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1、(10)申请公布号 CN 103176303 A(43)申请公布日 2013.06.26CN103176303A*CN103176303A*(21)申请号 201210562545.2(22)申请日 2012.12.2110-2011-0140995 2011.12.23 KR10-2011-0145611 2011.12.29 KR10-2012-0139930 2012.12.04 KRG02F 1/1333(2006.01)G02F 1/13357(2006.01)F21V 29/00(2006.01)F21Y 101/02(2006.01)(71)申请人三星电子株式会社地址韩国京畿道(。
2、72)发明人金正昀 金成起 金施璐 金填涉安俊爽 李启薰 李炯锡 赵真贤(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司 11021代理人杨娟奕(54) 发明名称显示组件和具有该显示组件的显示设备(57) 摘要本发明公开了一种显示组件，所述显示组件包括背光和散热单元，所述背光更加有效地散发发光二极管(LED)处产生的热量，所述散热单元有效地散发驱动芯片处产生的热量并通过将多孔填充物粘附到散热单元来防止驱动芯片的移动，以及提供了一种具有所述显示组件的显示设备。显示组件包括显示面板、设置在显示面板的后侧并包括多个印刷电路板的背光、适于容纳背光单元并设有多个安装沟槽的底部框架、驱动印刷电路板、电连接。
3、显示面板和驱动印刷电路板的多个柔性印刷电路膜、设置在柔性印刷电路中相应的一个的相对表面上并设有多孔填充物的至少一个散热器。(30)优先权数据(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书8页 附图8页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书8页 附图8页(10)申请公布号 CN 103176303 ACN 103176303 A1/2页21.一种显示组件，包括：显示面板；背光单元，所述背光单元设置在所述显示面板的后侧并包括多个印刷电路板，所述多个印刷电路板中的每一个都在一个方向上延伸，并且所述多个印刷电路板中的每一个的前表面上设有用于用光照射所述显示面板的多。
4、个发光二极管；底部框架，所述底部框架适于容纳所述背光单元并设有多个安装沟槽，所述安装沟槽在纵向方向上延伸以允许所述印刷电路板安装在所述安装沟槽中；将驱动信号供应给所述显示面板的驱动印刷电路板；电连接所述显示面板和所述驱动印刷电路板的多个柔性印刷电路膜，驱动芯片安装在所述柔性印刷电路膜中的每一个的一个表面上；以及至少一个散热单元，所述至少一个散热单元设置在所述柔性印刷电路膜中相应的一个的相对表面上以散发在所述柔性印刷电路膜中相应的一个的驱动芯片处产生的热量。2.根据权利要求1所述的显示组件，其中：所述印刷电路板被设置成彼此平行地间隔开；以及所述安装沟槽平行布置以对应于所述印刷电路板。3.根据权利。
5、要求1所述的显示组件，还包括使所述印刷电路板中的至少两个相互连接的至少一个连接衬底，其中所述底部框架包括至少一个连接衬底安装沟槽，所述至少一个连接衬底安装沟槽使所述安装沟槽相互连接，并且所述至少一个连接衬底安装于所述至少一个连接衬底安装沟槽中。4.根据权利要求3所述的显示组件，其中：所述底部框架形成矩形形状，其中：所述安装沟槽形成为平行于所述底部框架的长侧；以及所述连接衬底安装沟槽形成为平行于所述底部框架的短侧。5.根据权利要求3所述的显示组件，其中所述底部框架形成矩形形状，其中：所述安装沟槽形成为平行于所述底部框架的短侧；以及所述连接衬底安装沟槽形成为平行于所述底部框架的长侧。6.根据权利要。
6、求1所述的显示组件，还包括散热部分，所述散热部分设置在所述印刷电路板中的至少一个的后表面上以邻接所述安装沟槽中的相应的一个的内表面，其中来自所述印刷电路板的热量通过所述散热部分被传递给所述底部框架。7.根据权利要求6所述的显示组件，其中，所述安装沟槽的深度不大于所述印刷电路板的厚度和所述散热部分的厚度的总和。8.根据权利要求6所述的显示组件，其中，所述散热部分包括石墨片或铝散热板。9.根据权利要求3所述的显示组件，其中，所述印刷电路板由树脂材料形成，并且所述印刷电路板中的每一个的前表面设有用于散热的金属层。10.根据权利要求1所述的显示组件，其中，用于支撑所述显示面板的中间模制件设置在所述显示。
7、面板的后表面上，并且固定到所述中间模制件的顶部框架设置在所述显示面板的前表面上，所述显示面板和所述背光单元通过所述中间模制件彼此间隔开。11.根据权利要求10所述的显示组件，其中，所述中间模制件和所述顶部框架由塑料材料形成，并且所述柔性印刷电路膜定位在所述中间模制件与所述顶部框架之间。12.根据权利要求11所述的显示组件，其中，所述至少一个散热单元被设置成使得所权 利 要 求 书CN 103176303 A2/2页3述散热单元的一个表面接触所述顶部框架，而所述散热单元的相对表面接触所述柔性印刷电路膜。13.根据权利要求12所述的显示组件，其中，所述至少一个散热单元包括分别设置在所述柔性印刷电路。
8、膜上的多个散热单元。14.根据权利要求13所述的显示组件，其中，所述多个散热单元中的每一个都包括：第一粘合片，所述第一粘合片的一个表面粘附到所述顶部框架上；多孔填充物，所述多孔填充物粘附到所述第一粘合片的相对表面上；第二粘合片，所述第二粘合片粘附到所述多孔填充物的顶部上；金属片，所述金属片粘附到所述第二粘合片的顶部上以散发在所述驱动芯片处产生的热量；和散热片，所述金属片的顶部涂布有所述散热片。15.根据权利要求14所述的显示组件，其中：所述多孔填充物由聚氨酯泡沫形成，阻燃剂施加到所述多孔填充物的表面以抑制所述多孔填充物的燃烧，并且所述多孔填充物防止所述驱动芯片的移动以防止由于振动而导致部件的损。
9、坏；以及所述金属片是铝片。权 利 要 求 书CN 103176303 A1/8页4显示组件和具有该显示组件的显示设备技术领域0001 示例性实施例涉及一种显示组件和具有该显示组件的显示设备，所述显示组件包括通过液晶显示图像的显示面板和用光照射显示面板的背光单元。背景技术0002 显示组件，通常是包括显示图像的显示面板的装置，被广泛用于包括监控器和电视的显示应用中。0003 在显示组件中，已经广泛地使用采用液体显示面板的显示组件。0004 近年来，为了实现纤细设计、轻质和低功率消耗，已经研制平板显示装置以代替阴极射线管。0005 平板显示装置的代表性示例是使用液晶的电特性和光学特性显示图像的液晶。
10、显示(LCD)装置。0006 LCD装置具有光学地显示图像的液晶显示面板和将光供应给液晶显示面板的背光单元。0007 液晶显示面板是通过将电压施加给密封在两个透明基板之间的液晶以改变液晶分子的排列方向从而调节透光率来光学地显示图像的装置。由于液晶显示面板本身不发光，因此显示组件包括设置在液晶显示面板的后侧以用光照射液晶显示面板的背光单元。0008 近年来的趋势是使用采用印刷电路板和安装在印刷电路板上以发出光的发光二极管(LED)的背光单元。作为背光单元的光源，已经使用冷阴极荧光灯(CCFL)，但是当前主要使用LED，这是因为LED在重量、厚度、功率消耗、色域、切换时间、使用寿命等方面比CCFL。
11、更加有利。0009 基于LED、发光源设置的位置，背光单元被分成边缘照明背光单元和直接背光单元。边缘照明背光单元具有设置在液晶显示面板的边缘处的LED，而直接背光单元具有设置在液晶显示面板的整个后表面上的LED。0010 对于直接背光单元，其上安装有驱动集成电路(IC)的柔性印刷电路膜定位在由塑料形成的顶部框架与中间模制件之间，这是因为背光单元在结构上增加产品厚度。0011 如果柔性印刷电路膜如上所述定位在由塑料形成的顶部框架与中间模制件之间，则在驱动IC中产生的热量可能不能被散发，从而导致温度整体增加。发明内容0012 因此，示例性实施例的一个方面提供一种包括可以更加有效地散发发光二极管(L。
12、ED)处产生的热量的背光单元的显示组件和具有该显示组件的显示设备。0013 示例性实施例的另一个方面提供一种包括允许更加有效地散发驱动IC处产生的热量的散热单元的显示组件和具有该显示组件的显示设备。0014 示例性实施例的另外方面将部分地在随后的说明中被阐述，并且部分地从所述说明变得清楚可见，或者可以通过实践示例性实施例来获悉。说 明 书CN 103176303 A2/8页50015 根据示例性实施例的一个方面，显示组件包括：显示面板；背光单元，所述背光单元设置在显示面板的后侧并包括多个印刷电路板，所述多个印刷电路板中的每一个都在一个方向上延伸，并且所述多个印刷电路板中的每一个的前表面上设有用。
13、光照射所述显示面板的多个发光二极管；底部框架，所述底部框架适于容纳背光单元并包括多个安装沟槽，所述安装沟槽在纵向方向上延伸以允许印刷电路板安装在所述安装沟槽中；将驱动信号供应给显示面板的驱动印刷电路板；电连接显示面板和驱动印刷电路板的多个柔性印刷电路膜，驱动芯片安装在柔性印刷电路膜中的每一个的一个表面上；至少一个散热器，所述至少一个散热器设置在柔性印刷电路膜中相应的一个的相对表面上，散发在柔性印刷电路膜中相应的一个的驱动芯片处产生的热量，并且设置有连接到其中的多孔填充物。0016 印刷电路板可以被设置成彼此平行地间隔开，并且安装沟槽可以平行布置以对应于印刷电路板。0017 显示组件还可以包括使。
14、印刷电路板中的至少两个相互连接的至少一个连接衬底，其中所述底部框架可以包括至少一个连接衬底安装沟槽，所述至少一个连接衬底安装沟槽使安装沟槽相互连接，并且所述至少一个连接衬底安装于所述至少一个连接衬底安装沟槽中。0018 底部框架可以形成矩形形状，其中安装沟槽可以形成为平行于底部框架的长侧，并且连接衬底安装沟槽可以形成为平行于底部框架的短侧。0019 底部框架可以形成矩形形状，其中安装沟槽可以形成为平行于底部框架的短侧，并且连接衬底安装沟槽可以形成为平行于底部框架的长侧。0020 显示组件还可以包括散热部分，所述散热部分设置在印刷电路板中的至少一个的后表面上并邻接所述安装沟槽中的相应的一个的内表。
15、面，其中来自印刷电路板的热量通过散热部分被传递给底部框架。0021 安装沟槽的深度可以不大于印刷电路板的厚度和散热部分的厚度的总和。0022 散热部分可以包括石墨片。0023 散热部分可以包括铝散热板。0024 印刷电路板可以包括或由树脂材料形成，并且印刷电路板中的每一个的前表面可以包括用于散热的金属层。0025 显示组件还可以包括透镜，所述透镜设置在发光二极管中的至少一个上以散射由发光二极管中的至少一个产生的光。0026 支撑显示面板的中间模制件可以设置在显示面板的后表面上，并且固定到中间模制件的顶部框架可设置在显示面板的前表面上，并且显示面板和所述背光单元可以通过中间模制件彼此间隔开。00。
16、27 中间模制件和顶部框架可以包括或由塑料材料形成，并且柔性印刷电路膜可以定位在中间模制件与顶部框架之间。0028 所述至少一个散热器可以被设置成使得散热器的一个表面接触顶部框架，而散热器的相对表面接触所述柔性印刷电路膜。0029 所述至少一个散热器包括分别设置在柔性印刷电路膜上的多个散热器。0030 多个散热器中的每一个都可以包括：第一粘合片，所述第一粘合片的一个表面粘附到顶部框架上；多孔填充物，所述多孔填充物粘附到第一粘合片的相对表面上；第二粘说 明 书CN 103176303 A3/8页6合片，所述第二粘合片粘附到多孔填充物的顶部上；金属片，所述金属片粘附到第二粘合片的顶部上以散发驱动芯。
17、片处产生的热量；和散热片，所述金属片的顶部涂布有所述散热片。0031 多孔填充物可以被设置以防止由于振动而导致的部件的损坏，并且多孔填充物防止驱动芯片的移动。0032 多孔填充物可以包括聚氨酯泡沫和阻燃剂或由聚氨酯泡沫和阻燃剂形成，所述阻燃剂可以施加到多孔填充物的表面以抑制多孔填充物的燃烧。0033 金属片可以包括铝或者可以是铝片。0034 根据示例性实施例的另一个方面，显示设备包括上述显示组件、将电力供应给显示面板和多个印刷电路板并设置在显示组件的后侧的电源板、处理由外部接收的图像信号并将图像信号传送给显示面板的信号处理板、容纳显示组件、电源板和信号处理板的壳体。0035 根据示例性实施例的。
18、另一个方面，显示组件包括显示面板、设置在显示面板的后侧的背光装置、和容纳背光装置的底部框架，其中背光装置包括多个印刷电路板，所述多个印刷电路板中的每一个在一个方向上延伸并包括在该多个印刷电路板的前表面上用光照射显示面板的多个发光二极管，底部框架包括在纵向方向上延伸的多个安装沟槽，并且印刷电路板分别安装在安装沟槽中。0036 根据示例性实施例的另一个方面，显示组件包括显示面板、设置在显示面板的后表面上支撑显示面板的中间模制件、设置在显示面板的前表面上并固定到中间模制件的顶部框架、将驱动信号供应给显示面板的驱动印刷电路板、电连接显示面板和驱动印刷电路板的多个柔性印刷电路膜、安装在柔性印刷电路膜中的。
19、每一个的一个表面上的驱动芯片、设置在柔性印刷电路膜中相应的一个的相对表面上的至少一散热器，所述至少一个散热器散发柔性印刷电路膜中相应的一个的驱动芯片处产生的热量并包括连接在所述散热器中的多孔填充物。0037 根据示例性实施例的另一个方面，显示组件包括：至少一个柔性印刷电路膜，所述至少一个柔性印刷电路膜可连接到显示面板和驱动印刷电路板；驱动芯片，所述驱动芯片设置在至少一个柔性印刷电路膜中的每一个的一个表面上；和至少一个散热器，所述至少一个散热器设置在至少一个柔性印刷电路膜中的每一个的表面上，其中所述至少一个散热器散发驱动芯片处产生的热量。0038 所述至少一散热器中的每一个可以包括连接在所述散热。
20、器中的多孔填充物。0039 所述至少一个散热器中的每一个可以包括第一粘合片、第二粘合片、金属片和散热片，其中第一粘合片的一个表面可粘附到显示设备的顶部框架上，多孔填充物粘附到第一粘合片的相对表面上，第二粘合片粘附到多孔填充物的顶部上，金属片粘附到第二粘合片的顶部上以散发驱动芯片处产生的热量，并且散热片涂布在金属片的顶部。0040 多孔填充物可以包括聚氨酯泡沫和阻燃剂，所述阻燃剂施加到多孔填充物的表面以抑制多孔填充物的燃烧。金属片可以包括铝。0041 根据示例性实施例的另一个方面，显示组件包括：背光装置，所述背光装置包括多个印刷电路板和多个发光二极管，所述多个印刷电路板中的每一个都在一个方向上延。
21、伸，所述多个发光二极管设置在背光装置的前部上；和散热部分，所述散热部分设置在多个印刷电路板中的至少一个的后表面上，其中来自印刷电路板的热量通过散热部分被传递给底部框架。说 明 书CN 103176303 A4/8页70042 所述多个印刷电路板可以被设置成彼此平行地间隔开。0043 显示组件还可以包括使多个印刷电路板中的至少两个相互连接的至少一个连接衬底。0044 散热部分可以包括石墨片。散热部分可以包括铝散热板。0045 所述多个印刷电路板包括树脂材料，并且所述多个印刷电路板中的每一个的前表面上可以包括用于散热的金属层。附图说明0046 示例性实施例的以上和/或其它方面将从结合附图对示例性实。
22、施例的以下说明变得清楚并且更加容易理解，其中：0047 图1是显示根据一个示例性实施例的显示设备的透视图；0048 图2是显示图1的显示设备的分解透视图；0049 图3是显示应用到图1的显示设备的显示组件的分解透视图；0050 图4是显示根据一个示例性实施例的显示设备的背光单元的安装的分解透视图；0051 图5是显示应用到根据一个示例性实施例的显示设备的显示组件的电路板和发光二极管的分解透视图；0052 图6是显示应用到根据一个示例性实施例的显示设备的显示组件的电路板和发光二极管的剖视图；0053 图7是沿图2的线A-A截得的部分横截面图；0054 图8是沿图2的线B-B截得的横截面图；以及0。
23、055 图9是显示根据一个示例性实施例的显示设备的散热单元的剖视图。具体实施方式0056 以下详细地进行示例性实施例的说明，所述示例性实施例的示例在附图中被显示，其中，相同的附图标记始终表示相同的元件。0057 如图1所示，显示设备包括形成显示设备的外观的外壳100和容纳在外壳100中以显示图像的显示组件110。显示设备可以通过底座120设置在支架的顶部上或通过固定到墙壁的托架130安装在墙壁上。0058 如图2所示，外壳100包括前外壳100F和后外壳100R，所述前外壳100F和后外壳100R被联接以彼此相对，且显示组件110设置在所述前外壳100F与所述后外壳100R之间。供应电源的电源。
24、板140和设有各种输入端子以接收和处理外部图像信号并将所述图像信号传送给显示面板10的信号处理板150(随后描述)设置在显示组件110的后侧。未示出的孔设置在底部框架50处以安装使信号处理板150和显示面板10互相连接的线，并且电源板140和信号处理板150被后外壳100R遮盖以不被暴露。0059 如图3所示，显示组件110包括：显示面板10；设置在显示面板10下方以与显示面板10间隔开的背光单元20(例如，背光装置、背光电路等)；支撑并间隔开显示面板10和背光单元20的中间模制件30；分别设置在显示面板10上和背光单元20下的顶部框架40和底部框架50；将驱动信号供应给显示面板10的驱动印刷。
25、电路板60；电连接显示面板10和驱动印刷电路板60的多个柔性印刷电路膜70，所述柔性印刷电路膜70中的每一个具有说 明 书CN 103176303 A5/8页8安装在该柔性印刷电路膜的一个表面上的驱动芯片75；和设置在柔性印刷电路膜70中的每一个的相对表面上以散发驱动芯片75处产生的热量的散热单元80(例如，散热器、散热部件等)。0060 显示面板10是具有液晶的液晶显示面板，并且包括其上形成有薄膜晶体管(TFT)的TFT衬底11、面对TFT衬底11的滤色器衬底13、和设置在TFT衬底11与滤色器衬底13之间的液晶15。0061 TFT衬底11是在透明玻璃衬底，TFT作为开关元件以矩阵形状形成。
26、在所述透明玻璃衬底上。0062 对于TFT中的每一个，数据线连接到源极端子，栅极线连接到栅极端子，并且由透明导电材料形成的像素电极连接到漏极端子。0063 滤色器衬底13是被设置成面对与滤色器衬底13间隔开一定距离的TFT衬底11的衬底，并具有RGB颜色像素(红色像素、绿色像素和蓝色像素)，所述RGB颜色像素在薄膜处理中形成并适于在光透射通过所述滤色器衬底13时显示预定颜色。0064 透明导电材料形成的公共电极设置在滤色器衬底13的前表面上。0065 在具有如上所述结构的显示面板10中，当电力施加到TFT的栅极端子时，电场形成在像素电极与公共电极之间，并且置于TFT衬底11与滤色器衬底13之间。
27、的液晶15的排列被电场改变。0066 由于显示面板10可以通过调节液晶15的排列而形成图像但本身不会产生光，因此显示面板10被供给来自位于显示面板10的后表面上的背光单元20的光，以显示图像。0067 如图4-6所示，背光单元20包括：印刷电路板21，所述印刷电路板21上面形成有导电图案并设置在显示面板10的后侧；发光二极管(LED)23，所述发光二极管安装在印刷电路板21的前表面上以面对显示面板10的后表面；和圆形透镜25，所述圆形透镜25分别安装在LED 23上以散射由LED23产生的光。0068 在所示的示例性实施例中，多个印刷电路板21被设置成彼此平行地间隔开，且印刷电路板21中的每一。
28、个都在一个方向上延伸以具有对应于显示面板10的长度。连接衬底27设置在印刷电路板21的一端处以将印刷电路板21的所述一端相互连接，从而允许印刷电路板21通过连接衬底27相互连接地操作。0069 多个LED 23沿印刷电路板21的纵向方向布置并彼此间隔开，并且多个透镜25被设置成分别安装在LED 23处。另外，由具有高热传性能的诸如铜的金属形成的金属层21a设置在印刷电路板21中的每一个其上安装有LED23的前表面上。0070 如图3所示，光学膜片90设置在显示面板10与背光单元20之间以提高背光单元20照射显示面板10的光的光学特性。在所示的示例性实施例中，光学膜片90包括散射从背光单元20照。
29、射的光以提高亮度均匀性的散射膜片91和将被散射膜片91散射的光引导到显示面板10使得光在垂直于显示面板10的方向上进入显示面板10的光收集膜片93。0071 可以由塑料材料形成的顶部框架40可以设有围绕显示面板10的边缘的边框和在边框41的端部处弯曲的顶侧部43。边框41表示具有对应于从显示面板10的外线到显示面板10的实际显示图像的有效区域的距离的宽度的部分。允许显示面板10的有效区域在顶部框架40的前表面上被暴露的开口45形成在顶部框架40的前表面上。0072 形成为大致矩形形状的底部框架50包括安装背光单元20的底面51和从底面51说 明 书CN 103176303 A6/8页9的周边向。
30、上延伸的底侧部53。底部框架50由导热金属材料形成以散发从LED 23传递的热量。0073 此外，底部框架50设有多个安装沟槽51a，所述安装沟槽形成为对应于印刷电路板21的形状的形状以允许印刷电路板21安装在安装沟槽51a处。具有对应于连接衬底27的形状的形状的凹入型连接衬底安装沟槽51b设置在安装沟槽51a的一侧。由于印刷电路板21如上所述彼此平行地设置并间隔开，因此安装沟槽51a被布置成彼此平行地间隔开，并且连接衬底安装沟槽51b垂直于安装沟槽51a延伸以使每一个安装沟槽51a的一侧相互连接。因此，印刷电路板21和连接衬底27通过安装沟槽51a和连接衬底安装沟槽51b被安装在底部框架50。
31、处并由底部框架50支撑，不需要任何额外的部件。在所示的示例性实施例中，安装沟槽51a平行于底部框架50的长侧形成，而连接衬底安装沟槽51b平行于与底部框架50的短侧形成。0074 可以由塑料材料形成的中间模制件30支撑显示面板10和光学膜片90并由底部框架50支撑，如图3和图6-8所示。显示面板10和光学膜片90设置在顶部框架40与中间模制件30之间以被顶部框架40和中间模制件30支撑。0075 对于具有上述结构的显示组件110，由于上面安装有LED 23的多个印刷电路板21对应于显示面板10延伸，因此需要提供大数量且大面积的印刷电路板21，从而使得制造成本上升。0076 因此，通过在比金属廉。
32、价的树脂材料的基片上印刷导电图案而形成的印刷电路板21用于背光单元20，但是所述印刷电路板21由于树脂材料的性质而不能散发热量，因此从LED 23传递到印刷电路板21的热量不能被散发并且印刷电路板21的安装LED 23的部分处的温度高于印刷电路板21的其它部分的温度。0077 因此，散热部分21b设置在印刷电路板21的后表面处以有助于散发从LED 23传递给印刷电路板21的热量。散热部分21b在印刷电路板21的纵向方向上延伸以对应于印刷电路板21，并设置在印刷电路板21的后表面处以邻接设置在底部框架50处的安装沟槽51a的内表面。这里，散热部分21b形成为比印刷电路板21短，使得散热部分21b。
33、没有设置在印刷电路板21与连接衬底27连接的位置处，从而允许印刷电路板21直接接触连接衬底27。0078 在所示的示例性实施例中，印刷电路板21和散热部分21b所安装的安装沟槽51a被形成为具有不大于印刷电路板21的厚度和散热部分21b的厚度的总和的深度。0079 在所示的示例性实施例中，散热部分21b设有由石墨材料形成的用于在印刷电路板21的纵向方向上散发热量的石墨片。因此，从印刷电路板21传递的热量通过石墨片在印刷电路板21的纵向方向上散发，然后被传递给底部框架50中的安装沟槽51a并被散发。0080 可以以包括涂层、粘附和涂覆的多种方式设置在印刷电路板21的后表面上的散热部分21b与印刷。
34、电路板21一起安装在安装沟槽51a中。0081 由于传递给印刷电路板21的后表面的热量在印刷电路板21的纵向方向上沿着散热部分21b散发，接着通过邻接散热部分21b的安装沟槽51a散发到底部框架50，因此热量有效地散发，因此印刷电路板21上的各位置之间的温差下降。0082 辅助散热部分21b的功能的辅助层21c形成在形成为片状形状的散热部分21b的表面上。在所示的示例性实施例中，辅助层21c包括由电绝缘材料形成以隔离散热部分21b说 明 书CN 103176303 A7/8页10的隔离层或由具有高于散热部分21b的热导率的材料形成以增加散热部分21b的散热效果的辅助散热层。0083 在所示的示。
35、例性实施例中，安装沟槽51a形成为平行于底部框架50的长侧，而连接衬底安装沟槽51b形成为平行于底部框架50的短侧，但是示例性实施例不受限于此。可以使安装沟槽51a形成为平行于底部框架50的短侧，而连接衬底安装沟槽51b形成为平行于底部框架50的长侧。0084 在所示的示例性实施例中，散热部分21b包括石墨片，但是示例性实施例不受限于此。散热部分21b可以包括铝散热板。铝散热板不仅扩散从印刷电路板21传递给散热部分的热量，而且用于散发热量。0085 如图3所示，驱动印刷电路板60被定位在显示面板10的周边处以将驱动信号提供给显示面板10以驱动显示面板10显示图像。0086 驱动印刷电路板60包。
36、括用于将扫描信号供给显示面板10的栅极线的栅极驱动印刷电路板61和用于将数据信号供给数据线的数据驱动印刷电路板63。0087 多个柔性印制电路膜70被设置成电连接显示面板10和驱动印刷电路板60以将从驱动印刷电路板60供应的驱动信号施加到显示面板10。0088 柔性印制电路膜70包括连接显示面板10和栅极驱动印刷电路板61的栅极柔性印制电路膜71和连接显示面板10和数据驱动印刷电路板63的数据柔性印制电路膜73，并且设置多个栅极柔性印制电路膜71和多个数据柔性印制电路膜73。0089 栅极柔性印制电路膜71和数据柔性印制电路膜73由带载封装(TCP)或覆晶薄膜(COF)形成，并且驱动IC作为驱。
37、动芯片75安装在栅极柔性印制电路膜71和数据柔性印制电路膜73中的每一个上，从而以恰当的时间控制将由栅极驱动印刷电路板61或数据驱动印刷电路板63提供的驱动信号施加到显示面板10的驱动信号的时序。0090 驱动芯片75包括安装在栅极柔性印制电路膜71上的栅极驱动芯片75a和安装在数据柔性印制电路膜73上的数据驱动芯片75b。0091 如果背光单元20是结构上会增加产品厚度的直接背光单元，则上面安装有驱动芯片75的柔性印制电路膜70定位在由塑料材料形成的中间模制件30与顶部框架40之间，如图7和图8所示。0092 如果柔性印制电路膜70定位在由具有低热导率的塑料材料形成的中间模制件30与顶部框架。
38、40之间，则在驱动芯片75处产生的热量不能被散发，从而导致温度增加。0093 因此，散热单元80设置在柔性印制电路膜70的与上面安装有驱动芯片75的表面相对的表面上，以散发驱动芯片75处产生的热量。0094 如图9所示，多个散热单元80被设置成分别设置在柔性印制电路膜70上，并且散热单元80中的每一个包括具有粘附到顶部框架40上的一个表面的第一粘合片81、粘附到第一粘合片81的相对表面上的多孔填充物83、粘附到多孔填充物83的顶部的第二粘合片85、粘附到第二粘合片85的顶部的金属片87、和在金属片87的顶部涂布的散热片89。0095 图9显示了多个散热单元80被设置成设置在各个柔性印制电路膜70处，但是散热单元80可以被一体构造而成。0096 对于具有如上所述结构的散热单元80，第一粘合片81粘附到顶部框架40，并且散热片89设置在柔性印制电路膜70的与驱动芯片75所安装的表面相对的表面上以接触柔说 明 书CN 103176303 A10。