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1、(10)授权公告号 CN 204080909 U(45)授权公告日 2015.01.07CN204080909U(21)申请号 201420465400.5(22)申请日 2014.08.19E02F 9/00(2006.01)(73)专利权人陈静地址 010051 内蒙古自治区呼和浩特市新城区哲里木路东方文苑商业4号(72)发明人陈静(54) 实用新型名称建筑用挖掘机铲斗安装结构(57) 摘要本实用新型公开了一种建筑用挖掘机铲斗安装结构，属于挖掘机铲斗技术领域，由耳板构件和装配板3组成，其中，耳板构件由和底板和底板上表面左右两侧的耳板组成，结构中，耳板构件由耳板和底板组成，其中，耳板为一对，。
2、对称设置在底板上。在原有结构的基础上，法兰I、法兰和法兰通过螺栓或者其他可拆卸的安装方式固定在耳板开孔的位置，并与耳板开孔的外表面之间设置有弹性垫圈；底板底面设置有一层防摩擦层，防摩擦层的厚度比底板与装配板之间的空隙的距离大1mm-2mm。本实用新型提供一种建筑用挖掘机铲斗安装结构，实现铲斗的互通，提高铲斗的利用率，并确保装配的紧密性和牢固性，满足客户的需求。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)授权公告号 CN 204080909 UCN 204080909 U1/1页21。
3、.一种建筑用挖掘机铲斗安装结构，由耳板构件和装配板（3）组成，其中，耳板构件由和底板（7）和底板上表面左右两侧的耳板（1）组成，耳板（1）的表面开有圆孔，法兰I（2）、法兰（4）和法兰（6）分别安装在耳板（1）开孔的位置，底板（7）为圆弧面，前端开有通孔，通孔内壁刻有螺纹，装配板（3）为整体铸件，上下端均为圆弧面，上端圆弧面开有与耳板构件配合的槽，前端开有与底板（7）对应的通孔，通孔内壁开有螺纹，穿过螺栓与耳板构件连接；其特征在于，所述的法兰I（2）、法兰（4）和法兰（6）通过螺栓或者其他可拆卸的安装方式固定在耳板（1）开孔的位置，并与耳板（1）开孔的外表面之间设置有弹性垫圈；所述的底板（7）。
4、底面设置有一层防摩擦层，所述的防摩擦层的厚度比底板（7）与装配板（3）之间的空隙的距离大1mm-2mm。2.根据权利要求1一种建筑用挖掘机铲斗安装结构，其特征在于，所述的底板（7）底面设置的防摩擦层厚度比底板（7）与装配板（3）之间的空隙的距离大1.5mm。3.根据权利要求1一种建筑用挖掘机铲斗安装结构，其特征在于，所述的法兰I（2）、法兰（4）和法兰（6）均为不锈钢法兰。4.根据权利要求1一种建筑用挖掘机铲斗安装结构，其特征在于，所述的耳板构件为整体铸件。5.根据权利要求1一种建筑用挖掘机铲斗安装结构，其特征在于，所述的耳板构件中耳板（1）底部均开有螺栓孔，螺栓孔内壁均刻有螺纹，底板（7）对。
5、应位置开有通孔，与耳板（1）通过螺丝穿过底板（7）的通孔设置在耳板（1）底部的螺栓孔中连接。6.根据权利要求1一种建筑用挖掘机铲斗安装结构，其特征在于，所述的耳板构件中底板（7）的后端开有缺口，；装配板（3）后端设有与底板（1）缺口配合的筋板。7.根据权利要求1一种建筑用挖掘机铲斗安装结构，其特征在于，所述的耳板构件中底板（7）前端开有两个通孔，通孔内壁均刻有螺纹，装配板（3）前端对应开有两个通孔，通孔内壁均刻有螺纹。8.根据权利要求1一种建筑用挖掘机铲斗安装结构，其特征在于，所述的弹性垫圈为弹簧垫圈或者橡胶垫圈。权 利 要 求 书CN 204080909 U1/3页3建筑用挖掘机铲斗安装结构。
6、技术领域0001 本实用新型涉及一种建筑用挖掘机铲斗安装结构，属于挖掘机铲斗技术领域。背景技术0002 在传统的挖掘机结构中，每种铲斗只适用于对应的挖掘机，对拥有两种或两种以上型号的挖掘机客户而言，为满足不同类型的挖掘机对不同工况的需求，则必须针对各自挖掘机配多种型号的铲斗，且不同型号的挖掘机对应的铲斗不具有互换性，从而降低了铲斗的的利用率，提高了客户的购买成本，不能满足客户的需求。因此，生产一种能够实现铲斗互通的配合结构是目前发挖掘机的发展中一个重要的研究方向。发明内容0003 针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种建筑用挖掘机铲斗安装结构，实现铲斗的互通，提高铲斗的的利用率，并确保。
7、装配的紧密性和牢固性，满足客户的需求。0004 为了实现上述目的，本实用新型提出一种建筑用挖掘机铲斗安装结构，由耳板构件和装配板组成，其中，耳板构件由和底板和底板上表面左右两侧的耳板组成，结构中，耳板构件由耳板和底板组成，其中，耳板为一对，对称设置在底板上，耳板表面开孔，法兰I、法兰和法兰分别安装在耳板开孔的位置，均为标准件，与挖掘机配合，底板为圆弧面，前端开有通孔，通孔内壁刻有螺纹；装配板为整体铸件，焊接在铲斗体的连接板上，上下端均为圆弧面，上端圆弧面开有与耳板构件配合的槽，前端开有与底板对应的通孔，通孔内壁开有螺纹，螺栓穿过通孔将装配板与耳板构件连接在一起。0005 在此基础上，法兰I、法。
8、兰和法兰通过螺栓或者其他可拆卸的安装方式固定在耳板开孔的位置，并与耳板开孔的外表面之间设置有弹性垫圈；底板底面设置有一层防摩擦层，防摩擦层的厚度比底板与装配板之间的空隙的距离大1mm-2mm。0006 进一步，底板底面设置的防摩擦层厚度比底板与装配板之间的空隙的距离大1.5mm。0007 进一步，耳板构件为整体铸件。0008 进一步，耳板构件中耳板底部均开有螺栓孔，螺栓孔内壁均刻有螺纹，底板对应位置开有通孔，与耳板通过螺丝穿过底板的通孔设置在耳板底部的螺栓孔中连接。0009 进一步，耳板构件中底板的后端开有缺口，装配板后端设有与底板缺口配合的筋板。0010 进一步，耳板构件中底板前端开有两个通。
9、孔，通孔内壁均刻有螺纹，装配板前端对应开有两个通孔，通孔内壁均刻有螺纹。0011 进一步，弹性垫圈为弹簧垫圈或者橡胶垫圈。0012 对比传统的挖掘机铲斗耳板结构，本实用新型将耳板设计为一个整体铸件，同时设计装配板与耳板构件通过螺栓配合，且装配板焊接在铲斗体上，从而确保了任何型号挖说 明 书CN 204080909 U2/3页4掘机对应的耳板随整体尺寸不同，但与铲斗体配合部位尺寸完成相同，满足了客户的需求。在此基础上，为了确保装配的牢固性，底板底面设置有一层防摩擦层，防摩擦层的厚度比底板与装配板之间的空隙的距离大1mm-2mm。同时，为了防止安装后的左右松动，法兰I、法兰和法兰通过螺栓或者其他可。
10、拆卸的安装方式固定在耳板开孔的位置，并与耳板开孔的外表面之间设置有弹性垫圈，从而在实现了通用的基础上，确保了安装的紧固性，保障了整体设备的正常工作。附图说明0013 图1是本实用新型的结构示意图；0014 图2是本实用新型的安装示意图。0015 图中： 1、耳板，2、法兰I，3、装配板，4、法兰，5、铲斗体，6、法兰，7、底板。具体实施方式0016 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。0017 如图1所示，一种建筑用挖掘机铲斗安装结构，由耳板构件和装配板3组成，其中，耳板构件由耳板1和底板7组成，耳板1为一对，对称设置在底板7上，耳板1表面开孔，法兰I2、法兰4和法兰6分别安装在耳板1开孔的。
11、位置，底板7为圆弧面，前端开有通孔，通孔内壁刻有螺纹，装配板3为整体铸件，上下端均为圆弧面，上端圆弧面开有与耳板构件配合的槽，前端开有与底板7对应的通孔，通孔内壁开有螺纹，穿过螺栓与耳板构件连接；如图2所示，整体装置通过装配板3焊接在铲斗体5上。0018 在此基础上，法兰I2、法兰4和法兰6通过螺栓或者其他可拆卸的安装方式固定在耳板1开孔的位置，并与耳板1开孔的外表面之间设置有弹性垫圈；所述的底板7底面设置有一层防摩擦层，所述的防摩擦层的厚度比底板7与装配板3之间的空隙的距离大1mm-2mm。0019 作为本实用新型进一步的改进，底板7底面设置的防摩擦层厚度比底板7与装配板3之间的空隙的距离大。
12、1.5mm，经实验证明，该厚度安装方面，紧密型最佳。0020 作为本实用新型进一步的改进，耳板构件可以制作成整体铸件，增强了装置的可靠性，同时在生产中可以只需一种模具，降低成本。0021 作为本实用新型进一步的改进，耳板构件也可以制作为连接件，即耳板构件中的耳板1底部均开有螺栓孔，螺栓孔内壁均刻有螺纹，底板7对应位置开有通孔，与耳板1通过螺丝穿过底板7的通孔设置在耳板1底部的螺栓孔中连接。上述，每个部件都可以进行替换，方便了装置的维修和更换。0022 耳板构件中耳板底部均开有螺栓孔，螺栓孔内壁均刻有螺纹，底板对应位置开有通孔，与耳板通过螺丝穿过底板的通孔设置在耳板底部的螺栓孔中连接。0023 。
13、作为本实用新型进一步的改进，耳板构件中底板7的后端开有缺口；装配板3后端设有与底板1缺口配合的筋板，用于耳板构件与装配板3装配时的定位，从而提高了装配的效率。0024 作为本实用新型进一步的改进，耳板构件中底板7前端开有两个通孔，通孔内壁均刻有螺纹，装配板3前端对应开有两个通孔，通孔内壁均刻有螺纹。设置两个通孔，保证说 明 书CN 204080909 U3/3页5了连接时的平衡，确保了铲斗体5正常的使用。0025 作为本实用新型进一步的改进，弹性垫圈为弹簧垫圈或者橡胶垫圈，确保使用。0026 在装配铲斗时，先将耳板构件装在挖掘机上，然后将耳板构件的底板7逐渐插入装配板3与之配合的槽内，当底板7。
14、上的通孔与装配板3上的通孔重合时，用螺栓通过这两个通孔将耳板构件与装配板3连接，进而固定在铲斗体5上；更换铲斗时，先将个螺栓拆掉，然后慢慢将耳板构件的底板7与装配板3配合部分进行脱离，更换一个需要的铲斗体重新装配。0027 综上所述，对比传统的挖掘机铲斗耳板结构，本实用新型将耳板1设计为一个整体铸件，同时设计装配板3与耳板构件通过螺栓配合，且装配板3焊接在铲斗体5上，从而确保了任何型号挖掘机对应的耳板1随整体尺寸不同，但与铲斗体5配合部位尺寸完成相同。同时，为了防止安装后的左右松动，法兰I2、法兰4和法兰6通过螺栓或者其他可拆卸的安装方式固定在耳板1开孔的位置，并与耳板1开孔的外表面之间设置有弹性垫圈，从而在实现了通用的基础上，确保了安装的紧固性，保障了整体设备的正常工作。说 明 书CN 204080909 U1/2页6图 1说 明 书 附 图CN 204080909 U2/2页7图 2说 明 书 附 图CN 204080909 U。