井口套管短接拆装工具.pdf

一种井口套管短接拆装工具包括：棘轮（1）、法兰（2）、棘爪（3）、轴（4）、钢珠（5）。所述的法兰（2）内装有棘轮（1），棘轮（1）的下部设有齿（1.1），在齿（1.1）的位置，法兰（2）上设有开口（K），在开口（K）上设有通过轴（4）铰接的棘爪（3），棘爪（3）的里边同样设有齿（1.1），与棘轮（1）上的齿（1.1）啮合，棘爪（3）的外部中心设有钢珠（5），棘爪（3）绕轴（4）左、右转动，实现棘轮（1）的正传与反转。本实用新型适用于油田稠油热采生产中，250型采油树与注蒸汽时350型注汽井口套管短接更换，解决了螺栓迸出及频繁倒换加力杠方向的问题，拆装省时省力，操作方便，提高了工作效率，减轻作业工人的劳动强度。

1.一种井口套管短接拆装工具，包括：棘轮（1）、法兰（2）、棘爪（3）、轴（4）、钢珠（5）；其特征是：所述的井口套管短接拆装工具的法兰（2）内装有棘轮（1），棘轮（1）的下部设有齿（1.1），在齿（1.1）的位置，法兰（2）上设有开口（K），在开口（K）上设有通过轴（4）铰接的棘爪（3），棘爪（3）的里边同样设有齿（1.1），与棘轮（1）上的齿（1.1）啮合，棘爪（3）的外部中心设有钢珠（5），棘爪（3）绕轴（4）左、右转动，实现棘轮（1）的正传与反转。2.根据权利要求1所述的井口套管短接拆装工具, 其特征是：所述的棘轮（1）上部设有加力孔（J），中心设有盲孔（M）。3.根据权利要求1所述的井口套管短接拆装工具, 其特征是：所述的法兰（2）为“凸”字型结构，下部为球冠状，两端各设有三个通孔（T）。4.根据权利要求1所述的井口套管短接拆装工具, 其特征是：所述的棘爪（3）为菱形体。

井口套管短接拆装工具

技术领域

本实用新型涉及油田稠油热采作业更换套管短接拆装工具，具体而言是一种井口套管短接拆装工具。

背景技术

在稠油热采生产中，因在用的250型采油树无法满足高温高压要求，所以注蒸汽时需要更换350型专用注汽井口及套管短接，转抽生产过程中再次更换常规采油树投产，受注汽过程中高温高压，锈蚀等因素的影响更换比较困难。目前作业现场常用的方法有两种：一是临时插上两条螺栓用油管推磨式卸扣、此种方法经常发生油管或螺栓迸出的问题，存在安全隐患，而且需要反复调整操作角度，工作效率差；二是用液压拆卸装置，这种工具需要将埋在地下的套管接箍挖出才能固定，且这种工具体积大，要求井口周围挖出1m深，直径1.5m的深坑才能安装使用。拆卸压力保持在5.0～7.0Mpa之间，且无防护设施。存在着安装费时费力，操作工人劳动强度大，高压危险等问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种井口套管短接拆装工具。

本实用新型是由下述技术方案实现的：

井口套管短接拆装工具包括：棘轮、法兰、棘爪、轴、钢珠。所述的井口套管短接拆装工具的法兰内装有棘轮，棘轮的下部设有齿，在齿的位置，法兰上设有开口，在开口上设有通过轴铰接的棘爪，棘爪的里边同样设有齿，与棘轮上的齿啮合，棘爪的外部中心设有钢珠，棘爪绕轴左、右转动，实现棘轮的正传与反转。

上述井口套管短接拆装工具中的棘轮上部设有加力孔，中心设有盲孔。

上述井口套管短接拆装工具中的法兰为“凸”字型结构，下部为球冠状，两端各设有三个通孔。

上述井口套管短接拆装工具中的棘爪为菱形体。

本实用新型的有益效果是：适用于油田稠油热采生产中，250型采油树井口套管短与注蒸汽时350型注汽井口套管短接更换，解决了螺栓迸出及频繁倒换加力杠方向的问题，拆装省时省力，操作方便，提高了工作效率，减轻作业工人的劳动强度。

附图说明

图1-本实用新型主视半剖结构示意图

图2-本实用新型俯视半剖结构示意图

图中，1.棘轮，1.1.齿，2.法兰，3.棘爪，4.轴，5.钢珠；J.加力孔，T.通孔，K.开口， M.盲孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述：

井口套管短接拆装工具由棘轮1、法兰2、棘爪3、轴4、钢珠5组成。所述的井口套管短接拆装工具的法兰2内装有棘轮1，棘轮1的下部设有齿1.1，在齿1.1的位置，法兰2上设有开口K，在开口K上设有通过轴4铰接的棘爪3，棘爪3的里边同样设有齿1.1，与棘轮1上的齿1.1啮合，棘爪3的外部中心设有钢珠5，棘爪3绕轴4左、右转动，实现棘轮1的正传与反转。

操作方法

拆卸250型采油树井口套管短接，首先，用螺丝穿过法兰2的通孔T，与250型法兰连接上紧，将棘爪3按向右边；其次，把油管插入加力孔J，逆时针转动棘轮1，将250型采油树井口套管短接拆下；第三，卸掉螺栓。

安装350型注汽井口套管短接，首先，用螺丝穿过法兰2的通孔T，与350型法兰连接上紧，将棘爪3按向左边；其次，把油管插入加力孔J，顺时针转动棘轮1，将350型采油树井口套管短接上紧；第三，卸掉螺栓。