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1、(10)授权公告号 CN 204024575 U(45)授权公告日 2014.12.17CN204024575U(21)申请号 201420464534.5(22)申请日 2014.08.14E21B 33/12(2006.01)(73)专利权人安东石油技术（集团）有限公司地址 100102 北京市朝阳区东湖渠屏翠西路8号(72)发明人曹雪洪 段会竹 张金兵 叶能传司立民(74)专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348代理人王伟锋 刘铁生(54) 实用新型名称一种可旋转式尾管顶部封隔器(57) 摘要本实用新型公开了一种可旋转式尾管顶部封隔器，包括：封隔器本体，在所述封隔。
2、器本体外自上而下套装有卡瓦套、锥套、胶筒、调整环和扶正套；其中：所述锥套的上端插入所述卡瓦套的卡瓦中，在所述卡瓦套的上半部设有至少一个第一剪钉孔；在所述卡瓦套的下半部上设有至少一个第二剪钉孔；在所述第一剪钉孔中设置有防转剪切销钉，所述卡瓦套经所述防转剪切销钉与所述封隔器本体配合连接；在所述第二剪钉孔中设置有胶筒坐封销钉，所述锥套经所述胶筒坐封销钉与所述卡瓦套配合连接。本实用新型所公开的尾管顶部封隔器能确保尾管的高速旋转，并不影响其他功能；且保证卡瓦不会被刮碰；既保证了旋转的需要，又实现剪切压力不提高的效果。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识。
3、产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书4页 附图1页(10)授权公告号 CN 204024575 UCN 204024575 U1/1页21.一种可旋转式尾管顶部封隔器，其特征在于，包括：封隔器本体，在所述封隔器本体外自上而下套装有卡瓦套、锥套、胶筒、调整环和扶正套；其中：所述锥套的上端插入所述卡瓦套的卡瓦中，在所述卡瓦套的上半部设有至少一个第一剪钉孔；在所述卡瓦套的下半部上设有至少一个第二剪钉孔；在所述第一剪钉孔中设置有防转剪切销钉，所述卡瓦套经所述防转剪切销钉与所述封隔器本体配合连接；在所述第二剪钉孔中设置有胶筒坐封销钉，所述锥套经所述胶筒坐封销钉与所述卡瓦套配合连接。2.根据权。
4、利要求1所述的可旋转式尾管顶部封隔器，其特征在于，在所述扶正套和所述封隔器本体上设有半圆槽，在所述半圆槽内设有圆柱或球形支撑件。3.根据权利要求1所述的可旋转式尾管顶部封隔器，其特征在于，所述胶筒经胶筒固定环固定在所述锥套下端。4.根据权利要求3所述的可旋转式尾管顶部封隔器，其特征在于，还包括调整环，其设置在所述胶筒固定环下端。5.根据权利要求4所述的可旋转式尾管顶部封隔器，其特征在于，所述扶正套插入所述调整环下端。6.根据权利要求4所述的可旋转式尾管顶部封隔器，其特征在于，所述胶筒固定环、所述胶筒和所述调整环共同组成密封组件。7.根据权利要求1至6中任一项所述的可旋转式尾管顶部封隔器，其特征。
5、在于，所述第二剪钉孔为沿所述卡瓦套的轴向长孔。8.根据权利要求1至6中任一项所述的可旋转式尾管顶部封隔器，其特征在于，在所述卡瓦套上设有第一止退环；在所述锥套的上半部设有第二止退环；在所述锥套的下半部设有第三止退环。9.根据权利要求1至6中任一项所述的可旋转式尾管顶部封隔器，其特征在于，在所述封隔器本体的上端设有凹槽凸台结构。10.根据权利要求1至6中任一项所述的可旋转式尾管顶部封隔器，其特征在于，在所述卡瓦套上周向设置有3N颗防转剪切销钉，其中N为正整数。权 利 要 求 书CN 204024575 U1/4页3一种可旋转式尾管顶部封隔器技术领域0001 本实用新型涉及石油固井工具领域，尤其是。
6、一种可旋转式尾管顶部封隔器。背景技术0002 目前，国内的常规尾管悬挂器技术已经相对成熟，但随着技术的更新，以及储气库等特殊油气藏开发的需要，开始对尾管技术及顶部封隔器的要求越来越高。国内少数公司和油田单位开始研究可旋转技术，但实际应用的很少。可旋转尾管技术的设计思想是使入井的尾管工具能够在下入过程中或固井时进行旋转，承受一定的扭矩。从而保证工具能够顺利入井，和提高固井的质量。但同时也对尾管悬挂器和顶部封隔器等相关尾管工具提出了更高的要求。然而，现有的尾管顶部封隔器，在旋转时，并不能承受较大的扭矩，也就是，一般其能承受的扭矩往往小于套管螺纹扣的扭矩，而且，保证旋转时，往往会出现提前坐封和刮碰卡。
7、瓦的情况。0003 因此，需要发明一种新型的尾管顶部封隔器。发明内容0004 本实用新型涉及一种可旋转式尾管顶部封隔器，能够承受尾管旋转时产生的较大的扭矩，并且不会提前坐封，不会刮碰卡瓦。0005 本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。0006 通过一种可旋转式尾管顶部封隔器，包括：封隔器本体，在所述封隔器本体外自上而下套装有卡瓦套、锥套、胶筒、调整环和扶正套；其中：所述锥套的上端插入所述卡瓦套的卡瓦中，在所述卡瓦套的上半部设有至少一个第一剪钉孔；在所述卡瓦套的下半部上设有至少一个第二剪钉孔；在所述第一剪钉孔中设置有防转剪切销钉，所述卡瓦套经所述防转剪切销钉与所述封隔器本。
8、体配合连接；在所述第二剪钉孔中设置有胶筒坐封销钉，所述锥套经所述胶筒坐封销钉与所述卡瓦套配合连接。0007 优选地，在所述扶正套和所述封隔器本体上设有半圆槽，在所述半圆槽内设有圆柱或球形支撑件。0008 优选地，所述胶筒经胶筒固定环固定在所述锥套下端。0009 优选地，所述可旋转式尾管顶部封隔器还包括调整环，其设置在所述胶筒固定环下端。0010 优选地，所述扶正套插入所述调整环下端。0011 优选地，所述胶筒固定环、所述胶筒和所述调整环共同组成密封组件。0012 优选地，所述第二剪钉孔为沿所述卡瓦套的轴向长孔。0013 优选地，在所述卡瓦套上设有第一止退环；0014 优选地，在所述锥套的上半部。
9、设有第二止退环；0015 优选地，在所述锥套的下半部设有第三止退环。0016 优选地，在所述封隔器本体的上端设有凹槽凸台结构。说 明 书CN 204024575 U2/4页40017 优选地，在所述卡瓦套上周向设置有3N颗防转剪切销钉，其中N为正整数。0018 借由上述技术方案，本实用新型提出的一种可旋转式尾管顶部封隔器至少具有下列优点：0019 1)能确保尾管的高速旋转，并不影响其他功能；0020 2)采用锥套开槽，卡瓦内藏式的结构形式，保证卡瓦不会被刮碰；0021 3)既保证了旋转的需要，又实现剪切压力不提高的效果。0022 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新。
10、型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明0023 图1是本实用新型可旋转式尾管顶部封隔器的结构示意图；0024 图2是本实用新型封隔器本体上的第一剪钉槽和卡瓦套上的防转剪切销钉相配合的结构示意图。具体实施方式0025 为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种可旋转式尾管顶部封隔器的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合。
11、适形式组合。0026 如图1和图2所示的一种可旋转式尾管顶部封隔器，包括：封隔器本体1，在所述封隔器本体1外自上而下套装有卡瓦套2、锥套7、胶筒10、调整环11和扶正套12；其中：所述锥套7的上端插入所述卡瓦套2的卡瓦中，在所述卡瓦套2的上半部设有至少一个第一剪钉孔，在所述卡瓦套2的下半部上设有至少一个第二剪钉孔；在所述第一剪钉孔中设置有防转剪切销钉3，所述卡瓦套2经所述防转剪切销钉3与所述封隔器本体1配合连接；在所述第二剪钉孔中设置有胶筒10坐封销钉5，所述锥套7经所述胶筒10坐封销钉5与所述卡瓦套2配合连接。0027 由于工具在下入井里，外层套管的内径尺寸一定。所以工具的设计空间有限。本实。
12、用新型所公开的可旋转式尾管顶部封隔器中，锥套7与卡瓦套2相互配合，锥套7在与卡瓦套2上卡瓦的接触处设有槽，使卡瓦套2的卡瓦有一大部分嵌入在锥套7的槽内，使得卡瓦的最大外径，远小于卡瓦套2和锥套7的外径。这样在旋转时，肯定不会刮碰到卡瓦，并能传递一定的扭矩。为了节省空间，同时保证卡瓦不被刮碰。0028 采用这种结构也同时可以减小卡瓦套2和锥套7的最大外径，也即缩小了顶部封隔器的最大外径。保证固井时该处的流通面积。0029 优选地，在所述扶正环12和所述封隔器本体1上设有半圆槽，在所述半圆槽内设有球形支撑件。能够实现所述扶正套是在所述封隔器本体1上进行相对转动，而不发生轴向的位移，从而保证在尾管旋。
13、转过程中，扶正效果没有问题，也保护了胶筒10和卡瓦，也就是使，所述胶筒10和所述卡瓦不易受损。说 明 书CN 204024575 U3/4页50030 具体实施时，所述球形支撑件为滚珠13。所述扶正环12和所述封隔器本体1上都开有相同直径的半圆槽，相对位置固定，对合后放入一圈滚珠13，从而使得，所述扶正环12和所述封隔器本体1之间能够进行相对的转动，但在轴向位置上没有相对位移。当尾管进行旋转，扶正环12遇到阻碍时，不会影响整体的扭矩。不仅能够保证扶正效果，又能实现保护好胶筒10和卡瓦。0031 优选地，卡瓦套2的上半部设有一排第一剪钉孔，所述卡瓦套2的下半部上设有一排第二剪钉孔。0032 可选。
14、择地，在所述扶正套12和所述封隔器本体1上设有半圆槽设有圆柱形支撑件，如钢丝。0033 优选地，所述胶筒10经胶筒固定环9固定在所述锥套7下端。0034 优选地，所述可旋转式尾管顶部封隔器还包括调整环11，其设置在所述胶筒固定环9下端。0035 优选地，所述扶正套插入所述调整环11下端。0036 优选地，所述胶筒固定环9、所述胶筒10和所述调整环11共同组成密封组件。即依靠该密封组件实现对所述封隔器本体1和外层套管之间的密封作用。0037 优选地，所述第二剪钉槽为沿所述卡瓦套2的轴向长孔。0038 优选地，在所述封隔器本体1的上端设有凹槽凸台结构。0039 具体实施时，所述顶部封隔器的主体采用。
15、一体式芯轴设计，所述封隔器本体1的上部采用花瓣啮合式的凹槽凸台结构形式，与相应的送入工具进行配合后，从而，可以传递很大的扭矩。0040 优选地，在所述卡瓦套2上周向设置有3N颗所述防转剪切销钉3。从而，所述顶部封隔器在旋转时，在所述卡瓦套2的圆周方向上，同时有3N颗所述防转剪切销钉3在工作，其抗扭矩超过设定的扭矩的1.2倍。同时，通过变换销钉槽在轴向位置上的长度，保证在坐封顶部封隔器时，只有N颗防转剪切销钉3同时剪断。如图2所示，所述封隔器本体1上设有的三个不同长度的剪钉槽，该三个不同长度的剪钉槽的长度极差优选为一个剪钉直径的长度。该三个剪钉槽为一组，其周围均匀分布8组共24颗剪钉。这样既保证。
16、了顶部封隔器的抗旋转性，又不影响后续的正常工作。本实施例中的N为正整数。0041 优选地，在所述卡瓦套2上设有第一止退环4；0042 优选地，在所述锥套7的上半部设有第二止退环6；0043 优选地，在所述锥套7的下半部设有第三止退环8。0044 具体的坐封动作过程是，在悬挂器坐封完成后，所述封隔器本体1是不动的，下放送入钻具重量，传递到所述卡瓦套2上，当达到一定的吨位时，所述防转剪切销钉3剪断，所述卡瓦套2和所述锥套7一起下行，推动所述胶筒固定环9压缩胶筒10，当胶筒10胀封完成后，所述第三止退环8会将胶筒10和锥套7卡在坐封位置不动。继续下放钻具，所述防转剪切销钉3剪断，所述卡瓦套2下行，所。
17、述卡瓦爬行到锥套7上方，与外层的套管啮合，进行方向坐封，所述第一止退环4将所述卡瓦套2卡在坐封处。从而完成整个的坐封过程。0045 其中，所述止退环的作用是保证零部件只能向下进行动作，不能向上，防止送入钻具的重量撤除后，所述胶筒10或者所述卡瓦回弹。影响密封和坐封效果。0046 在旋转的时候，送入钻具慢慢旋转，靠送入工具与所述顶部封隔器A处的交叉啮说 明 书CN 204024575 U4/4页6合齿，将扭矩传递到所述封隔器本体1上，再向下传递。同时，所述卡瓦套2与所述封隔器本体1之间，靠3N颗所述防转剪切销钉3的作用进行传递扭矩。所述卡瓦套2和所述锥套7之间靠所述胶筒坐封销钉5传递扭矩。0047 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。说 明 书CN 204024575 U1/1页7图1图2说 明 书 附 图CN 204024575 U。