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1、(10)授权公告号 CN 204000544 U(45)授权公告日 2014.12.10CN204000544U(21)申请号 201420388751.0(22)申请日 2014.07.15E01C 19/02(2006.01)E01C 19/10(2006.01)(73)专利权人湖南三一路面机械有限公司地址 410100 湖南省长沙市经济技术开发区三一工业城(72)发明人程战锋 甄海华 孟马平(54) 实用新型名称排料装置及沥青搅拌设备(57) 摘要本实用新型公开了一种排料装置及沥青搅拌设备。其中，该排料装置包括缓冲斗，缓冲斗的进料端口与搅拌器的出料端口相接，缓冲斗的出料端口设有缓冲斗旋转。
2、门，缓冲斗的侧壁设置翻板门；排料通道，排料通道的进料端口与翻板门的出料端口相接，排料通道的出料端口与物料仓相接。该排料装置在一个封闭空间实现骨料仓剩余骨料的排放，保证剩余骨料充分排放的同时有效屏蔽了粉尘外扬，避免了对环境的污染。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)授权公告号 CN 204000544 UCN 204000544 U1/1页21.一种排料装置，用于沥青搅拌设备，包括缓冲斗(6)、排料通道(7)，所述缓冲斗(6)的进料端口与搅拌器(4)的出料端口相接，其特征在于。
3、，所述缓冲斗(6)的侧壁设置翻板门(61)；所述排料通道(7)的进料端口与翻板门(61)的出料端口相接，所述排料通道(7)的出料端口与物料仓(5)相接。2.根据权利要求1所述的排料装置，其特征在于，还包括用于控制所述翻板门(61)动作的排料驱动机构(9)，所述排料驱动机构(9)的一端安装在排料通道(7)上，所述排料驱动机构(9)的另一端安装在翻板门(61)上。3.根据权利要求2所述的排料装置，其特征在于，排料通道(7)包括第一排料通道(71)、第二排料通道(72)，第一排料通道(71)倾斜设置且所述第一排料通道(71)的接料端口与翻板门(61)的出料端口相接，第二排料通道(72)垂直设置且第二。
4、排料通道(72)的出料端口与物料仓(5)相接。4.根据权利要求3所述的排料装置，其特征在于，所述第一排料通道(71)的接料端口等于或大于所述翻板门(61)的出料端口。5.根据权利要求2-4任一项所述的排料装置，其特征在于，所述驱动机构(9)为气缸，所述气缸的缸筒端与所述第一排料通道(71)铰接，有杆端与所述翻板门(61)铰接。6.根据权利要求5所述的排料装置，其特征在于，所述翻板门(61)包括翻转轴(611)、连臂(612)，所述连臂(612)固定在翻板门(61)的翻转轴(611)上，所述气缸的缸筒端与设置在第一排料通道(71)上的安装座(711)铰接，有杆端与所述连臂(612)铰接。7.根据。
5、权利要求6所述的排料装置，其特征在于，所述缓冲斗(6)的出料端口设有缓冲斗旋转门(62)，所述缓冲斗(6)的侧壁设有缓冲斗旋转门驱动机构(10)，所述缓冲斗旋转门驱动机构(10)为气缸，所述气缸的一端通过安装座与缓冲斗(6)铰接，所述气缸的另一端通过连臂与缓冲斗旋转门(62)铰接。8.根据权利要求7所述的排料装置，其特征在于，所述物料仓(5)包括第一物料仓(51)、第二物料仓(52)，所述第二排料通道(72)的出料端口与第一物料仓(51)相接。9.一种沥青搅拌设备，包括搅拌主楼，所述搅拌主楼包括振动筛(1)、骨料仓(2)、骨料称(3)、搅拌器(4)、运料小车(8)，其特征在于，还包括有权利要求。
6、1-9任一项所述的排料装置。权 利 要 求 书CN 204000544 U1/3页3排料装置及沥青搅拌设备技术领域0001 本实用新型主要涉及工程机械领域，具体地说，涉及一种排料装置，及安装有该排料装置的沥青搅拌设备。背景技术0002 沥青搅拌设备在搅拌结束后，热骨料仓经常会剩余少则数吨、多则几十吨的热骨料，通常这些热骨料从热骨料仓排出主楼，需要经过骨料称、搅拌器、运料车、存储仓，最后卸至装载车辆运出。在热骨料仓放料过程中，骨料从搅拌器卸出进入运料小车时会产生大量的扬尘，特别是细骨料扬尘严重，是沥青搅拌设备污染环境的主要来源之一。0003 为解决剩余骨料放料过程产生扬尘、污染环境的问题，目前有。
7、的沥青搅拌设备通过对搅拌主楼成品料仓顶部至搅拌主机下部进行局部密封，将缓冲料斗、运料小车、轨道以及选仓机构封闭在其中，虽然灰尘可以隔离在密封舱内，但仓内灰尘沉积，清洁劳动强度大。实用新型内容0004 有鉴于此，本实用新型提出一种排料装置及沥青搅拌设备，以解决现有的沥青搅拌设备在排放热骨料仓剩余骨料时产生大量扬尘、设备积尘难清洁、扬尘污染环境的问题。0005 一方面，本实用新型提出了一种排料装置，包括：缓冲斗、排料通道，其特征在于，所述缓冲斗的进料端口与搅拌器的出料端口相接，所述缓冲斗的侧壁设置翻板门；所述排料通道的进料端口与翻板门的出料端口相接，所述排料通道的出料端口与物料仓相接。0006 进。
8、一步地，所述排料装置还包括排料驱动机构，所述排料驱动机构的一端安装在排料通道上，另一端安装在翻板门上。0007 进一步地，所述排料通道包括第一排料通道、第二排料通道，第一排料通道倾斜设置且所述第一排料通道的接料端口与翻板门的出料端口相接，第二排料通道垂直设置且第二排料通道的出料端口与物料仓相接。0008 进一步地，所述第一排料通道的接料端口等于或大于所述翻板门的出料端口。0009 进一步地，控制所述翻板门动作的排料驱动机构为气缸，所述气缸的缸筒端与第一排料通道铰接，有杆端与翻板门铰接。0010 进一步地，所述翻板门包括翻转轴、连臂，所述连臂固定在翻板门的翻转轴上，所述气缸的缸筒端与设置在第一排。
9、料通道上的安装座铰接，有杆端与所述连臂铰接。0011 进一步地，所述缓冲斗的出料端口设有缓冲斗旋转门，所述缓冲斗的侧壁设有缓冲斗旋转门驱动机构，所述缓冲斗旋转门驱动机构为气缸，所述气缸的一端通过安装座与缓冲斗铰接，所述气缸的另一端通过连臂与缓冲斗旋转门铰接。0012 进一步地，所述物料仓包括第一物料仓、第二物料仓，所述第二排料通道的出料端口与第一物料仓相接。0013 本实用新型的另一方面，还提供了一种沥青搅拌设备，包括搅拌主楼，所述搅拌主说 明 书CN 204000544 U2/3页4楼包括振动筛、骨料仓、骨料称、搅拌器、运料小车，还设置有前述的排料装置。0014 本实用新型实施提供的一种排料。
10、装置设置于搅拌器下方的缓冲斗上，通过在缓冲斗的侧壁上开设翻板门对热骨料仓中的剩余骨料进行排放，剩余骨料排放的整个过程在排料通道中进行，解决了现有条件下剩余骨料通过骨料称、搅拌器、运料车排放产生扬尘、积尘难清洁、扬尘污染环境的问题，使安装有该排料装置的搅拌主楼及其沥青搅拌设备具备环保特性。附图说明0015 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：0016 图1为一种沥青搅拌设备的搅拌主楼的结构图示意图；0017 图2为一种搅拌主楼的热骨料仓的剩余骨料排放装置结构示意图。0018 附。
11、图标记说明：0019 1 振动筛 2 骨料仓 3 骨料称0020 4 搅拌器 5 物料仓 51 第一物料仓0021 52 第二物料仓 6 缓冲斗 61 翻板门0022 611 翻转轴 612 连臂 62 缓冲斗旋转门0023 7 排料通道 71 第一排料通道 72 第二排料通道0024 711 安装座 8 运料车 9 排料驱动机构0025 10缓冲斗旋转门驱动机构具体实施方式0026 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以。
12、相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，术语中的“第一”、“第二”主要用于区分不同部件，但不对部件进行限制。0027 本实用新型提供了一种排料装置，用于搅拌主楼的热骨料仓剩余骨料的排放，该排料装置设置在搅拌器下方的缓冲斗侧壁上，包括缓冲斗、排料通道，此外还包括排料驱动机构，其中排料驱动机构可以为气缸、油缸等驱动机构，在本实施例中优选气缸作为排料装置的驱动机构。0028 如图2一种搅拌主楼的热骨料仓的剩余骨料排放装置结构示意图所示，该排料装置设置在搅拌器4出料端下方的缓冲斗6的侧壁上，包括缓冲斗6、排料通道7、排料驱动机构9。缓冲斗6的进料端口与搅拌器4的出料端口相接，缓冲斗6。
13、的出料端口设有缓冲斗旋转门62，缓冲斗6的侧壁上设有缓冲斗旋转门驱动机构10，用于控制缓冲斗旋转门62的开启与关闭；缓冲斗6的侧壁设置翻板门61，排料通道7的接料端口与翻板门61的出料端口相接，排料通道7的出料端口与物料仓5相接；排料驱动机构9的一端安装在排料通道7上，另一端安装在翻板门61上。说 明 书CN 204000544 U3/3页50029 热骨料仓剩余骨料排放的过程中，缓冲斗旋转门62处于关闭状态，排料驱动机构9控制位于缓冲斗6的侧壁上的翻板门61打开，进入缓冲斗6的剩余骨料通过排料通道7排出。0030 排料通道7包括第一排料通道71、第二排料通道72，其中第一排料通道71的接料端。
14、口与翻板门61的出料端口相接，且第一排料通道71相对于缓冲斗6的侧壁倾斜设置，第二排料通道72垂直设置且第二排料通道72的出料端口与物料仓5相接，一方面有利于剩余骨料通过翻板门61顺利进入第一排料通道71的接料口，经第一排料通道71进入第二排料通道72，物料在重力作用下快速卸入到物料仓5中。当第一排料通道71相对于缓冲斗6的侧壁垂直时，第一排料通道71接料口的接料容积为最大。0031 为了从翻板门61出来的剩余骨料能快速、最大量进入排量管7，第一排料通道(71)的接料端口等于或大于所述翻板门(61)的出料端口。0032 进一步地，控制翻板门61开启与关闭的排料驱动装置9以铰接方式安装在第一排料。
15、通道71与翻板门(61)之间，其中气缸的缸筒端与设置在第一排料通道71上的安装座711铰接，有杆端通过固定在翻板门61的翻转轴611上的连臂612铰接。当翻转门61需打开时，气缸的有杆端作伸出动作，驱动固定在翻转门61上的连臂612绕翻转门61的翻转轴611旋转，使第一排料通道71的接料端口实现接料；当翻转门61需关闭时，气缸的有杆端作收缩动作，驱动固定在翻转门61上的连臂612绕翻转门61的翻转轴611旋转，使第一排料通道71的接料端口终止接料。0033 进一步地，用于物料存储的物料仓5包括第一物料仓51、第二物料仓52，第一物料仓51用于剩余热骨料排放的存储，第二物料仓52用于成品沥青混合。
16、料的存储，其中第二排料通道72与第一物料仓51相接。0034 本实用新型还提供了一种沥青搅拌设备，包括搅拌主楼，如图1一种沥青搅拌设备的搅拌主楼的结构图示意图所示，该搅拌主楼包括振动筛1、骨料仓2、骨料称3、搅拌器4、运料小车8、物料仓5，排料装置设置在搅拌器4下方的缓冲斗侧壁上。当沥青搅拌设备正常生产沥青混合料时，排料驱动机构9控制翻板门61关闭缓冲斗6上的翻板门61，沥青混合料从搅拌器4中卸出，缓冲斗旋转门62与搅拌器4的放料门同步开启，当混合料卸完时，缓冲斗旋转门62与搅拌器4的放料门同步或延迟数秒关闭。沥青搅拌设备排放骨料仓2中的剩余骨料时，缓冲斗6的旋转门62闭合，排料驱动机构9控制翻板门61开启，剩余骨料从骨料仓2卸出，经计量系统的骨料称3、搅拌器4、缓冲斗6、开启的翻板门61、排料通道7形成的密闭通道卸入物料仓5的第一物料仓51中，有效控制扬尘，实现环保、无污染排放。0035 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。说 明 书CN 204000544 U1/2页6图1说 明 书 附 图CN 204000544 U2/2页7图2说 明 书 附 图CN 204000544 U。