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1、(10)申请公布号 CN 103071739 A(43)申请公布日 2013.05.01CN103071739A*CN103071739A*(21)申请号 201310013943.3(22)申请日 2013.01.15B21F 11/00(2006.01)(71)申请人兖矿集团有限公司地址 273500 山东省济宁市邹城市凫山南路298号申请人兖矿集团唐村实业有限公司(72)发明人孙桂美 黄孝庭 齐永波 王玉民王进步(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司 37205代理人张维斗(54) 发明名称一种钢丝绳芯输送带粘合试验用切割装置(57) 摘要本发明提供了一种钢丝绳芯输送带粘合试验用。
2、切割装置的技术方案，该方案包括切刀和刀架，其特征是：所述的刀架有上刀架和下刀架，所述的上刀架底部的两端与下刀架有能拆装的连接，所述的下刀架的底部固定在下刀架座上，该下刀架座固定在液压缸上，在所述下刀架的横梁中部设有带防转槽的切刀孔，该切刀孔的轴线与所述液压缸的活塞轴线同轴，所述的切刀孔内设有切刀，所述的切刀位于活塞轴的顶面。本发明有效的解决了获取钢丝绳芯输送带试验样品时费时费力及操作不便的问题，大大提高了工作效率，避免了操作过程中造成的人员伤害，保障了职工人身安全。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 。
3、说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 103071739 ACN 103071739 A1/1页21.一种钢丝绳芯输送带粘合试验用切割装置，包括切刀和刀架，其特征是：所述的刀架有上刀架和下刀架，所述的上刀架底部的两端与下刀架有能拆装的连接，所述的下刀架的底部固定在下刀架座上，该下刀架座固定在液压缸上，在所述下刀架的横梁中部设有带防转槽的切刀孔，该切刀孔的轴线与所述液压缸的活塞轴线同轴，所述的切刀孔内设有切刀，所述的切刀位于活塞轴的顶面。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征是：所述的上刀架与下刀架能拆装的连接是采用销钉连接。3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征是：所述的切刀有防转。
4、筋与切刀孔内的防转槽相配合。4.根据权利要求1所述的切割装置，其特征是：所述的液压缸采用的是液压千斤顶。权 利 要 求 书CN 103071739 A1/2页3一种钢丝绳芯输送带粘合试验用切割装置技术领域0001 本发明涉及的是一种用于切割的机械加工设备，尤其是一种钢丝绳芯输送带粘合试验用切割装置。背景技术0002 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度测定时，需要制备试验样品。首先应裁下一段试样，试样裁下后，根据钢丝绳直径的大小确定试验段L的长度并标出试验段的端线，用刀将试验段两侧至少各切除10mm覆盖胶使五根钢丝绳外露，然后在试验段的一侧，紧贴试验段端线将中央钢丝绳切断，在试验段的另一侧，紧贴该段端。
5、线将中央钢丝绳两边的其他四根绳切断。0003 目前获取试验样品时都是由试验人员手工进操作，先用割刀将橡胶剥离后，再用重锤将钢丝绳按要求逐一砸断。由于覆盖层橡胶弹性大且非常厚，钢丝绳强度高，所以切断钢丝绳非常困难，特别是对于处于中间位置的钢丝绳，试验人员切割起来更加困难；如果操作不当手很容易受伤，而且制备一个试样需要两名力气较大的操作人员花费两个小时左右才能实现，工作效率低。这是现有技术所存在的不足之处。发明内容0004 本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种结构简单、操作快捷、使用安全的一种钢丝绳芯输送带粘合试验用切割装置的技术方案，该方案有效地解决了获取钢丝绳芯输。
6、送带样品操作困难的问题，大大提高了工作效率，避免了操作过程中造成的人员伤害。0005 本方案是通过如下技术措施来实现的：一种钢丝绳芯输送带粘合试验用切割装置，包括切刀和刀架，本方案的特点是：所述的刀架有上刀架和下刀架，所述的上刀架底部的两端与下刀架有能拆装的连接，所述的下刀架的底部固定在下刀架座上，该下刀架座固定在液压缸上，在所述下刀架的横梁中部设有带防转槽的切刀孔，该切刀孔的轴线与所述液压缸的活塞轴线同轴，所述的切刀孔内设有切刀，所述的切刀位于活塞轴的顶面。0006 本方案的具体特点是：所述的上刀架与下刀架能拆装的连接是采用销钉连接。0007 所述的切刀有防转筋与切刀孔内的防转槽相配合。00。
7、08 所述的液压缸采用的是液压千斤顶。0009 本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中将以往的人工切割钢丝绳芯输送带变为机械切割，液压缸内的油液产生的油压快速顶起切刀，将钢丝绳芯切断。本发明结构简单，操作快捷，有效地解决了进行钢丝绳芯输送带粘合试验时获取钢丝绳芯输送带试验样品操作困难的问题，彻底消除了人工操作获取钢丝绳芯输送带试验样品时的安全隐患，保障了职工人身安全，除此之外，使用本发明能大大提高工作效率，减少了很大的工作量。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。说 明 书CN 103071739 A2/2页4附图。
8、说明0010 图1为本发明具体实施方式的结构主视图。0011 图2为下刀架的结构示意图。0012 图3为切刀的结构俯视图。0013 图中，1为上刀架，2为销钉，3为切刀，4为防转筋，5为下刀架，6为活塞轴，7为下刀架座，8为液压缸，9为切刀孔，10 为防转槽具体实施方式0014 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。0015 通过附图可以看出，本方案所述的一种钢丝绳芯输送带粘合试验用切割装置的包括切刀3和刀架，所述的刀架有上刀架1和下刀架5，所述的上刀架1底部的两端与下刀架5有能拆装的连接，所述的能拆装的连接采用的是销钉连接，所述的下刀架5的底。
9、部固定在下刀架座7上，该下刀架座7固定在液压缸8上，在所述下刀架5的横梁中部设有带防转槽10的切刀孔9，该切刀孔9的轴线与所述液压缸8的活塞轴线同轴，所述的切刀孔9内设有切刀3，切刀3上有防转筋4与切刀孔9内的防转槽10配合，所述的切刀3位于活塞轴6的顶面。所述的液压缸8采用的是液压千斤顶。使用本发明时，先打开上刀架1，将切刀3放置于下刀架横梁上的切刀孔9中，此时切刀3与活塞轴6的顶面接触，切刀3的防转筋4与切刀孔9上的防转槽10配合有效的防止了切刀3转动，将需要切割的钢丝绳的切断点对准切刀3，然后合上上刀架1并用销钉2与下刀架5固定；操作液压缸8动作，活塞轴6会迅速顶起切刀3将钢丝绳切断。0016 本发明并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。说 明 书CN 103071739 A1/1页5图1图2图3说 明 书 附 图CN 103071739 A。