《一种螺纹钢筋接头.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种螺纹钢筋接头.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 203939183 U(45)授权公告日 2014.11.12CN203939183U(21)申请号 201420320578.0(22)申请日 2014.06.16E04C 5/18(2006.01)(73)专利权人金华市东山机械厂地址 321000 浙江省金华市婺城区白龙桥镇筱溪村(72)发明人郑孟洪 汪雨明(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司 33109代理人尉伟敏(54) 实用新型名称一种螺纹钢筋接头(57) 摘要本实用新型公开了一种螺纹钢筋接头，包括两个外套、两对夹板及用于将两个外套连接成一体的连接螺杆，外套的一端内部设有一锥台形容置腔，另一端设有。
2、可与所述连接螺杆螺接的螺纹套，锥台形容置腔内设有一对上下夹板，上下夹板的相对面上设有可以夹持一螺纹钢筋的钢筋固定槽，上夹板及下夹板与锥台形容置腔相对的外周面均为锥形面，所述锥形面与锥台形容置腔的内壁相适配。它有效地解决了现有技术的连接结构其螺纹加工费时费力，生产效率低，很难满足现场施工要求的问题，本实用新型操作简便、可以满足现场施工要求，具有很高的实用价值。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书4页 附图3页(10)授权公告号 CN 203939183 UCN 203939183 U1/1页21.。
3、一种螺纹钢筋接头，其特征是，包括两个外套（1）、两对夹板及用于将两个外套连接成一体的连接螺杆（2），所述的外套为中空的柱状结构，外套的一端内部设有一锥台形容置腔（3），锥台形容置腔的小径端与外套的一端面连通，锥台形容置腔的大径端向外套的另一端延伸有可与所述连接螺杆螺接的螺纹套（4），锥台形容置腔内设有一对夹板，该对夹板由相对设置的一块上夹板（5）和一块下夹板（6）构成，上下夹板的相对面上设有可以夹持一螺纹钢筋的钢筋固定槽（8），上夹板及下夹板与锥台形容置腔相对的外周面均为锥形面（9），所述锥形面与锥台形容置腔的内壁相适配，上夹板与下夹板固定螺纹钢筋（16）时，所述锥形面紧贴锥台形容置腔的内壁，。
4、上夹板与下夹板之间设有间隙（7）。2.根据权利要求1所述的螺纹钢筋接头，其特征是：所述上下夹板的轴向长度小于锥台形容置腔的轴向长度，且上下夹板的锥形面最大直径小于锥台形容置腔的大径。3.根据权利要求1所述的螺纹钢筋接头，其特征是：所述钢筋固定槽包括主槽（10）及设置在主槽槽壁上的副槽（11），所述主槽与螺纹钢筋主体相适配，所述副槽与螺纹钢筋主体表面的肋条（17）相适配。4.根据权利要求1所述的螺纹钢筋接头，其特征是：所述的连接螺杆为双头螺杆，连接螺杆中部的外周面呈六边形或圆形。5.根据权利要求4所述的螺纹钢筋接头，其特征是：所述双头螺杆两头的螺纹旋向相反。6.根据权利要求1所述的螺纹钢筋接头，。
5、其特征是：所述外套的外周面呈六边形或圆形。7.根据权利要求1-6任一项所述的螺纹钢筋接头，其特征是：锥台形容置腔的锥顶角为5-10度。8.根据权利要求1-6任一项所述的螺纹钢筋接头，其特征是：连接螺杆上设有灌浆孔，所述灌浆孔包括设置在连接螺杆轴线上的直灌浆孔（13）及设置在连接螺杆中部的横灌浆孔（14），直灌浆孔与横灌浆孔均为贯穿孔且直灌浆孔与横灌浆孔相互连通。权 利 要 求 书CN 203939183 U1/4页3一种螺纹钢筋接头技术领域0001 本实用新型涉及建筑钢筋连接技术领域，尤其是涉及一种将两根螺纹钢筋对接的螺纹钢筋接头。背景技术0002 在建筑生产领域，经常会遇到需要将两根螺纹钢筋。
6、相互连接的问题，传统技术是两根螺纹钢筋的端部焊接固定在一起，钢筋焊接时需要使用焊接设备，而大多施工现场往往需要在高空作业，受施工现场空间限制，使用焊接设备难度很大，同时电焊火花等存在巨大安全隐患，且焊接的接口处不够牢固，容易生锈、脱焊，这类技术现已基本禁用。现有技术的螺纹钢筋对接通常采用螺接方式进行，即在待接钢筋的端部加工出螺纹，再将两根待接钢筋的螺纹端与同一长螺母（或螺套）的两端螺接。公开日为2007年2月7日、公开号为CN2866687Y的专利文件公开的一种钢筋接头，公开日为2013年7月17日、公开号为CN203066359U的专利文件公开的一种钢筋接头专用连接器及公开日为2006年2月。
7、15日、公开号为CN2758349Y的专利文件公开的一种快速链接的钢筋接头均采用钢筋上预制螺纹的连接方式。这种螺纹连接的方式需要事先在钢筋的端部加工出螺纹，而螺纹加工设备体积较大，很难在现场使用，同时由于钢筋较长，因此加工螺纹费时费力，生产效率很低，尤其是很难满足施工现场的实际要求，影响了施工精度。另一方面，在钢筋端部加工螺纹会使钢筋的直径变小且在加工处形成应力集中点，从而严重影响钢筋的强度。此外，经过机加工的钢筋在加工处很容易生锈，也影响了钢筋的强度与寿命。公开日为2014年1月8日，公开号为CN103498536A的专利文件公开了一种挤压锥套锁紧式钢筋接头及其连接钢筋的方法，所述挤压锥套锁。
8、紧式钢筋接头包括螺柱、外套螺母、锥套和锁片，所述外套螺母设置有一对，一对外套螺母背对背安装在螺柱上，所述每一外套螺母内均套装有锥套，且锥套的端面露出在外套螺母端面的外面，所述锥套内安装有锁片；设置一对外套螺母，采用外套螺母与螺柱旋合连接，从而使外套螺母内部的锥套压紧锁片，使锁片与钢筋紧固连接，实现钢筋的连接；连接钢筋的方法采用挤压装置，对锥套进行挤压，使外套螺母与锥套之间出现间隙，之后再旋合外套螺母与螺柱，消除外套螺母与锥套之间的间隙。这种结构虽然不需要在钢筋上预制螺纹，但通过夹紧锁片固定钢筋的方式其连接强度难以保证，连接的可靠性很差，另外，连接时也需要借助专门的压接装置，因此很难在建筑工地的。
9、现场进行施工。实用新型内容0003 本实用新型的目的是为解决现有技术的螺纹钢筋连接结构其螺纹加工费时费力，生产效率低，很难满足现场施工要求的问题而提供一种连接操作简便、可以满足现场施工要求的螺纹钢筋接头。0004 本实用新型为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为：一种螺纹钢筋接头，包括两个外套、两对夹板及用于将两个外套连接成一体的连接螺杆，所述的外套为中空的柱状结构，外套的一端内部设有一锥台形容置腔，锥台形容置腔的小径端与外套的一端面说 明 书CN 203939183 U2/4页4连通，锥台形容置腔的大径端向外套的另一端延伸有可与所述连接螺杆螺接的螺纹套，锥台形容置腔内设有一对夹板，该对夹板。
10、由相对设置的一块上夹板和一块下夹板构成，上下夹板的相对面上设有可以夹持一螺纹钢筋的钢筋固定槽，上夹板及下夹板与锥台形容置腔相对的外周面均为锥形面，所述锥形面与锥台形容置腔的内壁相适配，上夹板与下夹板固定螺纹钢筋时，所述锥形面紧贴锥台形容置腔的内壁，上夹板与下夹板之间设有间隙。本实用新型通过一对抱合螺纹钢筋后外周面呈锥台形的夹板夹住螺纹钢筋，由于螺纹钢筋的外表面设有肋条，这些肋条卡入钢筋固定槽后使得螺纹钢筋与钢筋固定槽之间不能大幅移动，再将外套套设在夹板外周面上，夹板进入外套一端的锥台形容置腔内，然后通过连接螺杆将两个外套螺接在一起（连接螺杆的两端分别与两个外套内的螺纹套连接）。当接头两端的螺纹。
11、钢筋受力外拉时，螺纹钢筋连同夹板一起向外套锥台形容置腔的小径端移动，锥台形容置腔的内壁通过挤压夹板的锥形面，从而使压板更加紧密地挤压螺纹钢筋，两块夹板之间的空隙可以保证螺纹钢筋始终受到压板的挤压，这样，两根螺纹钢筋的端部被紧紧地固定在一起。由于本实用新型的螺纹钢筋接头不对钢筋进行切削加工，不但解决了现有技术的螺纹钢筋连接结构其螺纹加工费时费力，生产效率低的问题，还保证了钢筋的强度。而本实用新型的钢筋对接结构其外套、夹板及连接螺杆均可批量预制，现场只需采用简单是手工工具（扳手、管子钳等）即可完成螺纹钢筋的对接操作，因此，完全满足了现场施工的要求，另一方面，本实用新型只需更换夹板，即可以将不同表面。
12、肋条或不同公称直径的螺纹钢筋进行对接，解决了现有技术的钢筋连接结构适用范围不广的问题。本实用新型将夹板分别表述为上夹板与下夹板，只是为了便于说明及理解，实际使用中夹板的相对位置是由螺纹钢筋表面的肋条决定的。0005 作为优选，上下夹板的轴向长度小于锥台形容置腔的轴向长度，且上下夹板的锥形面最大直径小于锥台形容置腔的大径。这样可以确保对接完成后上下夹板整体位于锥台形容置腔内，从而使夹板两端均匀受力，达到更好的压紧效果。0006 作为优选，钢筋固定槽包括主槽及设置在主槽槽壁上的副槽，所述主槽与螺纹钢筋主体相适配，所述副槽与螺纹钢筋主体表面的肋条相适配。钢筋固定槽可以采用多种方式将外表面带有凸起肋条。
13、的螺纹钢筋固定，例如采用带有锯齿形结构槽壁的钢筋固定槽，这里优先采用主槽及在主槽槽壁上附加副槽的结构，主槽与螺纹钢筋主体相适配，副槽与螺纹钢筋主体表面的肋条相适配，这样具有较高的配合精度且不损伤钢筋。0007 作为优选，所述的连接螺杆为双头螺杆，连接螺杆中部的外周面呈六边形或圆形；所述的外套的外周面呈六边形或圆形。连接螺杆及外套的外周面采用六边形时，可以采用扳手对其进行螺接紧固操作，连接螺杆及外套的外周面采用圆形时，可以采用管子钳对其进行螺接紧固操作。0008 作为优选，所述双头螺杆两头的螺纹旋向相反。双头螺杆两头的螺纹旋向时，只需转动连接螺杆就可以同时对两个外套进行螺接操作而无需转动外套或钢。
14、筋，可以简化对接过程，提高工效。0009 作为优选，锥台形容置腔的锥顶角为5-10度。锥台形容置腔的锥顶角过大，锥台形容置腔对压板的挤压作用就会变小，从而影响螺纹钢筋的径向固定效果；锥台形容置腔的锥顶角过小，锥台形容置腔对压板的轴向阻力就会变小，从而影响螺纹钢筋的轴向固定效果；5-10度的锥顶角可以兼顾螺纹钢筋的径向及轴向固定作用。说 明 书CN 203939183 U3/4页50010 作为优选，连接螺杆上设有灌浆孔，所述灌浆孔包括设置在连接螺杆轴线上的直灌浆孔及设置在连接螺杆中部的横灌浆孔，直灌浆孔与横灌浆孔均为贯穿孔且直灌浆孔与横灌浆孔相互连通。考虑到对接结构中存在较多空隙，这些空隙不但。
15、为对接结构存的连接松动提供了空间，而且空隙处容易生锈，从而影响使用寿命，本实用新型在连接螺杆上设置了灌浆孔，当钢筋对接完成浇灌水泥后，水泥泥浆可以通过灌浆孔、灌浆槽等通道流入对接结构内部，并在水泥完全固化后封闭所有的空隙，这样不但加固了对接结构，可以避免对接结构的松动，而且浇灌水泥后具有防锈功能，延长了产品的实验寿命。0011 本实用新型的有益效果是：它有效地解决了现有技术的螺纹钢筋连接结构其螺纹加工费时费力，生产效率低，很难满足现场施工要求的问题，本实用新型的螺纹钢筋接头操作简便、可以满足现场施工要求，具有很高的实用价值。附图说明0012 图1是本实用新型螺纹钢筋接头的一种结构示意图；001。
16、3 图2是本实用新型螺纹钢筋接头外套的一种结构示意图；0014 图3是本实用新型螺纹钢筋接头上、下夹板的一种结构示意图；0015 图4是本实用新型螺纹钢筋接头上、下夹板抱合螺纹钢筋时的一种局部结构示意图；0016 图5是本实用新型螺纹钢筋接头连接螺杆的一种结构示意图；0017 图6是本实用新型螺纹钢筋接头的另一种结构示意图；0018 图7是本实用新型螺纹钢筋接头使用状态的一种结构示意图；0019 图8是本实用新型螺纹钢筋接头使用状态的另一种结构示意图；0020 图9是本实用新型螺纹钢筋接头使用状态的另一种结构示意图。0021 图中：1. 外套，2. 连接螺杆，3.锥台形容置腔，4. 螺纹套，5。
17、. 上夹板，6. 下夹板，7. 间隙，8. 钢筋固定槽，9. 锥形面，10. 主槽，11. 副槽， 13. 直灌浆孔，14. 横灌浆孔， 16. 螺纹钢筋,17.肋条。具体实施方式0022 下面通过实施例，并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的说明。0023 实施例10024 在图1所示的实施例1中，一种螺纹钢筋接头，包括两个外套1、两对夹板及用于将两个外套连接成一体的连接螺杆2，连接螺杆为双头螺杆，连接螺杆中部的外周面呈六边形；所述的外套为中空的圆柱状结构，外套的一端内部设有一锥台形容置腔3（见图2），锥台形容置腔的锥顶角及上下夹板上锥形面的锥顶角均为5度，锥台形容置腔的小径。
18、端与外套的一端面连通，锥台形容置腔的大径端向外套的另一端延伸有可与所述连接螺杆螺接的螺纹套4，锥台形容置腔内设有一对夹板，该对夹板由相对设置的一块上夹板5和一块下夹板6构成，上下夹板的相对面上设有可以夹持一螺纹钢筋的钢筋固定槽8，钢筋固定槽包括主槽10及设置在主槽槽壁上的副槽11，所述主槽与螺纹钢筋主体相适配，所述副槽与螺纹钢筋主体表面的肋条17相适配（见图3）。上夹板及下夹板与锥台形容置腔相对的外周面均说 明 书CN 203939183 U4/4页6为锥形面9，所述锥形面与锥台形容置腔的内壁相适配，上下夹板的轴向长度小于锥台形容置腔的轴向长度，且上下夹板的锥形面最大直径小于锥台形容置腔的大径。
19、。上夹板与下夹板固定螺纹钢筋16时，所述锥形面紧贴锥台形容置腔的内壁，上夹板与下夹板之间设有间隙7（见图4、图7）。0025 实施例20026 在图6所示的实施例3中，连接螺杆上设有灌浆孔，所述灌浆孔包括设置在连接螺杆轴线上的直灌浆孔13及设置在连接螺杆中部的横灌浆孔14，直灌浆孔与横灌浆孔均为贯穿孔且直灌浆孔与横灌浆孔相互连通（见图5、图8），锥台形容置腔的锥顶角及上下夹板上锥形面的锥顶角均为10度，其余和实施例1相同。0027 实施例30028 实施例3的连接螺杆为双头螺杆，双头螺杆两头的螺纹旋向相反，连接螺杆中部的外周面呈圆形（见图9），外套的外周面呈圆形，其余和实施例1或实施例2相同。。
20、0029 本实用新型的螺纹钢筋接头使用时，先将两个外套分别套入待接螺纹钢筋的端部，其中螺纹套一侧靠近螺纹钢筋的端部，再用一对夹板通过其钢筋固定槽夹住螺纹钢筋的端部，其中夹板较宽的一端靠近螺纹钢筋的端部，再移动外套，用外套内锥台形容置腔套住夹板，将两个外套与连接螺杆螺接，将两根螺纹钢筋外拉，螺纹钢筋连同夹板一起移向外套锥台形容置腔的小径端，而锥台形容置腔的内壁通过挤压夹板的锥形面，从而使压板紧密地挤压螺纹钢筋，两块夹板之间的空隙可以保证螺纹钢筋始终受到压板的挤压，这样，两根螺纹钢筋的端部被紧紧地固定在一起。由于本实用新型的螺纹钢筋接头不对钢筋进行切削加工，不但解决了现有技术的螺纹钢筋连接结构其螺。
21、纹加工费时费力，生产效率低的问题，还保证了钢筋的强度。而本实用新型的钢筋对接结构其外套、夹板及连接螺杆均可批量预制，现场只需采用简单是手工工具（扳手、管子钳等）即可完成螺纹钢筋的对接操作，因此，完全满足了现场施工的要求。另一方面，本实用新型只需更换夹板，即可以将不同表面肋条或不同公称直径的螺纹钢筋进行对接，解决了现有技术的钢筋连接结构适用范围不广的问题。0030 除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。说 明 书CN 203939183 U1/3页7图1图2图3图4说 明 书 附 图CN 203939183 U2/3页8图5图6图7说 明 书 附 图CN 203939183 U3/3页9图8图9说 明 书 附 图CN 203939183 U。