矿用防爆型液位显示控制传感器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310056433.4

申请日:

2013.02.22

公开号:

CN103115657A

公开日:

2013.05.22

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G01F 23/30申请公布日:20130522|||实质审查的生效IPC(主分类):G01F 23/30申请日:20130222|||公开

IPC分类号:

G01F23/30

主分类号:

G01F23/30

申请人:

南京讯联液压件有限公司

发明人:

周国贞; 王德达

地址:

210033 江苏省南京市栖霞区广月路22号

优先权:

专利代理机构:

南京天华专利代理有限责任公司 32218

代理人:

徐冬涛

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内容摘要

本发明公开了一种矿用防爆型液位显示控制传感器,其特征是它包括与液压系统油箱连接的壳体(4),壳体(4)与油箱之间由壳体(4)底侧的密封垫(11)密封,壳体(4)内部装有串联的干簧管(5)和集成电路板(3),壳体(4)上部装有密封盖(1),下部有浮子(7)套在壳体(4)的连接管(6)上,浮子(7)底部有定位环(8),集成电路板(3)与外部的显示器之间通过壳体(4)侧部的数据线(10)连接,数据线(10)与壳体(4)侧壁的连接处设有水密接头(9)。本发明结构设计合理、检测准确、性能稳定、安装维护方便、抗干扰能力强,能满足防爆、防腐、防潮、防尘等恶劣工况要求。

权利要求书

权利要求书一种矿用防爆型液位显示控制传感器,其特征是它包括与液压系统油箱连接的壳体(4),壳体(4)与油箱之间由壳体(4)底侧的密封垫(11)密封,壳体(4)内部装有串联的干簧管(5)和集成电路板(3),壳体(4)上部装有密封盖(1),下部有浮子(7)套在壳体(4)的连接管(6)上,浮子(7)底部有定位环(8),集成电路板(3)与外部的显示器之间通过壳体(4)侧部的数据线(10)连接,数据线(10)与壳体(4)侧壁的连接处设有水密接头(9)。
根据权利要求1所述的矿用防爆型液位显示控制传感器,其特征是所述壳体(4)由不锈钢焊接而成,除上部有螺纹与密封盖(1)连接外,其他部位封闭,下部带有连接管(6)。
根据权利要求1所述的矿用防爆型液位显示控制传感器,其特征是所述密封盖(1)位于壳体(4)上部,与壳体(4)采用螺纹连接, 与壳体(4)之间采用O形圈(2)密封。
根据权利要求1所述的矿用防爆型液位显示控制传感器,其特征是所述浮子(7)由不锈钢制造,带有磁性,套在壳体(4)的连接管(6)上。
根据权利要求1所述的矿用防爆型液位显示控制传感器,其特征是所述数据线(10)采用MHYVP1X4X7/0.37矿用电缆。
根据权利要求1所述的矿用防爆型液位显示控制传感器,其特征是所述集成电路板(3)位于壳体(4)的内部,与干簧管(5)、数据线(10)连接,将干簧管(5)的信号收集,输出0.5~4.5V信号。

说明书

说明书矿用防爆型液位显示控制传感器
技术领域
本发明涉及一种矿山机械设备液压系统油箱的液位显示控制传感器。
背景技术
    矿山机械设备由于对防爆要求高,所以矿山机械设备液压系统油箱的液位一般采用透明的连通管来显示液位,操作人员要到现场才能了解油箱的液位,由于现场环境恶劣,经常出现由于液位过低或过高造成设备故障和安全事故。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有矿山机械设备液压系统油箱的液位显示和控制的不足,而开发的一种新型的矿用防爆型液位显示控制传感器。
本发明采用的技术方案如下:
一种矿用防爆型液位显示控制传感器,其特征是它包括与液压系统油箱连接的壳体,壳体与油箱之间由壳体底侧的密封垫密封,壳体内部装有串联的干簧管和集成电路板,壳体上部装有密封盖,下部有浮子套在壳体的连接管上,浮子底部有定位环,集成电路板与外部的显示器之间通过壳体侧部的数据线连接,数据线与壳体侧壁的连接处设有水密接头。
所述壳体由不锈钢焊接而成,除上部有螺纹与密封盖连接外,其他部位封闭,下部带有连接管。
所述密封盖位于壳体上部,与壳体采用螺纹连接, 与壳体之间采用O形圈密封。
所述浮子由不锈钢制造,带有磁性,套在壳体的连接管上。
所述数据线采用MHYVP1X4X7/0.37矿用电缆。
所述集成电路板位于壳体的内部,与干簧管、数据线连接,将干簧管的信号收集,输出0.5~4.5V信号。
本发明的有益效果有:
该产品结构设计合理、检测准确、性能稳定、安装维护方便、抗干扰能力强。外型采用全密封式不锈钢结构,能满足防爆、防腐、防潮、防尘等恶劣工况要求,解决了矿山机械设备液压油箱液位采用连通管来显示液位、较难控制液位的难题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步地说明:
如图1所示,本发明包括与液压系统油箱连接的壳体4,壳体4与油箱之间由密封垫11密封,壳体4内部装有串联的干簧管5和集成电路3,上部装有密封盖1,密封盖1与壳体4采用螺纹连接, 与壳体4之间采用O形圈2密封。所述壳体4由不锈钢焊接而成,除上部有螺纹与密封盖1连接外,其他部位封闭,下部带有连接管6,连接管6的长度可以根据客户的要求而定。浮子7套在壳体4的连接管6上,浮子7由不锈钢制造,带有磁性,浮子7随油液的变化,能上下灵活移动。浮子7底部有定位环8。所述集成电路板3与外部的显示器之间由数据线10连接,可以实现液位显示和控制。数据线10通过水密接头9直接引出,保证密封。数据线10采用MHYVP1X4X7/0.37矿用电缆。集成电路板3与干簧管5、数据线10连接,将干簧管5的信号收集,输出0.5~4.5V信号给显示器。
本发明在使用时将壳体4安装在油箱上,数据线10与显示器连接,并设置高液位和低液位报警和控制。当油箱内的液面发生变化时,浮子7随着液面的变化感应干簧管5动作,由干簧管5的开关信号传送给集成电路板3,转换输出0.5~4.5V信号,通过显示器时时显示液位的高低,当液位过高或过低时发出报警信号并控制系统,防止油箱内的油外溢或泵吸空,起到安全保护的作用。
本发明涉及的未说明部分与现有技术相同。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103115657 A(43)申请公布日 2013.05.22CN103115657A*CN103115657A*(21)申请号 201310056433.4(22)申请日 2013.02.22G01F 23/30(2006.01)(71)申请人南京讯联液压件有限公司地址 210033 江苏省南京市栖霞区广月路22号(72)发明人周国贞 王德达(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司 32218代理人徐冬涛(54) 发明名称矿用防爆型液位显示控制传感器(57) 摘要本发明公开了一种矿用防爆型液位显示控制传感器,其特征是它包括与液压系统油箱连接的壳体(4),壳体。

2、(4)与油箱之间由壳体(4)底侧的密封垫(11)密封,壳体(4)内部装有串联的干簧管(5)和集成电路板(3),壳体(4)上部装有密封盖(1),下部有浮子(7)套在壳体(4)的连接管(6)上,浮子(7)底部有定位环(8),集成电路板(3)与外部的显示器之间通过壳体(4)侧部的数据线(10)连接,数据线(10)与壳体(4)侧壁的连接处设有水密接头(9)。本发明结构设计合理、检测准确、性能稳定、安装维护方便、抗干扰能力强,能满足防爆、防腐、防潮、防尘等恶劣工况要求。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书。

3、2页 附图1页(10)申请公布号 CN 103115657 ACN 103115657 A1/1页21.一种矿用防爆型液位显示控制传感器,其特征是它包括与液压系统油箱连接的壳体(4),壳体(4)与油箱之间由壳体(4)底侧的密封垫(11)密封,壳体(4)内部装有串联的干簧管(5)和集成电路板(3),壳体(4)上部装有密封盖(1),下部有浮子(7)套在壳体(4)的连接管(6)上,浮子(7)底部有定位环(8),集成电路板(3)与外部的显示器之间通过壳体(4)侧部的数据线(10)连接,数据线(10)与壳体(4)侧壁的连接处设有水密接头(9)。2.根据权利要求1所述的矿用防爆型液位显示控制传感器,其特征。

4、是所述壳体(4)由不锈钢焊接而成,除上部有螺纹与密封盖(1)连接外,其他部位封闭,下部带有连接管(6)。3.根据权利要求1所述的矿用防爆型液位显示控制传感器,其特征是所述密封盖(1)位于壳体(4)上部,与壳体(4)采用螺纹连接, 与壳体(4)之间采用O形圈(2)密封。4.根据权利要求1所述的矿用防爆型液位显示控制传感器,其特征是所述浮子(7)由不锈钢制造,带有磁性,套在壳体(4)的连接管(6)上。5.根据权利要求1所述的矿用防爆型液位显示控制传感器,其特征是所述数据线(10)采用MHYVP1X4X7/0.37矿用电缆。6.根据权利要求1所述的矿用防爆型液位显示控制传感器,其特征是所述集成电路板。

5、(3)位于壳体(4)的内部,与干簧管(5)、数据线(10)连接,将干簧管(5)的信号收集,输出0.54.5V信号。权 利 要 求 书CN 103115657 A1/2页3矿用防爆型液位显示控制传感器技术领域0001 本发明涉及一种矿山机械设备液压系统油箱的液位显示控制传感器。背景技术0002 矿山机械设备由于对防爆要求高,所以矿山机械设备液压系统油箱的液位一般采用透明的连通管来显示液位,操作人员要到现场才能了解油箱的液位,由于现场环境恶劣,经常出现由于液位过低或过高造成设备故障和安全事故。发明内容0003 本发明的目的就是针对上述现有矿山机械设备液压系统油箱的液位显示和控制的不足,而开发的一种。

6、新型的矿用防爆型液位显示控制传感器。0004 本发明采用的技术方案如下:一种矿用防爆型液位显示控制传感器,其特征是它包括与液压系统油箱连接的壳体,壳体与油箱之间由壳体底侧的密封垫密封,壳体内部装有串联的干簧管和集成电路板,壳体上部装有密封盖,下部有浮子套在壳体的连接管上,浮子底部有定位环,集成电路板与外部的显示器之间通过壳体侧部的数据线连接,数据线与壳体侧壁的连接处设有水密接头。0005 所述壳体由不锈钢焊接而成,除上部有螺纹与密封盖连接外,其他部位封闭,下部带有连接管。0006 所述密封盖位于壳体上部,与壳体采用螺纹连接, 与壳体之间采用O形圈密封。0007 所述浮子由不锈钢制造,带有磁性,。

7、套在壳体的连接管上。0008 所述数据线采用MHYVP1X4X7/0.37矿用电缆。0009 所述集成电路板位于壳体的内部,与干簧管、数据线连接,将干簧管的信号收集,输出0.54.5V信号。0010 本发明的有益效果有:该产品结构设计合理、检测准确、性能稳定、安装维护方便、抗干扰能力强。外型采用全密封式不锈钢结构,能满足防爆、防腐、防潮、防尘等恶劣工况要求,解决了矿山机械设备液压油箱液位采用连通管来显示液位、较难控制液位的难题。附图说明0011 图1为本发明的结构示意图。具体实施方式0012 下面结合附图对本发明作进一步地说明:如图1所示,本发明包括与液压系统油箱连接的壳体4,壳体4与油箱之间。

8、由密封垫11密封,壳体4内部装有串联的干簧管5和集成电路3,上部装有密封盖1,密封盖1与壳体4采用螺纹连接, 与壳体4之间采用O形圈2密封。所述壳体4由不锈钢焊接而成,除上部说 明 书CN 103115657 A2/2页4有螺纹与密封盖1连接外,其他部位封闭,下部带有连接管6,连接管6的长度可以根据客户的要求而定。浮子7套在壳体4的连接管6上,浮子7由不锈钢制造,带有磁性,浮子7随油液的变化,能上下灵活移动。浮子7底部有定位环8。所述集成电路板3与外部的显示器之间由数据线10连接,可以实现液位显示和控制。数据线10通过水密接头9直接引出,保证密封。数据线10采用MHYVP1X4X7/0.37矿。

9、用电缆。集成电路板3与干簧管5、数据线10连接,将干簧管5的信号收集,输出0.54.5V信号给显示器。0013 本发明在使用时将壳体4安装在油箱上,数据线10与显示器连接,并设置高液位和低液位报警和控制。当油箱内的液面发生变化时,浮子7随着液面的变化感应干簧管5动作,由干簧管5的开关信号传送给集成电路板3,转换输出0.54.5V信号,通过显示器时时显示液位的高低,当液位过高或过低时发出报警信号并控制系统,防止油箱内的油外溢或泵吸空,起到安全保护的作用。0014 本发明涉及的未说明部分与现有技术相同。说 明 书CN 103115657 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 103115657 A。

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