆112上且包括使把手113能够沿着杆112行进的贯穿通道117。把手组件111与杆112协作以使把手113能够沿着杆在端部114的第一位置之间移动，这允许在使用者抓握把手113的同时使用作业端部119的结构118。把手113和杆112是同心的。根据优选实施例，当位于杆112的端部114或119处的第一或第二作业位置被选定时，把手113能够锁定以防止在杆112与把手113之间的相对运动。采用止挡部120以确保杆112不会从把手113释松。组装好的把手组件111包括锁定组件121。组件121包括具有结构123的锁定构件122，结构123能够与使用者的手指相接合且连接到鞍状部124。鞍状部124能够周向移动以容许把手组件111绕杆112的锁定和解锁，使得把手能够选择性地受限于相对于杆112的运动。当锁定构件124旋转时，致动构件123朝向杆112旋转，杆112被迫压到槽128内，从而防止把手沿着杆112滑动。杆112包括第一端部作业结构125和第二端部作业结构118。在端部125和119中间为轮廓部件或结构126，结构126配置为接收待选择性地且可滑动地保持在杆112上的把手113。一旦锁定组件121接合，则通过在锁定组件121与槽128之间的接合防止杆112相对于把手113轴向运动。通过位于锁定组件121中的键槽防止把手113绕杆112相对旋转。
图20利用对应的附图标记示出了旋转90度的图19的工具。结构126包括纵向凹部127以及槽128和129。槽128和129容许把手113抵靠杆112保持。配置为接收把手113的结构126使把手能够被选择性地且可滑动地保持在杆112上。杆112的端部125示出为终止于未到达把手113的端部114的位置。当把手113在工具被反向时朝向端部119移动时，杆112能够刺透超出端帽120。而且，把手113能够位于杆112上，使得端部125停止在未到达或抵接端帽120的位置。
在如图21中所示的本发明的另外的实施例中，杆的作业端部可以适于可调节作业端部，其容许使用者选取位于一端或两端处的两个作业结构。图21示出了根据可选实施例的可反向手工工具130的侧视图。工具130包括把手组件131，把手组件131适于沿着杆132滑动，从而使把手133能够设置在杆132的一个端部134处，在相反端部135处生成作业结构136。把手组件131同心地连接到杆132上且能够沿着其移动。把手组件131与杆132协作以使把手133能够沿着杆132在端部134处的第一位置与端部137处的第二位置之间移动。当使用者抓握把手133时使用作业端部137。
根据优选实施例，当第一或第二端部134或137已经被选定时，把手133能够锁定以防止在杆132与把手组件133之间的相对运动。端帽140的止挡部139用来确保把手133不会从杆132释松超出把手133。端部137的特征在于其包括安装在杆132上的可反向作业头141。头141包括安装在枢转铰链143上的作业末端142。杆132具有分叉部分146，分叉部分146接收和保持作业末端142，使得作业末端142能够绕枢转铰链143旋转过180度或360度，从而使使用者能够选定可选的作业端部轮廓144和145。在可选实施例中，作业末端142可以适于从由分叉部分146所限定的凹部147中释松，使得使用者能够取出（拉出）作业末端142且将其反向，使得作业轮廓145被插入凹部147中并且将轮廓144设置为作业结构。在后一实施例中，作业末端142的轮廓定形为确保键与凹部147的锁定协作以在使用者向工具施加扭矩时确保在作业末端142与杆132之间没有相对旋转。在图21中描述的以上布置可以适于在杆132的任一端部处，使得使用者根据一个实施例具有从中选取的多达四个的作业轮廓选项。
先前描述的实施例仅为示例，并且本领域的技术人员应当理解的是，所述配置可以调节以适应于不同尺寸、不同操作模式和不同配置的作业工具组件。例如，杆沿着其长度的任意部分或在其全部长度上可以为六边形的、多边形的或其他适当的截面几何轮廓。杆在一端处可具有一个截面，而在其相反端处具有可选截面。本发明避免了现有技术的缺点，并且提供了从本文的描述中显而易见的其他优点。在某些情况下，本发明将适于预定的需求和应用。
还应当理解的是，本文所述的作业工具能够制造为具有多种作业端部选项。例如，位于形成每个作业端部的杆上的轮廓部件能够从多种作业结构中选取。例如，作业工具可以在一个作业端部上结合平坦端部螺丝起子，而在其另一端部上结合Philips式头螺丝起子。可选地，作业端部可以选自于具有相同或不同尺寸的阳或阴六角键或者与平坦端部或Philips式头端部一起的这些任意组合。每个作业端部结构可以设置为不同的尺寸。
应当理解的是，以上描述涉及仅作为示例的优选实施例。本发明的很多变型对于本领域的普通技术人员而言是明显的，并且这些明显的变型落在如描述的和要求保护的本发明的范围内，不论是否明确描述。
本领域的技术人员应当认识到，可以对本文描述的发明进行多种变型和改变，而不会偏离于本发明的总体精神和范围。