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1、(10)申请公布号 CN 103115355 A(43)申请公布日 2013.05.22CN103115355A*CN103115355A*(21)申请号 201310070188.2(22)申请日 2013.03.06F23C 10/22(2006.01)(71)申请人四川皇龙智能破碎技术股份有限公司地址 621700 四川省绵阳市江油市工业开发区会昌北路(72)发明人雷三洪(74)专利代理机构泰和泰律师事务所 51219代理人曾祥坤 黎照西(54) 发明名称兼具布料和筛分双重功能的布料器(57) 摘要本发明公开了一种兼具布料和筛分双重功能的布料器，包括底座、安装在底座上的机体和动力工作付，。
2、其中，机体上自上而下设置的进料斗、箱盖、筛下物出料斗和筛上物出料斗；所述动力工作付包括电机、联轴器、通盖轴承座、转子和闷盖轴承座，其中，转子支承安装在通盖轴承座与闷盖轴承座上，并通过联轴器与电机连接，所述转子上固定连接有筛板，相邻筛板之间的间隙形成筛孔。本布料器实现在同一设备中具备布料和筛分的双重功能，有效避免了细小物料过粉碎的现象，更减小了破碎机的功耗，节约成本。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)申请公布号 CN 103115355 ACN 103115355 A1/1。
3、页21.一种兼具布料和筛分双重功能的布料器，其特征在于：包括底座、安装在底座上的机体和动力工作付，其中，机体上自上而下设置的进料斗、箱盖、筛下物出料斗和筛上物出料斗。2.如权利要求1所述的布料器，其特征在于：所述动力工作付包括电机、联轴器、通盖轴承座、转子和闷盖轴承座，其中，转子支承安装在通盖轴承座与闷盖轴承座上，并通过联轴器与电机连接，所述转子上固定连接有筛板，相邻筛板之间的间隙形成筛孔。3.如权利要求2所述的布料器，其特征在于：所述进料斗、动力工作付与筛下物出料斗和筛上物出料斗自上而下阶梯布置，形成自然下倾角。4.如权利要求1、2或3所述的布料器，其特征在于：所述箱盖包括盖体和检修门，其中。
4、，盖体安装在机体上，检修门设置在盖体上。5.如权利要求4所述的布料器，其特征在于：所述动力工作付为若干组，每组结构相同， 并列等距离布置。6.如权利要求5所述的布料器，其特征在于：所述底座、机体、进料斗、筛下物出料斗和筛上物出料斗为各自独立的焊接件。权 利 要 求 书CN 103115355 A1/2页3兼具布料和筛分双重功能的布料器技术领域0001 本发明涉及一种布料器，特别是一种适用于火力发电及煤化工等工业领域的布料器。 背景技术0002 循环硫化床锅炉因其具有适用煤种广泛、机械化和自动化程度较高、环境污染小等特点，从上世纪60年代开始，就陆续在我国部分电厂装备使用，现在已被迅速推广到火力。
5、发电及煤化工等领域。0003 按现行工艺，循环硫化床锅炉前端的输煤系统中，为保证细碎机额定出力，细碎机前端大多采用板式布料器或震动布料器进行布料，两者均只能起到布料的作用，无法对来料中的细小颗粒进行筛分，而循环硫化床锅炉燃烧的是煤粒而不是煤粉，其要求破碎机破碎后提供的来料粒度均匀，否则容易导致细小颗粒进入到细碎机中与大颗粒一起参与破碎，出现物料过粉碎的现象，不但会使破碎量增加，还间接导致了破碎机功耗的增加，生产成本较高，细碎效率低下。发明内容0004 针对上述不足，本发明提供一种兼具布料和筛分双重功能并且高效节能的布料器。 0005 本发明是通过这样的技术方案来实现的：一种兼具布料和筛分双重功。
6、能的布料器，包括底座、安装在底座上的机体和动力工作付，其中，机体上自上而下设置的进料斗、箱盖、筛下物出料斗和筛上物出料斗。0006 进一步的是，所述动力工作付包括电机、联轴器、通盖轴承座、转子和闷盖轴承座，其中，转子支承安装在通盖轴承座与闷盖轴承座上，并通过联轴器与电机连接，所述转子上固定连接有筛板，相邻筛板之间的间隙形成筛孔，用于对小物料进行布料和筛分。0007 进一步的是，所述进料斗、动力工作付与筛下物出料斗和筛上物出料斗自上而下阶梯布置，形成自然下倾角，从而可使物料在转子的旋转分力及物料自身重力的共同作用下向前加速翻滚并下落，更好的实现布料和筛分。0008 进一步的是，所述箱盖包括盖体和。
7、检修门，其中，盖体安装在机体上，检修门设置在盖体上，方便对布料器的内部结构进行检修。0009 进一步的是，所述动力工作付为若干组，每组结构相同， 并列等距离布置，从而可进一步的对物料进行筛分。0010 进一步的是，所述底座、机体、进料斗、筛下物出料斗和筛上物出料斗为各自独立的焊接件，方便使用过程中对这些部件进行单独检修或更换。0011 由于采用了上述结构，本发明的有益效果为：采用自上而下设置的进料斗、箱盖、筛下物出料斗和筛上物出料斗等组合结构，使得从进料斗过来的物料在动力工作付中转子的旋转分力及物料自身重力的共同作用下，物料向前加速翻滚，大的物料到达筛上物出料说 明 书CN 103115355。
8、 A2/2页4斗，排出并进入破碎机进行破碎，小的物料从筛板之间形成的筛孔中排出，下落到筛下物出料斗，不再进入破碎机，因此，在同一设备中实现了布料和筛分的双重功能，有效避免了细小物料过粉碎的现象，更减小了破碎机的功耗，节约成本。 附图说明0012 图1为本案所述兼具布料和筛分双重功能并且高效节能的布料器的结构布置图。0013 图2为图1中箱盖的放大图。0014 图3为图1中动力工作付的结构图。0015 图4为本案布料器的工作原理图。0016 其中，1为底座，2为筛下物出料斗，3为进料斗，4为箱盖，5为机体，6为动力工作付，7为筛上物出料斗，8为盖体，9为检修门，10为电动机，11为联轴器，12为。
9、通盖轴承座，13为转子，14为闷盖轴承座, 15为筛板，16为筛孔。具体实施方式0017 为了更加清楚地理解本发明的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本发明做进一步的说明，但并不将本发明的保护范围限定在以下实施例中。0018 一种兼具布料和筛分双重功能的布料器，包括底座1、安装在底座1上的机体5和动力工作付6，其中，机体5上自上而下设置的进料斗3、箱盖4、筛下物出料斗2和筛上物出料斗7；其中，所述动力工作付6包括电机10、联轴器11、通盖轴承座12、转子13和闷盖轴承座14，其中，转子13支承安装在通盖轴承座12与闷盖轴承座14上，并通过联轴器11与电机10连接，所述转子13上固定连接有。
10、筛板15，相邻筛板15之间的间隙形成筛孔16；所述进料斗3、动力工作付6与筛下物出料斗2和筛上物出料斗7自上而下阶梯布置，形成自然下倾角；所述箱盖4包括盖体8和检修门9，其中，盖体8安装在机体5上，检修门9设置在盖体8上；所述动力工作付6可为若干组，每组结构相同， 并列等距离布置；所述底座1、机体5、进料斗3、筛下物出料斗2和筛上物出料斗7为各自独立的焊接件。0019 当其工作时，首先启动电机10，电机10输出的动力通过联轴器11传递到转子13，转子13开始旋转，并产生一个向前的旋转分力，物料在布料器中的走向如图4中的箭头所示，从进料斗3运输过来的物料落到转子13上，在该旋转分力及物料自身重力的共同作用下，物料向前翻滚并下落，大的物料到达筛上物出料斗7并从中排出，进入破碎机进行破碎，小的物料在翻滚过程中从筛板15之间的筛孔16排出，下落到筛下物出料斗2，不再进入破碎机，从而避免了细小物料进入破碎机而出现的过粉碎现象，相应地也减少了破碎机的功耗，节约成本，实现了同一设备同时达到布料和筛分的双重功能。 说 明 书CN 103115355 A1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 103115355 A2/2页6图3图4说 明 书 附 图CN 103115355 A。