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1、(10)授权公告号 CN 204023629 U(45)授权公告日 2014.12.17CN204023629U(21)申请号 201420389213.3(22)申请日 2014.07.15E02D 33/00(2006.01)(73)专利权人蒋淇宣地址 642359 四川省资阳市安岳县忠义乡伍堡街150号(72)发明人蒋淇宣(54) 实用新型名称高效密封连接的声测管(57) 摘要本实用新型公开了一种高效密封连接的声测管，包括基管和连接管，所述基管的连接端与所述连接管的第一端连接，所述基管的连接端的管壁上设有外凸环，所述外凸环的内部形成外凸环槽，所述外凸环槽内设有密封圈，所述连接管的第一端置。
2、于所述基管的连接端内；所述连接管的第一端的管壁上设有与所述外凸环位置相应的内凹环槽。本实用新型通过在连接管的第一端设置内凹环槽，使基管与连接管连接后密封圈同时位于外凸环槽和内凹环槽内，基管与连接管之间形成机械上的相互限位连接，而不仅仅是传统的挤压、摩擦连接，所以具有更好的稳固密封连接效果。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)授权公告号 CN 204023629 UCN 204023629 U1/1页21.一种高效密封连接的声测管，包括基管和连接管，所述基管的连接端与所述连接。
3、管的第一端连接，所述基管的连接端的管壁上设有外凸环，所述外凸环的内部形成外凸环槽，所述外凸环槽内设有密封圈，所述连接管的第一端置于所述基管的连接端内；其特征在于：所述连接管的第一端的管壁上设有与所述外凸环位置相应的内凹环槽。2根据权利要求1所述的高效密封连接的声测管，其特征在于：所述外凸环与所述内凹环槽均为并列排列的两个。3根据权利要求1或2所述的高效密封连接的声测管，其特征在于：所述内凹环槽上均匀设有多个隔离条，所述隔离条在环向的两个侧面为弧形过渡面，所述隔离条的表面与所述连接管的第一端的表面齐平。4根据权利要求3所述的高效密封连接的声测管，其特征在于：所述连接管为多条，所述连接管的第二端与。
4、所述基管的连接端结构相同，相邻的两条所述连接管之间分别通过所述连接管的第一端和第二端连接。5根据权利要求1或2所述的高效密封连接的声测管，其特征在于：所述连接管为多条，所述连接管的第二端与所述基管的连接端结构相同，相邻的两条所述连接管之间分别通过所述连接管的第一端和第二端连接。6根据权利要求1或2所述的高效密封连接的声测管，其特征在于：所述连接管的第一端向第二端方向远离所述内凹环槽的管壁上设有标记环，所述标记环与最靠近的所述内凹环槽之间的距离等于所述基管的连接端端面与最靠近的所述外凸环之间的距离。7根据权利要求6所述的高效密封连接的声测管，其特征在于：所述标记环为外凸标记环或内凹标记环槽。权 。
5、利 要 求 书CN 204023629 U1/3页3高效密封连接的声测管技术领域0001 本实用新型涉及一种建筑基础施工中用于检测成品桩质量的声测管，尤其涉及一种高效密封连接的声测管。背景技术0002 在建筑基础施工中，对于桩基的检测，规范要求采用超声波透射法检测桩基的质量，按照设计要求应预理供检测设备的探头进入的管道，这个管道就是声测管。声测管至少包括一根置于桩基内下部的基管和一根置于桩基内上部的连接管，如果桩基深度较大，则可以采用多根连接管。0003 经过多年发展，现在的声测管种类繁多，其中，钢管因为其具有足够的强度依然被普遍应用。这种声测管的管体之间通过螺纹连接或连接环连接，前者因为需要。
6、再连接时旋转管体，比较费时费力，而且为硬连接，密封效果不好，所以现在应用较少；后者由于在连接环内设置密封圈，所以密封效果好，应用多一些，但却存在连接稳定性不足的问题。0004 专利号为“ZL 200720112817.3”的中国实用新型专利公开了一种插入式高强双密封连接管组件，主要包括钢管，钢管插装在管接头内压制连接成一体，管接头与钢管配合处设有第一连接环和第二连接环，并形成双环连接结构，第一连接环和第二连接环内与钢管处表面配合处分别设有一第一密封圈和第二密封圈，形成双层密封连接结构。这种结构就属于上述第二种结构，具有密封性好且抗压强度大、便捷、安全的优点，但却存在以下缺陷：由于钢管的表面较为。
7、光滑，所以只靠压紧连接环不能形成足够稳固的密封连接，钢管与管接头之间可能存在滑动或泄露的问题；另外，该结构中没有钢管插入深度的标记，只能靠感觉确定钢管插入管接头内的深度，如果感觉错误，则可能导致以下问题，由于插入不够深，所以密封圈无法接触钢管表面实现密封连接；或者插入太深，浪费钢管长度，浪费材料。发明内容0005 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有限位装置的高效密封连接的声测管。0006 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：0007 一种高效密封连接的声测管，包括基管和连接管，所述基管的连接端与所述连接管的第一端连接，所述基管的连接端的管壁上设有外凸环，所述外凸环的内部。
8、形成外凸环槽，所述外凸环槽内设有密封圈，所述连接管的第一端置于所述基管的连接端内；所述连接管的第一端的管壁上设有与所述外凸环位置相应的内凹环槽。0008 在连接管的第一端设置内凹环槽后，在施工过程，将外凸环向内压制时，密封圈会进入内凹环槽，这样，密封圈会同时置于外凸环槽和内凹环槽内，在实现良好密封效果的同时，将基管和连接管更加稳固、紧密地连接在一起。内凹环槽的深度低于外凸环槽，甚至可以很浅，只需要低于连接管表面即可，因为如果太深则会导致密封圈不能紧密接触外凸环槽和内凹环槽内壁而密封不好。说 明 书CN 204023629 U2/3页40009 优选地，所述外凸环与所述内凹环槽均为并列排列的两个。
9、。也可以为更多个。0010 为了实现更好的密封和连接，所述内凹环槽上均匀设有多个隔离条，所述隔离条在环向的两个侧面为弧形过渡面，所述隔离条的表面与所述连接管的第一端的表面齐平。这种结构利于在压制外凸环过程中，使橡胶圈发生充分的挤压，从而更加紧贴外凸环槽和内凹环槽的内壁。隔离条在环向的两个侧面的弧度应该以密封圈能够紧密接触对应侧面的表面为前提，这样才不会降低密封效果。0011 为了适应深度较大的桩基，所述连接管为多条，所述连接管的第二端与所述基管的连接端结构相同，相邻的两条所述连接管之间分别通过所述连接管的第一端和第二端连接。0012 为了便于通过外部结构确定连接管的内凹环槽与基管的外凸环之间是。
10、否处于相互对应的位置，所述连接管的第一端向第二端方向远离所述内凹环槽的管壁上设有标记环，所述标记环与最靠近的所述内凹环槽之间的距离等于所述基管的连接端端面与最靠近的所述外凸环之间的距离。应用时，当基管的连接端端面位于标记环位置时，内凹环槽与外凸环槽处于相互对应的位置，而基管的连接端端面位于标记环槽位置是可以直接观察到的，所以便于连接操作。标记环的深度尽量浅一些，只要能肉眼识别即可，这样既便于加工，又不会影响连接管的强度。0013 根据实际需要，所述标记环为外凸标记环或内凹标记环槽。0014 本实用新型的有益效果在于：0015 本实用新型通过在连接管的第一端设置内凹环槽，使基管与连接管连接后密封。
11、圈同时位于外凸环槽和内凹环槽内，基管与连接管之间形成机械上的相互限位连接，而不仅仅是传统的挤压、摩擦连接，所以具有更好的稳固密封连接效果；通过设置标记环，可以通过外部直接观察确认内凹环槽与外凸环槽处于相互对应的位置，便于连接操作，克服了传统结构连接时靠感觉确定的弊端。附图说明0016 图1是本实用新型所述高效密封连接的声测管组装前的结构示意图之一；0017 图2是本实用新型所述高效密封连接的声测管组装中的结构示意图之一；0018 图3是本实用新型所述高效密封连接的声测管组装后的结构示意图之一；0019 图4是本实用新型所述高效密封连接的声测管组装前的结构示意图之二；0020 图5是本实用新型所。
12、述高效密封连接的声测管组装中的结构示意图之二；0021 图6是本实用新型所述高效密封连接的声测管组装后的结构示意图之二。具体实施方式0022 下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：0023 实施例1：0024 如图1所示，一种高效密封连接的声测管，包括基管1和连接管2，基管1的连接端与连接管2的第一端连接，基管1的连接端（即图中右端）的管壁上设有两个并列排列的外凸环11，外凸环11的内部形成外凸环槽（图中未标记），外凸环槽内设有密封圈12，连接管2的第一端（即图中左端）置于基管1的连接端内；连接管2的第一端的管壁上设有两个并说 明 书CN 204023629 U3/3页5列排列的与外凸。
13、环11位置相应的内凹环槽21；连接管2的第一端向第二端方向远离内凹环槽21的管壁上设有内凹标记环槽22，内凹标记环槽22与最靠近的内凹环槽21之间的距离等于基管1的连接端端面与最靠近的外凸环11之间的距离。内凹标记环槽22也可以为外凸标记环。0025 在连接安装时，将连接管2的第一端对准基管1的连接端插入，当基管1的连接端端面位于内凹标记环槽22的位置时，停止插入，此时外凸环槽与内凹环槽21之间一一对应，其结构见图2所示。用液压钳钳住外凸环11并向内压制，外凸环11和密封圈12同时被压下，密封圈12会进入内凹环槽21内，同时与外凸环槽和内凹环槽21内壁紧密接触，形成互为限位结构，实现基管1和连。
14、接管2之间的稳固密封连接，其结构见图3所示。0026 实际应用中，如果桩基的深度较大，则可能需要多条连接管2，这种情况下，连接管2的第二端与基管1的连接端结构相同，相邻的两条连接管2之间分别通过连接管2的第一端和第二端连接。由于上面具体说明了基管1的连接端结构，所以不再对连接管2的第二端结构和连接过程进行具体说明。0027 实施例2：0028 如图4所示，在实施例1的基础上，内凹环槽21上均匀设有多个隔离条23，隔离条23在环向的两个侧面为弧形过渡面，隔离条23的表面与连接管2的第一端的表面齐平。隔离条23的数量根据需要而定；隔离条23与连接管2为一体成型。0029 如图5和图6所示，本实施例。
15、的连接安装过程与实施例1基本类似，不同在于：用液压钳钳住外凸环11并向内压制时，密封圈12在隔离条23所在位置被挡住，在压力作用下向环向两侧挤压，使橡胶圈12能够更加紧密地填充内凹环槽21，从而达到更好的密封连接效果。其它结构和工作原理与实施例1相同。0030 上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。说 明 书CN 204023629 U1/2页6图1图2图3图4图5说 明 书 附 图CN 204023629 U2/2页7图6说 明 书 附 图CN 204023629 U。