一种施工现场管道式楼层垃圾清理系统技术领域
本实用新型涉及一种楼层垃圾清理系统，尤其是一种管道式的楼层垃圾清理系统。
背景技术
目前，在建筑施工过程中，通常的清理办法是将垃圾打堆铲入手推车，通过人货梯运至地面，清运速度太慢，占用人货梯使用时间，效率低，费人工。所以有必要设计出一套清理系统，从而提高垃圾清理的效率。
实用新型内容
实用新型目的：提供一种垃圾清理效率高且省时省力的楼层垃圾清理系统。
技术方案：本实用新型所述的施工现场管道式楼层垃圾清理系统，包括管道支撑架、输送管道以及垃圾集中池；管道支撑架包括U形预埋螺栓、U形框架以及管道铁箍；U形预埋螺栓用于将U形框架水平安装在各个楼层现浇板上，且U形框架的弯折段伸出楼层现浇板外；管道铁箍固定套设在输送管道上，输送管道竖直穿过各个U形框架，且管道铁箍支撑在U形框架上；在输送管道上每个楼层现浇板的对应位置处均设有一个与输送管道相通的垃圾倾倒口；输送管道下端正对于垃圾集中池。
采用U形框架和管道铁箍的组合能够实现输送管道的竖直固定，从而使垃圾在输送管道内由重力作用自由下落，大大提高了施工过程中垃圾的清运效率；采用U形预埋螺栓对U形框架进行固定，在施工完毕后方便拆除周转使用，有效节省了施工材料，降低施工成本。
作为本实用新型的进一步限定方案，在楼层现浇板的边缘处插装有T形预埋铁件；在T形预埋铁件与U形框架之间设有三角板。采用T形预埋铁件和三角板的作用，能够对U形框架进一步固定，增强了系统的结构强度。
作为本实用新型的进一步限定方案，输送管道的内径为25cm~30cm。采用25cm~30cm内径的输送管道能够便于大件垃圾的输送。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：（1）采用U形框架和管道铁箍的组合能够实现输送管道的竖直固定，从而使垃圾在输送管道内由重力作用自由下落，大大提高了施工过程中垃圾的清运效率；（2）采用U形预埋螺栓对U形框架进行固定，在施工完毕后方便拆除周转使用，有效节省了施工材料，降低施工成本。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构示意图；
图2为本实用新型的U形框架安装结构示意图；
图3为本实用新型的输送管道安装结构示意图；
图4为本实用新型的垃圾倾倒口结构示意图。
图中：1、楼层现浇板，2、垃圾倾倒口，3、管道支撑架，4、输送管道，5、垃圾集中池，6、U形框架，7、T形预埋铁件，8、U形预埋螺栓，9、三角板，10、管道铁箍。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：
如图1-4所示，本实用新型的施工现场管道式楼层垃圾清理系统包括：管道支撑架3、输送管道4以及垃圾集中池5。
其中，管道支撑架3包括U形预埋螺栓8、U形框架6以及管道铁箍10；U形预埋螺栓8用于将U形框架6水平安装在各个楼层现浇板1上，且U形框架6的弯折段伸出楼层现浇板1外；管道铁箍10固定套设在输送管道4上，输送管道4竖直穿过各个U形框架6，且管道铁箍10支撑在U形框架6上；在输送管道4上每个楼层现浇板1的对应位置处均设有一个与输送管道4相通的垃圾倾倒口2；输送管道4下端正对于垃圾集中池5；在楼层现浇板1的边缘处插装有T形预埋铁件7；在T形预埋铁件7与U形框架6之间设有三角板9；输送管道4的内径为25cm~30cm。
本实用新型的施工现场管道式楼层垃圾清理系统在制作时，包括如下步骤：
（1）根据定位放线，先将T形预埋铁件7和U形预埋螺栓8预埋在楼层现浇板1上；
（2）根据精确计算挑选符合受力要求的槽钢，焊接成U形框架6，尺寸根据输送管道4的尺寸来定；
（3）将焊接好的U形框架6放置在预埋好的U形预埋螺栓8上，进行拧紧；
（4）根据现场实际情况加工小型三角板9，将三角板9焊接在T形预埋铁件7上，起到加固作用；
（5）根据输送管道4的尺寸定制管道铁箍10，将管道铁箍10夹紧输送管道4后，利用汽车吊或者现场塔吊将输送管道4吊入U形框架6的空当内，使U形框架6正好卡在管道铁箍10下方；
（6）根据现场实际情况，选择合适的高度后，加工垃圾倾倒口2，焊接至输送管道4上；
（7）最后根据现场实际需要，在输送管道4下方施工垃圾集中池5，并在周围设置安全防护。
本实用新型的施工现场管道式楼层垃圾清理系统加工、安装、拆除十分方便，施工过程中的材料可以重复使用，可以有效的解决通常做法的浪费人工、效率低等缺陷。特点在于：（1）操作简便，安拆方便；（2）材料可以重复循环利用；（3）大大提高施工过程中垃圾的清运效率。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。