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1、(10)申请公布号 CN 103075627 A(43)申请公布日 2013.05.01CN103075627A*CN103075627A*(21)申请号 201310026320.X(22)申请日 2013.01.24F16N 13/10(2006.01)(71)申请人福建省平潭县新万顺机电有限公司地址 350400 福建省福州市平潭县东大街39号(72)发明人黄祖圣(74)专利代理机构福州智理专利代理有限公司 35208代理人林捷华(54) 发明名称电动桶用倒吸润滑脂泵(57) 摘要本发明涉及一种电动桶用倒吸润滑脂泵,包括桶盖、注油枪、电机、减速机构和柱塞泵总成;柱塞泵总成包括泵体、滑块、。
2、柱塞腔和设在柱塞腔上的进、出油口;出油口设在泵体上方,经油管与注油枪连接;其中泵体边沿连体的外圆环上套设有弹性密封件;借助弹性密封件抵触在油桶内壁上,形成密封结构;电机固定在减速机构上,减速机构和腔盖一同锁固在泵体上;电机通过导正套悬挂在桶盖中央,桶盖通过设在圆周上的扣件锁在油桶口上;注油枪的板机与电机电源开关联动。本发明在泵体边沿设置弹性密封件,并配合导正套和桶盖,可将润滑脂泵直接放置在成品油桶中,直接倒吸出油,省时省力,无损耗的特点,克服同类产品在抠装过程中污染油脂和环境的难题。(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书4页 附图7页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申。
3、请权利要求书2页 说明书4页 附图7页(10)申请公布号 CN 103075627 ACN 103075627 A1/2页21.一种电动桶用倒吸润滑脂泵,包括桶盖(1)、注油枪(2)、电机(3)、减速机构(4)和柱塞泵总成(5);柱塞泵总成(5)包括泵体(51)、滑块(52)、柱塞腔(53)和设在柱塞腔(53)上的进、出油口(531)、(532);所述的滑块(52)安装在泵体(51)上方的一对导轨(55)上,导轨(55)两端分别设有一柱塞腔(53),柱塞腔(53)中的柱塞付(530)分别与滑块(52)联动,柱塞腔的进油口(531)设在泵体(51)下方,出油口(532)设在泵体(51)上方,经油。
4、管(533)与注油枪(2)连接;电机(3)与减速机构(4)传动连接,减速机构输出轮盘(41)带有一偏心轴(42),该偏心轴(42)插入滑块(52)的长槽中,驱动滑块(52)沿导轨(55)往复运动;其特征是泵体(51)边沿为圆形结构,连体有一外圆环(511),在外圆环(511)上套设有弹性密封件(6),借助弹性密封件(6)抵触在油桶(8)内壁上,形成密封结构;泵体(51)上方设有一滑块腔(54),所述的导轨(55)安装在滑块腔(54)的两侧,柱塞腔(53)处在滑块腔(54)的两端,滑块腔(54)上配设有腔盖(56),腔盖(56)上设有供减速机构中输出轮盘(41)穿过的孔套(560);所述的电机(。
5、3)固定在减速机构(4)上,减速机构(4)和腔盖(56)一同锁固在泵体(51)上;电机(3)通过导正套(7)悬挂在桶盖(1)中央,桶盖(1)通过设在圆周上的扣件(10)锁在油桶口上;所述注油枪(2)的板机(21)与电机(3)电源开关联动。2.根据权利要求1所述的电动桶用倒吸润滑脂泵,其特征是滑块腔(54)上腔盖的孔套(560)与减速机构中输出轮盘(41)间设有轴封(9),滑块腔(54)底部为敞开口结构,所述的偏心轴穿过该敞开口,在偏心轴端部固定有刮油片(43),刮油片(43)成倾斜状。3.根据权利要求1所述的电动桶用倒吸润滑脂泵,其特征是导正套(7)由两至四个不同口径、相互套叠在一起的管套组成。
6、,管套的管壁上设有防止旋转的导槽(73),并成上大下小套叠结构,其中最上面为大管套(71),最下面的为小管套(72);大管套(71)上沿设有外展边(710),借助该外展边(710)安装在桶盖(1)上;小管套(72)下沿设有向内的倒折边(720),利用该倒折边(720)挂在电机(3)端部上,电机(3)和减速机构(4)能没入小管套(72)内。4.根据权利要求1或3所述的电动桶用倒吸润滑脂泵,其特征是减速机构为行星减速器,包括固定在电机(3)输出轴上的太阳轮,行星轮轴固定在输出轮盘(41)上,外齿圈(44)分别定位在减速机壳和腔盖(56)上。5.根据权利要求4所述的电动桶用倒吸润滑脂泵,其特征是减速。
7、机构中采用双级行星减速器,双级行星减速器共用一个外齿圈(44),其中初级输出轮盘(45)轴位上固定有二级太阳轮(46),二级行星轮(47)轴固定在输出轮盘(41)上,输出轮盘(41)的偏心位置上固定有偏心轴(42)。6.根据权利要求1所述的电动桶用倒吸润滑脂泵,其特征是注油枪的板机(21)上联动遥控器发射按钮,在泵体(51)上安装有一无线接收器(22),该无线接收器(22)控制电机(3)电源开关动作。7.根据权利要求1所述的电动桶用倒吸润滑脂泵,其特征是弹性密封件(6)为一密封橡胶环(60),直接套设在泵体外圆环(511)预设的环槽(514)中,形成定位,借助密封橡胶环(60)弹性变形,抵触在。
8、油桶(8)内壁上,形成密封结构。8.根据权利要求1所述的电动桶用倒吸润滑脂泵,其特征是弹性密封件(6)包括六个以上伸缩把(61)和密封橡胶环(60),该伸缩把(61)具有一弧形支撑部(611)和指向该弧权 利 要 求 书CN 103075627 A2/2页3形圆心的套筒(612),套筒(612)内设有弹簧(62),所述的伸缩把(61)等分分布在泵体外圆环(511)的圆周上,套筒(612)穿过外圆环预留孔(512),弹簧(62)的一端抵触在泵体表面基座(513)上,保持套筒(612)指向外圆环(511)圆心,密封橡胶环(60)套设在所述的弧形支撑部(611)外,借助弹簧(62)的弹性力将密封橡胶。
9、环(60)抵触在油桶(8)内壁上,形成密封结构。权 利 要 求 书CN 103075627 A1/4页4电动桶用倒吸润滑脂泵技术领域 :0001 本发明属于工具领域,特别涉及一种可直接安置在成品油桶内的电动桶用倒吸润滑脂泵。背景技术 :0002 现有电动黄油注油器结构,包括有贮油桶、电机及减速总成和柱塞泵总成。工作时,电机输出轴经减速齿轮后接一偏心轴,由偏心轴驱动柱塞总成中的滑块往复运动,滑块带动柱塞在柱塞缸中完成往复运动;柱塞缸分别开设有出油口和进油口,出油口设有单向阀,进油口与贮油桶连通;每一个往复循环,完成吸油和排油动作,达到高压注油的目的。而贮油桶的润滑脂需人工从成品油桶中转移过来,在。
10、装油时难免混入空气,为了排出空气,需在贮油桶与柱塞缸连接处设有放气阀,以便排出进油口附近的空气,以免空气进入柱塞缸中,影响注油效率。如果能将柱油器直接放置在成品油桶中,直接取用润滑脂的方案,即成为本发明研究的对象。发明内容 :0003 本发明的目的是设计一种圆形泵体边沿设有弹性密封件,能直接放置在成品油桶润滑脂液面,借助弹性密封件抵触在桶壁上,直接吸入润滑脂的电动桶用倒吸润滑脂泵。0004 本发明技术方案是这样实现的:一种电动桶用倒吸润滑脂泵,包括桶盖、注油枪、电机、减速机构和柱塞泵总成;柱塞泵总成包括泵体、滑块、柱塞腔和设在柱塞腔上的进、出油口;所述的滑块安装在泵体上方的一对导轨上,导轨两端。
11、分别设有一柱塞腔,柱塞腔中的柱塞付分别与滑块联动,柱塞腔的进油口设在泵体下方,出油口设在泵体上方,经油管与注油枪连接;电机与减速机构传动连接,减速机构输出轮盘带有一偏心轴,该偏心轴插入滑块的长槽中,驱动滑块沿导轨往复运动;其特征是泵体边沿为圆形结构,连体有一外圆环,在外圆环上套设有弹性密封件,借助弹性密封件抵触在油桶内壁上,形成密封结构;泵体上方设有一滑块腔,所述的导轨安装在滑块腔的两侧,柱塞腔处在滑块腔的两端,滑块腔上配设有腔盖,腔盖上设有供减速机构中输出轮盘穿过的孔套;所述的电机固定在减速机构上,减速机构和腔盖一同锁固在泵体上;电机通过导正套悬挂在桶盖中央,桶盖通过设在圆周上的扣件锁在油桶。
12、口上;所述注油枪的板机与电机电源开关联动。0005 所述滑块腔上腔盖的孔套与减速机构中输出轮盘间设有轴封,滑块腔底部为敞开口结构,所述的偏心轴穿过该敞开口,在偏心轴端部固定有刮油片,刮油片成倾斜状。0006 所述导正套由两至四个不同口径、相互套叠在一起的管套组成,管套的管壁上设有防止旋转的导槽,并成上大下小套叠结构,其中最上面为大管套,最下面的为小管套;大管套上沿设有外展边,借助该外展边安装在桶盖上;小管套下沿设有向内的倒折边,利用该倒折边挂在电机端部上,电机和减速机构能没入小管套内。0007 所述减速机构为行星减速器,包括固定在电机输出轴上的太阳轮,行星轮轴固定在输出轮盘上,外齿圈分别定位在。
13、减速机壳和腔盖上。说 明 书CN 103075627 A2/4页50008 所述减速机构中采用双级行星减速器,双级行星减速器共用一个外齿圈,其中初级输出轮盘轴位上固定有二级太阳轮,二级行星轮轴固定在输出轮盘上,输出轮盘的偏心位置上固定有偏心轴。0009 所述注油枪的板机上联动遥控器发射按钮,在泵体上安装有一无线接收器,该无线接收器控制电机电源开关动作。0010 所述弹性密封件为一密封橡胶环,直接套设在泵体外圆环预设的环槽中,形成定位,借助密封橡胶环弹性变形,抵触在油桶内壁上,形成密封结构。0011 或者所述的弹性密封件包括六个以上伸缩把和密封橡胶环,该伸缩把具有一弧形支撑部和指向该弧形圆心的套。
14、筒,套筒内设有弹簧,所述的伸缩把等分分布在泵体外圆环的圆周上,套筒穿过外圆环预留孔,弹簧的一端抵触在泵体表面基座上,保持套筒指向外圆环圆心,密封橡胶环套设在所述的弧形支撑部外,借助弹簧的弹性力将密封橡胶环抵触在油桶内壁上,形成密封结构。0012 本发明在泵体边沿设置弹性密封件,并配合导正套和桶盖,可将润滑脂泵直接放置在成品油桶中,直接倒吸出油,随着油面下降,在重力和负压的作用下,弹性密封件中的弹簧被压缩,泵体自然随油面下降,在导正套配合下,可保持泵体平稳不倾斜,直至桶底;本结构具有设计合理,省时省力,无损耗的特点,克服同类产品在抠装过程中污染油脂和环境的难题,使油脂保持清洁干净,达到环保要求。。
15、附图说明 :0013 下面结合具体图例对本发明做进一步说明:0014 图1电动桶用倒吸润滑脂泵立体示意图0015 图2电动桶用倒吸润滑脂泵立体分解示意图0016 图3泵体与电机关系分解示意图0017 图4泵体立体分解示意图0018 图5泵体与导正套关系剖面示意图0019 图6电动桶用倒吸润滑脂泵二立体分解示意图0020 图7泵体与密封橡胶环关系立体分解示意图0021 其中0022 1-桶盖 10-扣件 2-注油枪 21-板机0023 22-无线接收器 3-电机 4-减速机构 41-输出轮盘0024 42-偏心轴 43-刮油片 44-外齿圈 45-初级输出轮盘0025 46-二级太阳轮 47-二。
16、级行星轮 5-柱塞泵总成 51-泵体0026 511-外圆环 512-预留孔 513-基座 514-环槽0027 52-滑块 53-柱塞腔 530-柱塞付 531-进油口0028 532-出油口 533-油管 54-滑块腔 55-导轨0029 56-腔盖 5 60-孔套 57-密封圈 58-弹性塞0030 6-弹性密封件 60-密封橡胶环 61-伸缩把 611-弧形支撑部0031 612-套筒 62-弹簧 63-导正杆 7-导正套0032 71-大管套 710-外展边 72-小管套 720-倒折边说 明 书CN 103075627 A3/4页60033 73-导槽 8-油桶 9-轴封具体实施方。
17、式 :0034 实施例一:0035 参照图1、图2、图3、图4和图5,电动桶用倒吸润滑脂泵,包括桶盖1、注油枪2、电机3、减速机构4、柱塞泵总成5、弹性密封件6和导正套7;柱塞泵总成5包括泵体51、滑块52、柱塞腔53和设在柱塞腔53上的进、出油口531、532;泵体51上方设有一滑块腔54,在滑块腔54两侧安装有一对导轨55,滑块52安装在一对导轨55间,并可沿导轨55做往复运动;两柱塞腔53处在滑块腔54的两端,柱塞腔53中的柱塞付530分别与滑块52联动,柱塞腔53的进油口531设在泵体1下方,形成倒吸润滑脂,出油口532设在泵体51上方,经油管533与注油枪2连接,也即连通;滑块腔54。
18、上配设有腔盖56,并在两者间设有密封圈57,腔盖56上设有供减速机构4中输出轮盘41穿过的孔套560,在输出轮盘41与孔套560间,设有轴承和轴封9,避免油脂倒灌入减速机构4内;电机3与减速机构4传动连接,且两者固定在一起,减速机构4输出轮盘41带有一偏心轴42,该偏心轴42插入滑块52的长槽中,驱动滑块52沿导轨55往复运动,实现泵油作业。0036 如图4,所述泵体51边沿为圆形结构,连体有一外圆环511,在外圆环511上套设有弹性密封件6;该弹性密封件6包括六个以上伸缩把61和密封橡胶环60,该伸缩把61具有一弧形支撑部611和指向该弧形圆心的套筒612,套筒612内设有弹簧62;伸缩把6。
19、1等分分布在泵体51的外圆环511的圆周上,套筒612穿过外圆环预留孔512,弹簧62的一端抵触在泵体51表面基座513上,保持套筒612指向外圆环511圆心位置,更具体地说是弹簧62端部设有导正杆63,借助导正杆63的端部套设在基座513上,方便装配;密封橡胶环60套设在所述的弧形支撑部611外,借助弹性力将密封橡胶环60抵触在油桶8内壁上。伸缩把61的个数越多,其支撑的圆弧越圆,本实例中采用十二个伸缩把61,均布在外圆环511上,支撑开的密封橡胶环60接近圆形结构,保持与油桶8内壁吻合,既起到刮油作用,也避免间隙漏气,影响泵油效率。0037 如图2和图5,所述导正套7由两至四个不同口径、相。
20、互套叠在一起的管套组成,个数根据不同油桶8深度而定,本实例采用三个管套,并成上大下小套叠结构,其中最上面为大管套71,最下面的为小管套72;大管套71上沿设有外展边710,借助该外展边710安装在桶盖1上;小管套72下沿设有向内的倒折边720,利用该倒折边720挂在电机3端部上,准确地说是挂在电机壳体的端部,电机3和减速机构4能没入小管套72内,管套的管壁上设有防止旋转的导槽73,保持油面下降时,泵体51随着下降,而不产生旋转。更具体地说,所述的电机3固定在减速机构4上,形成一体化设计,减速机构4和腔盖56一同锁固在泵体51上;电机3通过导正套7悬挂在桶盖1的中央,桶盖1通过设在圆周上的扣件1。
21、0锁在油桶8口上。实际使用时,将成品润滑脂的油桶去掉原桶盖,更换上带泵体的桶盖1,并通过扣件锁定在油桶8的桶口处,即可开始注油作业。0038 如图2、图3、图4和图5,滑块腔54底部为敞开口结构,所述的偏心轴42穿过该敞开口,在偏心轴42端部固定有刮油片43,刮油片43成倾斜状,利用该刮油片43将油脂刮到进油口531处,且起到排气作用,为此,在泵体51上还开设有排气口,排气口上设有弹性塞58,借助人工操作排气,尤其是在更换成品油桶时。说 明 书CN 103075627 A4/4页70039 再如图3和图5,减速机构4为行星减速器,本实例中采用双级行星减速器,双级行星减速器共用一个外齿圈44,外。
22、齿圈44分别定位在减速机壳和腔盖56上,其中初级输出轮盘45轴位上固定有二级太阳轮46,二级行星轮47,二级行星轮47轴固定在输出轮盘41上,输出轮盘41的偏心位置上固定有偏心轴42。0040 如图1和图2,注油枪2的板机21与电机3电源开关联动,这里可指的线控,也可以采用遥控,也即注油枪2的板机21上联动遥控器发射按钮,在泵体51上安装有一无线接收器22,该无线接收器22控制电机3电源开关动作,使得控制更加方便。0041 实施例二:0042 参照图6和图7,弹性密封件6除了上述结构外,还可直接采用一密封橡胶环60来完成密封任务,该密封橡胶环60直接套设在泵体外圆环511预设的环槽514中,形成定位,借助密封橡胶环60弹性变形,抵触在油桶8内壁上,形成密封结构。本结构简单易行,非常适合油桶锥度不大的桶体上,借助油脂泵出时,桶内产生的负压,而使密封橡胶环60的边缘吸附在桶壁上。说 明 书CN 103075627 A1/7页8图1说 明 书 附 图CN 103075627 A2/7页9图2说 明 书 附 图CN 103075627 A3/7页10图3说 明 书 附 图CN 103075627 A10。