纳米级珍珠粉的制备方法 技术领域
本发明涉及珍珠粉的超微制备方法。
背景技术
现代科学分析表明，珍珠中含有20多种氨基酸和人体所需的微量元素、蛋白质以及大量的钙，是一种名贵的中药材及营养保健品。但是，珍珠具有坚硬的同心叠层结构，加工成粉相当困难。传统的加工方法通常是先将珍珠在水中煮沸多回直到其软化，然后再在水中磨细；或直接将珍珠加水用一般的粗粉碎机破碎后，再用球磨机在加水状态下粉碎后烘干。由于珍珠长期在水中煮泡，使珍珠中的营养成分受到破坏或溶解，经检测氨基酸一般只有3～6种，同时产品平均粒径大，多在15微米以上，内服或外用时肠胃及皮肤的吸收率低，一般只有23～29％，药效及保健、美容效果受到影响。理论分析表明，而当超细珍珠粉颗粒直径达到纳米级，远小于皮肤毛孔直径(约2μm)时，可以被皮肤直接吸收，内服的吸收率可以显著提高。
近年来，为提高珍珠的药用及营养保健效果，国内许多生产厂家已利用气流磨、胶体磨、振动磨、超声波粉碎磨等超细粉碎技术开发出超细珍珠粉。但这些超细珍珠粉的平均粒径仍为微米级，一般在3～8μm左右，同时加工过程的能耗非常大，生产成本较高。而珍珠粉平均粒径尺寸达到纳米级的超微生产技术至今仍未开发。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种低成本生产粒径尺寸达到纳米级珍珠粉的方法。
本发明提供的纳米级珍珠粉地制备方法，依次包括如下步骤：
1)以浓度(按重量)为2～10％的乳酸水溶液溶解珍珠，获得浓度(按重量)为2～15％的珍珠粉溶液；
2)用小苏打将上述水解珍珠溶液的pH值调节到中性，在2～10℃温度下静置，得珍珠粉胶体，使珍珠粉的粒径尺寸达到纳米级；
3)将珍珠粉胶体干燥，固化造粒，得纳米珍珠粉。
通常，为使纳米珍珠粉胶体快速干燥，避免珍珠粉过于长大，以采用离心喷雾干燥、快速固化、造粒为好。一般使水解珍珠溶液的pH值调节到7。珍珠粉的粒径尺寸为90～100nm。
本发明方法与珍珠粉的常规成粉和超细粉碎成粉方法相比具有以下优点：
1)珍珠粉营养成分利用率高。本发明方法采用可食用的乳酸对珍珠水解，对珍珠中所含有的多种氨基酸、微量元素等有效营养成分基本无破坏作用，并可将珍珠中的碳酸钙转化为人体容易吸收的活性钙；同时，珍珠粉粒径达到纳米化后，珍珠中的有效营养成分被人体吸收的效率显著提高。此外，珍珠水解和制成胶体后，可以在其中添加所需的特殊营养成分，生产出新型高效能的珍珠粉产品。
2)珍珠粉超微化。本发明方法采用胶体化技术，可以从尺度上实现珍珠粉的纳米化，随后采用喷雾干燥技术将水解珍珠胶体快速干燥、造粒，重新固化，制成外观为球形、粒径尺寸为90-100nm的超微珍珠粉，远低于珍珠粉常规成粉(15μm)和超细粉碎成粉(3-8μm)方法。
3)低能耗，生产成本低。由于采用了稀乳酸水解和喷雾干燥过程，可以高效率、低能耗地连续生产纳米珍珠粉，生产成本低。
4)通用性广。本发明提出的纳米珍珠粉生产方法可适用于传统医药、保健产品的开发和生产，具有较好的通用性。
本发明提供的制备纳米珍珠粉的方法，适用于医药、营养和美容保健产品的生产。
附图说明
附图是采用本发明方法制得的纳米级珍珠粉电镜照片。
具体实施方式实施例
以浓度(按重量)2.5％的乳酸水溶液将珍珠搅拌溶解，获浓度(按重量)为2.5％的珍珠粉溶液，用小苏打(NaHCO3)调节上述溶液至pH＝7，在5℃温度下静置24小时后得珍珠粉胶体，使珍珠粉在尺寸上达到纳米级。采用离心喷雾干燥方法，将珍珠粉胶体喷射在100℃温度的干燥室中，使珍珠胶体快速干燥、造粒，制成粒径90～100nm珍珠粉。采用本发明方法制得的纳米级珍珠粉如图1所示，外观为球形及椭球形。