一种多孔防火、吸音装饰板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420190237.6

申请日:

2014.04.18

公开号:

CN203924547U

公开日:

2014.11.05

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E04F 13/075申请日:20140418授权公告日:20141105终止日期:20170418|||专利权的转移IPC(主分类):E04F 13/075变更事项:专利权人变更前权利人:湖南省恩红科技有限责任公司变更后权利人:益阳市菲美特新材料有限公司变更事项:地址变更前权利人:415001 湖南省常德市经济开发区德山镇崇德居委会(电子信息产业园2栋2楼)变更后权利人:413000 湖南省益阳市赫山区龙岭工业园泉交河机械工业园内1栋登记生效日:20150520|||授权

IPC分类号:

E04F13/075

主分类号:

E04F13/075

申请人:

湖南省恩红科技有限责任公司

发明人:

陈红辉; 吴中和; 周诗彪; 黄小兵; 杨基峰; 陈远道

地址:

415001 湖南省常德市经济开发区德山镇崇德居委会(电子信息产业园2栋2楼)

优先权:

专利代理机构:

常德市长城专利事务所 43204

代理人:

游先春

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内容摘要

一种多孔防火、吸音装饰板,采用多孔泡沫铁为基体,在多孔泡沫铁的内孔中喷涂有金属与陶瓷复合粉末;在多孔泡沫铁两侧的表面喷涂有金属与陶瓷复合粉末,采用平面衍磨的方式将多孔泡沫铁表面覆载的金属与陶瓷复合粉末涂层进行衍磨,使多孔泡沫铁表面形成1-5um的孔隙,形成整体梯度孔隙结构。本实用新型的有益效果是:1、由全无机材料构成,板材整体质量轻量化,同时具有防火、吸音、防虫蛀、保温隔热的功能。2、板材采用了泡沫金属与无机非金属复合材料,具有梯度孔隙结构,对延长声波的传导路径效果更明显,吸音效果更优。3、各板材之间可以通过焊接工艺紧密连接,形成一个全承载式的整体,具备较强的抗震功能。

权利要求书

权利要求书
1.  一种多孔防火、吸音装饰板,其特征在于,采用多孔泡沫铁为基体,在多孔泡沫铁的内孔中喷涂有金属与陶瓷复合粉末;在多孔泡沫铁两侧的表面喷涂有金属与陶瓷复合粉末,采用平面衍磨的方式将多孔泡沫铁表面覆载的金属与陶瓷复合粉末涂层进行衍磨,使多孔泡沫铁表面形成1-5um的孔隙,形成整体梯度孔隙结构。

2.  根据权利要求1所述的一种多孔防火、吸音装饰板,其特征在于,所述多孔泡沫铁基体的孔径为50-100um,厚度为10-50mm。

3.  根据权利要求1所述的一种多孔防火、吸音装饰板,其特征在于,所述多孔泡沫铁内孔喷涂的金属和陶瓷复合粉末的粒径,比多孔泡沫铁基体的孔径小10-20%。

4.  根据权利要求1所述的一种多孔防火、吸音装饰板,其特征在于,所述多孔泡沫铁表面喷涂的金属和陶瓷复合粉末的粒径,比多孔泡沫铁基体的孔径大10-20%。

5.  根据权利要求1或3所述的一种多孔防火、吸音装饰板,其特征在于,所述多孔泡沫铁内孔喷涂的金属和陶瓷复合粉末的量为800-2000g/m2。

6.  根据权利要求1或4所述的一种多孔防火、吸音装饰板,其特征在于,所述多孔泡沫铁两侧面层喷涂的金属和陶瓷复合粉末的量为100-500g/m2。

7.  根据权利要求1所述的一种多孔防火、吸音装饰板,其特征在于,所述多孔泡沫铁表面形成1-5um的孔隙,中间保留多孔泡沫铁基体原有的结构。

说明书

说明书一种多孔防火、吸音装饰板
【技术领域】本实用新型涉及装饰建材领域,具体地说是一种多孔防火、吸音装饰板。
【背景技术】KTV、电影院等公共娱乐场所为了改善室内音响效果、降低对外界的噪音污染,通常会在房间的内壁安装吸音板。目前,市场上销售的吸音板有木质吸音板、布艺吸音板、天花铝质穿孔吸音板、木丝吸音板、聚脂纤维吸音板、玻璃纤维吸音棉等。这些板材主要是利用微小的孔隙及高厚度的结构使声波进入到多孔结构中进行传递,加长声波的传导路径,从而达到吸音的目的。高厚度、微孔隙结构是吸音材料的必要结构,但现有的吸音板都存在一个致命的缺陷,即在高温状态下容易发生火灾,在发生火灾的同时还会产生大量浓烟,因此公共场所容易造成群死群伤的安全事故。如何研发一种既能防火又具备吸音功能的装饰板材,是排除公共娱乐场所重大安全隐患的关键。
【发明内容】为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种适合用于KTV、电影院等公共娱乐场的多孔防火、吸音装饰板。
一种多孔防火、吸音装饰板,其特征在于,采用多孔泡沫铁为基体,在多孔泡沫铁的内孔中喷涂有金属与陶瓷复合粉末;在多孔泡沫铁两侧的表面喷涂有金属与陶瓷复合粉末,采用平面衍磨的方式将多孔泡沫铁表面覆载的金属与陶瓷复合粉末涂层进行衍磨,使多孔泡沫铁表面形成1-5um的孔隙,形成整体梯度孔隙结构。
所述多孔泡沫铁基体的孔径为50-100um,厚度为10-50mm。
所述多孔泡沫铁内孔喷涂的金属和陶瓷复合粉末的粒径,比多孔泡沫铁基体的孔径小10-20%。
所述多孔泡沫铁表面喷涂的金属和陶瓷复合粉末的粒径,比多孔泡沫铁基体的孔径大10-20%。
所述多孔泡沫铁内孔喷涂的金属和陶瓷复合粉末的量为800-2000g/m2。
所述多孔泡沫铁两侧面层喷涂的金属和陶瓷复合粉末的量为100-500g/m2。
所述多孔泡沫铁表面形成1-5um的孔隙,中间保留多孔泡沫铁基体原有的结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、由全无机材料构成,板材整体质量轻量化,同时具有防火、吸音、防虫蛀、保温隔热的功能。2、板材采用了泡沫金属与无机非金属复合材料,具有梯度孔隙结构,对延长声波的传导路径效果更明显,吸音效果更优。3、各板材之间可以通过焊接工艺紧密连接,形成一个全承载式的整体,具备较强的抗震功能。4、板材制备工艺简单,成本低,易实现工业化生产。
【附图说明】
图1 为本实用新型的结构示意图
图2 为本实用新型的梯度结构示意图
图中:1、金属和陶瓷复合粉末涂层,2、多孔泡沫铁,3、表面大粒金属和陶瓷复合粉末,4、内孔小粒金属和陶瓷复合粉末。
【具体实施方式】为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图1、2及实施例,对本实用新型进行详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
将平均孔径为50um,厚度为10mm的多孔泡沫铁2基体表面进行喷砂处理,去掉材料表面的氧化膜,以利于实施等离子喷涂;在多孔泡沫铁2基体孔内喷涂平均粒径为40um的金属和陶瓷复合粉末4,喷涂量为800g/m2;利用等离子喷涂工艺在多孔泡沫铁2基体两侧的表面,喷涂平均粒径为60um的金属和陶瓷复合粉末3,喷涂量为100g/m2;再采用平面衍磨工艺,将喷涂于多孔泡沫铁2基体两个表面的金属和陶瓷复合粉末涂层1进行衍磨,并留有1um的孔隙,形成整体梯度孔隙结构,即为多孔防火、吸音装饰板。
将制备的多孔防火、吸音装饰板进行SEM微观检测,检测的结构图如图2所示。
实施例2:
将平均孔径为80um,厚度为20mm的多孔泡沫铁2基体表面进行喷砂处理,去掉材料表面的氧化膜,以利于实施等离子喷涂;在多孔泡沫铁2基体孔内喷涂平均粒径为65um的金属和陶瓷复合粉末4,喷涂量为1000g/m2;利用等离子喷涂工艺在多孔泡沫铁2基体两侧的表面,喷涂平均粒径为95um的金属和陶瓷复合粉末3,喷涂量为200g/m2;再采用平面衍磨工艺,将喷涂于多孔泡沫铁2基体两个表面的金属和陶瓷复合粉末涂层1进行衍磨,并留有3um的孔隙,形成整体梯度孔隙结构,即为多孔防火、吸音装饰板。
实施例3:
将平均孔径为100um,厚度为50mm的多孔泡沫铁2基体表面进行喷砂处理,去掉材料表面的氧化膜,以利于实施等离子喷涂;在多孔泡沫铁2基体孔内喷涂平均粒径为80um的金属和陶瓷复合粉末4,喷涂量为2000g/m2;利用等离子喷涂工艺在多孔泡沫铁2基体两侧的表面,喷涂平均粒径为120um的金属和陶瓷复合粉末3,喷涂量为400g/m2;再采用平面衍磨工艺,将喷涂于多孔泡沫铁2基体两个表面的金属和陶瓷复合粉末涂层1进行衍磨,并留有5um的孔隙,形成整体梯度孔隙结构,即为多孔防火、吸音装饰板。
将本实用新型多孔防火、吸音装饰板与市场上同规格吸音板材料进行对比,各项性能均优于现有的同规格的吸音板材料,具体的检测数据如下表所示:

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 203924547 U(45)授权公告日 2014.11.05CN203924547U(21)申请号 201420190237.6(22)申请日 2014.04.18E04F 13/075(2006.01)(73)专利权人湖南省恩红科技有限责任公司地址 415001 湖南省常德市经济开发区德山镇崇德居委会(电子信息产业园2栋2楼)(72)发明人陈红辉 吴中和 周诗彪 黄小兵杨基峰 陈远道(74)专利代理机构常德市长城专利事务所 43204代理人游先春(54) 实用新型名称一种多孔防火、吸音装饰板(57) 摘要一种多孔防火、吸音装饰板,采用多孔泡沫铁为基体,在多孔泡沫铁。

2、的内孔中喷涂有金属与陶瓷复合粉末;在多孔泡沫铁两侧的表面喷涂有金属与陶瓷复合粉末,采用平面衍磨的方式将多孔泡沫铁表面覆载的金属与陶瓷复合粉末涂层进行衍磨,使多孔泡沫铁表面形成1-5um的孔隙,形成整体梯度孔隙结构。本实用新型的有益效果是:1、由全无机材料构成,板材整体质量轻量化,同时具有防火、吸音、防虫蛀、保温隔热的功能。2、板材采用了泡沫金属与无机非金属复合材料,具有梯度孔隙结构,对延长声波的传导路径效果更明显,吸音效果更优。3、各板材之间可以通过焊接工艺紧密连接,形成一个全承载式的整体,具备较强的抗震功能。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家。

3、知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 203924547 UCN 203924547 U1/1页21.一种多孔防火、吸音装饰板,其特征在于,采用多孔泡沫铁为基体,在多孔泡沫铁的内孔中喷涂有金属与陶瓷复合粉末;在多孔泡沫铁两侧的表面喷涂有金属与陶瓷复合粉末,采用平面衍磨的方式将多孔泡沫铁表面覆载的金属与陶瓷复合粉末涂层进行衍磨,使多孔泡沫铁表面形成1-5um的孔隙,形成整体梯度孔隙结构。2.根据权利要求1所述的一种多孔防火、吸音装饰板,其特征在于,所述多孔泡沫铁基体的孔径为50-100um,厚度为10-50mm。3.根据权利要求1所述的一种多。

4、孔防火、吸音装饰板,其特征在于,所述多孔泡沫铁内孔喷涂的金属和陶瓷复合粉末的粒径,比多孔泡沫铁基体的孔径小10-20%。4.根据权利要求1所述的一种多孔防火、吸音装饰板,其特征在于,所述多孔泡沫铁表面喷涂的金属和陶瓷复合粉末的粒径,比多孔泡沫铁基体的孔径大10-20%。5.根据权利要求1或3所述的一种多孔防火、吸音装饰板,其特征在于,所述多孔泡沫铁内孔喷涂的金属和陶瓷复合粉末的量为800-2000g/m2。6.根据权利要求1或4所述的一种多孔防火、吸音装饰板,其特征在于,所述多孔泡沫铁两侧面层喷涂的金属和陶瓷复合粉末的量为100-500g/m2。7.根据权利要求1所述的一种多孔防火、吸音装饰板。

5、,其特征在于,所述多孔泡沫铁表面形成1-5um的孔隙,中间保留多孔泡沫铁基体原有的结构。权 利 要 求 书CN 203924547 U1/2页3一种多孔防火、 吸音装饰板 0001 【技术领域】本实用新型涉及装饰建材领域,具体地说是一种多孔防火、吸音装饰板。0002 【背景技术】KTV、电影院等公共娱乐场所为了改善室内音响效果、降低对外界的噪音污染,通常会在房间的内壁安装吸音板。目前,市场上销售的吸音板有木质吸音板、布艺吸音板、天花铝质穿孔吸音板、木丝吸音板、聚脂纤维吸音板、玻璃纤维吸音棉等。这些板材主要是利用微小的孔隙及高厚度的结构使声波进入到多孔结构中进行传递,加长声波的传导路径,从而达到。

6、吸音的目的。高厚度、微孔隙结构是吸音材料的必要结构,但现有的吸音板都存在一个致命的缺陷,即在高温状态下容易发生火灾,在发生火灾的同时还会产生大量浓烟,因此公共场所容易造成群死群伤的安全事故。如何研发一种既能防火又具备吸音功能的装饰板材,是排除公共娱乐场所重大安全隐患的关键。0003 【发明内容】为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种适合用于KTV、电影院等公共娱乐场的多孔防火、吸音装饰板。0004 一种多孔防火、吸音装饰板,其特征在于,采用多孔泡沫铁为基体,在多孔泡沫铁的内孔中喷涂有金属与陶瓷复合粉末;在多孔泡沫铁两侧的表面喷涂有金属与陶瓷复合粉末,采用平面衍磨的方式将多孔泡沫铁表面覆载的。

7、金属与陶瓷复合粉末涂层进行衍磨,使多孔泡沫铁表面形成1-5um的孔隙,形成整体梯度孔隙结构。0005 所述多孔泡沫铁基体的孔径为50-100um,厚度为10-50mm。0006 所述多孔泡沫铁内孔喷涂的金属和陶瓷复合粉末的粒径,比多孔泡沫铁基体的孔径小10-20%。0007 所述多孔泡沫铁表面喷涂的金属和陶瓷复合粉末的粒径,比多孔泡沫铁基体的孔径大10-20%。0008 所述多孔泡沫铁内孔喷涂的金属和陶瓷复合粉末的量为800-2000g/m2。0009 所述多孔泡沫铁两侧面层喷涂的金属和陶瓷复合粉末的量为100-500g/m2。0010 所述多孔泡沫铁表面形成1-5um的孔隙,中间保留多孔泡沫。

8、铁基体原有的结构。0011 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、由全无机材料构成,板材整体质量轻量化,同时具有防火、吸音、防虫蛀、保温隔热的功能。2、板材采用了泡沫金属与无机非金属复合材料,具有梯度孔隙结构,对延长声波的传导路径效果更明显,吸音效果更优。3、各板材之间可以通过焊接工艺紧密连接,形成一个全承载式的整体,具备较强的抗震功能。4、板材制备工艺简单,成本低,易实现工业化生产。0012 【附图说明】0013 图1 为本实用新型的结构示意图0014 图2 为本实用新型的梯度结构示意图0015 图中:1、金属和陶瓷复合粉末涂层,2、多孔泡沫铁,3、表面大粒金属和陶瓷复合粉末,4、内孔。

9、小粒金属和陶瓷复合粉末。0016 【具体实施方式】为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图1、2及实施例,对本实用新型进行详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅说 明 书CN 203924547 U2/2页4仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。0017 实施例1:0018 将平均孔径为50um,厚度为10mm的多孔泡沫铁2基体表面进行喷砂处理,去掉材料表面的氧化膜,以利于实施等离子喷涂;在多孔泡沫铁2基体孔内喷涂平均粒径为40um的金属和陶瓷复合粉末4,喷涂量为800g/m2;利用等离子喷涂工艺在多孔泡沫铁2基体两侧的表面,喷涂平均粒径为60um的金属和陶。

10、瓷复合粉末3,喷涂量为100g/m2;再采用平面衍磨工艺,将喷涂于多孔泡沫铁2基体两个表面的金属和陶瓷复合粉末涂层1进行衍磨,并留有1um的孔隙,形成整体梯度孔隙结构,即为多孔防火、吸音装饰板。0019 将制备的多孔防火、吸音装饰板进行SEM微观检测,检测的结构图如图2所示。0020 实施例2:0021 将平均孔径为80um,厚度为20mm的多孔泡沫铁2基体表面进行喷砂处理,去掉材料表面的氧化膜,以利于实施等离子喷涂;在多孔泡沫铁2基体孔内喷涂平均粒径为65um的金属和陶瓷复合粉末4,喷涂量为1000g/m2;利用等离子喷涂工艺在多孔泡沫铁2基体两侧的表面,喷涂平均粒径为95um的金属和陶瓷复。

11、合粉末3,喷涂量为200g/m2;再采用平面衍磨工艺,将喷涂于多孔泡沫铁2基体两个表面的金属和陶瓷复合粉末涂层1进行衍磨,并留有3um的孔隙,形成整体梯度孔隙结构,即为多孔防火、吸音装饰板。0022 实施例3:0023 将平均孔径为100um,厚度为50mm的多孔泡沫铁2基体表面进行喷砂处理,去掉材料表面的氧化膜,以利于实施等离子喷涂;在多孔泡沫铁2基体孔内喷涂平均粒径为80um的金属和陶瓷复合粉末4,喷涂量为2000g/m2;利用等离子喷涂工艺在多孔泡沫铁2基体两侧的表面,喷涂平均粒径为120um的金属和陶瓷复合粉末3,喷涂量为400g/m2;再采用平面衍磨工艺,将喷涂于多孔泡沫铁2基体两个表面的金属和陶瓷复合粉末涂层1进行衍磨,并留有5um的孔隙,形成整体梯度孔隙结构,即为多孔防火、吸音装饰板。0024 将本实用新型多孔防火、吸音装饰板与市场上同规格吸音板材料进行对比,各项性能均优于现有的同规格的吸音板材料,具体的检测数据如下表所示:0025 说 明 书CN 203924547 U1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 203924547 U。

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