可旋转的坑道钻机动力头.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420567343.1

申请日:

2014.09.29

公开号:

CN204081989U

公开日:

2015.01.07

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21B 3/02申请日:20140929授权公告日:20150107终止日期:20150929|||授权

IPC分类号:

E21B3/02; E21B15/00

主分类号:

E21B3/02

申请人:

宜昌精博艺工程机械设备制造有限公司

发明人:

刘光平; 龚本强

地址:

443000 湖北省宜昌市隆康路20-1号

优先权:

专利代理机构:

宜昌市三峡专利事务所 42103

代理人:

黎泽洲

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内容摘要

一种可旋转的坑道钻机动力头,包括回转台、钻臂、带动力头滑架,回转台设于带动力头滑架底部,通过回转台支撑组件支撑,回转台支撑组件底部与钻臂一端连接,回转台支撑组件一侧与俯仰油缸一端连接。本实用新型提供的可旋转的坑道钻机动力头,通过在带动力头滑架底部设置回转台,并使回转台通过回转台支撑组件与钻臂和俯仰油缸连接,使其与坑道钻机成为整体,当进行有角度的打钻时,通过旋转马达将回转台上带动力头滑架旋转至打钻角度即可。本实用新型结构简单、安装方便,操作简单,省时省力,有效的提高工作效率。

权利要求书

权利要求书
1.  可旋转的坑道钻机动力头,包括回转台(1)、钻臂(3)、带动力头滑架(5),其特征在于:回转台(1)设于带动力头滑架(5)底部,通过回转台支撑组件(2)支撑,回转台支撑组件(2)底部与钻臂(3)一端连接,回转台支撑组件(2)一侧与俯仰油缸(4)一端连接,俯仰油缸(4)另一端与钻臂(3)连接,回转台(1)由旋转马达(6)驱动。

2.  根据权利要求1所述的可旋转的坑道钻机动力头,其特征在于:所述的回转台(1)的旋转角度为0-180度。

3.  根据权利要求1所述的可旋转的坑道钻机动力头,其特征在于:所述的回转台支撑组件(2)为顶部是圆形顶板(8)和下部是H型筋板组合件的焊接组件。

4.  根据权利要求3所述的可旋转的坑道钻机动力头,其特征在于:所述的H型筋板组合件包括由两主侧板(12)、连接两主侧板(12)的连接板(10)和主转轴(11)组成的竖向H型筋板组件以及由两副侧板(14)和连接两副侧板(14)的副转轴(14)组成的横向H型筋板组件,横向H型筋板组件设置在竖向H型筋板组件的一侧,主侧板(12)外侧设有多个加强筋(9)。

5.  根据权利要求1或2中所述的可旋转的坑道钻机动力头,其特征在于:所述的回转台(1)通过圆形顶板(8)上沿圆周方向均匀分布的多个螺栓(7)与回转台支撑组件(2)连接固定。

6.  根据权利要求1或4中所述的可旋转的坑道钻机动力头,其特征在于:所述的钻臂(3)一端与主转轴(11)铰接,俯仰油缸(4)一端与副转轴(13)铰接,俯仰油缸(4)另一端通过铰座(15)与钻臂(3)铰接。

说明书

说明书可旋转的坑道钻机动力头
技术领域
      本实用新型涉及一种坑道钻机动力头,尤其涉及可旋转的坑道钻机动力头。
背景技术
    目前市场上大部分的坑道钻机工作时,滑架上的动力头只能沿滑架朝前方进行打钻,打钻的角度存在一定的局限性,如果需要在坑道内从不同的角度进行打钻时,需要通过移动整台打钻设备来调整所需的打钻角度,采用此方式进行多角度打钻时,不仅麻烦,还严重影响了工作进度,降低了工作效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可旋转的坑道钻机动力头,解决了坑道钻机在坑道内进行钻进工作时,可以多角度打钻。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种可旋转的坑道钻机动力头,包括回转台、钻臂、带动力头滑架,回转台设于带动力头滑架底部,通过回转台支撑组件支撑,回转台支撑组件底部与钻臂一端连接,回转台支撑组件一侧与俯仰油缸一端连接,俯仰油缸另一端与钻臂连接,回转台由旋转马达驱动。
所述的回转台的旋转角度为0-180度。
所述的回转台支撑组件为顶部是圆形顶板和下部是H型筋板组合件的焊接组件。
所述的H型筋板组合件包括由两主侧板、连接两主侧板的连接板和主转轴组成的竖向H型筋板组件以及由两副侧板和连接两副侧板的副转轴组成的横向H型筋板组件,横向H型筋板组件设置在竖向H型筋板组件的一侧,主侧板外侧设有多个加强筋。
所述的回转台通过圆形顶板上沿圆周方向均匀分布的多个螺栓与回转台支撑组件连接固定。
所述的钻臂一端与主转轴铰接,俯仰油缸一端与副转轴铰接,俯仰油缸另一端通过铰座与钻臂铰接。
本实用新型提供的可旋转的坑道钻机动力头,通过在带动力头滑架底部设置回转台,回转台通过回转台支撑组件与钻臂和俯仰油缸连接,使其与坑道钻机成为整体,当进行有角度的打钻时,通过旋转马达将回转台上带动力头滑架旋转至打钻角度即可。本实用新型结构简单、安装方便,操作简单,省时省力,有效的提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2 为本实用新型结构侧视示意图。
图3为本实用新型中回转台1结构俯视示意图。
图1-3中:回转台1,回转台支撑组件2,钻臂3,俯仰油缸4,带动力头滑架5,旋转马达6,螺栓7,圆形顶板8,加强筋9,连接板10,第一连接轴11,主侧板12,第二连接轴13,副侧板14,铰座15。
具体实施方式
如图1-3中所示,可旋转的坑道钻机动力头,包括回转台1、钻臂3、带动力头滑架5,回转台1设于带动力头滑架5底部,通过回转台支撑组件2支撑,回转台支撑组件2底部与钻臂3一端连接,回转台支撑组件2一侧与俯仰油缸4一端连接,俯仰油缸4另一端与钻臂3连接,回转台1由旋转马达6驱动。
由此结构,当驱动旋转马达6时,回转台1可使安装在其上的带动力头滑架5转动,滑架5转动从带动滑架5端部的动力头转动,当动力头旋转至所需打钻角度时,即可进行有角度打钻。
优选的,所述的回转台1的旋转角度为0-180度。可使动力头在0-180度范围内进行有角度打钻。
所述的回转台支撑组件2为顶部是圆形顶板8和下部是H型筋板组合件的焊接组件。回转台支撑组件2的设计可使回转台1和钻臂3、俯仰油缸4通过回转台支撑组件2连接。
所述的H型筋板组合件包括由两主侧板12、连接两主侧板12的连接板23和主转轴11组成的竖向H型筋板组件以及由两副侧板14和副转轴13组成的横向H型筋板组件,横向H型筋板组件设置在竖向H型筋板组件的一侧,主侧板12外侧设有多个加强筋9。此结构可使钻臂3、俯仰油缸4与回转体支撑组件2连接后便于工作,同时回转体支撑组件2有足够的强度支撑回转体1及安装在回转体1上的带动力头滑架5。
所述的回转台1通过圆形顶板8上沿圆周方向均匀分布的多个螺栓7与回转台支撑组件2连接固定。回转台支撑组件2顶部圆形顶板8与回转台1底部的螺栓连接可使回转台固定在回转台支撑组件2上,同时也便于安装和拆卸。
优选的,所述的钻臂3一端与主转轴11铰接,俯仰油缸4一端与副转轴13铰接,俯仰油缸4另一端通过铰座15与钻臂3铰接。
使用该装置进行有角度打钻时,首先启动钻机,使钻臂3上升至所需打钻高度,再启动旋转马达6,将回转台1旋转至所需的打钻角度,从而使回转台1上带动力头滑架5旋转,此时带动力头滑架5上的动力头也随之旋转至所需的打钻角度,即可进行打钻工作。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 204081989 U(45)授权公告日 2015.01.07CN204081989U(21)申请号 201420567343.1(22)申请日 2014.09.29E21B 3/02(2006.01)E21B 15/00(2006.01)(73)专利权人宜昌精博艺工程机械设备制造有限公司地址 443000 湖北省宜昌市隆康路20-1号(72)发明人刘光平 龚本强(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所 42103代理人黎泽洲(54) 实用新型名称可旋转的坑道钻机动力头(57) 摘要一种可旋转的坑道钻机动力头,包括回转台、钻臂、带动力头滑架,回转台设于带动力头滑架底部。

2、,通过回转台支撑组件支撑,回转台支撑组件底部与钻臂一端连接,回转台支撑组件一侧与俯仰油缸一端连接。本实用新型提供的可旋转的坑道钻机动力头,通过在带动力头滑架底部设置回转台,并使回转台通过回转台支撑组件与钻臂和俯仰油缸连接,使其与坑道钻机成为整体,当进行有角度的打钻时,通过旋转马达将回转台上带动力头滑架旋转至打钻角度即可。本实用新型结构简单、安装方便,操作简单,省时省力,有效的提高工作效率。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)授权公。

3、告号 CN 204081989 UCN 204081989 U1/1页21.可旋转的坑道钻机动力头,包括回转台(1)、钻臂(3)、带动力头滑架(5),其特征在于:回转台(1)设于带动力头滑架(5)底部,通过回转台支撑组件(2)支撑,回转台支撑组件(2)底部与钻臂(3)一端连接,回转台支撑组件(2)一侧与俯仰油缸(4)一端连接,俯仰油缸(4)另一端与钻臂(3)连接,回转台(1)由旋转马达(6)驱动。2.根据权利要求1所述的可旋转的坑道钻机动力头,其特征在于:所述的回转台(1)的旋转角度为0-180度。3.根据权利要求1所述的可旋转的坑道钻机动力头,其特征在于:所述的回转台支撑组件(2)为顶部是圆。

4、形顶板(8)和下部是H型筋板组合件的焊接组件。4.根据权利要求3所述的可旋转的坑道钻机动力头,其特征在于:所述的H型筋板组合件包括由两主侧板(12)、连接两主侧板(12)的连接板(10)和主转轴(11)组成的竖向H型筋板组件以及由两副侧板(14)和连接两副侧板(14)的副转轴(14)组成的横向H型筋板组件,横向H型筋板组件设置在竖向H型筋板组件的一侧,主侧板(12)外侧设有多个加强筋(9)。5.根据权利要求1或2中所述的可旋转的坑道钻机动力头,其特征在于:所述的回转台(1)通过圆形顶板(8)上沿圆周方向均匀分布的多个螺栓(7)与回转台支撑组件(2)连接固定。6.根据权利要求1或4中所述的可旋转。

5、的坑道钻机动力头,其特征在于:所述的钻臂(3)一端与主转轴(11)铰接,俯仰油缸(4)一端与副转轴(13)铰接,俯仰油缸(4)另一端通过铰座(15)与钻臂(3)铰接。权 利 要 求 书CN 204081989 U1/2页3可旋转的坑道钻机动力头技术领域0001 本实用新型涉及一种坑道钻机动力头,尤其涉及可旋转的坑道钻机动力头。背景技术0002 目前市场上大部分的坑道钻机工作时,滑架上的动力头只能沿滑架朝前方进行打钻,打钻的角度存在一定的局限性,如果需要在坑道内从不同的角度进行打钻时,需要通过移动整台打钻设备来调整所需的打钻角度,采用此方式进行多角度打钻时,不仅麻烦,还严重影响了工作进度,降低了。

6、工作效率。发明内容0003 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可旋转的坑道钻机动力头,解决了坑道钻机在坑道内进行钻进工作时,可以多角度打钻。0004 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种可旋转的坑道钻机动力头,包括回转台、钻臂、带动力头滑架,回转台设于带动力头滑架底部,通过回转台支撑组件支撑,回转台支撑组件底部与钻臂一端连接,回转台支撑组件一侧与俯仰油缸一端连接,俯仰油缸另一端与钻臂连接,回转台由旋转马达驱动。0005 所述的回转台的旋转角度为0-180度。0006 所述的回转台支撑组件为顶部是圆形顶板和下部是H型筋板组合件的焊接组件。0007 所述的H型筋板组合件包括由。

7、两主侧板、连接两主侧板的连接板和主转轴组成的竖向H型筋板组件以及由两副侧板和连接两副侧板的副转轴组成的横向H型筋板组件,横向H型筋板组件设置在竖向H型筋板组件的一侧,主侧板外侧设有多个加强筋。0008 所述的回转台通过圆形顶板上沿圆周方向均匀分布的多个螺栓与回转台支撑组件连接固定。0009 所述的钻臂一端与主转轴铰接,俯仰油缸一端与副转轴铰接,俯仰油缸另一端通过铰座与钻臂铰接。0010 本实用新型提供的可旋转的坑道钻机动力头,通过在带动力头滑架底部设置回转台,回转台通过回转台支撑组件与钻臂和俯仰油缸连接,使其与坑道钻机成为整体,当进行有角度的打钻时,通过旋转马达将回转台上带动力头滑架旋转至打钻。

8、角度即可。本实用新型结构简单、安装方便,操作简单,省时省力,有效的提高工作效率。附图说明0011 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:0012 图1为本实用新型结构主视示意图。0013 图2 为本实用新型结构侧视示意图。0014 图3为本实用新型中回转台1结构俯视示意图。0015 图1-3中:回转台1,回转台支撑组件2,钻臂3,俯仰油缸4,带动力头滑架5,旋转说 明 书CN 204081989 U2/2页4马达6,螺栓7,圆形顶板8,加强筋9,连接板10,第一连接轴11,主侧板12,第二连接轴13,副侧板14,铰座15。具体实施方式0016 如图1-3中所示,可旋转的坑道钻机动力头,。

9、包括回转台1、钻臂3、带动力头滑架5,回转台1设于带动力头滑架5底部,通过回转台支撑组件2支撑,回转台支撑组件2底部与钻臂3一端连接,回转台支撑组件2一侧与俯仰油缸4一端连接,俯仰油缸4另一端与钻臂3连接,回转台1由旋转马达6驱动。0017 由此结构,当驱动旋转马达6时,回转台1可使安装在其上的带动力头滑架5转动,滑架5转动从带动滑架5端部的动力头转动,当动力头旋转至所需打钻角度时,即可进行有角度打钻。0018 优选的,所述的回转台1的旋转角度为0-180度。可使动力头在0-180度范围内进行有角度打钻。0019 所述的回转台支撑组件2为顶部是圆形顶板8和下部是H型筋板组合件的焊接组件。回转台。

10、支撑组件2的设计可使回转台1和钻臂3、俯仰油缸4通过回转台支撑组件2连接。0020 所述的H型筋板组合件包括由两主侧板12、连接两主侧板12的连接板23和主转轴11组成的竖向H型筋板组件以及由两副侧板14和副转轴13组成的横向H型筋板组件,横向H型筋板组件设置在竖向H型筋板组件的一侧,主侧板12外侧设有多个加强筋9。此结构可使钻臂3、俯仰油缸4与回转体支撑组件2连接后便于工作,同时回转体支撑组件2有足够的强度支撑回转体1及安装在回转体1上的带动力头滑架5。0021 所述的回转台1通过圆形顶板8上沿圆周方向均匀分布的多个螺栓7与回转台支撑组件2连接固定。回转台支撑组件2顶部圆形顶板8与回转台1底。

11、部的螺栓连接可使回转台固定在回转台支撑组件2上,同时也便于安装和拆卸。0022 优选的,所述的钻臂3一端与主转轴11铰接,俯仰油缸4一端与副转轴13铰接,俯仰油缸4另一端通过铰座15与钻臂3铰接。0023 使用该装置进行有角度打钻时,首先启动钻机,使钻臂3上升至所需打钻高度,再启动旋转马达6,将回转台1旋转至所需的打钻角度,从而使回转台1上带动力头滑架5旋转,此时带动力头滑架5上的动力头也随之旋转至所需的打钻角度,即可进行打钻工作。说 明 书CN 204081989 U1/2页5图 1图 2说 明 书 附 图CN 204081989 U2/2页6图 3说 明 书 附 图CN 204081989 U。

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