一种易装配的溢水器技术领域
本实用新型涉及一种易装配的溢水器。
背景技术
溢水器主要应用在浴缸、洗手盘等卫浴产品上，防止水过满而溢出。溢水器主要由本体、压板和旋盖构成，本体和压板相互旋紧在卫浴产品的最高水位的侧壁上，它们之间形成溢水通道，以达到溢水的效果。溢水器通常还设有传动机构（驱动齿轮及控制阀）以控制去水器的启闭，从而满足控制排水的使用功能。
现有技术中，旋盖与本体（传动机构）的装配是这样实现的：在驱动齿轮向上延伸出驱动轴，驱动轴一直穿出压板，在旋盖的内底上焊接有轴套，轴套套进驱动轴的顶端，然后再通过打螺钉的形式使轴套与驱动轴固定。打螺钉时，需要从旋盖的侧部伸入螺丝刀，把螺钉拧紧，该装配的操作耗时耗人工，而且必须在旋盖的侧部开设一通孔，影响溢水器的外观；另外，长期使用后，螺钉容易生锈锻炼，使用寿命严重受到影响。
因此，需要进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、装配操作简便、节省人工、整体外形美观、使用寿命长的易装配的溢水器。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种易装配的溢水器，包括本体、压板和旋盖，本体内设有控制阀及驱动控制阀来回滑移的驱动齿轮，旋盖与驱动齿轮传动连接，旋盖旋转使驱动齿轮驱动控制阀来回滑移，其结构特征在于，旋盖内底的几何中心上固定设有驱动轴，驱动轴穿过压板再伸入本体内，并且其末端与驱动齿轮啮合传动；驱动轴首端设有卡爪，压板顶部设有内凹的圆环状卡槽，卡爪卡接在卡槽内，使旋盖转动连接在压板上。
所述驱动轴通过焊接固定在旋盖上，或者，驱动轴与旋盖一体成型；驱动轴的末端设有梅花齿，梅花齿插入驱动齿轮内以使两者啮合传动。
所述驱动轴和旋盖均通过不锈钢制成。
所述卡爪通过弹性材料制作而成，其包括轴套和均布在轴套外侧部上的若干个爪形部，爪形部卡接在卡槽上，并且爪形部与卡槽旋动。
所述驱动轴首端侧壁设有若干固定凸起；驱动轴与卡爪装配时，卡爪从驱动轴底部套入，固定凸起卡紧轴套，使卡爪固定在驱动轴首端。
所述本体和压板之间通过固定栓轴固定，固定栓轴末端与本体的内底旋紧固定，首端与压板的底部旋紧固定。
所述固定栓轴内中空，旋盖与驱动齿轮、压板装配时，驱动轴还穿过固定栓轴。
所述本体的内底中心上设有驱动腔，驱动齿轮安装在该驱动腔内；固定栓轴末端旋紧在该驱动腔的顶部，两者之间还设有密封圈。
本实用新型的有益效果如下：
通过上述的技术改进，旋盖装配时，只需直接插入本体内即可，此时，驱动轴直接伸入本体内并与驱动齿轮啮合传动，卡爪卡接在压板的卡槽内，从而使旋盖与压板装配在一起；整个装配过程无需再打螺钉，使用寿命更长，同时，能够简化装配步骤及节省人工，旋盖的侧部无需再开设打螺钉用的通孔，使溢水器整体更加美观，深受消费者的喜爱。
附图说明
图1为本实用新型一实施例溢水器与去水器的使用状态参考图。
图2为本实用新型一实施例溢水器的装配图（剖视）。
图3和图4均为本实用新型一实施例溢水器的分解图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图4，本易装配的溢水器，包括本体1、压板2和旋盖3，本体1内设有控制阀4及驱动控制阀4来回滑移的驱动齿轮5，旋盖3与驱动齿轮5传动连接，旋盖3旋转使驱动齿轮5驱动控制阀4来回滑移。现有技术中，溢水器配合下水器10使用，控制阀4通过控制杆/绳9与下水器10的阀门配合，从而实现溢水器的旋盖3控制下去器10排水的功能。
本溢水器中，旋盖3内底的几何中心上固定设有驱动轴6，驱动轴6穿过压板2再伸入本体1内，并且其末端与驱动齿轮5啮合传动；驱动轴6首端设有卡爪7，压板2顶部设有内凹的圆环状卡槽21，卡爪7卡接在卡槽21内，使旋盖3转动连接在压板2上。即，旋盖3在装配时，只需通过人手或者机械手，把旋盖3直接插入本体1内即可，插入后，驱动轴6直接伸入本体1内并与驱动齿轮5啮合传动，并且卡爪7卡接在压板的卡槽内，从而使旋盖3与压板2装配在一起。通过采用本技术方案，简化了旋盖3的装配步骤，有效节省了人力成本，整个装配过程无需再打螺钉，使用寿命更长，同时，能够简化装配步骤及节省人工，旋盖的侧部无需再开设打螺钉用的通孔，使溢水器整体更加美观，而且整体成本更加低，产品竞争力强。
进一步地，驱动轴6通过焊接固定在旋盖3上，或者，驱动轴6与旋盖3一体成型，本实施例优选采用前一技术方案，并且，进一步优选地，驱动轴6和旋盖3均通过不锈钢制成，以达到耐腐蚀，不生锈的使用要求；驱动轴6的末端设有梅花齿61，梅花齿61插入驱动齿轮5内以使两者啮合传动，梅花齿61能够起到准确定位、提高所承受扭力的作用，而且还有利于旋盖3调整位置，使旋盖3装配时能够更容易对准基准位置，尤其是六角形旋盖等。
进一步地，卡爪7通过弹性材料制作而成（如塑料等），其包括轴套（图中无标号）和均布在轴套外侧部上的若干个爪形部（图中无标号），爪形部卡接在卡槽21上，并且爪形部可与卡槽21旋动。
进一步地，驱动轴6首端侧壁设有若干固定凸起62；驱动轴6与卡爪7装配时，卡爪7从驱动轴6底部套入，固定凸起62卡紧轴套，使卡爪7固定在驱动轴6首端。
进一步地，本体1和压板2之间通过固定栓轴8固定，固定栓轴8末端与本体1的内底旋紧固定，首端与压板2的底部旋紧固定。
进一步地，固定栓轴8内中空，满足溢水的使用要求，旋盖3与驱动齿轮5、压板2装配时，驱动轴6还穿过固定栓轴8，该技术方案能够进一步使整个溢水器结构更加节凑。
进一步地，本体1的内底中心上设有驱动腔11，驱动齿轮5安装在该驱动腔11内；固定栓轴8末端旋紧在该驱动腔11的顶部，两者之间还设有密封圈81。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。