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1、(10)授权公告号 CN 204041000 U(45)授权公告日 2014.12.24CN204041000U(21)申请号 201420429370.2(22)申请日 2014.07.31E21B 34/00(2006.01)(73)专利权人杭州海勒科技有限公司地址 310052 浙江省杭州市滨江区滨和路998号中赢国际商务大厦1幢1601室(72)发明人刘廷鹏 张涧 连宏 许益民(54) 实用新型名称一种油田用方钻杆防溅阀(57) 摘要本实用新型公开了一种油田用方钻杆防溅阀，方钻杆防溅阀包括阀体、上接头和下接头，阀体的内部设置有阀芯，阀芯的顶面上设置有密封头，密封头的侧面设置有翼板，阀芯。
2、的侧面上套接有弹簧，弹簧与阀芯之间设置有弹簧保护套，弹簧与翼板之间设置有第一硬质合金环和第二硬质合金环，第一硬质合金环的顶面抵住密封头和翼板的底端，弹簧的下方设置有导向套，阀体上设置有第一泄流孔和第二泄流孔，阀体的上端设置有第一过滤网，第一过滤网的上方设置有第一清扫装置，下接头的内部设置有第二过滤网，第二过滤网的下方设置有第二清扫装置。本实用新型结构简单，实用性强，不仅降低了方钻杆防溅阀制造成本，而且延长了其使用寿命，大大提高了钻井速度。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书4页 附图3页(10)。
3、授权公告号 CN 204041000 UCN 204041000 U1/1页21.一种油田用方钻杆防溅阀，所述方钻杆防溅阀包括阀体、上接头和下接头，所述上接头固定连接在所述阀体的顶面上，所述下接头固定连接在所述阀体的底面上，其特征在于：所述阀体的内部设置有阀芯，所述阀芯的顶面上设置有密封头，所述密封头的侧面设置有翼板，所述翼板的顶面上设置有支撑内套，所述阀芯的侧面上套接有弹簧，所述弹簧与所述阀芯之间设置有弹簧保护套，所述弹簧与所述翼板之间设置有第一硬质合金环和第二硬质合金环，所述第一硬质合金环和所述第二硬质合金环相匹配，所述第一硬质合金环的顶面抵住所述密封头和所述翼板的底端，所述第二硬质合金环。
4、的底面抵住所述弹簧保护套，所述第二硬质合金环的下方设置有第一密封圈，所述弹簧的下方设置有导向套，所述导向套与所述阀芯相匹配，所述导向套的下方设置有第二密封圈，所述阀体上设置有第一泄流孔和第二泄流孔，所述第一泄流孔位于所述第二泄流孔的上方；所述阀体的上端设置有第一过滤网，所述第一过滤网的上方设置有第一清扫装置，所述下接头的内部设置有第二过滤网，所述第二过滤网的下方设置有第二清扫装置。2.根据权利要求1所述的一种油田用方钻杆防溅阀，其特征在于：所述上接头内设置有内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种油田用方钻杆防溅阀，其特征在于：所述下接头的侧面上设置有外螺纹。4.根据权利要求1所述的一种油田用方钻。
5、杆防溅阀，其特征在于：所述密封头上涂有耐磨材料。5.根据权利要求1所述的一种油田用方钻杆防溅阀，其特征在于：所述第一清扫装置包括四个固定板，相对两个所述固定板之间分别通过第一导杆和第二导杆连接，所述第一导杆与所述第二导杆相互垂直，所述第一导杆与所述第二导杆相交的位置设置有清扫块。6.根据权利要求5所述的一种油田用方钻杆防溅阀，其特征在于：所述固定板内设置有滑槽，所述第一导杆和所述第二导杆均通过滑块移动连接在所述滑槽内，所述滑块与所述滑槽相匹配。7.根据权利要求5所述的一种油田用方钻杆防溅阀，其特征在于：所述清扫块内设置有收集槽，所述清扫块的底端设置有清理刷。8.根据权利要求1所述的一种油田用方。
6、钻杆防溅阀，其特征在于：所述第二清扫装置包括两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有连接杆，所述连接杆上设置有电机，所述电机上转动连接有刮板。权 利 要 求 书CN 204041000 U1/4页3一种油田用方钻杆防溅阀技术领域0001 本实用新型涉及油田钻井领域，尤其涉及一种油田用方钻杆防溅阀。背景技术0002 目前，在石油、天然气及地质勘探钻井工程中，接单根或起钻卸开方钻杆后，钻井液从方钻杆水眼内流到钻台上，不仅浪费了钻井液，降低钻井速度，而且也恶化了操作环境，特别是在冬季，钻井液冻硬后引起脚底打滑，存在严重的安全隐患。0003 现有技术中的方钻杆防溅阀存在寿命短、成本高、防溅效果不明显，对防。
7、溅阀内壁的冲蚀现象较为严重。实用新型内容0004 本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种油田用方钻杆防溅阀的技术方案，通过第一硬质合金环和第二硬质合金环能够有效的抵抗钻井液长时间的冲蚀，并且仅在容易被冲蚀的部位采用硬质合金，可以大大降低成本，同时能够起到很好的密封效果，密封头上加工有台阶，当弹簧压缩到设定值后，不随泵压的增加而继续压缩，同时在安装时对密封头起到定位的作用，制造成本低、结构合理、使用方便、寿命长。0005 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：0006 一种油田用方钻杆防溅阀，方钻杆防溅阀包括阀体、上接头和下接头，上接头固定连接在阀体的顶面上，下接头固定。
8、连接在阀体的底面上，其特征在于：阀体的内部设置有阀芯，阀芯的顶面上设置有密封头，密封头的侧面设置有翼板，翼板的顶面上设置有支撑内套，阀芯的侧面上套接有弹簧，弹簧与阀芯之间设置有弹簧保护套，弹簧与翼板之间设置有第一硬质合金环和第二硬质合金环，第一硬质合金环和第二硬质合金环相匹配，第一硬质合金环的顶面抵住密封头和翼板的底端，第二硬质合金环的底面抵住弹簧保护套，第二硬质合金环的下方设置有第一密封圈，弹簧的下方设置有导向套，导向套与阀芯相匹配，导向套的下方设置有第二密封圈，阀体上设置有第一泄流孔和第二泄流孔，第一泄流孔位于第二泄流孔的上方；阀体的上端设置有第一过滤网，第一过滤网的上方设置有第一清扫装置。
9、，下接头的内部设置有第二过滤网，第二过滤网的下方设置有第二清扫装置；密封头上加工有台阶，当弹簧压缩到设定值后，不随泵压的增加而继续压缩，同时在安装时对密封头起到定位的作用，密封头通过钎焊的方式与周向均布的翼板连接，弹簧保护套能够抗击钻井液的冲蚀，延长其使用寿命，第一硬质合金环和第二硬质合金环能够有效的抵抗钻井液长时间的冲蚀，并且仅在容易被冲蚀的部位采用硬质合金，可以大大降低成本，同时能够起到很好的密封效果，导向套可以对阀芯起到限位和导向的作用，第一泄流孔可以起到人工释放方钻杆内钻井液的作用，第二泄流孔起到对弹簧腔观察的作用，若腔里存在钻井液，则需更换密封圈，同时可以减轻弹簧在工作腔内因泵压变化。
10、所带来的疲劳破坏，第一过滤网和第二过滤网有效防止了颗粒杂质进入到防溅阀内而影响其使用寿命。0007 进一步，上接头内设置有内螺纹，可以与连接的方钻杆的连接部实现螺纹连接，使说 明 书CN 204041000 U2/4页4连接更牢固可靠。0008 进一步，下接头的侧面上设置有外螺纹，实现与底部件的螺纹连接，提高连接强度，防止钻井液泄漏，提高其安全性。0009 进一步，密封头上涂有耐磨材料，可以有效防止钻井液长期冲蚀密封头而影响密封效果，由于耐磨材料硬度较高，在阀芯关闭时，杂质不足以使密封头的密封面变形，能够较好地保持密封头球面的密封性能。0010 进一步，第一清扫装置包括四个固定板，相对两个固定。
11、板之间分别通过第一导杆和第二导杆连接，第一导杆与第二导杆相互垂直，第一导杆与第二导杆相交的位置设置有清扫块，第一清扫装置可以将第一过滤网上的杂质进行清理，防止由于沉积过多而影响钻井液的流动。0011 进一步，固定板内设置有滑槽，第一导杆和第二导杆均通过滑块移动连接在滑槽内，滑块与滑槽相匹配，可以实现第一导杆和第二导杆在同一平面内移动。0012 进一步，清扫块内设置有收集槽，清扫块的底端设置有清理刷，通过清理刷可以将第一过滤网上的杂质清扫下来，并通过收集槽进行收集。0013 进一步，第二清扫装置包括两个支撑板，两个支撑板之间设置有连接杆，连接杆上设置有电机，电机上转动连接有刮板，可以对第二过滤网。
12、上过滤的杂质进行清理。0014 本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：0015 1、密封头上加工有台阶，当弹簧压缩到设定值后，不随泵压的增加而继续压缩，同时在安装时对密封头起到定位的作用；0016 2、第一硬质合金环和第二硬质合金环能够有效的抵抗钻井液长时间的冲蚀，并且仅在容易被冲蚀的部位采用硬质合金，可以大大降低成本，同时能够起到很好的密封效果；0017 3、第一泄流孔可以起到人工释放方钻杆内钻井液的作用，第二泄流孔起到对弹簧腔观察的作用，若腔里存在钻井液，则需更换密封圈，同时可以减轻弹簧在工作腔内因泵压变化所带来的疲劳破坏；0018 4、密封头上涂有耐磨材料，可以有效防止钻井。
13、液长期冲蚀阀芯而影响密封，由于耐磨材料硬度较高，在阀芯关闭时，杂质不足以使阀芯密封面变形，能够较好地保持阀芯球面的密封性能。0019 本实用新型结构简单，实用性强，不仅降低了方钻杆防溅阀制造成本，可更换零件，而且延长了其使用寿命，防溅效果更明显，大大提高了钻井速度。附图说明0020 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：0021 图1为本实用新型一种油田用方钻杆防溅阀的结构示意图；0022 图2为本实用新型中第一清扫装置的结构示意图；0023 图3为图2中A-A方向的结构示意图；0024 图4为本实用新型中第二清扫装置的结构示意图。0025 图中：1-阀体；2-上接头；3-下接头；4-密封头；。
14、5-翼板；6-支撑内套；7-阀芯；8-弹簧；9-弹簧保护套；10-导向套；11-第一硬质合金环；12-第二硬质合金环；13-第说 明 书CN 204041000 U3/4页5一密封圈；14-第一泄流孔；15-第二密封圈；16-第二泄流孔；17-第一过滤网；18-第一清扫装置；19-第二过滤网；20-第二清扫装置；21-固定板；22-第一导杆；23-第二导杆；24-清扫块；25-滑槽；26-滑块；27-收集槽；28-清理刷；29-支撑板；30-连接杆；31-电机；32-刮板。具体实施方式0026 如图1至图4所示，为本实用新型一种油田用方钻杆防溅阀，方钻杆防溅阀包括阀体1、上接头2和下接头3，上。
15、接头2固定连接在阀体1的顶面上，上接头2内设置有内螺纹，可以与连接的方钻杆的连接部实现螺纹连接，使连接更牢固可靠，下接头3固定连接在阀体1的底面上，下接头3的侧面上设置有外螺纹，实现与底部件的螺纹连接，提高连接强度，防止钻井液泄漏，提高其安全性，阀体1的内部设置有阀芯7，阀芯7的顶面上设置有密封头4，密封头4上涂有耐磨材料，可以有效防止钻井液长期冲蚀密封头4而影响密封效果，由于耐磨材料硬度较高，在阀芯7关闭时，杂质不足以使密封头4的密封面变形，能够较好地保持密封头4球面的密封性能，密封头4的侧面设置有翼板5，翼板5的顶面上设置有支撑内套6，阀芯7的侧面上套接有弹簧8，弹簧8与阀芯7之间设置有弹。
16、簧保护套9，弹簧8与翼板5之间设置有第一硬质合金环11和第二硬质合金环12，第一硬质合金环11和第二硬质合金环12相匹配，第一硬质合金环11的顶面抵住密封头4和翼板5的底端，第二硬质合金环12的底面抵住弹簧保护套9，第二硬质合金环12的下方设置有第一密封圈13，弹簧8的下方设置有导向套10，导向套10与阀芯7相匹配，导向套10的下方设置有第二密封圈15，阀体1上设置有第一泄流孔14和第二泄流孔16，第一泄流孔14位于第二泄流孔16的上方；阀体1的上端设置有第一过滤网17，第一过滤网17的上方设置有第一清扫装置18，第一清扫装置18包括四个固定板21，相对两个固定板21之间分别通过第一导杆22和。
17、第二导杆23连接，第一导杆22与第二导杆23相互垂直，第一导杆22与第二导杆23相交的位置设置有清扫块24，第一清扫装置18可以将第一过滤网17上的杂质进行清理，防止由于沉积过多而影响钻井液的流动，固定板21内设置有滑槽25，第一导杆22和第二导杆23均通过滑块26移动连接在滑槽25内，滑块26与滑槽25相匹配，可以实现第一导杆22和第二导杆23在同一平面内移动，清扫块24内设置有收集槽27，清扫块24的底端设置有清理刷28，通过清理刷28可以将第一过滤网17上的杂质清扫下来，并通过收集槽27进行收集，下接头3的内部设置有第二过滤网19，第二过滤网19的下方设置有第二清扫装置20，第二清扫装置。
18、20包括两个支撑板29，两个支撑板29之间设置有连接杆30，连接杆30上设置有电机31，电机31上转动连接有刮板32，可以对第二过滤网19上过滤的杂质进行清理；密封头4上加工有台阶，当弹簧8压缩到设定值后，不随泵压的增加而继续压缩，同时在安装时对密封头4起到定位的作用，密封头4通过钎焊的方式与周向均布的翼板5连接，弹簧保护套9能够抗击钻井液的冲蚀，延长其使用寿命，第一硬质合金环11和第二硬质合金环12能够有效的抵抗钻井液长时间的冲蚀，并且仅在容易被冲蚀的部位采用硬质合金，可以大大降低成本，同时能够起到很好的密封效果，导向套10可以对阀芯7起到限位和导向的作用，第一泄流孔14可以起到人工释放方钻。
19、杆内钻井液的作用，第二泄流孔16起到对弹簧8腔观察的作用，若腔里存在钻井液，则需更换密封圈，同时可以减轻弹簧8在工作腔内因泵压变化所带来的疲劳破坏，第一过滤网17和第二过滤网19有效防止了颗粒杂质进入到说 明 书CN 204041000 U4/4页6防溅阀内而影响其使用寿命。0027 以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。说 明 书CN 204041000 U1/3页7图1说 明 书 附 图CN 204041000 U2/3页8图2图3说 明 书 附 图CN 204041000 U3/3页9图4说 明 书 附 图CN 204041000 U。