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1、(10)申请公布号 CN 103075885 A(43)申请公布日 2013.05.01CN103075885A*CN103075885A*(21)申请号 201110329477.0(22)申请日 2011.10.26F27B 14/10(2006.01)(71)申请人江苏华宇碳素有限公司地址 226151 江苏省南通市海门市包场镇长桥新村(72)发明人周兵(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司 32243代理人胡定华(54) 发明名称石墨坩埚(57) 摘要本发明公开了石墨坩埚，包括石墨坩埚本体，石墨坩埚本体的内壁覆盖有防粘内层，石墨坩埚本体底部开有出料口，出料口通过出料通道与出料。
2、嘴连接，出料通道包括竖直出料通道和横向出料通道，竖直出料通道垂直设于石墨坩埚本体的底部，横向出料通道倾斜设置于石墨坩埚本体的侧面引出段内。本发明的优点：防粘内层能使熔炼铝、铜时所产生的铁、铜渣等沉渣料不会粘附着坩埚内壁，沉渣料沉落在坩埚底部通过出料口及时排出。这样坩埚内壁不易出现裂缝，延长了坩埚的使用寿命。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 103075885 ACN 103075885 A1/1页21.石墨坩埚，包括石墨坩埚本体，其特征在于：所述石墨坩埚。
3、本体的内壁覆盖有防粘内层，所述石墨坩埚本体底部开有出料口，所述出料口通过出料通道与出料嘴连接，所述出料通道包括竖直出料通道和横向出料通道，所述竖直出料通道垂直设于石墨坩埚本体的底部，所述横向出料通道倾斜设置于石墨坩埚本体的侧面引出段内。2.根据权利要求1所述的石墨坩埚，其特征在于：所述横向出料通道与水平面的倾斜角，520。3.根据权利要求1所述的石墨坩埚，其特征在于：所述石墨坩埚本体顶部盖有防尘盖。权 利 要 求 书CN 103075885 A1/2页3石墨坩埚技术领域0001 本发明涉及坩埚，尤其涉及石墨坩埚。背景技术0002 石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数。
4、小，对急热、急冷具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。有些石墨坩埚体外没有保护结构，直接放置于空气中，从高温反应到骤冷，导致石墨坩埚体出现裂痕，寿命变短。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。发明内容0003 本发明的目的是提供一种使用寿命长的石墨坩埚。0004 本发明采用的技术方案是：石墨坩埚，包括石墨坩埚本体，所述石墨坩埚本体的内壁覆盖有防粘内层，所述石墨坩埚本体底部开有出料口，所述出料口通过出料通道与出料嘴连接，所述出料通道包括竖直出料通道和横向出料通道，所述竖直出料通道垂直设于石墨坩埚本体的底部，所述横向出料通道倾斜设置于石墨坩埚本体的侧面引出。
5、段内。0005 所述横向出料通道与水平面的倾斜角，520。0006 所述石墨坩埚本体顶部盖有防尘盖。0007 本发明的有益效果：防粘内层能使熔炼铝、铜时所产生的铁、铜渣等沉渣料不会粘附着坩埚内壁，沉渣料沉落在坩埚底部通过出料口及时排出。这样坩埚内壁不易出现裂缝，延长了坩埚的使用寿命。附图说明0008 图1为本发明的结构示意图。0009 其中：1、石墨坩埚本体，2、防尘盖，3、防粘内层，4、出料口，5、出料嘴，6、竖直出料通道，7、横向出料通道，8、引出段。具体实施方式0010 以下实施例用于说明本发明，不用来限制本发明的保护范围。0011 如图1所示，本发明的石墨坩埚，包括石墨坩埚本体1，石墨。
6、坩埚本体1顶部盖有防尘盖2，石墨坩埚本体1的内壁覆盖有防粘内层3，石墨坩埚本体1底部开有出料口4，出料口4通过出料通道与出料嘴5连接，出料通道包括竖直出料通道6和横向出料通道7，竖直出料通道6垂直设于石墨坩埚本体1的底部，横向出料通道7倾斜设置于石墨坩埚本体1的侧面引出段8内，横向出料通道7与水平面的倾斜角为5。0012 防粘内层3能使熔炼铝、铜时所产生的铁、铜渣等沉渣料不会粘附着坩埚内壁，沉渣料沉落在坩埚底部通过出料口4及时排出。这样坩埚内壁不易出现裂缝，延长了坩埚的说 明 书CN 103075885 A2/2页4使用寿命。说 明 书CN 103075885 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 103075885 A。