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1、(10)授权公告号 CN 204001755 U(45)授权公告日 2014.12.10CN204001755U(21)申请号 201420440501.7(22)申请日 2014.08.06E04G 21/00(2006.01)(73)专利权人江苏建筑职业技术学院地址 221116 江苏省徐州市泉山区学苑路26号(72)发明人陈光 宋功业(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司 32200代理人楼高潮(54) 实用新型名称建筑施工用卸料平台(57) 摘要一种建筑施工用卸料平台，是为建筑施工过程施工用料的卸料而设计的装置，属于建筑施工领域；建筑施工用卸料平台由卸料平台装置（1）、悬吊装。
2、置（2）、水平支撑装置（3）及安全防护装置（4）组成；卸料平台装置（1）是通过悬吊装置（2）与水平支撑装置（3）固定在在建建筑物的结构上的；有益效果是可以安全稳定地接转施工用料，确保施工顺利进行，并可以安装拆卸，周转使用。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书4页 附图2页(10)授权公告号 CN 204001755 UCN 204001755 U1/1页21.建筑施工用卸料平台,由卸料平台装置（1）、悬吊装置（2）、水平支撑装置（3）、安全防护装置（4）与U型螺栓（5）组成；其特征是：卸料平台装。
3、置（1）是通过悬吊装置（2）、水平支撑装置（3）与U型螺栓（5）固定在在建建筑物的结构上；卸料平台装置（1）是由悬挑梁（11）、平台中梁（12）、第一平台横梁（13）、第二平台横梁（14）、第三平台横梁（15）与平台板（16）组成，两根悬挑梁（11）的一端被U型螺栓固定（5）在在建的建筑物构件上，另一端悬挑出在建的建筑物，通过第一吊环（23）与第二吊环（24），被第一吊索（21）、第二吊索（22）吊挂在在建的建筑物构件上。2.权利要求1所述的建筑施工用卸料平台，其特征是：卸料平台装置（1）的悬挑梁（11）的挑出部分不大于总长度的1/2，在在建的建筑物构件上的部分分别用不少于2根U型螺栓（5）固。
4、定在在建的建筑物构件上。3.权利要求1所述的建筑施工用卸料平台，其特征是：卸料平台装置（1）的平台中梁（12）被布置在平行于悬挑梁（11）的卸料平台装置（1）的中间部位，与第一平台横梁（13）、第二平台横梁（14）、第三平台横梁（15）相交部位固结连接。4.权利要求1所述的建筑施工用卸料平台，其特征是：卸料平台装置（1）的第一平台横梁（13）、第二平台横梁（14）、第三平台横梁（15）相互平行，且与悬挑梁（11）、平台中梁（12）垂直，相交部位固结连接。5.权利要求1所述的建筑施工用卸料平台，其特征是：卸料平台装置（1）的平台板（16）满铺在卸料平台装置（1）的上表面，设置加劲肋，平台板（16。
5、）与悬挑梁（11）、平台中梁（12）、第一平台横梁（13）、第二平台横梁（14）、第三平台横梁（15）相交部位固结连接。6.权利要求1所述的建筑施工用卸料平台，其特征是：悬吊装置（2）的第一吊索（21）、第二吊索（22）是具有一定强度要求的索状构件，上部与在建的建筑物构件固结，下部与第一吊环（23）与第二吊环（24）固结连接。7.权利要求1所述的建筑施工用卸料平台，其特征是：悬吊装置（2）的第一吊环（23）与第二吊环（24）是具有一定强度和刚度要求的环状构件，位置在悬挑梁（11）的外侧边，制作时与悬挑梁（11）固结连接，安装时与第一吊索（21）、第二吊索（22）固结连接。8.权利要求1所述的建。
6、筑施工用卸料平台，其特征是：水平支撑装置（3）的第一水平支撑（31）与第二水平支撑（32）是具有一定强度和刚度要求的杆状构件，位置在悬挑梁（11）的外侧边，安装时与一端与在建的建筑物构件固结，另一端分别与第一水平支撑点（33）、第二水平支撑点（34）固结连接。9.权利要求1所述的建筑施工用卸料平台，其特征是：水平支撑装置（3）的第一水平支撑点（33）与第二水平支撑点（34）是具有一定强度和刚度要求的环状构件，位置在悬挑梁（11）的外侧边，制作时与悬挑梁（11）固结连接，安装时与第一水平支撑（31）、第二水平支撑（32）固结连接。10.权利要求1所述的建筑施工用卸料平台，其特征是：安全防护装置（。
7、4）由护栏立杆（41）、护栏上横杆（42）与护栏下横杆（43）组成，护栏立杆（41）与护栏上横杆（42）与护栏下横杆（43）垂直设置，相交处刚性连接。权 利 要 求 书CN 204001755 U1/4页3建筑施工用卸料平台技术领域0001 一种建筑施工用卸料平台，是为建筑施工过程施工用料的卸料而设计的装置，属于建筑施工领域。背景技术0002 建筑装修与设备安装阶段，向建筑物内部运送材料时需要搭设材料与设备投送的周转平台，称之为建筑施工用卸料平台。现有的卸料平台由于没有统一的标准要求，各行其是，往往导致平台失稳，发生事故。本实用新型可以解决平台在使用过程中因荷载过大而产生的失稳问题。实用新型内。
8、容0003 采取了将平台在平面内进行嵌固，在侧面增加支撑，在上部进行拉结的技术措施，以杜绝卸料平台在施工使用过程中的失稳问题。0004 具体的解决方案为：0005 如图1、图2所示，建筑施工用卸料平台由卸料平台装置1、悬吊装置2、水平支撑装置3、安全防护装置4与U型螺栓5组成；卸料平台装置1是通过悬吊装置2、水平支撑装置3与U型螺栓5固定在在建建筑物的结构上的；0006 卸料平台装置1是由悬挑梁11、平台中梁12、第一平台横梁13、第二平台横梁14、第三平台横梁15与平台板16组成的，卸料平台装置1的两根悬挑梁11的一端被U型螺栓固定5在在建的建筑物构件上，另一端悬挑出在建的建筑物，通过吊环第。
9、一吊环23与第二吊环24，被第一吊索21、第二吊索22吊挂在在建的建筑物构件上。0007 卸料平台装置1的悬挑梁11为杆系构件，优先推荐采用12号至16号工字钢制成；0008 进一步地，悬挑梁11的挑出部分不大于总长度的1/2，悬挑梁11搁置在在建的建筑物构件上的部分分别用不少于2根U型螺栓5固定在在建的建筑物构件上，固定牢固。0009 卸料平台装置1的平台中梁12为杆系构件，采用12号至16号工字钢制成；平台中梁12布置在平行于悬挑梁11的卸料平台装置1的中间部位，与第一平台横梁13、第二平台横梁14、第三平台横梁15相交部位固结连接；优先推荐采用焊接连接。0010 卸料平台装置1的第一平台。
10、横梁13、第二平台横梁14、第三平台横梁15相互平行，优先推荐第一平台横梁13、第二平台横梁14、第三平台横梁15采用10号或12号槽钢制作，且与悬挑梁11、平台中梁12垂直，第一平台横梁13、第二平台横梁14、第三平台横梁15与悬挑梁11、平台中梁12相交部位固结连接，优先推荐采用焊接连接。0011 卸料平台装置1的平台板16系板状构件，优先推荐采用3-6毫米厚网纹板制作，平台板16满铺在卸料平台装置1的上表面，每隔一定的距离在板底设置每隔600毫米的距离设置一道加劲肋；优先推荐加劲肋采用宽50毫米，厚3毫米的钢板制作，进一步地，加劲肋的长度，在两道梁之间每端留出50毫米的间隙；平台板16与。
11、悬挑梁11、平台中梁12、第说 明 书CN 204001755 U2/4页4一平台横梁13、第二平台横梁14、第三平台横梁15相交部位固结连接，优先推荐采用焊接连接。0012 悬吊装置2的第一吊索21、第二吊索22是具有一定强度要求的索状构件，上部与在建的建筑物构件固结，下部与第一吊环23与第二吊环24固结；0013 悬吊装置2的第一吊环23与第二吊环24是具有一定强度和刚度要求的环状构件，吊环构造见图3；吊环的位置在悬挑梁11的外侧边，制作时与悬挑梁11固结连接，优先推荐焊接连接；平台安装时，吊环与第一吊索21、第二吊索22固结连接。0014 水平支撑装置3的第一水平支撑31与第二水平支撑3。
12、2是具有一定强度和刚度要求的杆状构件，优先推荐采用75号角钢制作，水平支撑装置3的位置在悬挑梁11的外侧边，安装时与一端与在建的建筑物构件固结，另一端分别与第一水平支撑点33、第二水平支撑点34固结连接。0015 水平支撑装置3的第一水平支撑点33与第二水平支撑点34是具有一定强度和刚度要求的环状构件，位置在悬挑梁11的外侧边，制作时与悬挑梁11固结连接，安装时与第一水平支撑31、第二水平支撑3）固结连接。0016 U型螺栓5是由U型螺杆51、压件52、螺帽53、垫片54组成的；U型螺杆51是U型杆状结构，端部有螺纹，可以戴配套的螺帽53，优先推荐采用直径25毫米的钢筋加工制作；螺杆之间距离优。
13、先推荐为150-200毫米；压件52是块状构件，优先推荐采用长度为250毫米的75号角钢制作；在压件52中间150-200毫米之间处留设两个圆孔，孔径27-30毫米；垫片54是块状结构，优先推荐采用边长60毫米，厚度为6-10毫米的钢板制作，钢板中间有孔，孔径27-30毫米，可以让U型螺杆51顺利穿过。0017 安全防护装置4由护栏立杆41、护栏上横杆42与护栏下横杆43组成，优先推荐护栏立杆41与护栏下横杆43采用直径20毫米的钢筋制作，护栏上横杆42采用直径38毫米的钢管制作；护栏立杆41与护栏上横杆42与护栏下横杆43垂直设置，相交处刚性连接。0018 本实用新型的有益效果是可以安全稳定。
14、地接转施工用料，确保施工顺利进行，并可以安装拆卸，周转使用。附图说明0019 图1 建筑施工用卸料平台构造1-1剖面图；0020 图2 建筑施工用卸料平台平面示意图；0021 图3 吊环示意图；0022 图4 U型螺栓工作示意图。0023 图中：1-卸料平台装置；11-悬挑梁；12-平台中梁；13-第一平台横梁；14-第二平台横梁；15-第三平台横梁；16-平台板；2-悬吊装置；21-第一吊索；22-第二吊索；23-第一吊环；24-第二吊环；3-水平支撑装置；31-第一水平支撑；32-第二水平支撑；33-第一水平支撑点；34-第二水平支撑点；4-安全防护装置；41-护栏立杆；42-护栏上横杆；。
15、43-护栏下横杆；5-U型螺栓；51-U型螺杆；52-压件；53-螺帽；54-垫片。具体实施方式说 明 书CN 204001755 U3/4页5实施例0024 某房屋建造工程在主体结构完成后，进行填充墙砌筑和抹灰施工时，为方便砌块、砂浆等材料进出，设置了卸料平台，如图1、图2所示，建筑施工用卸料平台由卸料平台装置1、悬吊装置2、水平支撑装置3、安全防护装置4与U型螺栓5组成；卸料平台装置1是通过悬吊装置2、水平支撑装置3与U型螺栓5固定在在建建筑物的结构上的；卸料平台装置1是由悬挑梁11、平台中梁12、第一平台横梁13、第二平台横梁14、第三平台横梁15与平台板16组成的，卸料平台装置1的两根。
16、悬挑梁11的一端被U型螺栓固定5在在建的建筑物构件上，另一端悬挑出在建的建筑物，通过吊环第一吊环23与第二吊环24，被第一吊索21、第二吊索22吊挂在在建的建筑物构件上。0025 卸料平台装置1的悬挑梁1采用16号工字钢制成，长度为12米，悬挑梁11的挑出部分长度为6米，悬挑梁11搁置在在建的建筑物构件上的部分分别在距离端部1米、4米的部位用2根U型螺栓5固定在在建的建筑物构件上，固定牢固。0026 卸料平台装置1的平台中梁12采用16号工字钢制成；平台中梁12的长度5米，平台中梁12布置在平行于悬挑梁11的卸料平台装置1的中间部位，与第一平台横梁13、第二平台横梁14、第三平台横梁15相交部。
17、位采用焊接连接。0027 卸料平台装置1的第一平台横梁13、第二平台横梁14、第三平台横梁15相互平行，优先推荐第一平台横梁13、第二平台横梁14、第三平台横梁（15）采用12号槽钢制作，且与悬挑梁11、平台中梁12垂直，第一平台横梁13、第二平台横梁14、第三平台横梁15与悬挑梁11、平台中梁12相交部位采用焊接连接。0028 卸料平台装置1的平台板16采用6毫米厚网纹板制作，平台板16满铺在卸料平台装置1的上表面，每隔600毫米的距离设置一道加劲肋；加劲肋采用宽50毫米，厚3毫米的钢板制作，加劲肋的长度为2800毫米，在两道梁之间每端留出50毫米的间隙；平台板16与悬挑梁11、平台中梁12。
18、、第一平台横梁13、第二平台横梁14、第三平台横梁15相交部位均采用焊接连接。0029 悬吊装置2的第一吊索21、第二吊索22采用直径20毫米的钢丝绳，上部与在建的建筑物构件固结，下部与第一吊环23与第二吊环24固结，连接接头符合规范要求。0030 悬吊装置2的第一吊环23与第二吊环24采用直径20毫米的钢筋制作，吊环构造见图3；吊环的位置在悬挑梁11的外侧边，制作时与悬挑梁11采用焊接连接；平台安装时，吊环与第一吊索21、第二吊索22固结连接。0031 水平支撑装置3的第一水平支撑31与第二水平支撑32采用75号角钢制作，水平支撑装置3的位置在悬挑梁11的外侧边，安装时与一端与在建的建筑物构。
19、件固结，另一端分别与第一水平支撑点33、第二水平支撑点34固结连接。0032 水平支撑装置3的第一水平支撑点33与第二水平支撑点34是具有一定强度和刚度要求的环状构件，位置在悬挑梁11的外侧边，制作时与悬挑梁11固结连接，安装时与第一水平支撑31、第二水平支撑32固结连接。0033 U型螺栓5是由U型螺杆51、压件52、螺帽53、垫片54组成的；U型螺杆51是采用直径25毫米的钢筋加工制作的U型杆状结构，端部有螺纹，可以戴配套的螺帽（53），螺杆之间距离为200毫米；压件52是块状构件采用长度为250毫米的75号角钢制作，在压件52中间200毫米之间处留设两个圆孔，孔径27-30毫米；垫片54采用边长60毫米，厚度为10说 明 书CN 204001755 U4/4页6毫米的钢板制作，钢板中间有孔，孔径30毫米，可以让U型螺杆51顺利穿过。0034 安全防护装置4由护栏立杆41、护栏上横杆42与护栏下横杆43组成，优先推荐护栏立杆41与护栏下横杆43采用直径20毫米的钢筋制作，护栏上横杆42采用直径38毫米的钢管制作；护栏立杆41与护栏上横杆42与护栏下横杆43垂直设置，相交处刚性连接。说 明 书CN 204001755 U1/2页7图1图2图3说 明 书 附 图CN 204001755 U2/2页8图4说 明 书 附 图CN 204001755 U。