一种网络地板的收边支架.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201420506947.5

申请日:

2014.09.03

公开号:

CN204059861U

公开日:

2014.12.31

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E04F15/024

主分类号:

E04F15/024

申请人:

江苏良峰活动地板有限公司

发明人:

任敏峰

地址:

213103 江苏省常州市武进区横林镇北工业园区园区路8号

优先权:

专利代理机构:

常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214

代理人:

陈晓君

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内容摘要

本实用新型涉及一种网络地板的收边支架,包括底板组件、支撑组件和旋紧器。底板组件为一个钢制整体构件,包括底板和螺杆。螺杆固定在底板的上方中央。支撑组件包括支撑体和通过卡扣连接的方式连接在支撑体上的连接板。支撑体的前、右、后、左板的下端周向设有凸缘,凸缘的四侧中央均设有向外凸起的遮挡部。每个遮挡部的下端槽体空间内设有向下延伸的契形的阻挡片。旋紧器包括主体和固定在主体内的螺母,主体的左部和右部各设有一个上下贯通的呈腰圆形的限位孔。旋紧器通过螺母旋合在底板组件的螺杆上。支撑组件通过连接板的连接部旋合在底板组件的螺杆上,且位于旋紧器的上方。支撑组件的左右两侧的2个阻挡片分别插入旋紧器的相应的限位孔内。

权利要求书

权利要求书
1.  一种网络地板的收边支架,其特征在于:包括底板组件(1)、从上方可拆式连接在底板组件(1)上的支撑组件(2)和从上方可拆式连接在底板组件(1)上的旋紧器(3),旋紧器(3)位于支撑组件(2)的下方;
底板组件(1)为一个钢制整体构件,包括底板(11)和螺杆(12);螺杆(12)固定在底板(11)的上方中央;
支撑组件(2)包括支撑体(21)和通过卡扣连接的方式连接在支撑体(21)上的连接板(22);支撑体(21)是总体呈长方体壳形且开口向下的塑料一体件,其主体包括顶板(21-1)和从下方连接在顶板(21-1)的周向四侧的前、右、后、左板;顶板(21-1)呈矩形;前、右、后、左板的下端周向设有凸缘(21-3),凸缘(21-3)的前、右、后、左四侧中央均设有向外凸起的矩形的遮挡部(21-3-1);凸缘(21-3)的下端面呈外高内低的阶梯状;凸缘(21-3)的每个遮挡部(21-3-1)的下端槽体空间内设有向下延伸的契形的阻挡片(21-4);支撑体(21)设有上下贯通的中央通孔(21-5),中央通孔(21-5)处的孔壁与前、右、后、左板之一的高度等高,中央通孔(21-5)呈上大下小的阶梯状,中央通孔(21-5)的大小与底板组件(1)的螺杆(12)的大小对应;凸缘(21-3)的下端外侧在4个定位槽(21-2)相对应的位置各设有一个卡扣(21-7);连接板(22)是一块形状与支撑体(21)的凸缘(21-3)的下端面的内低端面相对应的钢制板,连接板(22)的中央设有一具有内螺孔的连接部(22-1),连接部(22-1)的内螺孔的螺纹与底板组件(1)的螺杆(12)的螺纹对应;连接板(22)设置在支撑体(21)的凸缘(21-3)的下端面的内低端面内,且其下端边缘被4个卡扣(21-7)所阻挡,且连接板的连接部(22-1)的内螺孔与支撑体(21)的中央通孔(21-5)上下贯通;
旋紧器(3)包括主体(31)和固定在主体(31)内的螺母,主体(31)是呈中间高、左右两侧低的开口向下的壳形塑料件,主体(31)的中央设有上下贯通的圆形的通孔(31-1),通孔(31-1)处的孔壁的下方设有环绕通孔(31-1)设置的正六边形的螺母槽(31-2),螺母槽(31-2)的横截面大于通孔(31-1);主体(31)的左部和右部各设有一个上下贯通的呈腰圆形的限位孔(31-3);螺母的大小与主体(31)的螺母槽(31-2)的大小对应,螺母通过紧配合设置在螺母槽(31-2)内;
旋紧器(3)通过螺母旋合在底板组件(1)的螺杆(12)上;支撑组件(2)通过连接板(22)的连接部(22-1)旋合在底板组件(1)的螺杆(12)上,且位于旋紧器(3)的上方;支撑组件(2)的左右两侧的2个阻挡片(21-4)分别插入旋紧器(3)的相应的限位孔(31-3)内。

2.  根据权利要求1所述的一种网络地板的收边支架,其特征在于:底板(11)是方形平板状钢制一体件;底板(11)的板体中央设有一个圆柱形的中央通孔;螺杆(12)是杆身上部设有外螺纹、下部为光杆的杆体;螺杆(12)由其下端头从上向下伸入底板(11)的中央孔中,再通过焊接的方式固定连接在底板(11)上。

3.  根据权利要求1所述的一种网络地板的收边支架,其特征在于:支撑组件(2)的支撑体(21)的前板的左部和右部设有上下贯通的定位槽(21-2),相应的后板的左部和右部也对称设有上下贯通的定位槽(21-2);支撑体(21)的中央通孔(21-5)处的孔壁与前、右、后、左板的板壁之间设有呈十字分布的4条加强筋(21-6),加强筋(21-6)的上端与顶板(21-1)连接,加强筋(21-6)的下端面、中央通孔(21-5)处的孔壁的下端面与凸缘(21-3)的内低端面齐平。

4.  根据权利要求1所述的一种网络地板的收边支架,其特征在于:支撑体(21)的顶板(21-1)的上端面边沿与中央通孔(21-5)之间的部位设有均匀密布的、开口向上的、锥形的上工艺孔(21-1-1),支撑体(21)的顶板(21-1)的下端面设有均匀密布的、开口向下的、柱形的下工艺孔(21-1-2)。

5.  根据权利要求1所述的一种网络地板的收边支架,其特征在于:旋紧器(3)的主体(31)的左部的前端面和后端面均呈向内凹陷的弧状,相应的主体(31)的右部的前端面和后端面也呈向内凹陷的弧状。

说明书

说明书一种网络地板的收边支架
技术领域
本实用新型涉及一种用于安装网络地板的支架。
背景技术
随着信息化网络时代的到来,网络机房、计算机房、现代化办公室等各种场合都需要在地面上布设网线、强电线、电话线以及其他通讯线缆,因此网络地板是一种随着网络技术的发展而开始应用起来的新产品,可以很方便的为网络提供各种强电、弱电的走线路径。一般网络地板支架包括底板组件和从上方可拆式连接在底板组件上的连接板,底板组件包括底板和固定连接在底板上的一根螺杆,连接板具有内螺孔,底板组件通过螺杆与具有内螺孔的连接板旋合连接在一起,连接板是一块3毫米左右厚度的钢板,螺杆与连接板螺纹连接长度较小,从而使得连接板受到冲击后容易倾斜,造成网络地板系统的稳定性较差;另外连接板的紧固采用螺帽紧固,安装时候还需要用扳手来实施,增加了工人劳动强度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种被冲击后不易倾斜且安装方便的网络地板的收边支架。
实现本实用新型目的的技术方案是提供一种网络地板的收边支架,包括底板组件、从上方可拆式连接在底板组件上的支撑组件和从上方可拆式连接在底板组件上的旋紧器,旋紧器位于支撑组件的下方。
底板组件为一个钢制整体构件,包括底板和螺杆。螺杆固定在底板的上方中央。
支撑组件包括支撑体和通过卡扣连接的方式连接在支撑体上的连接板。支撑体是总体呈长方体壳形且开口向下的塑料一体件,其主体包括顶板和从下方连接在顶板的周向四侧的前、右、后、左板。顶板呈矩形。前、右、后、左板的下端周向设有凸缘,凸缘的前、右、后、左四侧中央均设有向外凸起的矩形的遮挡部。凸缘的下端面呈外高内低的阶梯状。凸缘的每个遮挡部的下端槽体空间内设有向下延伸的契形的阻挡片。支撑体设有上下贯通的中央通孔,中央通孔处的孔壁与前、右、后、左板之一的高度等高,中央通孔呈上大下小的阶梯状,中央通孔的大小与底板组件的螺杆的大小对应。凸缘的下端外侧在4个定位槽相对应的位置各设有一个卡扣。连接板是一块形状与支撑体的凸缘的下端面的内低端面相对应的钢制板,连接板的中央设有一具有内螺孔的连接部,连接部的内螺孔的螺纹与底板组件的螺杆的螺纹对应。连接板设置在支撑体的凸缘的下端面的内低端面内,且其下端边缘被4个卡扣所阻挡,且连接板的连接部的内螺孔与支撑体的中央通孔上下贯通。
旋紧器包括主体和固定在主体内的螺母,主体是呈中间高、左右两侧低的开口向下的壳形塑料件,主体的中央设有上下贯通的圆形的通孔,通孔处的孔壁的下方设有环绕通孔设置的正六边形的螺母槽,螺母槽的横截面大于通孔。主体的左部和右部各设有一个上下贯通的呈腰圆形的限位孔。螺母的大小与主体的螺母槽的大小对应,螺母通过紧配合设置在螺母槽内。
旋紧器通过螺母旋合在底板组件的螺杆上。支撑组件通过连接板的连接部旋合在底板组件的螺杆上,且位于旋紧器的上方。支撑组件的左右两侧的2个阻挡片分别插入旋紧器的相应的限位孔内。
进一步的,底板是方形平板状钢制一体件。底板的板体中央设有一个圆柱形的中央通孔。螺杆是杆身上部设有外螺纹、下部为光杆的杆体。螺杆由其下端头从上向下伸入底板的中央孔中,再通过焊接的方式固定连接在底板上。
进一步的,支撑组件的支撑体的前板的左部和右部设有上下贯通的定位槽,相应的后板的左部和右部也对称设有上下贯通的定位槽。支撑体的中央通孔处的孔壁与前、右、后、左板的板壁之间设有呈十字分布的4条加强筋,加强筋的上端与顶板连接,加强筋的下端面、中央通孔处的孔壁的下端面与凸缘的内低端面齐平。
进一步的,支撑体的顶板的上端面边沿与中央通孔之间的部位设有均匀密布的、开口向上的、锥形的上工艺孔,支撑体的顶板的下端面设有均匀密布的、开口向下的、柱形的下工艺孔。
进一步的,旋紧器的主体的左部的前端面和后端面均呈向内凹陷的弧状,相应的主体的右部的前端面和后端面也呈向内凹陷的弧状。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的一种网络地板的收边支架的支撑体通过中央通孔的设计使得底板组件的螺杆与支撑组件连接紧固,支撑体收到冲击后不易倾斜,而且支撑组件在调整好高度固定其位置时,只需要直接采用旋转器紧固,节省时间,降低安装工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为从图1的上方观察时支撑体的结构示意图;
图3为图2的A-A面剖视图;
图4为从图2的后左下方观察时的一种立体示意图;
图5为从图1的上方观察时旋紧器的主体的结构示意图;
图6为图5的B-B面剖视图。
上述附图中的标记如下:
底板组件1,底板11,螺杆12,
支撑组件2,支撑体21,顶板21-1,上工艺孔21-1-1,下工艺孔21-1-2,定位槽21-2,凸缘21-3,遮挡部21-3-1,阻挡片21-4,中央通孔21-5,加强筋21-6,卡扣21-7,连接板22,连接部22-1,
旋紧器3,主体31,通孔31-1,螺母槽31-2,限位孔31-3。
具体实施方式
(实施例1)
见图1,本实施例的网络地板的收边支架包括底板组件1、从上方可拆式连接在底板组件1上的支撑组件2和从上方可拆式连接在底板组件1上的旋紧器3,旋紧器3位于支撑组件2的下方。
仍见图1,底板组件1为一个钢制整体构件,包括底板11和螺杆12。底板11是方形平板状钢制一体件。底板11的板体中央设有一个圆柱形的中央通孔。螺杆12是杆身上部设有外螺纹、下部为光杆的杆体。螺杆12由其下端头从上向下伸入底板11的中央孔中,再通过焊接的方式固定连接在底板11上。
见图1,支撑组件2包括支撑体21和通过卡扣连接的方式连接在支撑体21上的连接板22。见图1至图4,支撑体21是总体呈长方体壳形且开口向下的塑料一体件,其主体包括顶板21-1和从下方连接在顶板21-1的周向四侧的前、右、后、左板。顶板21-1呈矩形,前板的左部和右部设有上下贯通的定位槽21-2,相应的后板的左部和右部也对称设有上下贯通的定位槽21-2。前、右、后、左板的下端周向设有凸缘21-3,凸缘21-3的前、右、后、左四侧中央均设有向外凸起的矩形的遮挡部21-3-1;凸缘21-3的下端面呈外高内低的阶梯状;凸缘21-3的每个遮挡部21-3-1的下端槽体空间内设有向下延伸的契形的阻挡片21-4。支撑体21设有上下贯通的中央通孔21-5,中央通孔21-5处的孔壁与前、右、后、左板之一的高度等高,中央通孔21-5呈上大下小的阶梯状,中央通孔21-5的大小与底板组件1的螺杆12的大小对应。支撑体21的中央通孔21-5处的孔壁与前、右、后、左板的板壁之间设有呈十字分布的4条加强筋21-6,加强筋21-6的上端与顶板21-1连接,加强筋21-6的下端面、中央通孔21-5处的孔壁的下端面与凸缘21-3的内低端面齐平。凸缘21-3的下端外侧在4个定位槽21-2相对应的位置各设有一个卡扣21-7。支撑体21的顶板21-1的上端面边沿与中央通孔21-5之间的部位设有均匀密布的、开口向上的、锥形的上工艺孔21-1-1,支撑体21的顶板21-1的下端面设有均匀密布的、开口向下的、柱形的下工艺孔21-1-2。
见图1,连接板22是一块形状与支撑体21的凸缘21-3的下端面的内低端面相对应的钢制板,连接板22的中央设有一具有内螺孔的连接部22-1,连接部22-1的内螺孔的螺纹与底板组件1的螺杆12的螺纹对应。连接板22设置在支撑体21的凸缘21-3的下端面的内低端面内,且其下端边缘被4个卡扣21-7所阻挡,从而连接板22连接在支撑体21上,且连接板的连接部22-1的内螺孔与支撑体21的中央通孔21-5上下贯通。
见图1、图5和图6,旋紧器3包括主体31和固定在主体31内的螺母,主体31是呈中间高、左右两侧低的塑料一体件,主体31是开口向下的壳状塑料件,主体31的中央设有上下贯通的圆形的通孔31-1,通孔31-1处的孔壁的下方设有环绕通孔31-1设置的正六边形的螺母槽31-2,螺母槽31-2的横截面大于通孔31-1。主体31的左部和右部各设有一个上下贯通的呈腰圆形的限位孔31-3。主体31的左部的前端面和后端面均呈向内凹陷的弧状,相应的主体31的右部的前端面和后端面也呈向内凹陷的弧状,从而方便用手抓住主体31。螺母的大小与主体31的螺母槽31-2的大小对应,螺母通过紧配合设置在螺母槽31-2内。
仍见图1,旋紧器3通过螺母旋合在底板组件1的螺杆12上;支撑组件2通过连接板22的连接部22-1旋合在底板组件1的螺杆12上,且位于旋紧器3的上方;支撑组件2的左右两侧的2个阻挡片21-4分别插入旋紧器3的相应的限位孔31-3内。
本实施例的网络地板的收边支架使用时,支撑组件2通过相对于底板组件1的螺杆12旋转调整好高度后,把切割好的网络地板放在支撑组件2的支撑体21的顶板21-1上,根据不同的安装部位,每个支撑组件2沿着墙边摆放支撑一到两块切割地板,最后旋转旋转器3紧固支撑组件2。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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1、(10)授权公告号 CN 204059861 U(45)授权公告日 2014.12.31CN204059861U(21)申请号 201420506947.5(22)申请日 2014.09.03E04F 15/024(2006.01)(73)专利权人江苏良峰活动地板有限公司地址 213103 江苏省常州市武进区横林镇北工业园区园区路8号(72)发明人任敏峰(74)专利代理机构常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214代理人陈晓君(54) 实用新型名称一种网络地板的收边支架(57) 摘要本实用新型涉及一种网络地板的收边支架,包括底板组件、支撑组件和旋紧器。底板组件为一个钢制整体构件,包括底板和。

2、螺杆。螺杆固定在底板的上方中央。支撑组件包括支撑体和通过卡扣连接的方式连接在支撑体上的连接板。支撑体的前、右、后、左板的下端周向设有凸缘,凸缘的四侧中央均设有向外凸起的遮挡部。每个遮挡部的下端槽体空间内设有向下延伸的契形的阻挡片。旋紧器包括主体和固定在主体内的螺母,主体的左部和右部各设有一个上下贯通的呈腰圆形的限位孔。旋紧器通过螺母旋合在底板组件的螺杆上。支撑组件通过连接板的连接部旋合在底板组件的螺杆上,且位于旋紧器的上方。支撑组件的左右两侧的2个阻挡片分别插入旋紧器的相应的限位孔内。(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书4页 附图5页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型。

3、专利权利要求书2页 说明书4页 附图5页(10)授权公告号 CN 204059861 UCN 204059861 U1/2页21.一种网络地板的收边支架,其特征在于:包括底板组件(1)、从上方可拆式连接在底板组件(1)上的支撑组件(2)和从上方可拆式连接在底板组件(1)上的旋紧器(3),旋紧器(3)位于支撑组件(2)的下方;底板组件(1)为一个钢制整体构件,包括底板(11)和螺杆(12);螺杆(12)固定在底板(11)的上方中央;支撑组件(2)包括支撑体(21)和通过卡扣连接的方式连接在支撑体(21)上的连接板(22);支撑体(21)是总体呈长方体壳形且开口向下的塑料一体件,其主体包括顶板(2。

4、1-1)和从下方连接在顶板(21-1)的周向四侧的前、右、后、左板;顶板(21-1)呈矩形;前、右、后、左板的下端周向设有凸缘(21-3),凸缘(21-3)的前、右、后、左四侧中央均设有向外凸起的矩形的遮挡部(21-3-1);凸缘(21-3)的下端面呈外高内低的阶梯状;凸缘(21-3)的每个遮挡部(21-3-1)的下端槽体空间内设有向下延伸的契形的阻挡片(21-4);支撑体(21)设有上下贯通的中央通孔(21-5),中央通孔(21-5)处的孔壁与前、右、后、左板之一的高度等高,中央通孔(21-5)呈上大下小的阶梯状,中央通孔(21-5)的大小与底板组件(1)的螺杆(12)的大小对应;凸缘(21。

5、-3)的下端外侧在4个定位槽(21-2)相对应的位置各设有一个卡扣(21-7);连接板(22)是一块形状与支撑体(21)的凸缘(21-3)的下端面的内低端面相对应的钢制板,连接板(22)的中央设有一具有内螺孔的连接部(22-1),连接部(22-1)的内螺孔的螺纹与底板组件(1)的螺杆(12)的螺纹对应;连接板(22)设置在支撑体(21)的凸缘(21-3)的下端面的内低端面内,且其下端边缘被4个卡扣(21-7)所阻挡,且连接板的连接部(22-1)的内螺孔与支撑体(21)的中央通孔(21-5)上下贯通;旋紧器(3)包括主体(31)和固定在主体(31)内的螺母,主体(31)是呈中间高、左右两侧低的开。

6、口向下的壳形塑料件,主体(31)的中央设有上下贯通的圆形的通孔(31-1),通孔(31-1)处的孔壁的下方设有环绕通孔(31-1)设置的正六边形的螺母槽(31-2),螺母槽(31-2)的横截面大于通孔(31-1);主体(31)的左部和右部各设有一个上下贯通的呈腰圆形的限位孔(31-3);螺母的大小与主体(31)的螺母槽(31-2)的大小对应,螺母通过紧配合设置在螺母槽(31-2)内;旋紧器(3)通过螺母旋合在底板组件(1)的螺杆(12)上;支撑组件(2)通过连接板(22)的连接部(22-1)旋合在底板组件(1)的螺杆(12)上,且位于旋紧器(3)的上方;支撑组件(2)的左右两侧的2个阻挡片(2。

7、1-4)分别插入旋紧器(3)的相应的限位孔(31-3)内。2.根据权利要求1所述的一种网络地板的收边支架,其特征在于:底板(11)是方形平板状钢制一体件;底板(11)的板体中央设有一个圆柱形的中央通孔;螺杆(12)是杆身上部设有外螺纹、下部为光杆的杆体;螺杆(12)由其下端头从上向下伸入底板(11)的中央孔中,再通过焊接的方式固定连接在底板(11)上。3.根据权利要求1所述的一种网络地板的收边支架,其特征在于:支撑组件(2)的支撑体(21)的前板的左部和右部设有上下贯通的定位槽(21-2),相应的后板的左部和右部也对称设有上下贯通的定位槽(21-2);支撑体(21)的中央通孔(21-5)处的孔。

8、壁与前、右、后、左板的板壁之间设有呈十字分布的4条加强筋(21-6),加强筋(21-6)的上端与顶板(21-1)连接,加强筋(21-6)的下端面、中央通孔(21-5)处的孔壁的下端面与凸缘(21-3)的内低端面齐平。4.根据权利要求1所述的一种网络地板的收边支架,其特征在于:支撑体(21)的顶板权 利 要 求 书CN 204059861 U2/2页3(21-1)的上端面边沿与中央通孔(21-5)之间的部位设有均匀密布的、开口向上的、锥形的上工艺孔(21-1-1),支撑体(21)的顶板(21-1)的下端面设有均匀密布的、开口向下的、柱形的下工艺孔(21-1-2)。5.根据权利要求1所述的一种网络。

9、地板的收边支架,其特征在于:旋紧器(3)的主体(31)的左部的前端面和后端面均呈向内凹陷的弧状,相应的主体(31)的右部的前端面和后端面也呈向内凹陷的弧状。权 利 要 求 书CN 204059861 U1/4页4一种网络地板的收边支架技术领域0001 本实用新型涉及一种用于安装网络地板的支架。背景技术0002 随着信息化网络时代的到来,网络机房、计算机房、现代化办公室等各种场合都需要在地面上布设网线、强电线、电话线以及其他通讯线缆,因此网络地板是一种随着网络技术的发展而开始应用起来的新产品,可以很方便的为网络提供各种强电、弱电的走线路径。一般网络地板支架包括底板组件和从上方可拆式连接在底板组件。

10、上的连接板,底板组件包括底板和固定连接在底板上的一根螺杆,连接板具有内螺孔,底板组件通过螺杆与具有内螺孔的连接板旋合连接在一起,连接板是一块3毫米左右厚度的钢板,螺杆与连接板螺纹连接长度较小,从而使得连接板受到冲击后容易倾斜,造成网络地板系统的稳定性较差;另外连接板的紧固采用螺帽紧固,安装时候还需要用扳手来实施,增加了工人劳动强度。实用新型内容0003 本实用新型要解决的技术问题是提供一种被冲击后不易倾斜且安装方便的网络地板的收边支架。0004 实现本实用新型目的的技术方案是提供一种网络地板的收边支架,包括底板组件、从上方可拆式连接在底板组件上的支撑组件和从上方可拆式连接在底板组件上的旋紧器,。

11、旋紧器位于支撑组件的下方。0005 底板组件为一个钢制整体构件,包括底板和螺杆。螺杆固定在底板的上方中央。0006 支撑组件包括支撑体和通过卡扣连接的方式连接在支撑体上的连接板。支撑体是总体呈长方体壳形且开口向下的塑料一体件,其主体包括顶板和从下方连接在顶板的周向四侧的前、右、后、左板。顶板呈矩形。前、右、后、左板的下端周向设有凸缘,凸缘的前、右、后、左四侧中央均设有向外凸起的矩形的遮挡部。凸缘的下端面呈外高内低的阶梯状。凸缘的每个遮挡部的下端槽体空间内设有向下延伸的契形的阻挡片。支撑体设有上下贯通的中央通孔,中央通孔处的孔壁与前、右、后、左板之一的高度等高,中央通孔呈上大下小的阶梯状,中央通。

12、孔的大小与底板组件的螺杆的大小对应。凸缘的下端外侧在4个定位槽相对应的位置各设有一个卡扣。连接板是一块形状与支撑体的凸缘的下端面的内低端面相对应的钢制板,连接板的中央设有一具有内螺孔的连接部,连接部的内螺孔的螺纹与底板组件的螺杆的螺纹对应。连接板设置在支撑体的凸缘的下端面的内低端面内,且其下端边缘被4个卡扣所阻挡,且连接板的连接部的内螺孔与支撑体的中央通孔上下贯通。0007 旋紧器包括主体和固定在主体内的螺母,主体是呈中间高、左右两侧低的开口向下的壳形塑料件,主体的中央设有上下贯通的圆形的通孔,通孔处的孔壁的下方设有环绕通孔设置的正六边形的螺母槽,螺母槽的横截面大于通孔。主体的左部和右部各设有。

13、一个上下贯通的呈腰圆形的限位孔。螺母的大小与主体的螺母槽的大小对应,螺母通过紧配合设置在螺母槽内。说 明 书CN 204059861 U2/4页50008 旋紧器通过螺母旋合在底板组件的螺杆上。支撑组件通过连接板的连接部旋合在底板组件的螺杆上,且位于旋紧器的上方。支撑组件的左右两侧的2个阻挡片分别插入旋紧器的相应的限位孔内。0009 进一步的,底板是方形平板状钢制一体件。底板的板体中央设有一个圆柱形的中央通孔。螺杆是杆身上部设有外螺纹、下部为光杆的杆体。螺杆由其下端头从上向下伸入底板的中央孔中,再通过焊接的方式固定连接在底板上。0010 进一步的,支撑组件的支撑体的前板的左部和右部设有上下贯通。

14、的定位槽,相应的后板的左部和右部也对称设有上下贯通的定位槽。支撑体的中央通孔处的孔壁与前、右、后、左板的板壁之间设有呈十字分布的4条加强筋,加强筋的上端与顶板连接,加强筋的下端面、中央通孔处的孔壁的下端面与凸缘的内低端面齐平。0011 进一步的,支撑体的顶板的上端面边沿与中央通孔之间的部位设有均匀密布的、开口向上的、锥形的上工艺孔,支撑体的顶板的下端面设有均匀密布的、开口向下的、柱形的下工艺孔。0012 进一步的,旋紧器的主体的左部的前端面和后端面均呈向内凹陷的弧状,相应的主体的右部的前端面和后端面也呈向内凹陷的弧状。0013 本实用新型具有积极的效果:本实用新型的一种网络地板的收边支架的支撑。

15、体通过中央通孔的设计使得底板组件的螺杆与支撑组件连接紧固,支撑体收到冲击后不易倾斜,而且支撑组件在调整好高度固定其位置时,只需要直接采用旋转器紧固,节省时间,降低安装工人劳动强度。附图说明0014 图1为本实用新型的一种结构示意图;0015 图2为从图1的上方观察时支撑体的结构示意图;0016 图3为图2的A-A面剖视图;0017 图4为从图2的后左下方观察时的一种立体示意图;0018 图5为从图1的上方观察时旋紧器的主体的结构示意图;0019 图6为图5的B-B面剖视图。0020 上述附图中的标记如下:0021 底板组件1,底板11,螺杆12,0022 支撑组件2,支撑体21,顶板21-1,。

16、上工艺孔21-1-1,下工艺孔21-1-2,定位槽21-2,凸缘21-3,遮挡部21-3-1,阻挡片21-4,中央通孔21-5,加强筋21-6,卡扣21-7,连接板22,连接部22-1,0023 旋紧器3,主体31,通孔31-1,螺母槽31-2,限位孔31-3。具体实施方式0024 (实施例1)0025 见图1,本实施例的网络地板的收边支架包括底板组件1、从上方可拆式连接在底板组件1上的支撑组件2和从上方可拆式连接在底板组件1上的旋紧器3,旋紧器3位于支撑组件2的下方。说 明 书CN 204059861 U3/4页60026 仍见图1,底板组件1为一个钢制整体构件,包括底板11和螺杆12。底板。

17、11是方形平板状钢制一体件。底板11的板体中央设有一个圆柱形的中央通孔。螺杆12是杆身上部设有外螺纹、下部为光杆的杆体。螺杆12由其下端头从上向下伸入底板11的中央孔中,再通过焊接的方式固定连接在底板11上。0027 见图1,支撑组件2包括支撑体21和通过卡扣连接的方式连接在支撑体21上的连接板22。见图1至图4,支撑体21是总体呈长方体壳形且开口向下的塑料一体件,其主体包括顶板21-1和从下方连接在顶板21-1的周向四侧的前、右、后、左板。顶板21-1呈矩形,前板的左部和右部设有上下贯通的定位槽21-2,相应的后板的左部和右部也对称设有上下贯通的定位槽21-2。前、右、后、左板的下端周向设有。

18、凸缘21-3,凸缘21-3的前、右、后、左四侧中央均设有向外凸起的矩形的遮挡部21-3-1;凸缘21-3的下端面呈外高内低的阶梯状;凸缘21-3的每个遮挡部21-3-1的下端槽体空间内设有向下延伸的契形的阻挡片21-4。支撑体21设有上下贯通的中央通孔21-5,中央通孔21-5处的孔壁与前、右、后、左板之一的高度等高,中央通孔21-5呈上大下小的阶梯状,中央通孔21-5的大小与底板组件1的螺杆12的大小对应。支撑体21的中央通孔21-5处的孔壁与前、右、后、左板的板壁之间设有呈十字分布的4条加强筋21-6,加强筋21-6的上端与顶板21-1连接,加强筋21-6的下端面、中央通孔21-5处的孔壁。

19、的下端面与凸缘21-3的内低端面齐平。凸缘21-3的下端外侧在4个定位槽21-2相对应的位置各设有一个卡扣21-7。支撑体21的顶板21-1的上端面边沿与中央通孔21-5之间的部位设有均匀密布的、开口向上的、锥形的上工艺孔21-1-1,支撑体21的顶板21-1的下端面设有均匀密布的、开口向下的、柱形的下工艺孔21-1-2。0028 见图1,连接板22是一块形状与支撑体21的凸缘21-3的下端面的内低端面相对应的钢制板,连接板22的中央设有一具有内螺孔的连接部22-1,连接部22-1的内螺孔的螺纹与底板组件1的螺杆12的螺纹对应。连接板22设置在支撑体21的凸缘21-3的下端面的内低端面内,且其。

20、下端边缘被4个卡扣21-7所阻挡,从而连接板22连接在支撑体21上,且连接板的连接部22-1的内螺孔与支撑体21的中央通孔21-5上下贯通。0029 见图1、图5和图6,旋紧器3包括主体31和固定在主体31内的螺母,主体31是呈中间高、左右两侧低的塑料一体件,主体31是开口向下的壳状塑料件,主体31的中央设有上下贯通的圆形的通孔31-1,通孔31-1处的孔壁的下方设有环绕通孔31-1设置的正六边形的螺母槽31-2,螺母槽31-2的横截面大于通孔31-1。主体31的左部和右部各设有一个上下贯通的呈腰圆形的限位孔31-3。主体31的左部的前端面和后端面均呈向内凹陷的弧状,相应的主体31的右部的前端。

21、面和后端面也呈向内凹陷的弧状,从而方便用手抓住主体31。螺母的大小与主体31的螺母槽31-2的大小对应,螺母通过紧配合设置在螺母槽31-2内。0030 仍见图1,旋紧器3通过螺母旋合在底板组件1的螺杆12上;支撑组件2通过连接板22的连接部22-1旋合在底板组件1的螺杆12上,且位于旋紧器3的上方;支撑组件2的左右两侧的2个阻挡片21-4分别插入旋紧器3的相应的限位孔31-3内。0031 本实施例的网络地板的收边支架使用时,支撑组件2通过相对于底板组件1的螺杆12旋转调整好高度后,把切割好的网络地板放在支撑组件2的支撑体21的顶板21-1上,根据不同的安装部位,每个支撑组件2沿着墙边摆放支撑一。

22、到两块切割地板,最后旋转旋转器3紧固支撑组件2。说 明 书CN 204059861 U4/4页70032 显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。说 明 书CN 204059861 U1/5页8图1说 明 书 附 图CN 204059861 U2/5页9图2说 明 书 附 图CN 204059861 U3/5页10图3说 明 书 附 图CN 204059861 U10。

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