一种网喷混凝土中的网片结构技术领域
本实用新型涉及及地下工程施工中的网喷混凝土技术领域，特别
是涉及一种网喷混凝土中的网片结构，具体的是一种便于制作、运输、
安装和切割的网喷混凝土中的网片结构。
背景技术
目前随着经济的快速发展，地下工程的需求越来越大，在地下工
程开挖支护工程中，对于桩间土常常使用网喷混凝土保证桩间土体的
稳定性，在土钉墙支护中网喷混凝土与土钉组成受力体系保护边坡的
稳定性，在矿山法隧道或者竖井施工中使用网喷混凝土与钢格栅组成
初期支护结构确保周围岩体的变形。目前网喷混凝土的做法是在1～2
层钢筋网片的基础上喷射混凝土而成。
对于传统的网喷混凝土中网片使用钢筋材料时，由于钢筋网片一
般尺寸较大并且钢筋材料的自重大，这便使得钢筋网片在绑扎制作、
运输和安装中带来了极大的不便。
同时，在竖井或隧道施工中，对于后续的横通道的开挖，常常需
要破除主体结构马头门，破除马头门时便需要切割钢筋网片结构，而
钢筋是一种难于切割的材料，这便使得施工时的难度加大、工期加长；
特别是在盾构隧道的施工中，盾构机始发与到达及穿越前必须破除洞
口处端头井围护桩体，若当桩间网喷混凝土中网片使用的是钢筋网片
时，在人工破除过程中存在较大的施工安全风险且工期较长，而使用
盾构机直接切割必然会损坏盾构刀盘，进而造成盾构无法正常始发与
接收等，显然也不可取。故而寻求一种既能满足工程强度要求，又能
便于安装制作、切割的网喷混凝土网片结构是摆在工程技术人员面前
的课题。
玻璃纤维筋(Glass Fiber Reinforced Polymer Rebar)，简称GFRP，
是一种玻璃纤维增强复合材料，由玻璃纤维和树脂经热融合而成，可
加工成与钢筋一样的形式与尺寸。与钢筋相比，玻璃纤维筋不止具有
很高的抗拉强度，而且玻璃纤维筋的密度一般在1.9～2.1g/cm3，约为钢
筋的25％左右，在相同直径下玻璃纤维筋质量大大低于钢筋，因此使
用玻璃纤维筋网片代替钢筋网片可以解决施工难度和速度等问题，同
时玻璃纤维筋具有良好的可切割性。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是网喷混凝土中使用钢筋网片而造
成制作、运输、安装和破除钢筋网片时施工难度大和施工速度过慢和
使用钢筋网片而造成资源浪费的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种网喷混凝土中的
网片结构，该网喷混凝土中的网片结构包括玻璃纤维筋网片，所述玻
璃纤维筋网片包括多个玻璃纤维筋及固定件，所述玻璃纤维筋通过所
述固定件沿纵向和横向绑扎搭接而成，所述固定件为钢丝。
优选地，相邻的所述玻璃纤维筋之间的间距为100mm-400mm。
优选地，沿纵向的相邻的所述玻璃纤维筋之间的间距为150mm。
优选地，沿横向的相邻的所述玻璃纤维筋之间的间距为350mm。
优选地，所述玻璃纤维筋的长度不超过12m。
优选地，采用玄武岩纤维筋替代所述玻璃纤维筋。
优选地，还包括与所述玻璃纤维筋网片搭接的钢筋网片，所述钢
筋网片的钢筋通过固定件与所述玻璃纤维筋搭接。
优选地，所述玻璃纤维筋与所述钢筋网片搭接长度不小于相邻的
所述玻璃纤维筋之间的间距。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型的网喷混
凝土中的网片结构中的玻璃纤维筋网片包括多个玻璃纤维筋及固定
件，玻璃纤维筋通过固定件沿纵向和横向绑扎搭接而成，固定件为钢
丝。本实用新型的网喷混凝土中的网片结构中玻璃纤维筋通过固定件
沿纵向和横向绑扎搭接而成，不仅可以起到支护作用，还可以有效的
解决盾构或人工切割桩间网喷混凝土时不宜切割的技术难题，达到安
全施工的目的；同时由于使用了玻璃纤维筋，降低了对钢筋的使用数
量，使得网喷射混凝土施工更加节约、环保。
附图说明
图1是本实用新型实施例网喷混凝土中的网片结构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例网喷混凝土中的网片结构的结构示意图。
图中：1：玻璃纤维筋；2：钢筋网片；3：搭接网片；4：玻璃纤
维筋网片；5：盾构切割轮廓。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面
将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方
案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一
部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的网喷混凝土中的网
片结构，包括多个玻璃纤维筋1及固定件，所述玻璃纤维筋1通过固
定件沿纵向和横向绑扎搭接而成，所述固定件为钢丝。
本实用新型的网喷混凝土中的网片结构中玻璃纤维筋1通过固定
件沿纵向和横向绑扎搭接而成，该网喷混凝土的应用可以有效的解决
钢筋网片制作、运输、安装和破除时难度较大、速度过慢等技术难题，
从而极大的加快了工程的施工速度，同时玻璃纤维筋也具有良好的耐
腐性，故而延长了支护结构的使用寿命；不仅可以起到支护作用，还
可以有效的解决盾构或人工切割桩间网喷混凝土时不宜切割的技术难
题，达到安全施工的目的；同时由于使用了玻璃纤维筋，降低了对钢
筋的使用数量，使得网喷射混凝土施工更加节约、环保。
也可以在竖井或隧道主体结构马头门处的桩间网喷混凝土处和盾
构端头井处需要切割的桩间网喷混凝土处采用玻璃纤维筋网片局部替
代钢筋网片，达到利于切割的目的，从而加快施工速度的作用。可用
于桩间土的保护、土钉墙网喷混凝土中、矿山法隧道初期支护网喷混
凝土以及竖井的网喷混凝土施工中。
本实施例中相邻的所述玻璃纤维筋1之间的间距为
100mm-400mm。沿纵向的相邻的所述玻璃纤维筋之间的间距B为
150mm。沿横向的相邻的所述玻璃纤维筋之间的间距H为350mm。相
邻的所述玻璃纤维筋1之间的间距为150mm。所述玻璃纤维筋1的长
度不超过12m。采用玄武岩纤维筋替代所述玻璃纤维筋1。
如图1所示，本实用新型还包括如上所述的网喷混凝土中的网片
结构，其中，还包括与所述玻璃纤维筋网片4搭接的钢筋网片2，所述
钢筋网片2的钢筋通过固定件，即钢丝与所述玻璃纤维筋1搭接。网
片结构对应于盾构机安装在盾构切割轮廓5内，即便于盾构机切割。
本实施例中所述玻璃纤维筋1与所述钢筋网片2搭接长度，即搭
接网片3的长度不小于相邻的所述玻璃纤维筋1之间的间距。搭接网
片3既有玻璃纤维筋1也有钢筋，玻璃纤维筋网片4之间或与盾构切
割轮廓5外的钢筋网片2的搭接形式采用绑扎搭接，并且搭接长度L
不应小于一个网格长度，其中网格长度取为玻璃纤维筋网片4与钢筋
网片2网格长度的最大值。
网喷混凝土在桩间土的保护、竖井的支护、矿山法隧道的初期支
护中应用极为广泛，比起目前的将1～2层钢筋网片和喷射混凝土的方
法，本发明是用玻璃纤维筋1替代钢筋，在网喷混凝土中可以全部使
用玻璃纤维筋网片4，也可以根据需要局部使用玻璃纤维筋网片4，若
局部使用就需要与其他部位的钢筋网片2搭接。
本实用新型实施例提供的网喷混凝土中的网片结构使用时，玻璃
纤维筋网片4，其中玻璃纤维筋网片4由纵向的玻璃纤维筋1和横向的
玻璃纤维筋1通过固定件钢丝绑扎搭接而成。玻璃纤维筋网片4之间
或与盾构切割轮廓5外的钢筋网片2的搭接形式采用钢丝绑扎搭接，
并且搭接长度L不应小于一个网格长度，其中网格长度取为玻璃纤维
筋网片4与钢筋网片2网格长度的最大值。
综上所述，本实用新型的网喷混凝土中的网片结构中玻璃纤维筋
通过固定件沿纵向和横向绑扎搭接而成，本实用新型的网喷混凝土中
的网片结构中玻璃纤维筋通过固定件沿纵向和横向绑扎搭接而成，不
仅可以起到支护作用，还可以有效的解决盾构或人工切割桩间网喷混
凝土时不宜切割的技术难题，达到安全施工的目的；同时由于使用了
玻璃纤维筋，降低了对钢筋的使用数量，使得网喷射混凝土施工更加
节约、环保。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，
而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，
本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载
的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这
些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施
例技术方案的精神和范围。