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1、(10)授权公告号 CN 204059734 U(45)授权公告日 2014.12.31CN204059734U(21)申请号 201420471322.X(22)申请日 2014.08.21E04C 1/41(2006.01)(73)专利权人刘淑新地址 277500 山东省枣庄市滕州市西岗镇前寨村32号(72)发明人刘淑新 刘洋 满建 刘建(54) 实用新型名称一种煤矸石烧结自保温复合砌块(57) 摘要本实用新型提供一种煤矸石烧结自保温复合砌块，其包括本体，本体包括相互平行的前后砌面、相互平行的上下侧面、相互平行的左右端面，其特征在于，前后砌面上设有三排沿本体的长度方向贯穿本体的通孔，三排通。
2、孔内填充有保温材料，其中，第一排通孔包括两个矩形通孔，第二排通孔包括一个矩形通孔、位于该矩形通孔左侧的左槽型通孔和位于该矩形通孔右侧的右槽型通孔，第三排通孔包括两个矩形通孔，三排通孔中的任何相邻两排通孔交错布置，左槽型通孔在左端面上设有收口，右槽型通孔在右端面上设有收口，使得左槽型通孔和右槽型通孔在本体的与前砌面和后砌面相平行的任一截面上呈“凸”形。本实用新型能够防止保温材料脱落分离，从而保证保温效果。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书4页 附图1页(10)授权公告号 CN 204059734。
3、 UCN 204059734 U1/1页21.一种煤矸石烧结自保温复合砌块，包括本体，所述本体包括相互平行的前砌面和后砌面、相互平行的上侧面和下侧面、相互平行的左端面和右端面，其特征在于，所述前砌面与后砌面上设有三排沿所述本体的长度方向贯穿所述本体的通孔，所述三排通孔内填充有保温材料，其中，所述第一排通孔包括两个矩形通孔，所述第二排通孔包括一个矩形通孔、位于该矩形通孔左侧的左槽型通孔和位于该矩形通孔右侧的右槽型通孔，所述第三排通孔包括两个矩形通孔，所述三排通孔中的任何相邻两排通孔交错布置，所述左槽型通孔在所述左端面上设有收口，所述右槽型通孔在所述右端面上设有收口，使得所述左槽型通孔和所述右槽型。
4、通孔在所述本体的与所述前砌面和所述后砌面相平行的任一截面上呈“凸”形。2.如权利要求1所述的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，矩形通孔内填充的保温材料和左槽型通孔和右槽型通孔内填充的保温材料互不相同。3.如权利要求2所述的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，矩形通孔内填充有颗粒状保温材料，左槽型通孔和右槽型通孔内填充有板状保温材料。4.如权利要求3所述的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，矩形通孔内填充有颗粒状保温材料，左槽型通孔和右槽型通孔内填充有横截面呈“凸”形的保温材料。5.如权利要求1所述的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，左槽型通孔内填充的保温材料突出到左端面之外，右槽型。
5、通孔内填充的保温材料突出到右端面之外，并且在前砌面和后砌面上设置突出于前砌面和后砌面的保温材料以将左槽型通孔和右槽型通孔内填充的保温材料连接起来，形成突出于前砌面、左端面、后砌面和右端面之外并相互连接的带状保温材料。6.如权利要求1所述的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，所述本体的长宽高尺寸为150mm 700mm100mm 700mm100mm 700mm。权 利 要 求 书CN 204059734 U1/4页3一种煤矸石烧结自保温复合砌块技术领域0001 本实用新型涉及砌块，具体涉及一种煤矸石烧结自保温复合砌块。背景技术0002 在建筑物中，外围护结构热损耗最大。而且，在外围护结构中墙。
6、体占了很大份额，因此建筑物墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个重要环节，对外墙保温技术及节能材料进行开发是建筑节能的主要方法之一。然而，外墙保温技术与节能材料的发展是互为促进的，节能材料的发展必须与外墙保温技术相结合，才能真正发挥其作用。目前，外墙保温技术主要包括外墙外保温系统、外墙内保温系统和外墙自保温系统三种。墙体自保温技术与其他的墙体保温技术相比具有构造简单、适应传统施工习惯、外墙饰面多样化、减少有机保温材料对环境污染等优良特点，同时满足保温隔热与建筑围护或承重的要求，又能较好的解决围护结构保温系统的安全性与耐久性问题，保持与建筑物相同使用寿命，节约工程造价。因此，开发新型自。
7、保温墙体材料，符合国家政策和建筑节能工作的发展趋势。0003 目前，设置有孔的砌块被广泛的应用于墙体砌筑中。而且，为了进一步增强保温效果，还在孔中填充保温材料。但是，现有保温砌块多采用单排孔，在其孔内填充聚苯乙烯泡沫塑料等保温材料、或采用单排孔砌块与聚苯乙烯泡沫塑料等保温材料和混凝土护壁复合而成，保温效果也不尽理想。而且，在对现有技术的砌块进行搬运、施工的过程中，容易造成砌块与保温材料脱落分离，从而降低保温效果。实用新型内容0004 为解决现有技术中的单排孔砌块的保温效果不理想以及保温材料容易从砌块脱离的问题，本实用新型提供一种保温效果良好并且保温材料不易脱落的多排孔煤矸石烧结自保温复合砌块。。
8、0005 根据本实用新型的第一方面，提供一种煤矸石烧结自保温复合砌块，包括本体，所述本体包括相互平行的前砌面和后砌面、相互平行的上侧面和下侧面、相互平行的左端面和右端面，其特征在于，所述前砌面与后砌面上设有三排沿所述本体的长度方向贯穿所述本体的通孔，所述三排通孔内填充有保温材料，其中，所述第一排通孔包括两个矩形通孔，所述第二排通孔包括一个矩形通孔、位于该矩形通孔左侧的左槽型通孔和位于该矩形通孔右侧的右槽型通孔，所述第三排通孔包括两个矩形通孔，所述三排通孔中的任何相邻两排通孔交错布置，所述左槽型通孔在所述左端面上设有收口，所述右槽型通孔在所述右端面上设有收口，使得所述左槽型通孔和所述右槽型通孔在。
9、所述本体的与所述前砌面和所述后砌面相平行的任一截面上呈“凸”形。0006 根据本实用新型第二方面的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，矩形通孔内填充的保温材料和左槽型通孔和右槽型通孔内填充的保温材料互不相同。0007 根据本实用新型第三方面的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，矩形通孔说 明 书CN 204059734 U2/4页4内填充有颗粒状保温材料，左槽型通孔和右槽型通孔内填充有板状保温材料。0008 根据本实用新型第四方面的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，矩形通孔内填充有颗粒状保温材料，左槽型通孔和右槽型通孔内填充有横截面呈“凸”形的保温材料。0009 根据本实用新型第五方面。
10、的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，左槽型通孔内填充的保温材料突出到左端面之外，右槽型通孔内填充的保温材料突出到右端面之外，并且在前砌面和后砌面上设置突出于前砌面和后砌面的保温材料以将左槽型通孔和右槽型通孔内填充的保温材料连接起来，形成突出于前砌面、左端面、后砌面和右端面之外并相互连接的带状保温材料。0010 根据本实用新型第六方面的煤矸石烧结自保温复合砌块，其特征在于，所述本体的长宽高尺寸为150mm 700mm100mm 700mm100mm 700mm。0011 根据本实用新型的煤矸石烧结自保温复合砌块的有益效果在于：通过在砌块本体上设置三排交错的七个通孔，可以提高砌块内填充的保温材。
11、料的稳固性，解决了传统砌块内填充的保温材料分离脱落的问题。另外，通过将第二排通孔中的左槽型通孔和右槽型通孔的横截面设置为“凸”形，使得左槽型通孔和右槽型通孔中易于填充板形保温材料，并且左槽型通孔和右槽型通孔在左右端面上的收口有利于将填充材料，尤其是板形填充材料紧固在左槽型通孔和右槽型通孔内。另外，由于左槽型通孔和右槽型通孔在左右端面上有开口，使得在施工时可以灵活地选择要填充的保温材料，而可以并不在生产时直接填充保温材料，这样可以根据施工要求灵活选择砌块的保温方案。尤其是，填充到五个矩形通孔中的保温材料可以与填充到左槽型通孔和右槽型通孔中的保温材料不同，使得可以在建筑物施工时提供多种自保温砌块性。
12、能。0012 附图说明0013 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0014 图1是本实用新型的一个实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块的示意性立体图。0015 图2是本实用新型的另一实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块的示意性立体图。具体实施方式0016 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新。
13、型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。0017 图1是本实用新型的一个实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块的示意性立体图。0018 如图1所示，根据本实用新型该实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块包括本体1。本体1包括相互平行的前砌面2和后砌面（未示出）、相互平行的上侧面3和下侧面（未示说 明 书CN 204059734 U3/4页5出）、相互平行的左端面（未示出）和右端面4.。在图1所示的根据本实用新型该实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块中，前砌面2与后砌面上设有三排沿所述本体的长度。
14、方向贯穿所述本体的通孔11、12、13、14、15。这三排通孔11、12、13、14、15内填充有保温材料，所述保温材料以图1中的斜线图案和点状图案示意性的表示。在图1所示的根据本实用新型该实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块中，第一排通孔包括两个矩形通孔11。第二排通孔包括一个矩形通孔12、位于该矩形通孔左侧的左槽型通孔14和位于该矩形通孔右侧的右槽型通孔15。第三排通孔包括两个矩形通孔13。这三排通孔中的任何相邻两排通孔交错布置。如图1所示，第一排中的两个矩形通孔11与第二排中的矩形通孔12、左槽型通孔14和右槽型通孔15交错设置，并且第二排中的矩形通孔12、左槽型通孔14和右槽型通孔15与第。
15、三排中的两个矩形通孔13交错设置。0019 在图1所示的根据本实用新型该实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块的本体中，左槽型通孔14在左端面上设有收口141，右槽型通孔15在右端面4上设有收口151，使得左槽型通孔14和右槽型通孔15在本体的与前砌面2和后砌面相平行的任一截面上呈“凸”形。由于左槽型通孔14在左端面上设有收口141，右槽型通孔15在右端面4上设有收口151，使得在左槽型通孔14和右槽型通孔15内填充的保温材料能够稳固地固定在左槽型通孔14和右槽型通孔15内。0020 在图1所示的根据本实用新型该实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块的本体中，可选地，矩形通孔11、12、13内填充的保温材。
16、料和左槽型通孔14和右槽型通孔15内填充的保温材料可以互不相同。优选地，矩形通孔11、12、13内可以填充有颗粒状保温材料，左槽型通孔14和右槽型通孔15内可以填充有板状保温材料。当然，可选地，矩形通孔11、12、13内可以填充有板状保温材料，左槽型通孔14和右槽型通孔15内可以填充有颗粒状保温材料。还优选的是，矩形通孔11、12、13内填充有颗粒状保温材料，左槽型通孔14和右槽型通孔15内填充有横截面呈“凸”形的保温材料。而且，可以根据工程需要在矩形通孔11、12、13和左槽型通孔14和右槽型通孔15内选择块状、颗粒状、絮状、泡沫凝固状保温材料。0021 另外，在生产本实用新型该实施例的煤矸。
17、石烧结自保温复合砌块时，可以在矩形通孔11、12、13内填充好一种保温材料，而不在左槽型通孔14和右槽型通孔15内填充保温材料。在进行建筑物施工时，根据设计要求或实际需要，工程人员可以在施工现场在左槽型通孔14和右槽型通孔15内填充与矩形通孔11、12、13内的保温材料相同或不同的保温材料以实现其期望的保温效果。因此，本实用新型该实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块便于施工人员根据所需的保温效果来在现场在本实用新型该实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块的左槽型通孔14和右槽型通孔15内填充保温材料。0022 图2是本实用新型的另一实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块的示意性立体图。0023 图2所示的煤矸。
18、石烧结自保温复合砌块与图1所示的煤矸石烧结自保温复合砌块的框架结构相同，区别仅在于图2所示的煤矸石烧结自保温复合砌块中形成了突出于前砌面、左端面、后砌面和右端面之外并相互连接的带状保温材料。如图2所示，在根据本实用新型的另一实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块中，左槽型通孔14内填充的保温材料突出到左端面之外，右槽型通孔15内填充的保温材料突出到右端面4之外，并且在前砌面2和后砌面上设置突出于前砌面2和后砌面的保温材料以将左槽型通孔14和右槽型通孔15内填充的保温材料连接起来，形成突出于前砌面2、左端面、后砌面和右端面4之外并相互说 明 书CN 204059734 U4/4页6连接的带状保温材料。。
19、0024 在利用图2所示的煤矸石烧结自保温复合砌块进行砌墙时，两两相邻的砌块之间的保温材料无缝对接，起到完全隔断以进行保温的作用。另外，对接的保温材料使得相邻砌块的砌面之间有足够的空间涂抹砂浆，以提高砌块之间的粘结强度。因此，图2所示的煤矸石烧结自保温复合砌块是一种结构更加优化的保温砌块。0025 优选地，在本实用新型的各个实施例的煤矸石烧结自保温复合砌块中，所述本体1的长宽高尺寸可以为150mm 700mm100mm 700mm100mm 700mm。0026 根据本实用新型的煤矸石烧结自保温复合砌块的有益效果在于：通过在砌块本体上设置三排交错的七个通孔，可以提高砌块内填充的保温材料的稳固性。
20、，解决了传统砌块内填充的保温材料分离脱落的问题。另外，通过将第二排通孔中的左槽型通孔和右槽型通孔的横截面设置为“凸”形，使得左槽型通孔和右槽型通孔中易于填充板形保温材料，并且左槽型通孔和右槽型通孔在左右端面上的收口有利于将填充材料，尤其是板形填充材料紧固在左槽型通孔和右槽型通孔内。另外，由于左槽型通孔和右槽型通孔在左右端面上有开口，使得在施工时可以灵活地选择要填充的保温材料，而可以并不在生产时直接填充保温材料，这样可以根据施工要求灵活选择砌块的保温方案。尤其是，填充到五个矩形通孔中的保温材料可以与填充到左槽型通孔和右槽型通孔中的保温材料不同，使得可以在建筑物施工时提供多种自保温砌块性能。0027 以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。说 明 书CN 204059734 U1/1页7图1图2说 明 书 附 图CN 204059734 U。