一种贝雷架安装拆卸装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420445077.5

申请日:

2014.08.08

公开号:

CN204000631U

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):E01D 21/00变更事项:专利权人变更前:葛洲坝集团第六工程有限公司变更后:中国葛洲坝集团第六工程有限公司变更事项:地址变更前:443002 湖北省宜昌市西陵区绵羊山路29号变更后:443002 湖北省宜昌市西陵区绵羊山路29号|||授权

IPC分类号:

E01D21/00

主分类号:

E01D21/00

申请人:

葛洲坝集团第六工程有限公司

发明人:

邸书茵

地址:

443002 湖北省宜昌市西陵区绵羊山路29号

优先权:

专利代理机构:

宜昌市三峡专利事务所 42103

代理人:

吴思高

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内容摘要

一种贝雷架安装拆卸装置,包括上楔形钢箱、下楔形钢箱、下部支座,所述下部支座包括墩柱钢棒、支承钢箱,支承钢箱套箍在墩柱钢棒上,支承钢箱上设有下楔形钢箱,下楔形钢箱与上楔形钢箱通过双头螺杆、双头螺母对拉连接固定。本实用新型一种贝雷架安装拆卸装置,解决了传统施工中的施工安全隐患问题。该装置结构简单、操作灵活、安全可靠,经济高效,适用于桥梁盖梁、系梁贝雷架安装顶升及卸架。

权利要求书

权利要求书
1.  一种贝雷架安装拆卸装置,包括上楔形钢箱(5)、下楔形钢箱(4)、下部支座,其特征在于,所述下部支座包括墩柱钢棒(2)、支承钢箱(1),支承钢箱(1)套箍在墩柱钢棒(2)上,支承钢箱(1)上设有下楔形钢箱(4),下楔形钢箱(4)与上楔形钢箱(5)通过双头螺杆(6)、双头螺母(3)对拉连接固定。

2.  根据权利要求1所述一种贝雷架安装拆卸装置,其特征在于,所述上楔形钢箱(5)、下楔形钢箱(4)的侧立面均设有立面滑槽(7);上楔形钢箱(5)、下楔形钢箱(4)的斜坡面均设有斜面滑槽(8),双头螺杆(6)穿过所述立面滑槽(7)、斜面滑槽(8)将上楔形钢箱(5)、下楔形钢箱(4)固定装配。

3.  根据权利要求2所述一种贝雷架安装拆卸装置,其特征在于,所述立面滑槽(7)、斜面滑槽(8)的宽度均大于双头螺杆(6)直径3~5mm。

4.  根据权利要求1所述一种贝雷架安装拆卸装置,其特征在于,所述支承钢箱(1)设有安装孔(9),支承钢箱(1)通过安装孔(9)套箍在墩柱钢棒(2)上。

5.  根据权利要求4所述一种贝雷架安装拆卸装置,其特征在于,所述安装孔(9)的直径大于墩柱钢棒(2)直径10~20mm。

说明书

说明书一种贝雷架安装拆卸装置
技术领域
本实用新型一种贝雷架安装拆卸装置,适用于桥梁下部构造盖梁、系梁施工贝雷架安装顶升、卸架等工序施工。
背景技术
桥梁下部构造盖梁、系梁施工贝雷架安装顶升、卸架工序是桥梁施工的一个重要工序,一般由机械千斤顶或木楔顶升和卸架。贝雷架安装就位的施工质量,严重关系到盖梁、系梁施工安全和实体质量。由于盖梁、系梁体积较大,自重大,施工部位较高,贝雷架安装卸落作业受到空间限制,施工危险系数高。传统安装方法一般采用机械千斤顶或木楔顶升和卸架,但机械千斤顶顶端接触面积小,木楔易破裂和失水等,容易造成千斤顶失稳或木楔脱落,严重影响到施工安全。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种贝雷架安装拆卸装置,解决了传统施工中的施工安全隐患问题。该装置结构简单、操作灵活、安全可靠,经济高效,适用于桥梁盖梁、系梁贝雷架安装顶升及卸架。
本实用新型采取的技术方案为:一种贝雷架安装拆卸装置,包括上楔形钢箱、下楔形钢箱、下部支座,所述下部支座包括墩柱钢棒、支承钢箱,支承钢箱套箍在墩柱钢棒上,支承钢箱上设有下楔形钢箱,下楔形钢箱与上楔形钢箱通过双头螺杆、双头螺母对拉连接固定。
所述支承钢箱设有安装孔,支承钢箱通过安装孔套箍在墩柱钢棒上。
所述安装孔的直径大于墩柱钢棒直径10~20mm。
本实用新型一种贝雷架安装拆卸装置,技术效果如下:
1)、上楔形钢箱、下楔形钢箱在侧立面、斜坡面中心均设有滑槽,以便上楔形钢箱、下楔形钢箱可以相对升降,调节上部顶升机构高度。
2)、通过人工操作双头螺杆、双头螺母的拧紧与松张,进而调整上楔形钢箱、下楔形钢箱的相对位置,实现贝雷架的顶升就位和下降卸架。
3)、该装置结构简单、操作灵活、安全高效、经济适用。尤其适用于大型桥梁下部构造盖梁、系梁贝雷架安装顶升就位,以及下降卸架工序。
4)、大量节省了吊车、塔机等机械台班费用,提高了施工效率,大大提升了施工安全系数,具有较好的应用和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图。
图2 为本实用新型装置上楔形钢箱、下楔形钢箱结构示意图。
图3 为本实用新型装置支承钢箱结构示意图。
具体实施方式
如图1~图3所示,一种贝雷架安装拆卸装置,包括上部顶升机构、下部支座,所述上部顶升机构包括上楔形钢箱5、下楔形钢箱4,上楔形钢箱5的上平面用于承受贝雷架作用力F。所述下部支座包括墩柱钢棒2、支承钢箱1,支承钢箱1套箍在墩柱钢棒2上,支承钢箱1上设有下楔形钢箱4,下楔形钢箱4与上楔形钢箱5通过双头螺杆6、双头螺杆6两端设置的双头螺母3对拉连接固定,有利于对拉传力可靠,并减少螺纹的变形,防止滑丝。双头螺母3采用厚型专用螺母。
所述上楔形钢箱5、下楔形钢箱4的侧立面均设有立面滑槽7、上楔形钢箱5、下楔形钢箱4的斜坡面均设有斜面滑槽8,双头螺杆6穿过所述立面滑槽7、斜面滑槽8将上楔形钢箱5、下楔形钢箱4固定装配。所述立面滑槽7、斜面滑槽8的宽度均大于双头螺杆6直径3~5mm。
所述支承钢箱1设有安装孔9,支承钢箱1通过安装孔9套箍在墩柱钢棒2上。所述安装孔9的直径大于墩柱钢棒2直径10~20mm。
所述支撑钢箱1采用三块方形钢板(边长L=350mm,厚h=8mm),中间切孔d=120mm,四周与钢板(长L=350mm,宽W=100mm,厚h=8mm)焊接,焊接加工时先焊接中间加劲钢板,双面焊缝,最后焊接外钢板,单面焊缝,方形钢板设于周边钢板内侧。
所述上楔形钢箱5、下楔形钢箱4的侧立面采用钢板(高H=200mm,宽W=100mm,厚h=10mm),立面滑槽7:高100mm,宽18mm、三角立面采用(长L=300mm,高H=100mm,厚h=8mm),底面采用钢板(长L=300mm,宽W=100mm,厚h=8mm)。
上楔形钢箱5、下楔形钢箱4的斜坡面采用钢板(长L=360mm,宽W=100mm,厚h=8mm),均设有斜面滑槽8,槽长180mm,宽18mm;三角钢板焊接于立面、底面、斜面钢板内侧。
本实用新型装置,通过人工控制双头螺杆6两端双头螺母3的拧紧与松张,调节上楔形钢箱5、下楔形钢箱4的相对位置,实现上楔形钢箱5的升降,从而实现贝雷架的顶升与卸架。
实施步骤:
1)、将支承钢箱1通过安装孔9套箍于墩柱钢棒2上;
2)、人工控制双头螺杆6两端设置的双头螺母6的拧紧与松张,调节上楔形钢箱5、下楔形钢箱4的相对位置,实现上楔形钢箱5的升降,从而实现贝雷架的顶升与卸架。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 204000631 U(45)授权公告日 2014.12.10CN204000631U(21)申请号 201420445077.5(22)申请日 2014.08.08E01D 21/00(2006.01)(73)专利权人葛洲坝集团第六工程有限公司地址 443002 湖北省宜昌市西陵区绵羊山路29号(72)发明人邸书茵(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所 42103代理人吴思高(54) 实用新型名称一种贝雷架安装拆卸装置(57) 摘要一种贝雷架安装拆卸装置,包括上楔形钢箱、下楔形钢箱、下部支座,所述下部支座包括墩柱钢棒、支承钢箱,支承钢箱套箍在墩柱钢棒上,支承钢箱上。

2、设有下楔形钢箱,下楔形钢箱与上楔形钢箱通过双头螺杆、双头螺母对拉连接固定。本实用新型一种贝雷架安装拆卸装置,解决了传统施工中的施工安全隐患问题。该装置结构简单、操作灵活、安全可靠,经济高效,适用于桥梁盖梁、系梁贝雷架安装顶升及卸架。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)授权公告号 CN 204000631 UCN 204000631 U1/1页21.一种贝雷架安装拆卸装置,包括上楔形钢箱(5)、下楔形钢箱(4)、下部支座,其特征在于。

3、,所述下部支座包括墩柱钢棒(2)、支承钢箱(1),支承钢箱(1)套箍在墩柱钢棒(2)上,支承钢箱(1)上设有下楔形钢箱(4),下楔形钢箱(4)与上楔形钢箱(5)通过双头螺杆(6)、双头螺母(3)对拉连接固定。2.根据权利要求1所述一种贝雷架安装拆卸装置,其特征在于,所述上楔形钢箱(5)、下楔形钢箱(4)的侧立面均设有立面滑槽(7);上楔形钢箱(5)、下楔形钢箱(4)的斜坡面均设有斜面滑槽(8),双头螺杆(6)穿过所述立面滑槽(7)、斜面滑槽(8)将上楔形钢箱(5)、下楔形钢箱(4)固定装配。3.根据权利要求2所述一种贝雷架安装拆卸装置,其特征在于,所述立面滑槽(7)、斜面滑槽(8)的宽度均大于。

4、双头螺杆(6)直径35mm。4.根据权利要求1所述一种贝雷架安装拆卸装置,其特征在于,所述支承钢箱(1)设有安装孔(9),支承钢箱(1)通过安装孔(9)套箍在墩柱钢棒(2)上。5.根据权利要求4所述一种贝雷架安装拆卸装置,其特征在于,所述安装孔(9)的直径大于墩柱钢棒(2)直径1020mm。权 利 要 求 书CN 204000631 U1/2页3一种贝雷架安装拆卸装置技术领域0001 本实用新型一种贝雷架安装拆卸装置,适用于桥梁下部构造盖梁、系梁施工贝雷架安装顶升、卸架等工序施工。背景技术0002 桥梁下部构造盖梁、系梁施工贝雷架安装顶升、卸架工序是桥梁施工的一个重要工序,一般由机械千斤顶或木。

5、楔顶升和卸架。贝雷架安装就位的施工质量,严重关系到盖梁、系梁施工安全和实体质量。由于盖梁、系梁体积较大,自重大,施工部位较高,贝雷架安装卸落作业受到空间限制,施工危险系数高。传统安装方法一般采用机械千斤顶或木楔顶升和卸架,但机械千斤顶顶端接触面积小,木楔易破裂和失水等,容易造成千斤顶失稳或木楔脱落,严重影响到施工安全。发明内容0003 为解决上述技术问题,本实用新型提供一种贝雷架安装拆卸装置,解决了传统施工中的施工安全隐患问题。该装置结构简单、操作灵活、安全可靠,经济高效,适用于桥梁盖梁、系梁贝雷架安装顶升及卸架。0004 本实用新型采取的技术方案为:一种贝雷架安装拆卸装置,包括上楔形钢箱、下。

6、楔形钢箱、下部支座,所述下部支座包括墩柱钢棒、支承钢箱,支承钢箱套箍在墩柱钢棒上,支承钢箱上设有下楔形钢箱,下楔形钢箱与上楔形钢箱通过双头螺杆、双头螺母对拉连接固定。0005 所述支承钢箱设有安装孔,支承钢箱通过安装孔套箍在墩柱钢棒上。0006 所述安装孔的直径大于墩柱钢棒直径1020mm。0007 本实用新型一种贝雷架安装拆卸装置,技术效果如下:0008 1)、上楔形钢箱、下楔形钢箱在侧立面、斜坡面中心均设有滑槽,以便上楔形钢箱、下楔形钢箱可以相对升降,调节上部顶升机构高度。0009 2)、通过人工操作双头螺杆、双头螺母的拧紧与松张,进而调整上楔形钢箱、下楔形钢箱的相对位置,实现贝雷架的顶升。

7、就位和下降卸架。0010 3)、该装置结构简单、操作灵活、安全高效、经济适用。尤其适用于大型桥梁下部构造盖梁、系梁贝雷架安装顶升就位,以及下降卸架工序。0011 4)、大量节省了吊车、塔机等机械台班费用,提高了施工效率,大大提升了施工安全系数,具有较好的应用和推广价值。附图说明0012 图1为本实用新型装置结构示意图。0013 图2 为本实用新型装置上楔形钢箱、下楔形钢箱结构示意图。0014 图3 为本实用新型装置支承钢箱结构示意图。说 明 书CN 204000631 U2/2页4具体实施方式0015 如图1图3所示,一种贝雷架安装拆卸装置,包括上部顶升机构、下部支座,所述上部顶升机构包括上楔。

8、形钢箱5、下楔形钢箱4,上楔形钢箱5的上平面用于承受贝雷架作用力F。所述下部支座包括墩柱钢棒2、支承钢箱1,支承钢箱1套箍在墩柱钢棒2上,支承钢箱1上设有下楔形钢箱4,下楔形钢箱4与上楔形钢箱5通过双头螺杆6、双头螺杆6两端设置的双头螺母3对拉连接固定,有利于对拉传力可靠,并减少螺纹的变形,防止滑丝。双头螺母3采用厚型专用螺母。0016 所述上楔形钢箱5、下楔形钢箱4的侧立面均设有立面滑槽7、上楔形钢箱5、下楔形钢箱4的斜坡面均设有斜面滑槽8,双头螺杆6穿过所述立面滑槽7、斜面滑槽8将上楔形钢箱5、下楔形钢箱4固定装配。所述立面滑槽7、斜面滑槽8的宽度均大于双头螺杆6直径35mm。0017 所。

9、述支承钢箱1设有安装孔9,支承钢箱1通过安装孔9套箍在墩柱钢棒2上。所述安装孔9的直径大于墩柱钢棒2直径1020mm。0018 所述支撑钢箱1采用三块方形钢板(边长L=350mm,厚h=8mm),中间切孔d=120mm,四周与钢板(长L=350mm,宽W=100mm,厚h=8mm)焊接,焊接加工时先焊接中间加劲钢板,双面焊缝,最后焊接外钢板,单面焊缝,方形钢板设于周边钢板内侧。0019 所述上楔形钢箱5、下楔形钢箱4的侧立面采用钢板(高H=200mm,宽W=100mm,厚h=10mm),立面滑槽7:高100mm,宽18mm、三角立面采用(长L=300mm,高H=100mm,厚h=8mm),底面。

10、采用钢板(长L=300mm,宽W=100mm,厚h=8mm)。0020 上楔形钢箱5、下楔形钢箱4的斜坡面采用钢板(长L=360mm,宽W=100mm,厚h=8mm),均设有斜面滑槽8,槽长180mm,宽18mm;三角钢板焊接于立面、底面、斜面钢板内侧。0021 本实用新型装置,通过人工控制双头螺杆6两端双头螺母3的拧紧与松张,调节上楔形钢箱5、下楔形钢箱4的相对位置,实现上楔形钢箱5的升降,从而实现贝雷架的顶升与卸架。0022 实施步骤:0023 1)、将支承钢箱1通过安装孔9套箍于墩柱钢棒2上;0024 2)、人工控制双头螺杆6两端设置的双头螺母6的拧紧与松张,调节上楔形钢箱5、下楔形钢箱4的相对位置,实现上楔形钢箱5的升降,从而实现贝雷架的顶升与卸架。说 明 书CN 204000631 U1/2页5图1说 明 书 附 图CN 204000631 U2/2页6图2图3说 明 书 附 图CN 204000631 U。

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