一种双重固定复合骨架木门技术领域
本实用新型涉及木门技术领域，特别涉及一种双重固定复合骨架木门。
背景技术
普通的室内木门采用实木框架结构，这种结构如应用于特殊空间的高度超过3米
的木门，则易出现变形、松动的情况。为解决这一问题，通常采用金属方通做为骨架，
提高超高门的刚度，但却存在门体自重大，易下沉，合页易松动等问题。
有鉴于此，如何提供一种适用于特殊空间高度超过3米的木门，既能够保证木门
形状稳定、不变形，又能够保证安装稳定、不易松动，是本领域技术人员目前需要解
决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种双重固定复合骨架木门，该木门既能够保证木门
形状稳定、不变形，又能够保证安装稳定、不易松动。
本实用新型提供的双重固定复合骨架木门，所述木门的高度大于或等于3m，所述
木门包括门本体、门套和连接所述门本体与所述门套的合页，所述门本体包括本体骨
架和安装于所述本体骨架的木门板，所述本体骨架包括轮廓龙骨和连接于所述轮廓龙
骨的木支龙骨；所述轮廓龙骨包括龙骨一层和龙骨二层，所述门套包括门套一层和门
套二层，所述龙骨一层和所述门套一层均由横截面为正方形的金属管制成，所述龙骨
二层和所述门套二层均由横截面为正方形的木杆制成，所述龙骨二层和所述门套二层
均通过钻尾螺丝分别固定于所述龙骨一层和所述门套一层；所述合页包括第一安装片
和第二安装片，所述第一安装片上设置有第一螺孔组和第二螺孔组，所述龙骨一层对
应所述第一螺孔组安装有第一钻尾螺丝组，所述龙骨二层对应所述第二螺孔组安装有
第一自攻螺丝组；所述第二安装片上设置有第三螺孔组和第四螺孔组，所述门套一层
对应所述第三螺孔组安装有第二钻尾螺丝组，所述门套二层对应所述第四螺孔组安装
有第二自攻螺丝组。
本实用新型提供的双重固定复合骨架木门，采用横截面为正方形的金属管与木杆
进行复合，做为木门的骨架，增加木门整体刚度，同时在门套中安装金属管与木杆复
合的骨架，增加门套的整体稳定性，采用木杆和金属管制成复合骨架结构，金属管的
刚度确保木门不发生变形，同时比传统超高木门的全钢骨架降低了木门自重，使木门
不易下沉和松动，同时保留木门的外层木皮，确保了木门的质感。门本体与合页采用
双重固定安装方式，第一安装片上的第一螺孔组和第二螺孔组范围分别覆盖金属管制
成龙骨一层和木杆制成的龙骨二层，在龙骨一层上安装第一钻尾螺丝组，在龙骨二层
上安装第一自攻螺丝组，提升合页与门本体的连结强度。门套与合页同样采用双重固
定安装方式，第二安装片上的第三螺孔组和第四螺孔组范围分别覆盖门套内部金属管
制成的门套一层和木杆制成的门套二层，在门套一层上安装第二钻尾螺丝组，在门套
二层上安装第二自攻螺丝组，提升合页与门套的连结强度。
附图说明
图1为本实用新型提供的双重固定复合骨架木门一种具体实施例中门本体的立体
结构示意图；
图2为本实用新型提供的双重固定复合骨架木门一种具体实施例的剖视结构示意
图。
本实用新型附图标记指代关系如下：
1－门本体，11－本体骨架，12－木门板，111－轮廓龙骨，1111－龙骨一层，1112
－龙骨二层，2－门套，21－门套一层，22－门套二层，3－合页，31－第一安装片，
311－第一螺孔组，312－第二螺孔组，32－第二安装片，4－第一钻尾螺丝组，5－第
一自攻螺丝组，6－第二钻尾螺丝组，7－第二自攻螺丝组。
具体实施方式
本实用新型的核心为提供了一种双重固定复合骨架木门，该木门既能够保证木门
形状稳定、不变形，又能够保证安装稳定、不易松动。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具
体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图2，图1为本实用新型提供的双重固定复合骨架木门一种具体实施
例中门本体1的立体结构示意图；图2为本实用新型提供的双重固定复合骨架木门一
种具体实施例的剖视结构示意图。
如图1和图2所示，在一种具体实施方式中，本实用新型提供的双重固定复合骨
架木门，木门的高度大于或等于3m，木门包括门本体1、门套2和连接门本体1与门
套2的合页3，门本体1包括本体骨架11和安装于本体骨架11的木门板12，本体骨
架11包括轮廓龙骨111和连接于轮廓龙骨111的木支龙骨；轮廓龙骨111包括龙骨一
层1111和龙骨二层1112，门套2包括门套一层21和门套二层22，龙骨一层1111和
门套一层21均由横截面为正方形的金属管制成，龙骨二层1112和门套二层22均由横
截面为正方形的木杆制成，龙骨二层1112和门套二层22均通过钻尾螺丝分别固定于
龙骨一层1111和门套一层21，龙骨二层1112与龙骨一层1111通过钻尾螺丝形成复合
结构的轮廓龙骨111，形成本体骨架11的轮廓龙骨111后在中空部位设置实木材质的
木支龙骨，木支龙骨与轮廓龙骨111可采用自攻连接，形成全部本体骨架11；合页3
包括第一安装片31和第二安装片32，第一安装片31上设置有第一螺孔组311和第二
螺孔组312，龙骨一层1111对应第一螺孔组311安装有第一钻尾螺丝组4，龙骨二层
1112对应第二螺孔组312安装有第一自攻螺丝组5；第二安装片32上设置有第三螺孔
组(图中未示出)和第四螺孔组(图中未示出)，门套一层21对应第三螺孔组安装有
第二钻尾螺丝组6，门套二层22对应第四螺孔组安装有第二自攻螺丝组7。
本实用新型提供的双重固定复合骨架木门，采用横截面为正方形的金属管与木杆
进行复合，做为木门的骨架，增加木门整体刚度，同时在门套2中安装金属管与木杆
复合的骨架，增加门套2的整体稳定性，采用木杆和金属管制成复合骨架结构，金属
管的刚度确保木门不发生变形，同时比传统超高木门的全钢骨架降低了木门自重，使
木门不易下沉和松动，同时保留木门的外层木皮，确保了木门的质感。门本体1与合
页3采用双重固定安装方式，第一安装片31上的第一螺孔组311和第二螺孔组312范
围分别覆盖金属管制成龙骨一层1111和木杆制成的龙骨二层1112，在龙骨一层1111
上安装第一钻尾螺丝组4，在龙骨二层1112上安装第一自攻螺丝组5，提升合页3与
门本体1的连结强度。门套2与合页3同样采用双重固定安装方式，第二安装片32上
的第三螺孔组和第四螺孔组范围分别覆盖门套2内部金属管制成的门套一层21和木杆
制成的门套二层22，在门套一层21上安装第二钻尾螺丝组6，在门套二层22上安装
第二自攻螺丝组7，提升合页3与门套2的连结强度。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例
的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领
域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进
行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。