液晶显示器模块.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110343989.2

申请日:

2011.11.03

公开号:

CN103091874A

公开日:

2013.05.08

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||著录事项变更IPC(主分类):G02F 1/13变更事项:申请人变更前:奇美电子股份有限公司变更后:群创光电股份有限公司变更事项:地址变更前:中国台湾苗栗县变更后:中国台湾新竹科学工业园区变更事项:申请人变更前:群康科技(深圳)有限公司变更后:群康科技(深圳)有限公司|||实质审查的生效IPC(主分类):G02F 1/13申请日:20111103|||公开

IPC分类号:

G02F1/13; G02F1/13357; F21S8/00; F21V8/00; H05K7/18

主分类号:

G02F1/13

申请人:

奇美电子股份有限公司; 群康科技(深圳)有限公司

发明人:

王源锟; 林文郁

地址:

中国台湾苗栗县

优先权:

专利代理机构:

北京市柳沈律师事务所 11105

代理人:

张波

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内容摘要

本发明公开一种液晶显示器模块,其包含一个背光单元、一个叠设于该背光单元上方的液晶面板,及一个塑胶框单元,该塑胶框单元包括一个框本体、一个由该框本体朝内延伸的分隔部、一个由该框本体向上延伸的外环部、至少一个自该外环部朝内延伸的限位部,及至少一个供该液晶面板插设的液晶面板插槽,通过该塑胶框单元的设置,能够有效固定该液晶面板,因此能够大幅减少相配合组装件的制作成本。

权利要求书

权利要求书一种液晶显示器模块,包含一个背光单元及一个液晶面板,该液晶面板叠设于该背光单元上方,且具有一个长轴方向,其特征在于:该液晶显示器模块还包含一个塑胶框单元,该塑胶框单元包括一个框本体、一个由该框本体朝内延伸至该背光单元及该液晶面板间的分隔部、一个由该框本体周缘向上延伸的外环部、至少一个自该外环部朝内延伸的限位部,及至少一个由该限位部、该外环部及该分隔部共同界定以供该液晶面板的一个侧面插设的液晶面板插槽。
如权利要求1所述的液晶显示器模块,其特征在于:该液晶显示器模块还包含一个固定框,该固定框沿该液晶面板的长轴方向设置于该塑胶框单元,且具有一个盖设于该液晶面板局部顶面的顶盖板,及一个自该顶盖板朝下延伸并局部包覆该塑胶框单元其外环部的侧盖板。
如权利要求2所述的液晶显示器模块,其特征在于:该液晶显示器模块还包含一个固定单元,该固定单元包括至少一个设置于该顶盖板及该塑胶框单元的其中一个的顶卡勾,及至少一个设置于该顶盖板及该塑胶框单元的其中另一个的顶卡槽,该顶卡勾与该顶卡槽彼此是能够卡扣固定。
如权利要求2所述的液晶显示器模块,其特征在于:该固定框的材质为金属。
如权利要求3所述的液晶显示器模块,其特征在于:该固定单元还包括至少一个设置于该侧盖板及该塑胶框单元的其中一个的侧卡勾,及至少一个设置于该侧盖板及该塑胶框单元的其中另一个并供该侧卡勾卡合的侧卡槽。
如权利要求1及权利要求5所述的液晶显示器模块,其特征在于:该固定框呈倒U形,且剖面呈倒L形。
如权利要求1及权利要求5所述的液晶显示器模块,其特征在于:该塑胶框单元还包括一个自该框本体周缘朝下延伸以围绕该背光单元的底围部,及一个连接于该底围部并支撑该背光单元的一个底面的底板部。
如权利要求7所述的液晶显示器模块,其特征在于:该背光单元包括一个导光板,该塑胶框单元还包括至少一个位于该底围部的内表面以供该导光板的其中一个侧面插设的导光板插槽。
如权利要求8所述的液晶显示器模块,其特征在于:该导光板插槽是位于该液晶面板插槽的相对侧。
如权利要求8所述的液晶显示器模块,其特征在于:该导光板具有一个插设于该导光板插槽内的第一侧面,及一个相反该第一侧面的第二侧面,该第二侧面具有两个位于两相反角落的导光板定位部,该塑胶框单元还包括两个设置于该底围部内表面且供所述导光板定位部定位的塑胶框定位部。
如权利要求10所述的液晶显示器模块,其特征在于:每一个导光板定位部具有一个定位凹槽,每一个塑胶框定位部具有一个定位块。
如权利要求10所述的液晶显示器模块,其特征在于:每一个塑胶框定位部具有一个连接该底围部的连接部、一个连接该连接部并能够沿短轴方向弹性弯曲的摆臂部,及一个连接该摆臂部且供相对应的导光板定位部卡合及定位的定位块。
如权利要求8所述的液晶显示器模块,其特征在于:该背光单元还包括一个能够拆卸地设置于该塑胶框单元并靠近该导光板的灯罩,及安装于该灯罩内的光源件。
如权利要求1所述的液晶显示器模块,其特征在于:该塑胶框单元的框本体各自具有弯曲变形的弹性。
如权利要求2所述的液晶显示器模块,其特征在于:该固定框位于该液晶面板插槽的相对侧。

说明书

说明书液晶显示器模块
技术领域
本发明涉及一种液晶显示器模块,特别是涉及一种具有简易组装结构的液晶显示器模块。
背景技术
参阅图1,现有的一种液晶显示器模块,包括一个背光单元11、一个叠设于该背光单元11上方的液晶面板12、一个容置该背光单元11及该液晶面板12的塑胶框单元13、一个呈四边框形且环绕包围该塑胶框单元13的固定框14,及一个安装于该塑胶框单元13底部的底板15,该塑胶框单元13具有一个外环部131、一个自该外环部131的内侧中央处朝内延伸的分隔部132、一个由该外环部131的顶侧及该分隔部132围绕界定以容置该液晶面板12的顶容室133,及一个由该外环部131的底侧、该分隔部132及该底板15围绕界定以容置该背光单元11的底容室134,该固定框14具有一个完全围绕该外环部131的侧环部141,及一个自该侧环部141的顶侧朝内延伸以完全环绕该液晶面板12的顶面外围的顶环部142。
然而,由于围绕该塑胶框单元13的该固定框14的体积相当庞大,当该固定框14是由整块金属板冲压形成四边框形时,则需要大面积铁板当原料,会产生高材料成本,或者是利用数条长板材焊接成四边框形来节省材料成本,但是却增加焊接的加工成本,使得该固定框14占整个液晶显示器模块的生产成本无法下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有简易组装结构的液晶显示器模块。
为达上述目的,本发明液晶显示器模块,包含一个背光单元、一个液晶面板,及一个塑胶框单元。
该液晶面板其是叠设于该背光单元上方,且具有一个长轴方向,该塑胶框单元包括一个框本体、一个由该框本体朝内延伸至该背光单元及该液晶面板间的分隔部、一个由该框本体周缘向上延伸的外环部、至少一个自该外环部朝内延伸的限位部,及至少一个由该限位部、该外环部及该分隔部共同界定以供该液晶面板的一个侧面插设的液晶面板插槽。
本发明所述液晶显示器模块,还包含一个固定框,该固定框沿该液晶面板的长轴方向设置于该塑胶框单元,且具有一个盖设于该液晶面板局部顶面的顶盖板,及一个自该顶盖板朝下延伸并局部包覆该塑胶框单元其外环部的侧盖板。
本发明所述液晶显示器模块,还包含一个固定单元,该固定单元包括至少一个设置于该顶盖板及该塑胶框单元的其中一个的顶卡勾,及至少一个设置于该顶盖板及该塑胶框单元的其中另一个的顶卡槽,该顶卡勾与该顶卡槽彼此是能够卡扣固定。
本发明所述液晶显示器模块,该固定框的材质为金属。
本发明所述液晶显示器模块,该固定单元还包括至少一个设置于该侧盖板及该塑胶框单元的其中一个的侧卡勾,及至少一个设置于该侧盖板及该塑胶框单元的其中另一个并供该侧卡勾卡合的侧卡槽。
本发明所述液晶显示器模块,该固定框呈倒U形,且剖面呈倒L形。
本发明所述液晶显示器模块,该塑胶框单元还包括一个自该框本体周缘朝下延伸以围绕该背光单元的底围部,及一个连接于该底围部并支撑该背光单元的一个底面的底板部。
本发明所述液晶显示器模块,该背光单元包括一个导光板,该塑胶框单元还包括至少一个位于该底围部的内表面以供该导光板的其中一个侧面插设的导光板插槽。
本发明所述液晶显示器模块,该导光板插槽是位于该液晶面板插槽的相对侧。
本发明所述液晶显示器模块,该导光板具有一个插设于该导光板插槽内的第一侧面,及一个相反该第一侧面的第二侧面,该第二侧面具有两个位于两相反角落的导光板定位部,该塑胶框单元还包括两个设置于该底围部内表面且供所述导光板定位部定位的塑胶框定位部。
本发明所述液晶显示器模块,每一个导光板定位部具有一个定位凹槽,每一个塑胶框定位部具有一个定位块。
本发明所述液晶显示器模块,每一个塑胶框定位部具有一个连接该底围部的连接部、一个连接该连接部并能够沿短轴方向弹性弯曲的摆臂部,及一个连接该摆臂部且供相对应的导光板定位部卡合及定位的定位块。
本发明所述液晶显示器模块,该背光单元还包括一个能够拆卸地设置于该塑胶框单元并靠近该导光板的灯罩,及安装于该灯罩内的光源件。
本发明所述液晶显示器模块,该塑胶框单元的框本体各自具有弯曲变形的弹性。
本发明所述液晶显示器模块,该固定框位于该液晶面板插槽的相对侧。
本发明的有益效果在于:通过该塑胶框单元的设置,能够有效固定该液晶面板,因此能够大幅减少相配合组装件的制作成本。
附图说明
图1是一个现有的液晶显示器模块的剖视示意图;
图2是本发明的一个第一较佳实施例的立体分解图;
图3是该第一较佳实施例的局部分解图;
图4是该第一较佳实施例的俯视图;
图5是沿图4中直线V‑V所取得的剖视图;
图6是沿图4中直线VI‑VI所取得的剖视图;
图7是该第一较佳实施例的该塑胶框单元的仰视图;
图8是本发明的一个第二较佳实施例的一个塑胶框单元及一个背光单元的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明:
为了方便说明,以下的实施例,相同的元件以相同的标号表示。
参阅图2、图3、图4,本发明液晶显示器模块的第一较佳实施例包含一个背光单元2、一个液晶面板3、一个塑胶框单元4、一个固定框5,及一个固定单元6。
该背光单元2包括一个导光板21、一个相邻该导光板21的光源件22、一个叠合于该导光板21底部的反光片23、一个叠合于该导光板21及该液晶面板3间的光学膜片组24,及一个能够拆卸地设置于该塑胶框单元4的灯罩25。
该导光板21具有一个插设于该塑胶框单元4的第一侧面211,及一个相反该第一侧面211的第二侧面212,该第二侧面212具有两个位于两相反角落的导光板定位部213。于本实施例中,每一个导光板定位部213具有一个定位凹槽214。
参阅图2、图5、图6,该光源件22是卡设于该灯罩25中。在本实施例中,该光源件22为多个个冷阴极灯管或者LED灯源,该光学膜片组24则具有扩散膜片、增益膜片等等,该灯罩25是利用螺丝直接锁在该塑胶框单元4上,该灯罩25能够直接与外界周遭空气接触,如此该光源件22的热量能够透过该灯罩25传递,相较于现有的光源件的热量需要透过底板15及塑胶框单元13及固定框14传递,如图1所示,本发明的散热效果更佳。
该液晶面板3呈矩形板状,并具有相互垂直的一个长轴方向X及一个短轴方向Y、一个入光的底面、一个出光的顶面,及四个侧面,该液晶面板3是叠设于该背光单元2上方。
该塑胶框单元4包括一个呈四边框形的框本体41、一个由该框本体41内侧朝内延伸至该背光单元2及该液晶面板3间并呈四边形的分隔部42、一个由该框本体41周缘向上延伸并呈四边形的外环部43、两个自该外环部43的同一侧顶端朝内延伸的限位部44、两个由所述限位部44、该外环部43及该分隔部42共同界定以供该液晶面板3的一个侧面插设的液晶面板插槽45、一个自该框本体41周缘朝下延伸以围绕该背光单元2的底围部46、一个连接于该底围部46并支撑该背光单元2的一个底面的底板部47、两个设置于该底围部46内表面的塑胶框定位部48,及一个位于该底围部46的内表面以供该导光板21的第一侧面211插设的导光板插槽49。
配合参阅图7,在本实施例中,所述限位部44及所述液晶面板插槽45是沿该液晶面板3的长轴方向X设置,且位于该背光单元2的光源件22的上方,该导光板插槽49是位于该液晶面板插槽45的相对侧,每一个塑胶框定位部48具有一个定位于相对应导光板定位部213的定位凹槽214的定位块481。
值得说明的是,该塑胶框单元4是由塑胶制成,所以四边各自具有弯曲变形的弹性。
参阅图2、图3、图5,该固定框5沿该液晶面板3的长轴方向X设置于该塑胶框单元4并位于所述液晶面板插槽45的相对侧,在本实施例中,该固定框5的材质为金属,该固定框5是设置于该塑胶框单元4远离该背光单元2的光源件22的一侧,且具有一个盖设于该液晶面板3局部顶面的顶盖板51,及一个自该顶盖板51朝下延伸并局部包覆该外环部43的侧盖板52。于本实施例中,该顶盖板51盖设于该液晶面板3局部顶面是指盖设于该液晶面板3顶面中远离该背光单元2的光源件22的一侧边部,该侧盖板52局部包覆该外环部43是指包覆该外环部43远离该背光单元2的光源件22的一侧边部,另外,在本实施例中,该固定框5呈倒U形,且剖面呈倒L形,该顶盖板51及该侧盖板52分别为倒L形的两侧。
值得说明的是,所述限位部44及所述液晶面板插槽45也能够是沿该液晶面板3的短轴方向Y设置,而不位于该背光单元2的光源件22的正上方,该固定框5仍同样沿该液晶面板3的长轴方向X设置于该塑胶框单元4但是不位于所述液晶面板插槽45的相对侧,而能够达到相同的有益效果。
参阅图2、图3、图6,该固定单元6包括多个设置于该顶盖板51及该塑胶框单元4的其中一个的顶卡勾61、多个设置于该顶盖板51及该塑胶框单元4的其中另一个的顶卡槽62、多个设置于该侧盖板52及该塑胶框单元4的其中一个的侧卡勾63,及多个设置于该侧盖板52及该塑胶框单元4的其中另一个并供该侧卡勾63卡合的侧卡槽64,所述顶卡勾61与所述顶卡槽62彼此能够卡扣固定。在本实施例中,所述顶卡勾61的数量为四个,且设置于该塑胶框单元4的外环部43远离该背光单元2的光源件22的一个侧边部,所述顶卡槽62的数量为四个,且设置于该顶盖板51,所述侧卡勾63的数量为四个,且设置于该塑胶框单元4的外环部43远离该背光单元2的光源件22的一个侧边部,所述侧卡槽64的数量为四个,且设置于该侧盖板52。
组装时,先将该反光片23放置于该底板部47,接着将该导光板21的所述导光板定位部213定位于所述塑胶框定位部48,并利用该塑胶框单元4的框本体41的四边各自具有弯曲变形的弹性,能够向外侧拉以便完整容纳该导光板21,待该导光板21的第一侧面211卡合于该导光板插槽49后放开,就能够将该导光件21精确的固定于该塑胶框单元4。
接着分别将该灯罩25及该光学膜片组24与塑胶框单元4组合并以该分隔部42及该底板部47将该背光单元2固定,且将该液晶面板3以一个侧面插入所述液晶面板插槽45内,其余三个侧面以靠抵方式放置于该分隔部42的顶面后,就能够将该固定框5盖设于该液晶面板3相反所述液晶面板插槽45的顶面,通过所述顶卡勾61卡合于所述顶卡槽62后,就能够使该固定框5与该液晶面板3及该塑胶框单元4能够稳固的结合,相较于现有的液晶显示器模块,本发明的该固定框5能够利用长板形的材料冲压后加工制成,不需有大面积铁板当原料,如此能够大幅度减少该固定框5的体积,以减少制作成本。
由于该固定单元6是分别利用所述顶卡勾61及所述顶卡槽62限制一个Y方向的移动,以及利用所述侧卡勾63及所述侧卡槽64限制一个Z方向的移动,而使整体稳固性更为提升。
此外,该灯罩25是以螺丝锁合的方式自该塑胶框单元4的底面进行固定,由于该导光板21的位置已被精准的固定,因此该灯罩25中的光源件22相对该导光板21的位置能够达到精准的定位。
由于具有弹性的该塑胶框单元4能轻易的供该背光单元2安装及定位,此外,相较于现有的液晶显示器模块,由于缩减了该固定框5的体积,因此该灯罩25的位置能够位于最外侧而接触外部周遭空气,不但使光源件22在位置的摆放上能够更为远离该导光板21而让光源更为均匀,进而提升显示的质量,同时也由于该灯罩25直接与外部空气接触,还能得到更好的散热效果。
参阅图8,本发明的一个第二较佳实施例是类似于该第二较佳实施例,其主要差异处在于:
每一个塑胶框定位部48具有一个连接该底围部46的连接部482、一个连接该连接部482并能够沿短轴方向弹性弯曲的摆臂部483,及一个连接该摆臂部483且供相对应的导光板定位部213卡合及定位的定位块481,见图3所示。
如此,该第二较佳实施例也能够达到与上述第一较佳实施例相同的目的与有益效果,并能够改以由侧面插置该导光板21的方式进行组装,由于所述摆臂部483具有弹性,因此能够于插入该导光板21时朝外摆开,并于插入至定位时,回弹使所述定位块481固定于所述导光板定位部213中以达到固定该导光板21的效果,进而提升组装时的方便性。
综上所述,通过该塑胶框单元4及局部盖设该塑胶框单元4的固定框5的相互配合,能够有效固定该液晶面板3,因此能够大幅减少该固定框5的体积,而减少制作成本,所以确实能达成本发明的目的。

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1、(10)申请公布号 CN 103091874 A(43)申请公布日 2013.05.08CN103091874A*CN103091874A*(21)申请号 201110343989.2(22)申请日 2011.11.03G02F 1/13(2006.01)G02F 1/13357(2006.01)F21S 8/00(2006.01)F21V 8/00(2006.01)H05K 7/18(2006.01)(71)申请人奇美电子股份有限公司地址中国台湾苗栗县申请人群康科技(深圳)有限公司(72)发明人王源锟 林文郁(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所 11105代理人张波(54) 发明名称液晶。

2、显示器模块(57) 摘要本发明公开一种液晶显示器模块,其包含一个背光单元、一个叠设于该背光单元上方的液晶面板,及一个塑胶框单元,该塑胶框单元包括一个框本体、一个由该框本体朝内延伸的分隔部、一个由该框本体向上延伸的外环部、至少一个自该外环部朝内延伸的限位部,及至少一个供该液晶面板插设的液晶面板插槽,通过该塑胶框单元的设置,能够有效固定该液晶面板,因此能够大幅减少相配合组装件的制作成本。(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书5页 附图8页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书5页 附图8页(10)申请公布号 CN 103091874 ACN 10309。

3、1874 A1/2页21.一种液晶显示器模块,包含一个背光单元及一个液晶面板,该液晶面板叠设于该背光单元上方,且具有一个长轴方向,其特征在于:该液晶显示器模块还包含一个塑胶框单元,该塑胶框单元包括一个框本体、一个由该框本体朝内延伸至该背光单元及该液晶面板间的分隔部、一个由该框本体周缘向上延伸的外环部、至少一个自该外环部朝内延伸的限位部,及至少一个由该限位部、该外环部及该分隔部共同界定以供该液晶面板的一个侧面插设的液晶面板插槽。2.如权利要求1所述的液晶显示器模块,其特征在于:该液晶显示器模块还包含一个固定框,该固定框沿该液晶面板的长轴方向设置于该塑胶框单元,且具有一个盖设于该液晶面板局部顶面的。

4、顶盖板,及一个自该顶盖板朝下延伸并局部包覆该塑胶框单元其外环部的侧盖板。3.如权利要求2所述的液晶显示器模块,其特征在于:该液晶显示器模块还包含一个固定单元,该固定单元包括至少一个设置于该顶盖板及该塑胶框单元的其中一个的顶卡勾,及至少一个设置于该顶盖板及该塑胶框单元的其中另一个的顶卡槽,该顶卡勾与该顶卡槽彼此是能够卡扣固定。4.如权利要求2所述的液晶显示器模块,其特征在于:该固定框的材质为金属。5.如权利要求3所述的液晶显示器模块,其特征在于:该固定单元还包括至少一个设置于该侧盖板及该塑胶框单元的其中一个的侧卡勾,及至少一个设置于该侧盖板及该塑胶框单元的其中另一个并供该侧卡勾卡合的侧卡槽。6.。

5、如权利要求1及权利要求5所述的液晶显示器模块,其特征在于:该固定框呈倒U形,且剖面呈倒L形。7.如权利要求1及权利要求5所述的液晶显示器模块,其特征在于:该塑胶框单元还包括一个自该框本体周缘朝下延伸以围绕该背光单元的底围部,及一个连接于该底围部并支撑该背光单元的一个底面的底板部。8.如权利要求7所述的液晶显示器模块,其特征在于:该背光单元包括一个导光板,该塑胶框单元还包括至少一个位于该底围部的内表面以供该导光板的其中一个侧面插设的导光板插槽。9.如权利要求8所述的液晶显示器模块,其特征在于:该导光板插槽是位于该液晶面板插槽的相对侧。10.如权利要求8所述的液晶显示器模块,其特征在于:该导光板具。

6、有一个插设于该导光板插槽内的第一侧面,及一个相反该第一侧面的第二侧面,该第二侧面具有两个位于两相反角落的导光板定位部,该塑胶框单元还包括两个设置于该底围部内表面且供所述导光板定位部定位的塑胶框定位部。11.如权利要求10所述的液晶显示器模块,其特征在于:每一个导光板定位部具有一个定位凹槽,每一个塑胶框定位部具有一个定位块。12.如权利要求10所述的液晶显示器模块,其特征在于:每一个塑胶框定位部具有一个连接该底围部的连接部、一个连接该连接部并能够沿短轴方向弹性弯曲的摆臂部,及一个连接该摆臂部且供相对应的导光板定位部卡合及定位的定位块。13.如权利要求8所述的液晶显示器模块,其特征在于:该背光单元。

7、还包括一个能够拆卸地设置于该塑胶框单元并靠近该导光板的灯罩,及安装于该灯罩内的光源件。权 利 要 求 书CN 103091874 A2/2页314.如权利要求1所述的液晶显示器模块,其特征在于:该塑胶框单元的框本体各自具有弯曲变形的弹性。15.如权利要求2所述的液晶显示器模块,其特征在于:该固定框位于该液晶面板插槽的相对侧。权 利 要 求 书CN 103091874 A1/5页4液晶显示器模块技术领域0001 本发明涉及一种液晶显示器模块,特别是涉及一种具有简易组装结构的液晶显示器模块。背景技术0002 参阅图1,现有的一种液晶显示器模块,包括一个背光单元11、一个叠设于该背光单元11上方的液。

8、晶面板12、一个容置该背光单元11及该液晶面板12的塑胶框单元13、一个呈四边框形且环绕包围该塑胶框单元13的固定框14,及一个安装于该塑胶框单元13底部的底板15,该塑胶框单元13具有一个外环部131、一个自该外环部131的内侧中央处朝内延伸的分隔部132、一个由该外环部131的顶侧及该分隔部132围绕界定以容置该液晶面板12的顶容室133,及一个由该外环部131的底侧、该分隔部132及该底板15围绕界定以容置该背光单元11的底容室134,该固定框14具有一个完全围绕该外环部131的侧环部141,及一个自该侧环部141的顶侧朝内延伸以完全环绕该液晶面板12的顶面外围的顶环部142。0003 。

9、然而,由于围绕该塑胶框单元13的该固定框14的体积相当庞大,当该固定框14是由整块金属板冲压形成四边框形时,则需要大面积铁板当原料,会产生高材料成本,或者是利用数条长板材焊接成四边框形来节省材料成本,但是却增加焊接的加工成本,使得该固定框14占整个液晶显示器模块的生产成本无法下降。发明内容0004 本发明的目的在于提供一种具有简易组装结构的液晶显示器模块。0005 为达上述目的,本发明液晶显示器模块,包含一个背光单元、一个液晶面板,及一个塑胶框单元。0006 该液晶面板其是叠设于该背光单元上方,且具有一个长轴方向,该塑胶框单元包括一个框本体、一个由该框本体朝内延伸至该背光单元及该液晶面板间的分。

10、隔部、一个由该框本体周缘向上延伸的外环部、至少一个自该外环部朝内延伸的限位部,及至少一个由该限位部、该外环部及该分隔部共同界定以供该液晶面板的一个侧面插设的液晶面板插槽。0007 本发明所述液晶显示器模块,还包含一个固定框,该固定框沿该液晶面板的长轴方向设置于该塑胶框单元,且具有一个盖设于该液晶面板局部顶面的顶盖板,及一个自该顶盖板朝下延伸并局部包覆该塑胶框单元其外环部的侧盖板。0008 本发明所述液晶显示器模块,还包含一个固定单元,该固定单元包括至少一个设置于该顶盖板及该塑胶框单元的其中一个的顶卡勾,及至少一个设置于该顶盖板及该塑胶框单元的其中另一个的顶卡槽,该顶卡勾与该顶卡槽彼此是能够卡扣。

11、固定。0009 本发明所述液晶显示器模块,该固定框的材质为金属。0010 本发明所述液晶显示器模块,该固定单元还包括至少一个设置于该侧盖板及该塑说 明 书CN 103091874 A2/5页5胶框单元的其中一个的侧卡勾,及至少一个设置于该侧盖板及该塑胶框单元的其中另一个并供该侧卡勾卡合的侧卡槽。0011 本发明所述液晶显示器模块,该固定框呈倒U形,且剖面呈倒L形。0012 本发明所述液晶显示器模块,该塑胶框单元还包括一个自该框本体周缘朝下延伸以围绕该背光单元的底围部,及一个连接于该底围部并支撑该背光单元的一个底面的底板部。0013 本发明所述液晶显示器模块,该背光单元包括一个导光板,该塑胶框单。

12、元还包括至少一个位于该底围部的内表面以供该导光板的其中一个侧面插设的导光板插槽。0014 本发明所述液晶显示器模块,该导光板插槽是位于该液晶面板插槽的相对侧。0015 本发明所述液晶显示器模块,该导光板具有一个插设于该导光板插槽内的第一侧面,及一个相反该第一侧面的第二侧面,该第二侧面具有两个位于两相反角落的导光板定位部,该塑胶框单元还包括两个设置于该底围部内表面且供所述导光板定位部定位的塑胶框定位部。0016 本发明所述液晶显示器模块,每一个导光板定位部具有一个定位凹槽,每一个塑胶框定位部具有一个定位块。0017 本发明所述液晶显示器模块,每一个塑胶框定位部具有一个连接该底围部的连接部、一个连。

13、接该连接部并能够沿短轴方向弹性弯曲的摆臂部,及一个连接该摆臂部且供相对应的导光板定位部卡合及定位的定位块。0018 本发明所述液晶显示器模块,该背光单元还包括一个能够拆卸地设置于该塑胶框单元并靠近该导光板的灯罩,及安装于该灯罩内的光源件。0019 本发明所述液晶显示器模块,该塑胶框单元的框本体各自具有弯曲变形的弹性。0020 本发明所述液晶显示器模块,该固定框位于该液晶面板插槽的相对侧。0021 本发明的有益效果在于:通过该塑胶框单元的设置,能够有效固定该液晶面板,因此能够大幅减少相配合组装件的制作成本。附图说明0022 图1是一个现有的液晶显示器模块的剖视示意图;0023 图2是本发明的一个。

14、第一较佳实施例的立体分解图;0024 图3是该第一较佳实施例的局部分解图;0025 图4是该第一较佳实施例的俯视图;0026 图5是沿图4中直线V-V所取得的剖视图;0027 图6是沿图4中直线VI-VI所取得的剖视图;0028 图7是该第一较佳实施例的该塑胶框单元的仰视图;0029 图8是本发明的一个第二较佳实施例的一个塑胶框单元及一个背光单元的安装示意图。具体实施方式0030 下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明:0031 为了方便说明,以下的实施例,相同的元件以相同的标号表示。说 明 书CN 103091874 A3/5页60032 参阅图2、图3、图4,本发明液晶显示器模块的第一较。

15、佳实施例包含一个背光单元2、一个液晶面板3、一个塑胶框单元4、一个固定框5,及一个固定单元6。0033 该背光单元2包括一个导光板21、一个相邻该导光板21的光源件22、一个叠合于该导光板21底部的反光片23、一个叠合于该导光板21及该液晶面板3间的光学膜片组24,及一个能够拆卸地设置于该塑胶框单元4的灯罩25。0034 该导光板21具有一个插设于该塑胶框单元4的第一侧面211,及一个相反该第一侧面211的第二侧面212,该第二侧面212具有两个位于两相反角落的导光板定位部213。于本实施例中,每一个导光板定位部213具有一个定位凹槽214。0035 参阅图2、图5、图6,该光源件22是卡设于。

16、该灯罩25中。在本实施例中,该光源件22为多个个冷阴极灯管或者LED灯源,该光学膜片组24则具有扩散膜片、增益膜片等等,该灯罩25是利用螺丝直接锁在该塑胶框单元4上,该灯罩25能够直接与外界周遭空气接触,如此该光源件22的热量能够透过该灯罩25传递,相较于现有的光源件的热量需要透过底板15及塑胶框单元13及固定框14传递,如图1所示,本发明的散热效果更佳。0036 该液晶面板3呈矩形板状,并具有相互垂直的一个长轴方向X及一个短轴方向Y、一个入光的底面、一个出光的顶面,及四个侧面,该液晶面板3是叠设于该背光单元2上方。0037 该塑胶框单元4包括一个呈四边框形的框本体41、一个由该框本体41内侧。

17、朝内延伸至该背光单元2及该液晶面板3间并呈四边形的分隔部42、一个由该框本体41周缘向上延伸并呈四边形的外环部43、两个自该外环部43的同一侧顶端朝内延伸的限位部44、两个由所述限位部44、该外环部43及该分隔部42共同界定以供该液晶面板3的一个侧面插设的液晶面板插槽45、一个自该框本体41周缘朝下延伸以围绕该背光单元2的底围部46、一个连接于该底围部46并支撑该背光单元2的一个底面的底板部47、两个设置于该底围部46内表面的塑胶框定位部48,及一个位于该底围部46的内表面以供该导光板21的第一侧面211插设的导光板插槽49。0038 配合参阅图7,在本实施例中,所述限位部44及所述液晶面板插。

18、槽45是沿该液晶面板3的长轴方向X设置,且位于该背光单元2的光源件22的上方,该导光板插槽49是位于该液晶面板插槽45的相对侧,每一个塑胶框定位部48具有一个定位于相对应导光板定位部213的定位凹槽214的定位块481。0039 值得说明的是,该塑胶框单元4是由塑胶制成,所以四边各自具有弯曲变形的弹性。0040 参阅图2、图3、图5,该固定框5沿该液晶面板3的长轴方向X设置于该塑胶框单元4并位于所述液晶面板插槽45的相对侧,在本实施例中,该固定框5的材质为金属,该固定框5是设置于该塑胶框单元4远离该背光单元2的光源件22的一侧,且具有一个盖设于该液晶面板3局部顶面的顶盖板51,及一个自该顶盖板。

19、51朝下延伸并局部包覆该外环部43的侧盖板52。于本实施例中,该顶盖板51盖设于该液晶面板3局部顶面是指盖设于该液晶面板3顶面中远离该背光单元2的光源件22的一侧边部,该侧盖板52局部包覆该外环部43是指包覆该外环部43远离该背光单元2的光源件22的一侧边部,另外,在本实施例中,该固定框5呈倒U形,且剖面呈倒L形,该顶盖板51及该侧盖板52分别为倒L形的两侧。0041 值得说明的是,所述限位部44及所述液晶面板插槽45也能够是沿该液晶面板3说 明 书CN 103091874 A4/5页7的短轴方向Y设置,而不位于该背光单元2的光源件22的正上方,该固定框5仍同样沿该液晶面板3的长轴方向X设置于。

20、该塑胶框单元4但是不位于所述液晶面板插槽45的相对侧,而能够达到相同的有益效果。0042 参阅图2、图3、图6,该固定单元6包括多个设置于该顶盖板51及该塑胶框单元4的其中一个的顶卡勾61、多个设置于该顶盖板51及该塑胶框单元4的其中另一个的顶卡槽62、多个设置于该侧盖板52及该塑胶框单元4的其中一个的侧卡勾63,及多个设置于该侧盖板52及该塑胶框单元4的其中另一个并供该侧卡勾63卡合的侧卡槽64,所述顶卡勾61与所述顶卡槽62彼此能够卡扣固定。在本实施例中,所述顶卡勾61的数量为四个,且设置于该塑胶框单元4的外环部43远离该背光单元2的光源件22的一个侧边部,所述顶卡槽62的数量为四个,且设。

21、置于该顶盖板51,所述侧卡勾63的数量为四个,且设置于该塑胶框单元4的外环部43远离该背光单元2的光源件22的一个侧边部,所述侧卡槽64的数量为四个,且设置于该侧盖板52。0043 组装时,先将该反光片23放置于该底板部47,接着将该导光板21的所述导光板定位部213定位于所述塑胶框定位部48,并利用该塑胶框单元4的框本体41的四边各自具有弯曲变形的弹性,能够向外侧拉以便完整容纳该导光板21,待该导光板21的第一侧面211卡合于该导光板插槽49后放开,就能够将该导光件21精确的固定于该塑胶框单元4。0044 接着分别将该灯罩25及该光学膜片组24与塑胶框单元4组合并以该分隔部42及该底板部47。

22、将该背光单元2固定,且将该液晶面板3以一个侧面插入所述液晶面板插槽45内,其余三个侧面以靠抵方式放置于该分隔部42的顶面后,就能够将该固定框5盖设于该液晶面板3相反所述液晶面板插槽45的顶面,通过所述顶卡勾61卡合于所述顶卡槽62后,就能够使该固定框5与该液晶面板3及该塑胶框单元4能够稳固的结合,相较于现有的液晶显示器模块,本发明的该固定框5能够利用长板形的材料冲压后加工制成,不需有大面积铁板当原料,如此能够大幅度减少该固定框5的体积,以减少制作成本。0045 由于该固定单元6是分别利用所述顶卡勾61及所述顶卡槽62限制一个Y方向的移动,以及利用所述侧卡勾63及所述侧卡槽64限制一个Z方向的移。

23、动,而使整体稳固性更为提升。0046 此外,该灯罩25是以螺丝锁合的方式自该塑胶框单元4的底面进行固定,由于该导光板21的位置已被精准的固定,因此该灯罩25中的光源件22相对该导光板21的位置能够达到精准的定位。0047 由于具有弹性的该塑胶框单元4能轻易的供该背光单元2安装及定位,此外,相较于现有的液晶显示器模块,由于缩减了该固定框5的体积,因此该灯罩25的位置能够位于最外侧而接触外部周遭空气,不但使光源件22在位置的摆放上能够更为远离该导光板21而让光源更为均匀,进而提升显示的质量,同时也由于该灯罩25直接与外部空气接触,还能得到更好的散热效果。0048 参阅图8,本发明的一个第二较佳实施。

24、例是类似于该第二较佳实施例,其主要差异处在于:0049 每一个塑胶框定位部48具有一个连接该底围部46的连接部482、一个连接该连接部482并能够沿短轴方向弹性弯曲的摆臂部483,及一个连接该摆臂部483且供相对应的导光板定位部213卡合及定位的定位块481,见图3所示。说 明 书CN 103091874 A5/5页80050 如此,该第二较佳实施例也能够达到与上述第一较佳实施例相同的目的与有益效果,并能够改以由侧面插置该导光板21的方式进行组装,由于所述摆臂部483具有弹性,因此能够于插入该导光板21时朝外摆开,并于插入至定位时,回弹使所述定位块481固定于所述导光板定位部213中以达到固定该导光板21的效果,进而提升组装时的方便性。0051 综上所述,通过该塑胶框单元4及局部盖设该塑胶框单元4的固定框5的相互配合,能够有效固定该液晶面板3,因此能够大幅减少该固定框5的体积,而减少制作成本,所以确实能达成本发明的目的。说 明 书CN 103091874 A1/8页9图1说 明 书 附 图CN 103091874 A2/8页10图2说 明 书 附 图CN 103091874 A10。

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