一种超大规格防火门门芯结构(一)技术领域
本实用新型涉及各类建筑物内所用到的防火门之重要部分——一种超大规格防
火门门芯结构。防火门是建筑物防火分隔的措施之一，通常使用在防火墙上、楼梯
间出入口或管道井开口部位，对防止火、烟、有毒气体的扩散和蔓延，保护受灾人
员安全疏散，减少损失起到重要的作用。
(二)背景技术
按照我国现行的国家标准GB12955—2008《防火门》之规定，防火门被分成钢
质防火门、木质防火门、钢木质防火门及其他材质防火门共四大类，现阶段防火门
扇内填充物常见的有成型珍珠岩板、硫镁板、发泡水泥板等防火门芯板，这些防火
门芯板大都由填充物的生产厂家按照防火门生产厂家的尺寸要求制作成一定尺寸的
小块门芯板，然后由防火门生产厂家在制作门扇时，将多块的门芯板裁剪拼接到门
扇内，制作成防火门扇。用此种工艺加工的门扇，使用在小规格的防火门上，其门
扇的强度、刚度、高温下的抗变形能力、耐火稳定性等基本不会出现问题，但是，
若还按照此工艺加工制作超大规格防火门，其门扇的强度、刚度将减弱，尤其是高
温下的抗变形能力大幅地下降，严重影响防火门的耐火稳定性及隔热性，从而使超
大规格防火门达不到预想的防火要求。
本实用新型—一种超大规格防火门门芯结构就能够很好地解决以上的问题，在
门扇的填充物内通过增加横竖加强筋，改变门芯的结构，来保证填充物的强度和刚
度，进一步提高防火门扇的强度和刚度，提高防火门扇的高温下抗变形能力，使超
大规格防火门达到耐火极限要求。
(三)实用新型内容：
本实用新型的目的在于设计一种超大规格防火门门芯结构,防火门门芯是防火
门的重要组成部分，通过增加横竖加强筋改变防火门的门芯结构，来保证填充物门
芯板的强度和刚度，进一步提高防火门扇的强度和刚度，提高防火门扇的高温下抗
变形能力，使超大规格防火门达到耐火极限要求。
本实用新型的技术方案：一种超大规格防火门门芯结构(见图1、图2)，其特
征在于它包括竖向加强筋、横向加强筋、膨胀珍珠岩颗粒、耐火粘接剂；其中所述
的竖向加强筋和所述的横向加强筋为门芯结构的骨架，材料为难燃的薄木板条，高
度为整个门芯厚度的2/3，在所述的竖向加强筋和所述的横向加强筋的交叉连接处
铣1/2深的槽，将所述的竖向加强筋和所述的横向加强筋相互插接连接成网格状，
平放在预压制成型的模具中；所述的膨胀珍珠岩颗粒为门芯板主要的耐火隔热材料，
所述的耐火粘接剂为粘接材料，将所述的膨胀珍珠岩颗粒用所述的耐火粘接剂在专
用的器具内搅拌均匀，灌满预先放好用所述的竖向加强筋和所述的横向加强筋制作
成网格状骨架的预压制成型的模具中，调整设备适当的压力，将门芯板压制成型并
烘干。
上述所述的竖向加强筋、横向加强筋、膨胀珍珠岩颗粒是通过所述的耐火粘接
剂粘接在一起，压制烘干成型为防火门门芯板的。
本实用新型的工作过程为：(1)横、竖向加强筋铣槽口；(2)插接横、竖向加
强筋成网格状；(3)混合膨胀珍珠岩颗粒和耐火粘接剂；(4)将网格状的横、竖向
加强筋和膨胀珍珠岩颗粒、耐火粘接剂压制成型；(5)烘干成防火门门芯板。
本实用新型的优越性在于：①结构及制作工艺简单、经济实用；②门芯板的强
度刚度大幅提高；③门芯板在高温下的抗变形能力增强；④生产成本相对较低。
(四)附图说明
图1为本实用新型所涉一种超大规格防火门门芯结构的立剖结构示意图。
图2为本实用新型所涉一种超大规格防火门门芯结构的横剖结构示意图。
图3为本实用新型所涉一种超大规格防火门门芯结构的工作原理流程框图。
其中，1为竖向加强筋、2为横向加强筋、3为膨胀珍珠岩颗粒、4为耐火粘接
剂。
(五)具体实施方式
实施例：一种超大规格防火门门芯结构(见图1、图2)，其特征在于它包括竖
向加强筋1、横向加强筋2、膨胀珍珠岩颗粒3、耐火粘接剂4；其中所述的竖向加
强筋1和所述的横向加强筋2为门芯结构的骨架，材料为难燃的薄木板条，高度为
整个门芯厚度的2/3，在所述的竖向加强筋1和所述的横向加强筋2的交叉连接处
铣1/2深的槽，将所述的竖向加强筋1和所述的横向加强筋2相互插接连接成网格
状，平放在预压制成型的模具中；所述的膨胀珍珠岩颗粒3为门芯板主要的耐火隔
热材料，所述的耐火粘接剂4为粘接材料，将所述的膨胀珍珠岩颗粒3和所述的耐
火粘接剂4在专用的器具内搅拌均匀，灌满预先放好用所述的竖向加强筋1和所述
的横向加强筋2制作成网格状骨架的预压制成型的模具中，调整设备适当的压力，
将门芯板压制成型并烘干。
上述所述的竖向加强筋1、横向加强筋2、膨胀珍珠岩颗粒3是通过所述的耐火
粘接剂4粘接在一起，压制烘干成型为防火门门芯板的。
本实用新型的工作过程为：(1)竖向加强筋1和横向加强筋2铣槽口；(2)插
接竖向加强筋1和横向加强筋2成网格状；(3)混合膨胀珍珠岩颗粒3和耐火粘接
剂4；(4)将网格状的竖向加强筋1和横向加强筋2和膨胀珍珠岩颗粒3、耐火粘接
剂4压制成型；(5)烘干成防火门门芯板。