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1、(10)申请公布号 CN 103102763 A(43)申请公布日 2013.05.15CN103102763A*CN103102763A*(21)申请号 201210452288.7(22)申请日 2012.11.13C09D 161/20(2006.01)C09D 151/08(2006.01)C09D 7/12(2006.01)C08F 283/10(2006.01)(71)申请人合肥市科睦佰水性材料有限公司地址 231200 安徽省合肥市肥西县官亭镇回民社原丰祥小学内(72)发明人吴协静(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112代理人余成俊(54) 发明名称一种环。
2、保水性玻璃漆及其制备方法(57) 摘要本发明公开了一种环保水性玻璃漆及其制备方法，它是由下述重量份的原料组成：水性氨基树脂50-60、改性环氧树脂10-12、二丙二醇丁醚1-3、纯水10-15、脂肪酸聚乙二醇酯0.4-0.6、消泡剂二甲基硅油0.2-0.4、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.2-0.6、氧化锌0.3-0.5、氧化铝0.3-0.5、流平剂0.3-0.5、卡波树脂0.3-0.6、环氧大豆油0.8-1.2；本发明生产的水性玻璃漆无气泡、不结块、无异物、无沉淀分层现象、可以用水无限稀释、能减低成本、环保、漆膜有很强的内聚力和粘附力，在常温下耐磨性强，加入的改性环氧树脂热膨胀系数小，增强了漆膜的附。
3、着力，加入的水性硅烷偶联剂进一步增强了漆膜的粘附力。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页(10)申请公布号 CN 103102763 ACN 103102763 A1/1页21.一种环保水性玻璃漆， 其特征在于它是由下述重量份的原料组成 ：水 性 氨 基 树 脂 50-60、 改 性 环 氧 树 脂 10-12、 二 丙 二 醇 丁 醚 1-3、 纯 水 10-15、 脂 肪 酸 聚乙 二 醇 酯 0.4-0.6、 消 泡 剂 二 甲 基 硅 油 0.2-0.4、 琥 珀 酸 二 异 辛 酯 磺 酸 。
4、钠 0.2-0.6、 氧 化 锌0.3-0.5、 氧化铝 0.1-0.2、 流平剂 0.3-0.5、 卡波树脂 0.3-0.6、 环氧大豆油 0.8-1.2 ；所 述 的 改 性 环 氧 树 脂 是 由 下 述 重 量 份 的 原 料 组 成 ： E-20环 氧 树 脂 65-70、 过 氧 化 二 异丙苯 5-6、 丁烯二酸酐 3-5、 甘油 2-4、 纳米碳酸钙 8-10；将 上 述 重 量 份 的 E-20环 氧 树 脂、 过 氧 化 二 异 丙 苯 混 合 加 入 高 速 混 合 机 中 , 将 混 合 机搅 拌 速 度 由 低 速 升 至 高 速， 当 混 合 物 料 温 度 逐 渐。
5、 升 至 80-85 时， 加 入 上 述 重 量 份 的 丁 烯二 酸 酐、 纳 米 碳 酸 钙、 搅 拌 1-2分 钟 使 混 合 均 匀 后， 再 加 入 上 述 重 量 份 的 甘 油 继 续 搅 拌 1-2分钟， 出料冷却， 即得所述改性环 氧树脂。2.一种如权利要求 1所述的环保水性玻璃漆的制备方法， 其特征在于包括以下步骤 ：（1） 将上述重量份的水性氨基树脂与其质量 0.1-0.2%的纳米碳粉、 0.3-0.5%的环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯混合加入反应缸中， 在 400-500转 /分的条件下， 搅拌混合 3-4分钟 ；（2） 加入上述重量份的改性环氧树脂， 在在 400-500。
6、转 /分的条件下， 搅拌 5-8分钟 ；（3） 加入上述重量份的二丙二醇丁醚、 纯水、 脂肪酸聚乙二醇酯、 消泡剂二甲基硅油， 在1000-1300转 /分的条件下， 均匀搅拌 8-12分钟 ；（4） 加入上述重量份的琥珀酸二异辛酯磺酸钠、 氧化锌、 氧化铝、 流平剂、 环氧大豆油在500-800转 /分的条件下， 均匀搅拌 25-35分钟 ；（5） 加入上述重量份的卡波树脂， 搅拌均匀， 即得到所述水性玻璃漆。权 利 要 求 书CN 103102763 A1/2页3一种环保水性玻璃漆及其制备方法0001 技术领域0002 本 发 明 主 要 涉 及 一 种 漆 及 其 制 备 方 法， 尤 。
7、其 涉 及 一 种 环 保 水 性 玻 璃 漆 及 其 制 备 方法。背景技术0003 作 为 一 种 功 能 性、 环 保 型 水 性 涂 料， 水 性 玻 璃 漆 具 有 装 饰 效 果 明 显 漆 膜 色 彩 绚 丽、易 于 清 洗 等 优 点， 广 泛 应 用 于 灯 具、 酒 杯、 花 瓶、 酒 瓶、 风 灯、 烛 台、 玻 璃 装 饰 用 品 等， 然 而 水性 玻 璃 漆 因 其 溶 剂 的 渗 透 性 弱， 水 性 漆 对 玻 璃 的 润 湿 性 差， 基 材 表 面 的 光 洁 度 高 等 缘 故， 导致 水 性 漆 难 以 在 玻 璃 器 材 上 产 生 良 好 的 附 着。
8、， 严 重 妨 碍 了 玻 璃 漆 的 发 展， 目 前 水 性 玻 璃 漆的 种 类 主 要 有 聚 氨 酯 水 分 散 体 系、 水 溶 性 聚 丙 烯 酸 树 脂 型、 丙 烯 酸 酯 改 性 聚 氨 酯 型、 存 在 的主要问题是附着力差、 耐化学品性差、 耐溶剂性不良、 耐水煮性差。发明内容0004 本 发 明 目 的 就 是 为 了 弥 补 已 有 技 术 的 缺 陷， 提 供 一 种 环 保 水 性 玻 璃 漆 及 其 制 备 方法。0005 本发明是通过以下技术方案实现的 ：一种环保水性玻璃漆， 它是由下述 重量份的原料组成 ：水 性 氨 基 树 脂 50-60、 改 性 环 。
9、氧 树 脂 10-12、 二 丙 二 醇 丁 醚 1-3、 纯 水 10-15、 脂 肪 酸 聚乙 二 醇 酯 0.4-0.6、 消 泡 剂 二 甲 基 硅 油 0.2-0.4、 琥 珀 酸 二 异 辛 酯 磺 酸 钠 0.2-0.6、 氧 化 锌0.3-0.5、 氧化铝 0.3-0.5、 流平剂 0.3-0.5、 卡波树脂 0.3-0.6、 环氧大豆油 0.8-1.2 ；所 述 的 改 性 环 氧 树 脂 是 由 下 述 重 量 份 的 原 料 组 成 ： E-20环 氧 树 脂 65-70、 过 氧 化 二 异丙苯 5-6、 丁烯二酸酐 3-5、 甘油 2-4、 纳米碳酸钙 8-10；将 。
10、上 述 重 量 份 的 E-20环 氧 树 脂、 过 氧 化 二 异 丙 苯 混 合 加 入 高 速 混 合 机 中 , 将 混 合 机搅 拌 速 度 由 低 速 升 至 高 速， 当 混 合 物 料 温 度 逐 渐 升 至 80-85 时， 加 入 上 述 重 量 份 的 丁 烯二 酸 酐、 纳 米 碳 酸 钙、 搅 拌 1-2分 钟 使 混 合 均 匀 后， 再 加 入 上 述 重 量 份 的 甘 油 继 续 搅 拌 1-2分钟， 出料冷却， 即得所述改性环氧树脂。0006 一种环保水性玻璃漆的制备方法， 包 括以下步骤 ：（1） 将上述重量份的水性氨基树脂与其质量 0.1-0.2%的纳米。
11、碳粉、 0.3-0.5%的环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯混合加入反应缸中， 在 400-500转 /分的条件下， 搅拌混合 3-4分钟 ；（2） 加入上述重量份的改性环氧树脂， 在在 400-500转 /分的条件下， 搅拌 5-8分钟 ；（3） 加入上述重量份的二丙二醇丁醚、 纯水、 脂肪酸聚乙二醇酯、 消泡剂二甲基硅油， 在1000-1300转 /分的条件下， 均匀搅拌 8-12分钟 ；（4） 加入上述重量份的琥珀酸二异辛酯磺酸钠、 氧化锌、 氧化铝、 流平剂、 环氧大豆油在500-800转 /分的条件下， 均匀搅拌 25-35分钟 ；说 明 书CN 103102763 A2/2页4（5） 加入上。
12、述重量份的卡波树脂， 搅拌均匀， 即得到所述水性玻璃漆。0007 本发明的优点是 ：本 发 明 生 产 的 水 性 玻 璃 漆 无 气 泡、 不 结 块、 无 异 物、 无 沉 淀 分 层 现 象、 可 以 用 水 无 限 稀释、 能 减 低 成 本、 环 保、 漆 膜 有 很 强 的 内 聚 力 和 粘 附 力， 在 常 温 下 耐 磨 性 强， 加 入 的 改 性 环 氧树 脂 热 膨 胀 系 数 小， 增 强 了 漆 膜 的 附 着 力， 加 入 的 水 性 硅 烷 偶 联 剂 进 一 步 增 强 了 漆 膜 的 粘附力。具体实施方式0008 实施例 1一种环保水性玻璃漆， 它是由下述重。
13、量份的原料组成 ：水性氨基树脂 60、 改性环氧树脂 12、 二丙二醇丁醚 3、 纯水 15、 脂肪酸聚乙二醇酯 0.6、消 泡 剂 二 甲 基 硅 油 0.4、 琥 珀 酸 二 异 辛 酯 磺 酸 钠 0.6、 氧 化 锌 0.5、 氧 化 铝 0.5、 流 平 剂 0.5、卡波树脂 0.6、 环氧大豆油 1.2 ；所 述 的 改 性 环 氧 树 脂 是 由 下 述 重 量 份 的 原 料 组 成 ： E-20环 氧 树 脂 70、 过 氧 化 二 异 丙 苯6、 丁烯二酸酐 5、 甘油 4、 纳米碳酸钙 10；将 上 述 重 量 份 的 E-20环 氧 树 脂 、 过 氧 化 二 异 丙 。
14、苯 混 合 加 入 高 速 混 合 机 中 , 将 混 合 机搅拌速度由低速升至高速， 当混合物料温度逐渐升至 85 时， 加入上述重量份的丁烯二酸酐、 纳米碳酸钙、 搅拌 2分钟使混合均匀后， 再加入上述重量份的甘油继续搅拌 2分钟， 出料冷却， 即得所述改性环氧树脂。0009 一种环保水性玻璃漆的制备方法， 包括以下步骤 ：（1） 将上述重量份的水性氨基树脂与其质量 0.2%的纳米碳粉、 0.5%的环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯混合加入反应缸中， 在 500转 /分的条件下， 搅拌混合 4分钟 ；（2） 加入上述重量份的改性环氧树脂， 在 500转 /分的条件下， 搅拌 8分钟 ；（3） 加入上。
15、述重量份的二丙二醇丁醚、 纯水、 脂肪酸聚乙二醇酯、 消泡剂二甲基硅油， 在1300转 /分的条件下， 均匀搅拌 12分钟 ；（4） 加入上述重量份的琥珀酸二异辛酯磺酸钠、 氧化锌、 氧化铝、 流平剂、 环氧大豆油在800转 /分的条件下， 均匀搅拌 35分钟 ；（5） 加入上述重量份的卡波树脂， 搅拌 均匀， 即得到所述水性玻璃漆。0010 性能测试 ：固 化 后， 漆 膜 硬 度 为 2H、 喷 涂 于 玻 璃 上 透 光 率 为 95%；用 蘸 有 清 水 的 纱 布 擦 拭 涂 层 1分钟， 涂 层 完 整 不 脱 落， 说 明 其 在 常 温 下 耐 磨 性、 附 着 力 好 ；将 漆 喷 在 平 板 玻 璃 上， 待 漆 膜 固 化后放入装有 UV-B的紫外灯箱中， 按照 GB/T14522-93进行实验， 选择 4小时黑暗， 4小时光照的条件下实验 4天， 漆膜的黄变 E 6， 不起泡， 保持了一定附着力。说 明 书CN 103102763 A。